JB T 6756.3-1993 电线电缆专用设备 检测方法 第3部分 JS系列束绞设备.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准电线电缆专用设备检测方法JB/T 6756.3一93第3部分:Js系列束绞设备主题内容与适用范围本标准规定了is系列束绞设备的检测方法。本标准适用于JS系列束纹设备。本标准和JB/T 6756. 1(电线电缆专用设备检测方法第1部分:总则一起使用引用标准GB 10095渐开线圆柱齿轮精度JB/T 5814.3电线电缆专用设备基本参数第3部分:绞线设备JB/T 5817.2电线电缆绞制设备型式尺寸第2部分:束绞设备JB/T 5818.2电线电缆绞制设备技术要求第2部分:束绞设备JB/DQ 8124电缆设备基本技术要求JB/DQ 8657电线电缆专用设备产品质量分等3空运

2、转性能检测3.1检测前的准备工作按JB/丁6756. 1中第3章规定进行。3.2运转机构的转动步骤和时间设备的运转机构应从最低级速度开始，逐级升高，一般作低、中、高三级速度运转，每级速度的运转时间不小于30 min，在最高速度连续空运转时间不小于4 h,3.3转速检测设备启动到正常工作状态，将转速表测头顶在旋转体主轴中心孔处，转速表指示稳定时，其读数即为设备转速。34温升检测在额定转速下，用点温计测量旋转体主轴，传动齿轮箱轴承盖以及可疑点温度并计算温升。其温升应符合lB/DQ 8124规定。3.5噪声检测噪声检测应符合JB/T 6756.1中5.1条规定，在最高速度下进行。3.6制动时间检测设

3、备在最高转速下，同时按下秒表和停机按钮，当旋转体主轴停止传动时，立即按停秒表，秒表指针的读数即为制动时间。3.7机电安全防护装置检测应符合JB/T 6756.1中5.3条的规定机械工业部1993-08-21批准1993一10一01实施JB/T 6756.3一934负荷运行性能检侧设备空运转合格后，经过调整，在正常工艺条件下进行负荷运行性能检测。4.1产品规范检测从设备规定的生产范围内，选取大、中、小三种规格为加工对象，分别按加工对象所允许的最高转速运转，每种规格不得少于1满盘，用常规量具测量节距及绞合外径。4.2可靠性检测在设备规定运转速度范围内，在正常生产条件下，无故障连续运行24 h,4.

4、3绞制导体节距误差率检测用常规量具在任一处实测10个节距，求出平均值节距误差率的计算见公式。L,-L, x，。%1矛 ,式中:L】标称节距，mm;Lz任一处实测10个节距的平均值，mm,5主要零、部件精度检测5.，线盘架5.1.，线盘支承轴孔同轴度的检测应符合图1、表1的规定。5.，2线盘架支承轴孔同轴度的检测应符合图2、表2的规定。5.1.3线盘支承轴孔与线盘架支承轴孔垂直度(z型)按制造厂的检验规定进行检测。5.1.4线盘支承轴孔对线盘架支承轴孔的平行度(H型)检测应符合图3、表3规定。5.2牵引轮底槽径向圆跳动的检测应符合图4、表4的规定。5.3旋转体动平衡精度检测根据旋转体的转速，重量

5、及回转半径选用合适的动平衡试验机，按动平衡试验机操作规定进行检测。6整机精度检测6.1线盘架装配精度用目测法检测线盘架装配后的倾斜度(Z型)。6.2旋转体两支承轴的同轴度a.旋转体两支承轴装配中同轴度的检测方法应符合图5、表5的规定。b.旋转体两支承轴装配后同轴度间接检测方法应符合图6、表6的规定。7外观质t检测设备外观质量检测应符合JB/T 6756. 1中5.2条规定。JB/T 6756. 3一93图1表1检测项目要求检测工具检侧方法线盘支承轴孔同轴度符合JB/T 5818.21.带指示器的测里架2.平板3.心轴4.固定和可调支承I.制作心轴I ,I长度大于孔长的2倍。2.使心轴I、1与线

6、盘支承轴孔无间隙配合，将线盘架置于二支承上，并校准基准心轴I与平板平行，然后在I轴a,b两点测量，并求出该两点分另与高度(二+鲁)的差值f.与、。3.将线盘架旋转900,按同样方法测取人，与几4.按fa=27(fa二)，+(fa，)，f6二2 V(fbx)2+(fby)计算a,b两点的同轴度误差，取其中较大值为线盘支承孔同轴度误差图2171JB/r 6756. 3一93表2检侧项目要求检侧工具、检测方法线盘架支承轴孔同轴度符合JB/T 5818.21.带指示器的1制作心轴工、1，长度大于孔长的2倍。测量架2将心轴与线盘架支承轴孔成无间隙配合。并调整线盘架使基准心2.平板一轴轴线与平板平行.然后

7、在1轴上靠近被测孔端面处的。、b两点侧3.心轴。*.，.、，卜，、。.。、*，.d，、“*，“稍量，并求出该两点分别与高度(L十岑)的差值f.和f.4.固定和可调*二3将线盘架以线盘架支承轴孔中心线为轴转900，按同样方法侧取f,，几，。4.按公式f.二2 /(f-)l+(f“),b点的同轴度误差，几二2了(几)止十(几)2计算a,b两点的同轴度误差.取其中较大值为线盘架支承轴孔同轴度误差图3表3检测项目要求检测工具检侧方法线盘支承轴孔对线盘架支承轴孔的平行度(H)型符合JB/T 5818.21.带指示器的测量架2.平板3.心轴4.V型支架1.制作线盘支承轴孔及线盘架支承轴孔的心轴，长度大于孔

8、的宽度。将心轴无间隙地插人相应的轴孔内。2将线盘架支承轴孔的心轴置于二V形支架上，校准心轴使其与平板平行。量线盘支承轴孔心轴a,b两点分另。与高度(:十普)的差值;y和，瓜 ,4.将线盘架旋转90,按同样方法测取人、和几、5按人一L,喇 (fLr、一L,、 (f.),+(fer)L,计算a,b两点的平行度误差取其中较大值为线盘支承轴孔对线盘架支承轴孔的平行度误差.172Js/T 6756.3一93图4表4检测项目要求检侧工具检测方法牵引轮底槽径向回跳动符合JB/T 5818. 21.带指示器的侧量架2.平板3. V形支架1.使心轴与牵引轮轴孔成无间隙配合.心轴两端放置在刃u状V型架上校正水平.

9、2.将指示器触头顶在牵引轮槽底部，将心轴回转一周，指示器读数最大差值即为牵引轮底槽径向圆跳动。图5表5检测项目要求检测工具检测方法旋转体两支承孔同轴度符合JB/T 5818. 2心轴1.心轴直径按旋转体支承孔的实效尺寸制作，长度大于两支承孔宽度2.使心轴顺利通过两支承孔并能转动173JB/T 6756.3一93检测项目要求检测工具检测方法旋转体两支承轴同轴度I.带指示器的侧量架2.专用支架1.将测量架固定在与右回转主轴相连的回转件上。2.用专用支架使指示器溅点触及左回转主轴或轴上回转件的外圆表面。3.卸去被侧设备的主轴传动件，间接转动右回转主轴一周指示器最大读数差即为两旋转体支承轴的同轴度误差注:检侧结果处理时应考虑回转板等对旋转体同轴度误差.附加说明:本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由郑州电缆厂负责起草。本标准主要起草人李建国、应启涌。174