JB T 5728.3-2014 多锯片纵剖木工圆锯机 第3部分：技术条件.pdf

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1、0ICS 79.120.10 J 65 备案号： 47340 2014 中华人民共和国机械行业标准JB/T 5728.32014代替 JB/T 7431 1994多锯片纵剖木工圆锯机 第 3 部分：技术条件 Multi-blade circular sawing machines for lengthwise cutting Part 3： Technical conditions 2014-07-09 发布 2014-11-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 5728.32014 I 目 次 前言 .II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 一般要求 . 1 4

2、 参数和尺寸 . 1 5 性能 . 1 6 附件和工具 . 2 7 安全卫生 . 2 8 制造质量 . 2 8.1 铸件质量 . 2 8.2 重要铸件 . 2 8.3 重要导轨副 . 2 8.4 重要固定结合面 . 2 8.5 滑动导轨 . 2 8.6 移置导轨 . 2 8.7 链传动 . 2 8.8 清洁度（抽查） . 3 9 空运转试验 . 3 10 负荷试验（抽查） . 3 11 精度检验 . 3 12 检验规则 . 3 JB/T 5728.32014 II 前 言 JB/T 5728多锯片纵剖木工圆锯机分为三个部分： 第 1部分：参数； 第 2部分：精度； 第 3部分：技术条件。 本部

3、分是 JB/T 5728的第 3部分。 本部分按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本部分代替 JB/T 7431 1994自动进给纵剖木工圆锯机 技术条件 ，与 JB/T 7431 1994相比主要技术变化如下： 名称改变； 增加了前言； 修改了第 1章； 修改了第 2章； 修改了第 6章。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（ SAC/TC84）归口。 本部分起草单位：江苏江佳机械有限公司、亚洲工友（威海）有限公司、临海市华洲机械有限公司、金华市强宏板式家具机械有限公司、高要市金汇机械有限公司。 本部分主要起草人：王均东、孙昊、范庆平、

4、陈云根、钟庆良。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 7431 1994。 JB/T 5728.32014 1 多锯片纵剖木工圆锯机 第 3 部分：技术条件 1 范围 JB/T 5728 的本部分规定了多锯片纵剖木工圆锯机一般要求、参数和尺寸、性能、附件和工具、安全卫生、制造质量、空运转试验、负荷试验、精度检验和检验规则。 本部分适用于自动进给纵剖木工圆锯机。 本部分不适用于制材用的纵剖木工圆锯机（以下简称机床） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

5、用于本文件。 GB 12557 2010 木工机床 安全通则 GB/T 14384 2010 木工机床 通用技术条件 GB/T 14388 2010 木工硬质合金圆锯片 GB/T 25373 2010 金属切削机床 装配通用技术条件 GB/T 25376 2010 金属切削机床 机械加工件通用技术条件 JB/T 5728.1 2014 多锯片纵剖木工圆锯机 第 1 部分：参数 JB/T 5728.2 2014 多锯片纵剖木工圆锯机 第 2 部分：精度 JB 6110 1992 自动进给纵剖木工圆锯机 结构安全 3 一般要求 机床除应符合本部分的规定外，还应符合 GB/T 14384 的规定。在

6、按本部分验收机床时，同时必须对 GB/T 14384、 GB/T 25373、 GB/T 25376 中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验。 4 参数和尺寸 4.1 机床的参数应符合 JB/T 5728.1 的规定。 4.2 涉及机床安全的结构尺寸必须符合 GB 12557 和 JB 6110 的规定。 5 性能 5.1 机床精度应符合 JB/T 5728.2 的规定。 5.2 机床主轴转速偏差不得超出额定转速的 5%。 5.3 空运转功率试验采用 4 片部分的硬质合金圆锯片，主传动系统空运转功率（不包括电动机空载功率）不得超过主电动机额定功率的 40%（抽检） 。 JB/T 5728.3

7、2014 2 6 附件和工具 为保护机床基本性能，应随机供应下列附件和专用工具： 单头扳手； 带槽螺母单头扳手； 隔套； 硬质合金锯片。 7 安全卫生 7.1 机床的结构安全必须符合 GB 12557 和 JB 6110 的规定。 7.2 手轮、手柄要求如下： 7.2.1 锯轴升降手柄、进给变速手轮操纵力按 5 次 /班 25 次 /班的要求进行考核。 7.2.2 压滚部件的壳体升降手轮、压滚的调节手轮操纵力按 5 次 /班的要求进行考核。 8 制造质量 机床的制造质量除应符合本部分规定外，还应符合 GB/T 14384、 GB/T 25373、 GB/T 25376 中 V 级精度机床的相应

8、规定。 8.1 铸件质量 8.1.1 机身与履板导板按移置次数 25 次 /班的要求进行考核。 8.1.2 立柱与压滚部件壳体导轨按移置次数 25 次 /班的要求进行考核。 8.2 重要铸件 机身、立柱、锯轴座、压滚部件的壳体为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。 8.3 重要导轨副 8.3.1 机身导轨副为重要导轨副，应采取耐磨措施。 8.3.2 机床的移置导轨和滑动导轨，应设有防尘装置或除尘装置。 8.4 重要固定结合面 下列结合面按重要固定结合面的要求进行考核。 a）机身与立柱的结合面； b）立柱与压滚部件壳体的结合面。 8.5 滑动导轨 机身与履板导轨面按滑动导轨的要求进行考核。 8

9、.6 移置导轨 立柱与压滚部件壳体导轨面按移置导轨的要求进行考核。 8.7 链传动 链轮齿硬度应达到（ 40 50） HRC 的要求。 JB/T 5728.32014 3 8.8 清洁度 （ 抽查 ） 机床的减速箱清洁度按重量法进行检验，其杂质、污物不得超过 4 000 mg，其他部位按目测法、手感法进行检验，不得有脏物。 9 空运转试验 9.1 主轴轴承达到稳定温度时，检验主轴轴承的温度和温升，最高温度不得超过 70，温升不得超过40。 9.2 机构功能动作试验：机床主运动和进给运动做不少于 7 次的起动、停止试验，其动作应灵敏、可靠。 9.3 按 JB 6110 的规定检验机床噪声声压级。

10、 10 负荷试验 （ 抽查 ） 10.1 试验规范如下： a）刀具采用符合 GB/T 14388 规定的硬质合金圆锯片； b）试件用木材一般采用含水率不大于 15%的中硬材； c）切削量由制造厂确定，切削时逐渐加大切削量，直至达到各项试验的规定值（机床刀具量不少于 4 片锯片） 。 10.2 机床主传动系统的转矩试验、切削力试验和机床主传动系统达到最大功率的试验可合并进行。 10.3 机床工作试验（型式试验时进行）如下： 10.3.1 试验用刀具及试件应符合 10.1 a） ； 10.1 b）的规定。 10.3.2 切削厚度为最大切削厚度的 1/2（机床的刀具量不少于 4 片锯片） 。 11

11、精度检验 机床精度的要求和检验方法应符合 JB/T 5728.2 的规定。 12 检验规则 12.1 机床的检验规则应符合 GB/T 14384 2010 中 4.14 的规定。 12.2 本部分中规定抽查的项目，对成批生产的机床每批抽检率为 5%，且不得少于 2 台；工作精度检验每批不少于 2 台。 JB/T5728.32014中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 多锯片纵剖木工圆锯机 第 3 部分：技术条件 JB/T 5728.32014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码： 100037 * 210mm 297mm 0.5 印张 11 千字 2014 年 12 月第 1 版第 1 次印刷 定价： 12.00 元 * 书号： 15111 12383 网址： http： / 编辑部电话：（ 010） 88379778 直销中心电话：（ 010） 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究