JB T 5677-1991 茶叶抖筛机 试验方法.pdf

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1、 B 93JB/T 56771991茶叶抖筛机 试验方法1991-09-13 发布1992-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了茶叶抖筛机（以下简称抖筛机，不包括输送机）的试验前准备、性能试验和生产试验方法。本标准适用于抖筛机的性能试验和生产试验。2 引用标准GB 5667农业机械 生产试验方法ZB B93 003.2茶叶平面圆筛机 试验方法3 试验前准备3. 1 试验应选择具有代表性的茶厂，并能满足试验项目的测定。3. 2 试验样机应按使用说明书的要求进行安装和调试。3. 3 试验前应对试验样机的主要技术参数进行测定，结果记入表1。3. 4

2、 试验原料采用3级炒青毛茶，并经复火滚条、平面圆筛后的4孔筛号茶。3. 5 试验用筛网以首面筛为准。首面筛采用7号筛，其余各层筛网规格根据当地制茶工艺要求确定。3. 6 试验的工艺规范应符合制茶工艺要求，在试验期间不得随意更改。3. 7 试验所用的主要仪器与工具见附录A（参考件），必须在检定有效期内。4 性能试验4. 1 试验目的考核抖筛机的性能指标是否达到设计要求，筛分后的茶叶是否符合制茶工艺要求。4. 2 试验要求4. 2. 1 性能试验次数不得少于3次，并不得在同一班次内进行。各项目测定数据不得少于2个，取其平均值。4. 2. 2 在试验测定时间内，样机不得中断作业或进行任何调整。4.

3、3 试验内容和方法4. 3. 1 机械性能的测定4. 3. 1. 1 空运转试验：样机启动运转1 h后，测定电动机功率、曲轴转速、轴承部位温升、机器噪声和筛网张紧度，结果记入表2。4. 3. 1. 2 负载试验：样机连续工作1 h后，测定电动机功率、曲轴转速、轴承部位温升和机器噪声，结果记入表2。4. 3. 1. 3 噪声测定：用声级计在距样机表面1 m、离地面1.5 m的5个不同位置处测定机器噪声，取其最大值。机械电子工业部 1991-09-13 批准中华人民共和国机械行业标准茶叶抖筛机 试验方法JB/T 567719911992-07-01 实施JB/T 5677199124. 3. 1.

4、 4 轴承部位温升测定：用半导体点温计靠近轴颈处的轴承外壳上测得的温度与环境温度的差。4. 3. 1. 5 筛网张紧度测定：按ZB B93 003.2中2.3.1.5条的规定进行。4. 3. 2 筛净率的测定在抖筛机正常工作状态下，接取、称量不少于15 min内筛分的首面筛筛上茶，然后在不改变抖筛机工作参数的条件下，将接取的样茶单独投入抖筛机进行复筛，称量复筛后的首面筛筛下茶出茶口的茶叶，按式（1）计算，结果记入表3。%100efxen=WWW（1）式中：n筛净率，%；We复筛前样茶重量，kg；Wfx复筛后接取的首面筛筛下茶重量，kg。4. 3. 3 误筛率的测定在测定筛净率的同时，接取、称量

5、不少于15 min内筛分的首面筛筛下茶，然后在不改变抖筛机工作参数的条件下，将接取的样茶单独投入抖筛机进行复筛，称量复筛后的首面筛筛上茶出茶口的茶叶，按式（2）计算，结果记入表3。%100efsn=WW（2）式中：n误筛率，%；We复筛前样茶重量，kg；Wfs复筛后接取的首面筛筛上茶重量，kg。4. 3. 4 单位有效筛分面积生产率的测定在不少于45 min内，接取各出茶口排出茶叶并称量，按式（3）计算，结果记入表3。60i=TSWE（3）式中：E单位有效筛分面积生产率，kg/（m2h）；Wi各出茶口排出茶叶重量之和，kg；T接取茶叶的时间，min；S首面筛有效筛分面积，m2。4. 3. 5

6、千瓦小时产量的测定在测定单位有效筛分面积生产率的同时，记录测定时间内消耗的电能，按式（4）计算，结果记入表3。NWDiC=（4）式中：DC千瓦小时产量，kg/（kWh）；N消耗的电能，kWh。4. 3. 6 性能试验结果记入表4。5 生产试验5. 1 试验目的JB/T 567719913考核抖筛机的使用经济性、使用可靠性、性能稳定性、调整保养方便性、主要零部件和易损件的耐用性及安全性。5. 2 试验要求5. 2. 1 试验时应配备专职测试人员，并按样机使用说明书的规定配备操作人员。5. 2. 2 试验样机不得少于2台，其中1台累计工作时间不少于300 h。5. 2. 3 试验过程中，应进行三次

7、性能试验，在试验中期、前期、后期各一次，测定方法按本标准第4章进行。5. 3 试验内容5. 3. 1 生产试验期间，每班应按表5填写生产日记。5. 3. 2 试验中零部件损坏时应记录故障情况和原因，结果记入表6。5. 3. 3 试验前后应分别测定主要零件和易损件的重量和实际尺寸，并计算磨损量和变形量，结果记入表7。5. 3. 4 时间分类按GB 5667的规定，生产试验的时间分类为：5. 4 主要技术经济指标的计算将计算结果记入表8。5. 4. 1 班次单位有效筛分面积生产率，按式（5）计算。bbbTSWE=（5）式中：Eb班次单位有效筛分面积生产率，kg/（m2h）；Wb班次生产量，kg；T

8、b班次时间，h。5. 4. 2 班次千瓦小时产量：按式（6）计算。bbbNWD=（6）式中：Db班次千瓦小时产量，kg/（kWh）；Nb班次时间内消耗的电能，kWh。5. 4. 3 可靠度，按式（7）计算。%100zgz+=TTTK（7）式中：K可靠度，%；Tg故障排除时间，h；Tz班次作业时间，h。班次时间作业时间非作业时间纯工作时间工艺服务时间调整保养时间机具故障时间JB/T 5677199145. 4. 4 时间利用率，按式（8）计算。%100bz1b=TTK（8）式中：Kb1时间利用率，%。6 试验报告6. 1 试验结束后应将试验数据整理分析汇总，编写试验报告。6. 2 试验报告内容a

9、. 试验目的、时间、地点及试验条件；b. 样机简介、用途结构、主要技术参数和工作原理；c. 试验结果分析；d. 试验结论；e. 报告应附数据图表、专题报告等；f. 试验负责单位及参加人员。表 1 抖筛机技术参数测定表样机型号 样机编号制造单位 测定日期序 号项 目计 量 单 位设 计 值实 测 值1筛网有效筛分面积（首面筛）m22筛网层数3筛床倾角（）4曲轴转速r/min水平方向5筛床位移垂直方向mm测定地点 测定人 记录人JB/T 567719915表 2 抖筛机机械性能测定表样机型号 样机编号制造单位 测定日期序 号项 目计 量 单 位空 运 转负 载备 注1电动机功率kW2曲轴转速r/m

10、in3滚动轴承温升4滑动轴承温升5整机噪声dB（A）6筛网张紧度mm/m测定地点 测定人 记录人表 3 抖筛机性能指标测定表样机型号 样机编号 制造单位试验茶类 试验地点筛净率测定误筛率测定筛净率%误筛率%各出茶口排茶叶重量样茶重量复筛后筛下茶重量样茶重量复筛后筛上茶重量消耗电能单位有效筛分面积生产率千瓦小时产量kg kg kg kg合计纯工作时间kW kg/ kg/日期批次测定次数实测平均实测平均1234kg试验开始时间试验结束时间min电表初读数电表终读数h（m2h）（kWh）121212操作工 测定人 记录人JB/T 567719916表 4 性能指标测定汇总表样机型号 样机编号 制造单

11、位 试验茶类 试验地点 日 期批 次首面筛孔目筛 净 率%误筛率%单位有效筛分面积生产率kg/（m2h）千瓦小时产量kg/（kWh）操作工 测定人 记录人 资料整理人 表 5 生产试验日记样机型号 样机编号 制造单位 试验茶类 试验地点 时间分类h日 期开始时间结束时间纯工作时间工艺服务时间调整保养时间机具故障时间作业量kg消耗电能kWh备 注操作工 记录人 JB/T 567719917表 6 零件变形、损坏故障记录表样机型号 样机编号 制造单位 试验地点 序 号出现故障的零件名称和代号日 期累计作业时间h变形、损坏情 况原因分析及排除方法排除故障时间 h整机无故障工作时间h记录人 表 7 主

12、要零件、易损件磨损测定表样机型号 样机编号 测定地点 测定时间 零 件 名 称 和 代 号零件材料零件测量部位示意图测量部位尺寸mm测量次数测量重量g累计作业时间h备 注初 测复 测磨 损 量测定人 记录人 JB/T 567719918表 8 生产试验主要技术经济指标测定表样机型号 样机编号 制造单位 试验地点 试验茶类 日 期班次时间h班次作业时 间h排除故障时 间h班次生产 量kg消耗电能kWh班次单位有效筛分面积生产率kg/（m2h）班次千瓦小时产量kg/（kWh）可靠度%时 间利用率%操作工 测定人 记录人 JB/T 567719919附 录 A序 号名 称规 格数 量备 注1磅 秤T

13、GT500，1/100 12电 表380 V，5 A 13功 率 表380 V，5 A 14转 速 表301500 r/min 15半导体温度计015016秒 表17声 级 计18钢 卷 尺2 m 19电子计算器110茶 罐若干附加说明：本标准由机械电子工业部中国农业机械化科学研究院提出并归口。本标准由杭州茶叶机械总厂负责起草。本标准主要起草人朱友良。（参考件）试验用主要仪器与工具JB/T56771991中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准茶叶抖筛机 试验方法JB/T 56771991*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张7/8 字数18,0001991年12月第一版 1991年12月第一次印刷印数1500 定价 1.80元编号 0475机械工业标准服务网：http:/www.JB