JB T 53603-1999 搅拌槽 产品质量分等（内部使用）.pdf

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1、ICS 73.120 D96 JB/T 53603 1999 搅拌槽 产品质量分等 （内部使用） 1999-06-09 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 I前 言 本标准是对 JB/T 5360394 RJ 型搅拌槽 产品质量分等进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准依据的产品标准是 JB/T 90341999搅拌槽 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5360394。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：辽源重型机器厂。 本标准主要起草人：孙敏侠、黄嘉琳、郭明。 本标准于 1987 年 1

2、1 月首次发布， 1994 年 6 月标准号调整为 JB/T 5360394。 JB/T 53603 1999 1 1 范围 本标准规定了搅拌槽产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定搅拌槽产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 31771997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 37681996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易

3、法 GB/T 6060.21985 表面粗糙度比较样块 机械加工表面 JB/T 90341999 搅拌槽 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为合格品和一等品两个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、

4、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。 3. 2 质量等级指标 搅拌槽的质量等级指标应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中华人民共和国机械行业标准搅拌槽 产品质量分等 （内部使用） JB/ T536031999 代替 JB/T 5360394 2000-01-01 实施 JB/T 53603 1999 2表 1

5、% 主 要 零 件 质量等级 成品检验项目合格率 装配、涂漆和包装 质量检验项目合格率 关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 933. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2 的规定。 表 2 数 值 或 要 求 序号 质量要求 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 有效容积 m3 1 整机性能 电动机功率 kW 符合 JB/T 9034 轴承温升 40 2 综合技术要求 槽 体 无渗漏 第一次大修期 35000 整机使用寿命 40003 可靠性与寿命 考核叶轮使用寿命 h 4000 4 配套性 正常工作辅助设备：电动机

6、满足相应等级要求 V带传动防护罩 确有防护作用 5 安全卫生 噪 声 dB(A) 85 75 3. 4 生产过程中的质量检查 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3 的规定。 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 项数 JB/T 53603 1999 3 1 主轴与叶轮装配轴端振摆 mm 符合 JB/T 9034 1 2 传动轴装置 转动灵活 1 除锈等级 St2 St3 1 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 3 外观质量 整机外露表面 良 好 1 包装箱、捆扎件、外露加工表面 牢固，有防锈、防划

7、伤措施 1 实物与文件相符1 产品合格证1 使用说明书 1 总图、安装图 1 4 包装随机文件 装箱清单 齐 全 1 3. 4. 2 主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表 4 规定的内容。 表 4 序号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项数 与轴承配合处轴径公差 k 6 表面粗糙度 Ra0.6 m 2 与带轮配合处轴径公差 k 6 表面粗糙度 Ra3.2 m 2 键槽公差 JS9 1 表面粗糙度 Ra6.3 m 1与叶轮锥孔配合处大端轴径公差 h 6 1 锥度 1 10 1 表面粗糙度 Ra3.2 m 1 键槽公差 JS9 表面粗糙度 Ra6.3 m 2

8、同轴度，符合图样要求 1 1 主 轴 热处理 220250 HB 1 与轴承配合处锥孔公差 H7 2 轴承体 表面粗糙度 Ra3.2 m 2 表 4（完） 序号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项数 3 叶 轮 与主轴配合处锥孔公差 H7 2JB/T 53603 1999 4表面粗糙度 Ra3.2 m 锥槽公差 N9 表面粗糙度 Ra6.3 m 2 静平衡，符合图样要求 1 孔径公差 H7 表面粗糙度 Ra3.2 m 2 键槽公差 N9 表面粗糙度 Ra3.2 m 2 4 大带轮 静平衡，符合图样要求1 孔径公差 H7 表面粗糙度 Ra3.2 m 2 键槽公差 N9 5 小带轮 表

9、面粗糙度 Ra6.3 m 2 注 1 带 者为关键项目。 2 关键项目 3 项，主要项目 26 项。 3 每次按抽检台数计算项次合格率。 3. 5 用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 试验产品应是合格入库的产品。 4. 1. 2 试验场地： a) 环境温度应在 040范围内； b) 环境噪声值应低于被测样机噪声值 10 dB(A)； c) 电源电压偏差不得超过 5%； 4. 2 试验内容 4. 2. 1 成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表 5 的规定。 表 5 测试仪

10、器序号 试 验 项 目 和 方 法 名称和规格 精 度 1 槽体内径有效容积 计算法 卷 尺JB/T 53603 1999 5 2 电动机功率 用三相功率表测量 三相功率表 3 轴承温升（实测温度 室温） 用半导体点温计测量，测量三点取中间值 半导体点温计 4 可靠性与寿命 三家用户提供生产记录 5 噪声 按 GB/T 3768 的规定检测 ND2 精密噪声仪 6 槽体渗漏 透油法 煤 油4. 2. 2 主要零件加工制造质量检验项目 （关键项目和主要项目） 、 方法及所需的仪器应符合表 6 的规定。 表 6 测 试 仪 器 序号 检 验 项 目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 1 尺寸精度

11、 按 GB/T 3177 的规定检测 千分尺、卡尺 2 表面粗糙度 按 GB/T 6060.2的规定检验 标准样块3 硬 度 用硬度计检测 布氏硬度计 4 形状与位置公差 按 GB/T 1958 的规定检测 千分尺、卡尺、塞尺 5 静平衡 试验（去金属法） 静平衡架 5 检验规则 5. 1 抽样方法 5. 1. 1 成品检验的样品 单件小批生产的产品，抽取一台。 5. 1. 2 生产过程中的样品 单件小批生产的产品，抽取一至三台份或由整机拆检。 5. 2 判定规则 5. 2. 1 所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。 5. 2. 2 在检测过程中，有下列情况时

12、判定为不合格项目： a) 应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对） ； b) 材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。 5. 3 评定结果 5. 3. 1 根据产品的实测结果，应计算出四个指标： a) 成品检验项目合格率； JB/T 53603 1999 6b) 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率； c) 主要零件关键项目合格率； d) 主要零件主要项目合格率。 5. 3. 2 按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。 5. 3. 3 已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。 JB/T 536031999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 搅拌槽 产品质量分等 （内部使用） JB/T 53603 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 1999 年 11月第一版 1999 年 11 月第一次印刷 印数 1 500 定价 15.00元 编号 99668 机械工业标准服务网： http:/www.JB