JB T 53594-1999 筒型外滤式真空永磁过滤机 产品质量分等（内部使用）.pdf

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1、D96 JB/T 53594 1999 筒型外滤式真空永磁过滤机 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 1999-06-09 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 I前 言 本标准是对 JB/T 53594 94筒型外滤式真空永磁过滤机 产品质量分等进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准依据的产品标准是 JB/T 2443 1999筒型外滤式真空永磁过滤机 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 53594 94。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：沈阳选矿机械研究所。 本标准主要起草人：贾敬义、

2、付金壁、孙彦、李军、黄嘉琳。 本标准于 1987年 11 月以 JB/ZQ 8156 87 首次发布， 1994 年 9 月标准号调整为 JB/T 53594 94。 JB/T 53594 1999 1 1 范围 本标准规定了筒型外滤式真空永磁过滤机产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定筒型外滤式真空永磁过滤机产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1958 1980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 317

3、7 1997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 3768 1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 6060.2 1985 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T 8923 1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 10089 1988 圆柱蜗杆、蜗轮 精度 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为合格品、一等品和优等品三个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产，实物质量水平达到相

4、应标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。 3. 1. 3 优等品 国家机械工业局 1999-06-09 批准

5、中华人民共和国机械行业标准筒型外滤式真空永磁过滤机 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/ T 53594 1999 代替 JB/T 53594 94 2000-01-01 实施 JB/T 53594 1999 23. 1. 3. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平，且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。 3. 1. 3. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 3. 3 附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。 3. 1. 3. 4 用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。 3. 2 质量等级

6、指标 筒型外滤式真空永磁过滤机的质量等级指标应符合表 1 的规定。 表 1 % 主 要 零 件 质量等级 成品检验项目 合 格 率 装配、涂漆和包装 质量检验项目 合 格 率 关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 93优 等 品 100 100 100 96 3. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2 的规定。 表 2 数 值 或 要 求 序号 质量要求 项 目 名 称 单 位 型 号 合格品 一等品 优等品 GYW8 8 过滤面积 m2GYW12 12 GYW 8 筒体直径 mmGYW12 2000 GYW 8 80 8

7、2 筒表磁感应强度 mT GYW12 85 87 GYW 8 生产能力（给矿粒度 74 m 占 50%） t/( m2 h) GYW12 3.03.7 GYW 8 滤饼水分GYW12 8% 10% GYW 8 筒体转速 r/min GYW12 0.52.0 GYW 8 1.5 1 整机性能 电动机功率 kWGYW12 2.2 磁块排列 整 齐 极 性 正 确 磁系质量 紧固程度 牢 固 2 部件性能 调整装置GYW 8 GYW12 灵活、可靠 JB/T 53594 1999 3 表 2 (完 ) 数 值 或 要 求 序号 质量要求 项 目 名 称 单 位 型 号 合格品 一等品 优等品 3 综

8、合技术要求 润滑部位 油路畅通 整机无故障工作时间 h 8760 第一次大修前寿命 h 28000 整机使用寿命 a 12 错气盘 h 5000 4 可靠性与寿命 考核零件使用寿命 分配头体 h 7000 5 配套性 正常工作辅助设备 鼓风机 真空泵 自动排液装置（根据订货协议） 满足相应等级要求 人身安全防护装置 （联轴器罩） 确有防护作用 6 安全卫生 噪 声 dB(A) GYW 8 GYW12 80 3. 4 生产过程中的质量检查 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3 的规定。 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 优等品 项数 沿

9、齿长 50% 11 蜗杆副接 触 斑 点 沿齿高 55% 2 分配头与错气盘接触间隙 mm 用 0.05mm 的塞尺塞入深度 10mm 1 3 筒体外圆径向圆跳动 mm 4.0 3.8 1 除锈等级 St2 St3 Sa2121 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 4 外观质量 整机外露表面 良 好 1 箱外标记 统一、准确质量证明书或产品合格证 1 产品使用说明书 1 装箱单 1 随机技术文件 产品总图、安装图 齐 全 1 包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固，有防锈、防划伤措施1 5 包 装 实物与文件相符1 3. 4. 2 主要零件加工制造质量（关键

10、项目和主要项目）检验项目至少应包括表 4 规定的内容。 JB/T 53594 1999 4表 4 序号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项 数 孔径公差 240mm H8 1 孔径表面粗糙度 Ra3.2 m 1加工中心距 350mm 0.09mm 1 1 蜗 轮 齿面表面粗糙度 Ra3.2 m 1 2 轴径公差 60mm m6 2 2 轴径表面粗糙度 Ra3. 2 m 2齿厚偏差 h=10mm S=15.58775.081.0mm 1 齿面表面粗糙度 Ra1.6 m 1 齿面硬度 4550HRC 1 螺杆外径尺寸精度 1000 0.03mm 1 螺杆外径表面粗糙度 Ra3.2 m

11、1 螺杆外径圆跳动 0.03mm 1 轴径公差 48m m k6 1 2 蜗 杆 轴径表面粗糙度 Ra3.2m 1筒体与轴径配合孔径公差 H9 1筒体与喉管配合孔径公差 H9表面粗糙度 Ra12.5 m 2 筒体焊缝不渗漏 1 3 筒 体 筒体内径圆度符合图样要求 1 孔径公差 200mm H7 1 孔径表面粗糙度 Ra3.2 m 1 轴径公差 670mm f9 1 轴径表面粗糙度 Ra6.3 m 1各通道在 0.2MPa 表压下 10min 密封不漏水 1 4 喉 管 两端面表面粗糙度 Ra6.3 m 2 分配头结合面，接触斑点每平方厘米不得少于三个 1 5 错气盘 分配头结合面，表面粗糙度

12、 Ra1.6 m 1错气盘结合面，接触斑点每平方厘米不得少于三个 1 6 分配头体 错气盘结合面，表面粗糙度 Ra1.6 m 1 注 1 带 者为关键项目。 2 关键项目 2 项，主要项目 31 项。 JB/T 53594 1999 5 3. 5 用户评价意见 应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。 4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 试验产品应是合格入库的产品。 4. 1. 2 试验场地： a) 环境温度不得超过 1040； b) 相对湿度不得超过 90%（温度为 25时） ； c) 环境噪声值应低于被测样机噪声值 10dB(A)； d)

13、电源电压偏差应不超过 5%。 4. 2 试验内容 4. 2. 1 成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表 5 的规定。 表 5 测 试 仪 器 序号 测 试 项 目 和 方 法 名称和规格 精 度 1 筒表磁感应强度 用特斯拉计检测 特斯拉计 2.5级 2 筒体转速 用转速表检测 转速表 3 电动机功率用功率表检测 功率表 4 噪声 按 GB/T 3768 中规定的矩形六面体法检测 ND2型声级计 5 分配头与错气盘接触间隙 用 0.05mm 的塞尺塞入深度不大于 10mm 塞 尺6 筒体外圆径向圆跳动 将真空永磁过滤机放在试验台上，测定筒体的径向圆跳动 试验台 7 外观

14、质量 除锈等级按 GB/T 8923 规定的方法检测 比较照片 4. 2. 2 主要零件加工制造质量检验项目 (关键项目和主要项目 )、方法及所需的仪器应符合表 6的规定。 表 6 测 试 仪 器 序号 检验项目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 1 尺寸精度 按 GB/T 3177规定的方法检测 直接法 按GB/T 10089规定的方法检测外径千分尺 内径千分尺 机床标尺 齿轮卡尺0.01mm 0.01mm JB/T 53594 1999 6表 6 (完 ) 测 试 仪 器 序号 检验项目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 2 表面粗糙度 按 GB/T 6060.2 规定的方法检测 比较

15、样块 3 硬 度 压痕法 洛氏硬度计4 形状与位置公差 按 GB/T 1958规定的方法检测 千分表 自制千分尺 0.01mm 5 筒体焊缝 用煤油做透油试验 6 喉管各孔道水压试验 密封，打水压5 检验规则5. 1 抽样方法 5. 1. 1 成品检验的样品 单件小批生产的产品，抽取一至三台。 5. 1. 2 生产过程中的样品 单件小批生产的产品，抽取一台份或由整机拆检（大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准） 。 5. 2 判定规则 5. 2. 1 所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。 5. 2. 2 在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目： a)

16、应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对） ； b) 材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。 5. 3 评定结果 5. 3. 1 根据产品的实测结果，应计算出四个指标： a) 成品检验项目合格率； b) 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率； c) 主要零件关键项目合格率； d) 主要零件主要项目合格率。 5. 3. 2 按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。 5. 3. 3 已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。 JB/T 535941999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 筒型外滤式真空永磁过滤机 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 53594 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 1999 年 12月第一版 1999 年 12 月第一次印刷 印数 1 500 定价 15.00元 编号 99789 机械工业标准服务网： http:/www.JB