JB T 51065-1999 牛奶分离机 产品质量分等(内部使用).pdf
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1、 B92 JB/T 510651999 牛奶分离机 产品质量分等 (内部使用) 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 51065.151065.394牛奶分离器产品质量分等进行的修订。修订时,对原标 准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51065.151065.394。 本标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。 本标准起草单位:呼和浩特畜牧机械研究所。 本标准主要起草人:杨铁军。 JB/T 510651999 1 1 范围 本标准规定了牛奶分离机的质量分等指标、试验
2、方法及检验规则。 本标准适用于将牛奶分离为乳脂和脱脂乳的小型碟片离心式分离机 (以下简称分离机) 的质量分等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) JB/T 56731991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 7767.11995 牛奶分离机 技术条件 JB/T 7767.21995 牛奶分离机 试验方法 3 分离机质量分等 3. 1 分离机应符合本标准的要
3、求,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3. 2 分离机按产品的技术水平和质量水平,分为优等品、一等品和合格品三个等级。分等指标见表 1。 4 试验方法4. 1 一般要求 4. 1. 1 试验前所用的设备、仪器及工具应进行检定。 4. 1. 2 试验条件应符合 JB/T 7767.2的规定。 4. 2 检测方法 4. 2. 1 验收包装及整机完整性 4. 2. 1. 1 检查封条及包装箱的牢固性。在用户中抽样,可直接开箱检查;在生产厂抽样,可用汽车在 乡间道路上运行 1h 后开箱检查。检查零部件在箱内是否紧固。 4. 2. 1. 2 按装箱单逐一检查技术文件、随机工具、备件及附件是否
4、齐全。 4. 2. 1. 3 依照部件总装图和整机部装图检查,不得缺件和错装。 4. 2. 2 整机重量 在磅秤上称其净重量(应放尽润滑油) 。磅秤的精度为 0.1kg。 4. 2. 3 涂漆质量 涂漆质量按 JB/T 5673的规定检查。 4. 2. 4 安全装置 国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 牛奶分离机 产品质量分等 (内部使用) JB / T51065 1999 代替 JB/T 51065.151065.394 2000-06-01 实施 JB/T 510651999 2按产品图样和技术文件要求检查转动部件的防护罩是否齐全,电线能否隔热、防水及
5、绝缘情况。 4. 2. 5 运转平稳性 当分离钵转速达到额定转速时,观测转动是否灵活,有无碰撞、卡滞等异常现象。 4. 2. 6 防锈检查 用布擦拭锈迹后仍有锈蚀斑点,则按锈蚀论。确定锈蚀点个数后,用钢板尺量取其斑点的尺寸。 4. 2. 7 冲压件的表面质量 检查奶盆、流油器、流奶器、漏斗、浮飘、分离片和分离钵盖,判定其有无裂口、毛刺、锐边、皱 纹及划伤等缺陷及缺陷的程度。 4. 2. 8 奶盆渗漏 闭合开关,置量筒于奶盆下,在奶盆内加入三分之二容积的水,计取 5min内的总渗漏量。 4. 2. 9 分离钵的密封性 拧紧分离钵螺母,注满水置于试纸上 5min 后查其是否渗漏。 4. 2. 10
6、 分离片数 按产品图样要求,检查分离片片数。 4. 2. 1 1 分离钵零件相互定位措施 按产品要求,观测有无定位措施及其可靠性。 4. 2. 12 分离片边缘间隙 取下分离钵盖,换上专用检具重新拧紧铜螺母,用厚薄规检查。 4. 2. 13 传动箱密封性、分离钵盖、分离钵底座裂纹检查 工作期间,静结合面手摸无湿润,动结合面目测无滴漏。观测分离钵盖、底座裂纹,必要时用无损 探伤设备检测。 4. 2. 14 分离钵的动平衡、 脱脂乳的含脂率、乳脂与脱脂乳的容积比、噪声、纯小时生产率、度电产量、 振幅、强度试验、弹簧刚度综合偏差,按 JB/T 7767.2 执行。 4. 2. 15 工作总寿命、第一
7、次大修时的寿命、600h 使用可靠性、无故障作业时间 4. 2. 15. 1 无故障作业时间为记载首件零件损坏时间。若易损件规定寿命低于指标,应按时更换, 若再 出现损坏,也算未达到指标。 4. 2. 15. 2 在专门的寿命试验台上,试验 应在分离器额定转速下,用水做试验物连续工作。试验前测量 易损件磨损部位的尺寸,并做出标记。在完成使用可靠性与寿命试验后分别进行复测。试验过程中应做 好时间查定和记录。规定为易损的零件,在试验过程中记录磨损报废和损坏的情况,试验达到 600h 后, 按式(1)计算使用可靠性。 % 100 g z z s + = T T T K (1) 式中:K s 使用可靠
8、性; T z 纯工作时间,h; T g 试验中排出故障时间之和,h。 4. 2. 15. 3 试验期间,试验用水每 500h更换一次。 4. 2. 15. 4 试验期间,在试验的开始、中间和结束三个时期分别测定脱脂乳的含脂率,乳脂与脱脂乳的JB/T 510651999 3 容积比,其结果应满足 JB/T 7767 .1 的要求。 4. 2. 15. 5 试验期间应进行正常的维护保养。 5 检验规则 5. 1 缺陷分类 凡被检查的项目达不到本标准的规定均称为缺陷。 按其对产品质量的影响程度分为重缺陷和轻缺陷 两类,重缺陷又分为 A、B 两组,轻缺陷分为 C、D两组。缺陷分类及分组见表 2。 5.
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