JB T 51043-1999 旋装式柴油滤清器 产品质量分等（内部使用）.pdf

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1、 J 94 JB/T 510431999 旋装式柴油滤清器 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 5104393旋装式柴油滤清器 产品质量分等的修订。修订时对原标准作了 编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5104393。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：上海内燃机研究所。 本标准主要起草人：袁德贤。 本标准于 1993 年首次发布。 JB/T 510431999 1 1 范围 本标准规定了旋装式柴油滤清器合格品、

2、一等品两个等级的质量指标，试验方法和检验规则。 本标准适用于额定体积流量 3.3 L/min 以下的旋装式柴油滤清器（以下简称旋装柴滤）产品质量等 级的检测与评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） JB/T 81221999 柴油机 柴油滤清器 试验方法 3 质量指标 3. 1 技术要求 3. 1. 1 旋装柴滤应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，其技术要求

3、应符合本标准的规定。 3. 1. 2 旋装柴滤采用弹性材料制造的密封圈应耐油。 3. 1. 3 旋装柴滤外壳、螺纹盖板、密封圈固定板、弹簧等金属件应经防锈处理，表面镀、涂层无锈蚀、 脱皮。 3. 1. 4 旋装柴滤应经密封性试验，在气压 0. 40 MPa 作用下，时间不少于 1 min，各密封部位及封口部 位不允许渗漏。 3. 1. 5 旋装柴滤原始阻力p 应符合表 1 的规定。 表 1 额定体积流量 Q L/mi n 0.8 0.8 2.0 2.03.3 原始阻力 p kP a 8.00 10.00 1 2.00 额定体积流量按式（ 1 ）计算：Q = A F （ 1 ）式中： Q 额定体

4、积流量， L/min ；A 流量系数， A =0.00027 ， L/ （ min cm 2 ） ；国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 旋装式柴油滤清器 产品质量分等 （内部使用） JB / T 510431999 代替 JB/T 510 4393 2000-06-01 实施 JB/T 510431999 2F滤芯有效过滤面积，cm 2 。 3. 1. 6 旋装柴滤的原始滤清效率和台架堵塞寿命按表 2规定。 表 2 类 别 等 级 原始滤清效率% 台架堵塞寿命min 合格品 90 30 普通滤芯 一等品 93 35 合格品 96 18 精密滤芯 一等品 9

5、8 21 注：堵塞寿命试验应使用原始滤清效率试验后合格的旋装柴滤。 3. 1. 7 旋装柴滤内部应清洁，其清洁度限值 W 按表 3 规定。表 3 内部清洁度限值 W mg 额定体积流量 Q L/mi n 合格品 一等品 0.8 5 3 0.8 2.0 7 5 2.0 3.3 9 7 3. 1. 8 旋装柴滤与主机的连接螺纹精度等级为 6H。 3. 1. 9 旋装柴滤外表面不应有明显的伤痕、毛刺等缺陷。 4 试验方法 4. 1 旋装柴滤的性能试验按 JB/T 8122 的规定。 4. 2 旋装柴滤的几何尺寸用通用量具检测。 4. 3 旋装柴滤的外观质量、防锈处理、包装质量用目测。 5 检验规则

6、5. 1 质量分等指标 旋装柴滤产品质量分等指标按第 3 章的规定。 5. 2 试验方法 旋装柴滤产品的试验方法按第 4章的规定。 5. 3 抽样检查规则及抽样方案 抽样检查规则及抽样方案按 GB/T 2828 的规定。 5. 3. 1 不合格分类 受检产品的质量特性不符合标准或产品图样规定的均称为不合格。按其对产品质量的重要性分为 AJB/T 510431999 3 类不合格、B类不合格和 C 类不合格。 A 类不合格：产品的极重要质量特性不符合规定。 B 类不合格：产品的重要质量特性不符合规定。 C 类不合格：产品的一般质量特性不符合规定。 旋装柴滤产品的不合格分类见表 4。 表 4 旋装

7、柴滤产品质量特性不合格分类 不合格分类项次质量特性1 原始阻力 2 原始滤清效率 3 台架堵塞寿命 A 4 密封性 1 内部清洁度 B 2 与主机的连接螺纹精度 1 总成外表面油漆质量 2 总成外表面伤痕与毛刺 3 防锈处理 C 4 包装质量 5. 3. 2 合格质量水平 AQL 值 旋装柴滤产品按合格品、一等品两个等级及不合格分类分别规定 AQ L 值，见表 5。 5. 3. 3 抽样方案 采用正常检查一次抽样方案，见表 5，表中 Ac、Re值按计点法计算。 表 5 旋装柴滤产品抽样判定方案 批量 N91150 不 合 格 分 类 A B C 项 数 4 2 4 检 查 水 平 S 2 S3

8、 样本大小字码 B C 样 本 数 n 3 5 AQL 4 15 25 合格品 Ac，Re 0 ，1 1，2 3，4 AQL 4 25 一等品 Ac，Re 0 ，1 3，4 5. 3. 4 检查批量 规定 检查 批量 N为 91150，交验批不得小于规定批量范围的下限，如大于规定批量范围的上限， 则应将产品按 91 150分成若干批，随机抽取其中一批供抽样检查。 JB/T 510431999 4 5. 3. 5 检查水平 对于 A类不合格和 B类不合格，采用特殊检查水平 S2 ，其样本大小字码为 B，n为 3。 对于 C类不合格，采用特殊检查水平 S3，其样本大小字码为 C，n 为 5。 5.

9、 4 样本的抽取 检查用的样本，应在用户单位或商业部门抽取， 此时可不受批量范围下限值限制。 如上述地点无货， 经有关部门同意，可在生产厂的生产线上或近期（半年之内）入库的产品中抽取，此时必须严格执行 5.3.4 所规定的批量范围。抽样时应保证样本抽取的随机性。 5. 5 产品质量等级评定 5. 5. 1 样本检查 样本应按表 4规定的各类不合格分类和表 5规定 的抽 样方案， 并按第 3章和第4章的 规定 进行 检查。 5. 5. 2 批的判定 样本经全数检查后，样本中若某类不合格数小于或等于 Ac 值时，判该类为合格；若某类不合格数 大于或等于 Re值时，则判该类为不合格；当各类全部判为合格时，该批产品判为合格。 5. 5. 3 质量等级评定 5. 5. 3. 1 样本经全数检查后，当样本中各类不合格数均小于或等于一等品的 Ac 值时，评被检产品为 一等品；如样本中各类不合格数均小于或等于合格品的 Ac值时，评被检产品为合格品；如样本中有一 类不合格数大于或等于合格品的 Re 值时，评被检产品为不合格品。 5. 5. 3. 2 产品被评为不合格品时，允许半年以后补查一次，如补查合格，仍可评为合格品，但不得评 为一等品。