JB T 51008-1999 柴油机 柴油滤清器纸质滤芯 产品质量分等（内部使用）.pdf

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1、 J 94 JB/T 510081999 柴油机 柴油滤清器纸质滤芯 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 5100892柴油机 柴油滤清器纸质滤芯 产品质量分等的修订。修订时对 原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5100892。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：上海内燃机研究所。 本标准主要起草人：袁德贤。 本标准于 1992 年首次发布。 JB/T 510081999 1 1 范围 本标准规定了柴油

2、机柴油滤清器纸质滤芯合格品、 一等品两个等级的质量指标，检验方法和检验规 则。 本标准适用于额定体积流量 3.3 L/min 以下的柴油机柴油滤清器纸质滤芯（以下简称滤芯）产品质 量等级的检测与评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 18041992 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 113351989 未注公差角度的极限偏差 JB/T 812219

3、99 柴油机 柴油滤清器 试验方法 3 质量指标 3. 1 技术要求 3. 1. 1 滤芯产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，其技术要求应符合本标准的规定。 3. 1. 2 滤芯的滤纸应采用规定的柴油滤纸，并按滤纸的性能要求经热固化处理。 3. 1. 3 滤芯所用的金属件应经防锈处理。 3. 1. 4 滤芯不允许有破裂、穿孔、漏胶和脱胶等缺陷。用气泡法试验检查，第一串气泡冒泡压力应不 低于 1. 00 kPa。 3. 1. 5 滤芯的原始阻力p 应符合表 1 规定。 表 1 额定体积流量 Q L/min 0.3 0 .30.8 0.8 2.0 2.0 3.3 原始阻力 p kP a

4、 1 .50 4.50 7.0 0 10 .00 国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 柴油机 柴油滤清器纸质滤芯 产品质量分等 （内部使用） JB / T 510081999 代替 JB/T 510 0892 2000-06-01 实施 JB/T 510081999 2额定体积流量按式（1）计算： Q = A F （1） 式中：Q额定体积流量，L/min； A流量系数，A =0.00027，L/（mincm 2 ） ； F滤芯有效过滤面积，cm 2 。 3. 1. 6 滤芯的原始滤清效率和台架堵塞寿命按表 2规定。 表 2 类 别 等 级 原始滤清效率%

5、台架堵塞寿命min 合格品 90 30 普通滤芯 一等品 93 35 合格品 95 18 精密滤芯 一等品 98 21 注：堵塞寿命试验应使用原始滤清效率试验后合格的滤芯。 3. 1. 7 滤芯应清洁，内外表面不应有污垢、杂质。3. 1. 8 滤芯端盖内孔直径尺寸偏差应符合 GB/T 1804 1992 的表 1 中 C 级上偏差的规定。3. 1. 9 滤芯高度尺寸偏差应符合 GB/T 1804 1992 的表 1 中 C 级的规定。3. 1. 10 滤芯两端面的平行度在距内孔外侧 10 mm 处的环面上测量，应符合表 3 的规定。表 3 m m 滤 芯 外 径 平行度偏差 85 0. 5 8

6、5 200 1. 0 3. 1. 1 1 滤芯中心线对端面的垂直度角度偏差应符合 GB/T 113351989中 V 级（最粗级）的规定。 3. 1. 12 滤芯折数应符合产品图样规定。折数允差：50折以下为2 折； 50 10 0 折为3折；100折以 上为4 折。 3. 1. 13 滤芯的折距应均匀，在滤芯外径上大于名义折距的 1. 5 倍和小于名义折距 1/2的折数均不得多 于 3 处。 4 检验方法 4. 1 滤芯的性能试验按 JB/T 8122 的规定。 4. 2 滤芯的几何尺寸用通用量具检测。 4. 3 滤纸的热固化处理、外观质量、清洁度、防锈处理和包装质量用目测。 5 检验规则

7、5. 1 质量分等指标 JB/T 510081999 3 滤芯产品质量分等指标按第 3 章的规定。 5. 2 检验方法 滤芯产品的检验方法按第 4 章的规定。 5. 3 抽样检查规则和抽样方案 抽样检查规则和抽样方案按 GB/T 2828 的规定。 5. 3. 1 不合格分类 受检产品的质量特性不符合标准或产品图样规定的均称为不合格。按其对产品质量的重要性分为： A 类不合格、B 类不合格和 C类不合格。 A 类不合格：产品的极重要质量特性不符合规定。 B 类不合格：产品的重要质量特性不符合规定。 C 类不合格：产品的一般质量特性不符合规定。 滤芯产品的不合格分类见表 4。 表 4 滤芯产品质

8、量特性不合格分类 不合格分类 项 质 量 特 性 1 原始阻力 2 原始滤清效率 A 3 台架堵塞寿命 1 内孔直径偏差 2 两端面平行度 3 中心线对端面的垂直度 B 4 滤芯不允许有破裂、穿孔、漏胶和脱胶等缺陷（气泡法试验） 1 高度尺寸偏差 2 滤纸热固化处理 3 滤芯折数偏差 4 滤芯折距均匀性 5 金属件防锈处理 6 滤芯应清洁，内外表面不应有污垢、杂质 7 外观质量 C 8 包装质量 5. 3. 2 合格质量水平 AQL 值 滤芯产品按合格品、一等品两个等级及不合格分类分别规定 AQ L 值，见表 5。 5. 3. 3 抽样方案 采用正常检查一次抽样方案，见表 5，表中 Ac、Re

9、值按计点法计算。 5. 3. 4 检查批量 规定 检查 批量 N为 91150，交验批不得小于规定批量范围的下限，如大于规定批量范围的上限，JB/T 510081999 4 则应将产品按 91 150分成若干批，随机抽取其中一批供抽样检查。 表 5 滤芯产品抽样判定方案 批量 N91150 不合格分类A B C 项 数 3 4 8 检查水平 S 2 S3 样本大小字码 B C 样 本 数 n 3 5 AQL 4 10 40 合格品 Ac，Re 0 ，1 1，2 5，6 AQL 4 10 25 一等品 Ac，Re 0 ，1 1，2 3，4 5. 3. 5 检查水平 对于 A类不合格，采用特殊检查

10、水平 S2，其样本大小字码为 B，n 为 3。 对于 B类不合格和 C类不合格，采用特殊检查水平 S3，其样本大小字码为 C，n 为 5。 5. 4 样本的抽取 检查用的样本，应在用户单位或商业部门抽取， 此时可不受批量范围下限值限制。 如上述地点无货， 经有关部门同意，可在生产厂的生产线上或近期（半年之内）入库的产品中抽取，此时必须严格执行 5.3.4 所规定的批量范围。抽样时应保证样本抽取的随机性。 5. 5 产品质量等级评定 5. 5. 1 样本检查 样本应按表 4规定的各类不合格分类和表 5规定 的抽 样方案， 并按第 3章和第4章的 规定 进行 检查。 5. 5. 2 批的判定 样本经全数检查后，样本中若某类不合格数小于或等于 Ac 值时，判该类为合格；若某类不合格数 大于或等于 Re值时，则判该类为不合格；当各类全部判为合格时，该批产品判为合格。 5. 5. 3 质量等级评定 5. 5. 3. 1 样本经全数检查后，当样本中各类不合格数均小于或等于一等品的 Ac值时，评被检产品为 一等品；如样本中各类不合格数均小于或等于合格品的 Ac值时，评被检产品为合格品；如样本中有一 类不合格数大于或等于合格品的 Re 值时，评被检产品为不合格品。 5. 5. 3. 2 产品被评为不合格品时，允许半年以后补查一次，如补查合格，仍可评为合格品，但不得评 为一等品。