API SPEC 6A ADD 1 CHINESE-2011 Specification for Wellhead and Christmas Tree Equipment (Twentieth Edition Incorporates Errata 11 2011)《井口装置和采油树设备规格.第20版.合并勘误表 2011年11月》.pdf

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1、修改单发布日期： 2011 年 11 月 受影响的出版物： API Spec 6A，井口设备和采油树规范，第 20 版， 2010 年 10 月 API Spec 6A 修改单 1 用如下内容全部代替 附录 O。 附录 O （规范性附录） API 区域性附录 O.1 对 ISO 10423:2009 予以技术性修改 API 油田设备和材料标准化委员会 /第 6 分委会已经投票通过，将 ISO 10423 采用为美国标准时，进行下列技术性修改。 章/条 修改内容 2 用如下内容： “凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标

2、准；但应注意，新版本一旦发布，即可在新旧版本之间选择执行，发布 6 个月后则应执行新版本。” 代替： “凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。” 2 用如下内容： “ASTM A703/A703M，承压件用铸钢件通用要求” 代替：“ ASTM A703/A703M-08a。” 2 增加以下规范性引用文件： “ ASTM A609，碳钢和低合金钢铸件的超声波检测规范” “ ASTM E186，壁厚 2 41/2in. 铸钢件的基准射线照片” “ ASTM E280，壁厚 41/2 12 in. 铸钢件的基准射线照片”

3、 “ ASTM E446，壁厚 2 in. 及以下铸钢件的基准射线照片” 4.3.1.1 在本条末尾增加注释： “注：对于本国际标准中规定的法兰，有关其设计分析和载荷能力的资料， 可在 API 技术报告 6AF、 6AF1 和 6AF2 中获取。 ” 4.3.4 用如下内容： “基于栓接最小横截面积所计算出的栓接应力不应超过公式（ 9）的限定：” 代替：“基于螺纹根部面积所计算出的栓接应力不应超过公式（ 9）的限定：”35.4.3.1 b） 用如下内容代替： “ b） PSL 2 和 PSL 3 要求： PSL 2 和 PSL 3 的要求与 PSL 1 的要求一致。此外，制造商 应有 铸造工艺

4、程序文件，该文件中应规定对型砂控制、型芯制作、 合箱、熔炼、热处理和 NDE 的要求，以保证可以重复提供符合本 国际标准要求的铸件。” 5.4.3.1 c） 用如下内容代替： “ c） PSL 4 的要求： 应适用锻件。” 5.6.2 c） 用如下内容代替第二个破折号内容： “ 铸件：不要求超过 ASTM A703/A703M 中所示的尺寸。” 5.6.4.1 用如下内容代替第五段： “如果 TC 的物理构型不影响其适用，则应使用标准直径为 12.5 mm（ 0.500 in）的拉伸试样来鉴定碳钢、低合金钢和不锈钢。 否则，可使用符合 ASTM A370 要求的标准亚尺寸试样。鉴定 CRA 材

5、料时，标准 12.5 mm（ 0.500 in）或标准亚尺寸试样（见 ASTM A370）都可使用。” 5.7.4.1 用如下内容代替第六段： “如果 TC 的物理构型不影响其适用，则应使用标准直径为 12.5 mm（ 0.500 in）的拉伸试样。否则，可使用符合 ASTM A370 要求的标准亚尺寸试样。” 7.4.2.1.4 c） 用如下内容代替第一句： “端部和出口连接螺纹应符合：表 61 和 B.61； API Spec 5B； ASME B1.1、 ASME B1.2 和 ASME B1.3（从三种选择中酌情选用） 。” 7.4.2.3.15 b） 1）在第一个破折号后增加如下内容

6、： “ 铸件：铸件的超声波检验应按 ASTM A609（可以使用浸渍法时除外）和 ASTM E428 规定的平底孔程序进行。” 7.4.2.3.15 c） 1）用如下内容代替该条中的句子： “热加工零件或铸件的射线照相检验应按 7.4.2.2.14 规定的方 法进行。”47.4.2.3.15 c） 2 ）在本条的结尾增加如下内容： “对于铸件以下验收准则适用： “ ASTM E186，壁厚 2 41/2in. 铸钢件的基准射线照片” “ ASTM E280，壁厚 41/2 12 in. 铸钢件的基准射线照片” “ ASTM E446，壁厚 2 in. 及以下铸钢件的基准射线照片” 最大缺陷分类

7、如下： 缺陷类型 最大缺陷等级 A 2 B 2 C 2（所有类型） D 不接收 E 不接收 F 不接收 G 不接收 表 39 第一行，用：“ ISO 10423 和 /或 API 6A” 代替：“ ISO 10423”。 8.1.1 在此段的结尾处增加如下内容： “制造商应在本条规定的位置，在其设备上标识 API 6A，或同时标识 API 6A和 ISO 10423。作为最低要求，宜以美国惯用单位制标识。” 8.1.5 用如下内容代替第一句： “依据 API 5CT/ISO 11960，应如下进行螺纹型式标识：” 8.1.9 b） 用如下内容代替： “卡箍毂端连接装置上应标识 API 6A，或

8、同时标识 API 6A和 ISO 10423，标识位置在尺寸和额定压力之后。” 8.2 用如下内容代替第二段： “允许拆卸阀门的井口设备出口，应在出口附近标识 API 6A，或同时标识 API 6A和 ISO 10423。在其下面标识公称尺寸和 VR 对于 69 MPa（ 10 000 psi）工作压力 或“ HP VR” 对于 138.0 MPa（ 20 000 psi）工作压力 。” 8.5 e） 用如下内容代替： “在 API 6A或 ISO 10423之后标识字母 V。” 8.5 f） 用如下内容代替第一句： “符合 10.20 要求的安全阀，应在 API 6A或 ISO 10423之

9、后标识字母 SSV或 USV。”5 8.10 用如下内容代替： “作为最低要求，阀拆卸堵头应标识 API 6A，或同时标识 API 6A和 ISO 10423，在其下面标识公称尺寸和 VR 对于 69 MPa （ 10 000 psi）工作压力 或 HP VR 对于 138.0 MPa（ 20 000 psi）工作压力 、材料级别和制造商名称或商标。” 8.11 用如下内容代替第一句： “作为最低要求，丝堵应标识 API 6A，或同时标识 API 6A和 ISO 10423，在其下面标识公称尺寸、材料级别和制造商名称或商标。” 8.12 如下内容代替： “作为最低要求，回压阀应标识 API 6

10、A，或同时标识 API 6A和 ISO 10423，在其下面标识公称尺寸、工作压力、材料级别和制造商名称或商标。” 10.3.3.5 a） 用如下内容代替： “ a） ASTM A194 中的 2HM 级和 7M 级： 对于所有法兰尺寸和额定工作压力， ASTM A194/A194M 中的 2HM 级和 7M 级都可以接受。” 表 62 用如下内容代替该表的最后部分： 螺 母 ASTM 规范和 等级、重量 A194/A194M 2H, 2HM, 4, 7或 7M A194/A194M2H, 2HM, 4, 7 或 7M A194/A194M2H, 2HM, 4, 7 或 7M A194/A19

11、4M2H, 2HM, 4, 7或 7M A194/A194MGR 2HM 或7M A194/A194M GR 2HM 或7M A194/A194MGR 2HM 或7M ISO 15156（所有部分）规定的硬度（ NACE MR 0175，见第 2 章） 无 无 无 无 有 有 有 要求的夏比试验 无 无 无 无 无 无 无 10.7.3.7 用如下内容代替： “卡瓦式悬挂器和密封油管或套管的密封系统，应设计成能适应API 5CT/ISO 11960 规定的管子外径公差。” 10.8.3.2 b） 用如下内容代替第一句： “单独的异径接头的上部连接装置，应是符合 10.1 规定的法兰式或螺柱式，

12、或符合 10.2 规定的螺纹式，或符合 10.18 规定的其他端部连接装置，或符合 API 16A/ISO 13533 规定的卡箍毂端连接装置，或符合API 17D/ISO 13628-4 规定的旋转法兰。” 10.14.3.4 用如下内容代替第二句： “密封油管或套管的限面封隔，应设计成能适应 API 5CT/ISO 11960 中规定的管子外径公差。”6 10.20.2.3 用如下内容代替前 2 个列项： USV 阀可以使用 API 17D/ISO 13628-4 规定的端部连接。 USV 可具有非标准的孔和 /或端面长度。端部连接应符合本国际标 准的其他全部要求。缩径 USV 出油口尺寸

13、，宜按照 API 17C/ISO 13628-3 的规定考虑过油管（ TFL）操作之后，来进行确定。” 表 A.9 用如下内容： “ SSV/USV 阀 性能试验机构 （ II 类 SSV/USV 阀） ” 代替： “ SSV/USV 阀 性能试验机构 （ PR2 SSV/USV 阀） ” 表 G.4 用如下内容代替原表头： 材料降级系数 Yr材料 149 (300 ) 177 (350 ) 232 (450 ) 备注 H.5 用如下内容代替： “作为最低要求，所有工具宜应标识 API 6A，或同时标识 API 6A和 ISO 10423，并宜在接头位置下面按照 API 7-1/ISO 104

14、24-1:2004， 5.6 的要求进行标识。防磨衬套应标识 API 6A ，或同时标识 API 6A和 ISO 10423，并在其后标识通径尺寸（以毫米和英寸表示）。应在每一个工具总成上用冲模冲出唯一的系列号，最好是铣成凹槽状。” I.1.4 用如下内容代替本条中的第三句： “如果能够成功完成试验，则表明对于预期的工况条件来说，制造商所生产的具有相同设计和材料的 SSV/USV 的所有尺寸和压力等级都是符合要求的。 ” “注” I.2.3.1 用如下内容代替整条： “ I.2.3.1 淡水罐，至少具有 0.8 m3（ 5 bbl）的容积，并装有低液位自动停泵控制器。” I.2.3.2 用如下

15、内容代替第一段： “ I.2.3.2 砂浆罐及其相关附件，带锥形罐底的圆柱形泥浆罐，至少具有 0.8 m3（ 5 bbl）的容积，必要时配备搅拌器，以获得适度均匀的浆液。” 7 L.6.1 在本条开始处增加如下内容： “阀拆卸堵头和堵头的制备应进行尺寸检查。” L.6.2 用如下内容代替全句： “高压阀拆卸堵头和堵头的制备应进行尺寸检查。检查应按照制造商规定的程序进行。” L.7 用如下内容代替： “作为最低要求，阀拆卸堵头应标识 API 6A，或同时标识 API 6A和 ISO 10423，在其下面标识公称尺寸和 VR 对于 69 MPa （ 10 000 psi）工作压力 或 HP VR

16、对于 138.0 MPa（ 20 000 psi）工作压力 和材料级别。” 8勘误表发布日期 ： 2011 年 11 月 受影响的出版物： API Sec 6A，井口设备和采油树规范，第 20 版， 2010 年 10 月 勘误表 2 （包括 2011 年 1 月发布的勘误表 1） （被修改内容的页码已按译文的页码标注 译者注） 第 71 页， 表 17，将： 冲击试验 7.4.2.1.2 7.4.2.1.2 7.4.2.1.2 7.4.2.1.2 改为： 冲击试验 7.4.2.1.2 7.4.2.2.2 7.4.2.3.2 7.4.2.4.2 第 74 页， 7.4.2.2.12 a），改为

17、： 所有承压组焊件和堆焊层，在全部焊接、焊后热处理和机加工完成后，应进行 100% 磁粉检测（铁磁性材料）或液体渗透检测（铁磁性材料或非铁磁性材料）。 第 102 页， 7.4.10.1.2 c） ，将第 2 句中的： 表 48 和表 B.48 改为： 表 61 和表 B.61 第 108 页，将标题： 7.4.11 管堵、阀拆卸堵和背压阀（见表 26） 改为： 7.4.11 管堵、阀拆卸堵和背压阀（见表 38） 第 128 页， 表 49： 在“法兰外径”下的“公差”一栏中所列值之前增加“”。 第 131 页， 表 50： 在“法兰外径”下的“公差”一栏中所列值之前增加“”。 第 335 页

18、， 表 F.1，改“阀、闸阀和旋塞阀 /允许泄漏量”为： 30 cm3/hr/标称孔径 25.4 mm 第 335 页， 表 F.1，改“悬挂器 /允许泄漏量”为： 10 cm3/hr/标称孔径 25.4 mm9第 139 页， 表 53 （此项为译者所加，旨在对原译文做出修改） 将“ 69.0 MPa”一栏中“ 130 mm”的“垫环号 BX”：“ 168”改为“ 169” 10 石油工业标准化研究所 北京市海淀区学院路 20 号 邮编：100083 电话：010-83598316 传真：010-83598316 E-mail: Copyright Registration Pending 内部交流，版权所有 工本费：20.00 元