API SPEC 10D CHINESE-2002 Specification for Bow-Spring Casing Centralizers (Sixth Edition Effective September 1 2002 ISO 10427-1 2001 Adoption)《弓形弹簧套管扶正器规格.第6版.2002年9月1日生效.采用ISO 10.pdf

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1、 弓形弹簧套管扶正器规范 API Spec 10D 第 6 版， 2002 年 3 月 ANSI/API 10D/ISO 10427-1-2001 2002 年 9 月 1 日实施 ISO 10427-1:2001 石油天然气工业 套管扶正器 第 1 部分 弓形弹簧套管扶正器 石油工业标准化研究所翻译出版 Specification for Bow-Spring Casing Centralizers API Specification 10D Sixth Edition, March 2002 ANSI/API 10D/ISO 10427-1-2001 Effective Date: Sep

2、tember 1, 2002 ISO 10427-1:2001 Petroleum and natural gas industries Casing centralizers Part 1: Bow-spring casing centralizers 石油工业标准化研究所翻译出版 API 标准翻译出版委员会 主 任：杨 果 副主任：高圣平 万战翔 付 伟 邢 公 孙德刚 委 员：（按姓氏拼音为序） 陈俊峰 陈效红 崔 毅 杜德林 范亚民 方 伟 韩义萍 刘万赋 刘雪梅 马开华 秦长毅 单宏祥 王 辉 王 慧 王敏谦 王 欣 夏咏华 杨小珊 张 斌 张虎林 张 勇 张 玉 张玉荣 赵淑兰 周

3、 宇 朱 斌 邹连阳 主 编：高圣 平 副主编：杜德林 本标准由石油工业标准化研究所组织翻译、出版和发行。 本标准翻译单位：德州大陆架石油工程技术有限公司 本标准翻译责任人：乔雪梅 吴姬昊 本标准一校责任人：刘长跃 本标准译文难免有不妥之处，欢迎各位读者批评指正 API 授权声明 本标准由美国石油学会（ API）授权许可，由石油工业标准化研究所（ PSRI）组织翻译。翻译版本不代替、不取代英文版本，英文版本仍为具备法律效力的版本。API 对翻译工作中出现的错误、偏差、误解均不承担任何责任。在未经 API 书面许可的情况下，不得将翻译版本进行再翻译或复制。 AUTHORIZ D BY API E

4、This standard has been translated by Petroleum Standardization Research Institute (PSRI) with the permission of the American Petroleum Institute (API). This translated version shall not replace nor supersede the English language version which remains the official version. API shall not be responsibl

5、e for any errors, discrepancies or misinterpretations arising from this translation. No additional translation or reproduction may be made of the standard without the prior written consent of API. 特别说明 API 出版物对一般性质的问题作必要的叙述。对于一些特殊的情况，应参照地方的，州的和联邦的法律法规。 API 不承担应由雇主、制造商或供应商承担的对雇员进行警告、适当培训和装备的责任，以及其他涉及

6、健康和安全风险及预防措施的责任，也不承担他们应尽的地方、州或联邦的法律义务。 对特殊材料和条件，有关安全和健康风险以及适当的预防措施的资料应当从雇主、材料的制造商或供货商那里获得，或从材料安全数据单中获取。 在所有 API 规范中，没有任何内容可以看作是用暗示或其他方式授权制造、销售或使用属于专利的各种方法、器材或产品；也没有任何出版物内容可以看作免除任何人因侵犯专利权应承担的责任。 一般情况下， API 标准至少每五年进行一次复核、修改、重新确认或撤销。有时复审周期可延长一次，但延长不超过 2 年。作为现行的 API 标准，本出版物自出版之日起，5 年后不再有效，除非再版时授权延长有效期。关

7、于出版物的状态，可以向 API 标准上游部门（电话 202-682-8000）查询。 API 出版物和资料的目录由 API 每年出版一次，每季度更新一次。（API 地址：1220L Street, N.W., Washington, D.C. 20005） 本文件是根据 API 标准化程序制定的，旨在保证编制过程中的适时通告和参与，现被认定为 API 标准。如对本标准内容的解释有任何问题或对本标准制定程序有任何评论和问题，请直接致函美国石油学会上游部主任或总经理，地址为 1220L Street, N.W., Washington, D.C. 20005。如想出版或翻译本标准包含的部分或全部资

8、料，也须写信致上述负责人申请批准。 API 标准的出版是为了促进已被证实的、良好的工程及操作准则的广泛应用。但是并不意味着使用这些标准可以消除有关何时何地使用这些标准的正确的工程判断需求。API 标准的制定和出版并不排除其他任何准则的应用。 任何制造商对其符合 API 标准标识要求的设备或材料进行标识时，应独自负责遵守该标准的所有适用要求。对于这些产品事实上是否符合适用的 API 标准，API 不作任何陈述、担保或保证。 版权所有，违者必究。在没有得到出版商的书面批准之前，任何人都不允许在检索系统中复制和 保存本文件中的任何内容，或者采用电子、机械、复印、录像或者其他方式传播本文件中的任何内容

9、。 请联系出版商美国石油学会出版业务部，地址：1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005。 版权 2002美国石油学会 API 前言 本标准归属于 API 标准油井水泥分会管辖。本 API 标准与英文版的 ISO 10427-1 等同。 ISO 10427-1标准由 ISO/TC 67 技术委员会（石油天然气工业用材料、设备和海上结构）及 SC 3 分委会（钻井和完井液及油井水泥）共同编制。 鉴于本标准的目的，对下列文本处作了修改： 增加了国家资料性附录 B美国石油学会会标。 整个文件中用“本标准”替换了“10427 中本部分”。 条款 1 范围 增

10、加了如下第二句：“这些要求虽然有限，但应用于油田固井操作已被认为是足够的了”。 条款 2 和 5.4.1包含了规范的参考 API 5CT，套管和油管。 条款 8.2在第二句末增加了“API Spec 10D ，或二者都包含” 本标准自封面上所示出版之日起有效，但用户可以自发行之日起自愿选择使用。 API 出版物可以被任何有需求的单位或个人使用，美国石油学会已尽其所能保证标准中的数据精确、可靠，但学会不能表示、保证或担保 API 标准在使用中不会出现问题。因此学会声明，任何单位或个人如果因使用 API 标准而造成损失或破坏，或者违反了联邦、州或地方的法规（不能排除规范中某些内容与之相冲突的可能性

11、），学会不承担任何责任。 欢迎提出修订建议，如有，请提交到美国石油学会上游部门，地址： 1220L Street, N.W., Washington, D.C. 20005。 ISO 前言 国际标准化组织（ISO ）是由各国标准化机构（ISO 成员机构）组成的世界性的联合会。制定国际标准的工作通常由ISO 技术委员会完成。各成员机构若对某技术委员会确定的项目感兴趣，均有权参加该委员会的工作。与ISO 保持联系的各国际组织（官方的或非官方的）也可参加有关工作。 ISO与国际电工委员会（ IEC）在电工技术标准化方面保持密切合作。 国际标准 是依照 ISO/IEC 指导性文件第 3 章的规定起草的

12、。 由技术委员会采纳的国际标准草案需提交各成员机构投票表决。作为国际标准出版需取得至少 75%参加表决的成员机构的投票认可。 应注意本标准中的一部分内容可能含有专利权。ISO 并不负责上述专利部分或全部的鉴定。 ISO 10427-1 国际标准由 ISO/TC 67 技术委员会（石油天然气工业用材料、设备和海上结构）及其分委会 SC 3（钻井液和完井液及油井水泥）共同编制。 ISO 10427-1 第一版对在技术方面已修订的 ISO 10427（ISO 10427:1993 ）第一版进行了部分删减和替换。 ISO 10427 以“石油天然气工业 套管扶正器”为总标题，包含以下部分： 第 1 部

13、分：弓形弹簧套管扶正器 第 2 部分：扶正器下放和止动环试验 本标准中的附录 A 仅作为资料性信息。 引 言 本标准是基于 API Spec 10D，1995 年 1 月第 5 版而制定的。 本标准的使用者须知，在进行个别应用时可能需要更深层次或不同的要求。本标准并不是为了限制在个别应用时供应商供应或买方接受可替代的设备或工程技术解决方案。本标准特别适用于存在创新技术或发展中的技术的情况。当提供替代品时，厂家应鉴定一切与本标准不同的地方，并给出具体细节。 为了实用，本标准中将美国惯用单位放置在信息中所含国际单位之后的括号中。 目 录 1 范围 .1 2 规范性引用文件 .1 3 术语和定义 1

14、 4 要求 .2 4.1 扶正器的作用 2 4.2 起动力 .3 4.3 复位力 .3 4.4 测试频率 .3 5 试验设备 4 5.1 试验台 .4 5.2 仪器 5 5.3 精度 5 5.4 测试管 .5 6 起动力和下放力试验程序 .6 6.1 起动力试验 .6 6.2 下放力试验 .6 7 复位力试验程序 .6 8 标记 .7 附录 A（资料性附录）其他资料 .9 附录 B（资料性附录）API 会标 11 参考文献 .13 1 石油天然气工业 套管扶正器 第 1 部分 弓形弹簧套管扶正器 1 范围 本标准给出了石油天然气工业弓形弹簧套管扶正器的最低性能要求、试验程序和标记要求。这些要求

15、虽然有限，但应用于油田固井上已被认为是足够的了。试验程序中包含了对制造商的设计、材料和工艺规范的验证测试以及保证产品性能始终一致的定期测试。 本标准不适用于刚性或坚固式扶正器。 2 规范性引用文件 下列规范文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的文件，其随后所有的修改版或修订版均不适用于本部分，不过，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用下述规范性文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。ISO 和 IEC 的成员持有现行有效的国际标准记录。 API Spec 5CT 套管和油管 ISO 11960 石油天然气工业 油井套管或油管用钢管 3 术语和

16、定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 挠曲 flexed 用规定的 3 倍最小复位力（ 5%）对弓形弹簧片施力后称该弓形弹簧片被挠曲。 3.2 支持装置 holding device 用来将止动环或扶正器固定在套管上的装置。 例如：螺钉、钉子、机械夹及环氧树脂。 3.3 维持力 holding force 使止动环在套管上产生初始滑移所需的最大力。 3.4 井眼尺寸 hole size 井眼直径。 API Spec 10D 2 3.5 复位力 restoring force 扶正器使套管离开井壁的力。 注：复位力数值随安装方法而变化。 3.6 刚性扶正器 rigid centralize

17、r 弓片不能被挠曲的扶正器。 3.7 下放力 running force 使扶正器在特定井眼内移动所需的最大力。 注：下放力数值随安装方法而变化。 3.8 偏离间隙 standoff 井壁与套管外径间的最小距离。 3.9 偏离间隙比 standoff ratio 偏离间隙与环形间隙的比值。 注：用百分比表示。 3.10 起动力 starting force 使扶正器进入特定井眼直径所需的最大力。 注：起动力可随安装方法而发生变化。 3.11 止动环 stop collar 安放在套管上防止套管扶正器移动的装置。 注：该装置既可以是一个单独的部件，也可以是和扶正器组合成一个整体。 4 要求 4.

18、1 扶正器的作用 扶正器的作用是便于使套管下放到要求的深度并保持套管在井眼内居中。扶正套管的一个主要目的弓形弹簧套管扶正器规范 3是利于保持固井质量，从而从不同的区域分离出液体。弓形弹簧扶正器可用不同型式、形状和不同数量的弓形弹簧片构成。4.2 起动力 最大起动力应小于表 1 中所定义的长度为 12.19 m（ 40 ft）套管的重力。最大起动力的确定应用新的、完全组装好的扶正器。 表 1 套管扶正器规范 套管直径 套管单位长度质量中间值偏离间隙比为 67%时的最小复位力 最大起动力 mm （in） Kg/m （lb/ft） N (lbf) N (lbf) 89 102 114 (3 1/2)

19、 a(4)a(4 1/2) 14.7 16.9 17.3 (9.91) a(11.34) a(11.6) 1761 2019 2064 (396) (454) (464) 1761 2019 2064 (396) (454) (464) 127 140 168 (5) (5 1/2) (6 5/8) 19.3 23.1 35.7 (13.0) (15.5) (24.0) 2313 2758 4270 (520) (620) (960) 2313 2758 4270 (520) (620) (960) 178 194 219 (7) (7 5/8) (8 5/8) 38.7 39.3 53.6

20、(26.0) (26.4) (36.0) 4626 4697 6405 (1040) (1056) (1440) 4626 4697 6405 (1040) (1056) (1440) 244 273 298 (9 5/8) (10 3/4) (11 3/4) 59.5 75.9 80.4 (40.0) (51.0) (54.0) 7117 4537 4804 (1600) (1020) (1080) 7117 4537 4804 (1600) (2040) (2160) 340 406 473 508 (13 3/8) (16) (18 5/8) (20) 90.8 96.7 130.2 1

21、39.9 (61.0) (65.0) (87.5) (94.0) 5427 5783 7 784 8 363 (1220) (1300) (1750) (1880) 10854 11565 15569 16725 (2440) (2600) (3500) (3760) 注：弓形弹簧套管扶正器的起动力和复位力规范是根据每个制造商推荐的扶正器安装方法和在套管上使用凸块的方法试验而获得的。如果试验时扶正器被安装在套管环管、止动环之上或带有整体式止动环，试验实际获得的结果则与规范获得的结果不同。试验报告中应注明如何安装的扶正器以及试验使用的夹持装置的型式。假如扶正器是按不同于规范的方法试验，则认为不是

22、规范试验，试验结果可能符合也可能不符合表 1 的数据。 a 管套尺寸和平端管重量 4.3 复位力 达到偏离间隙比为 67%时所要求的扶正器的最小复位力应不小于表 1 中所规定的数值。有关要求的出处参见附录 A.2。 4.4 测试频率 4.4.1 至少用 6 个扶正器样件进行设计和工艺验证测试。所有被测试的扶正器性能参数应符合表 1 的规定。 API Spec 10D 4 4.4.2 为了证实产品性能参数的一致性，对按本标准生产的每种规格的扶正器，其产量每年超过 500 个的，至少每年测试一次。如果测试的扶正器不符合表 1 的性能参数要求，则应对存在问题的该种规格的扶正器采取改正措施并记录。 5

23、 试验设备 5.1 试验台 试验台允许施加垂直载荷且能测量加载量和垂直位移量。典型设备示例见图 1 和图 2。 主要部分 1 内管 a 套管直径 2 外管 b 井眼直径 3 均匀分布的凸块 图 1 套管扶正器起动力试验装置示意图 弓形弹簧套管扶正器规范 5主要部分 1 内管 2 外管 图 2 套管扶正器复位力试验装置示意图 5.2 仪 器 试验台仪器应能读取等于或小于 1.6 mm（1/16 in ）刻度的位移量。 5.3 精 度 5.3.1 载荷测量精度应在被测值的 5%以内。 5.3.2 位移测量精度应在 0.8 mm（ 1/32 in）以内。 5.3.3 所有的测试设备应至少每年校对一次

24、。 5.4 测 试管 5.4.1 内管（见图 1 和图 2） 内管的长度应大于扶正器在挠曲状态下的长度和外管长度。内管外径公差应在 ISO 11960（或 API Spec 5CT）中对平式油管规定的公差范围内。应除去表面的毛刺和类似的缺陷。 未被扶正器和其他的测试元件覆盖的内管端部的表面不受上述规定的限制。 5.4.2 外管（见图 1 和图 2） API Spec 10D 6 外管长度应大于挠曲条件下的扶正器弓形弹簧的长度，外管内径应等于扶正器设计所使用的井眼直径，公差应在 -0.8 mm 3.2 mm（-1/32 in +1/8 in ）之内。应除去表面的毛刺和类似的缺陷。用于测试起动力的

25、外管上端面，可在内孔倒最大 45的角度，倒角后的最大直径不大于管子内径的 3.2 mm（1/8 in ） . 未被在测试复位力时挠曲的扶正器所覆盖的外管的末端（不是测试起动力所用的上端）不受上述要求限制。 6 起动力和下放力试验程序 6.1 起动力试验 6.1.1 起动力是使内管插入外管所需的最大力（在补偿内管和附件重量之后） 。应按 6.1.2 至 6.1.6 描述的程序确定。 6.1.2 将一个新的、完全组装好的扶正器按图 1 所示安装在内管的四个均匀分布的凸块上，且每个凸块在内管外表面突出不大于 6.4 mm（1/4 in ）。 注：在现场条件下将扶正器安装在套管上有很多不同的方法。对于

26、所有类型的夹持装置而言，与用本程序试验获得的起动力和复位力的数值可能不同。 6.1.3 试验总垂直偏差应在 5以内。 6.1.4 在进行试验前，对接触表面涂以石油基润滑脂。 6.1.5 扶正器放置在外管的边缘时，对内管施加载荷，拉动扶正器进入外管。 6.1.6 记录从开始施加载荷到扶正器完全进入外管的加载量。按 6.1.1 要求报告经过补偿的最大力。 6.2 下放力试验 6.2.1 下放力是使内管在外管内滑动所需的最大力，并以此力读数趋于稳定时为准（补偿内管和附件的重量之后）。 6.2.2 此项试验结果不需要符合一个最大值，但仍需进行该项试验并记录试验结果。 6.2.3 下放力试验和起动力试验

27、可以同时进行，也可以分别进行。 6.2.4 记录从扶正器进入外层套管到完全到位的加载力的数值。按 6.1.1 要求报告经过补偿的最大力。 7 复位力试验程序 7.1 进行该项试验时，内管和外管的水平偏差应在 5以内，见图 2。 7.2 在收集试验数据之前，将所有的弓形弹簧片挠曲 12 次。 7.3 在外管上施加一个外力，以便通过管子垂直传递到与之相接触的扶正器上，见图 2。 弓形弹簧套管扶正器规范 77.4 施加载荷并记录载荷 挠度读数，以 1.6 mm（ 1/16 in）的增量增加直到得到最小复位力的 3 倍值（5% ），见表 1。对每一个试验位置均要测定其获得 67%偏离间隙时的行程距离。

28、 7.5 重复上述试验过程直到扶正器的每片弹簧和所有弹簧的每个组件均按图 3 所示位置 1 和位置 2 试验完为止。 位置 2 位置 1 图 3 套管扶正器的测试位置 7.6 通过补偿大量行走管子和附件的重量，计算每一挠度值的总加载量。 7.7 根据挠度及相应挠度下的加载量的算术平均值作出载荷- 挠度曲线，复位力由 67%偏离间隙比的曲线决定。 8 标记 8.1 符合本标准的套管扶正器，应由制造商按 8.2 的规定作标记。 对制造商和买方要求的附加标记不作限制。标记应采用模板印刷或粘贴标签的方法标注在环管或弓形弹簧片上。 8.2 套管扶正器应标明运作扶正器的套管直径，然后标明用于本标准试验扶正

29、器的井眼直径。标记符号应包含 ISO 10427-1 或 API Spec 10D 标准名称，或二者都包含。 对发运预组装的套管扶正器，尺寸标注可能只用在弓形弹簧片或环管上。发运套管扶正器散件或分开发运的弓形弹簧片和环管，则应在发运文件中注明符合本标准；这种情况下，发运文件应注明各组件的物件确认信息。 API Spec 10D 8 示例： 一个符合本标准的 140 mm（5 1/2 in）适用于直径为 200 mm（ 7 7/8 in）井眼的扶正器，应标记如下： 140 mm200 mm API Spec 10D （或 5 1/2in 7 7/8in API Spec 10D 若使用美国惯用单

30、位） 附录A （资料性附录） 其他资料 A.1 载荷 -挠度资料 图 A.1 所示为一个典型的载荷 挠度曲线。此曲线按条款 7 所述的方法得到。该曲线的作用是向操作者提供套管扶正器在给定井眼直径中使用的特性数据资料。该数据有助于确定套管扶正器在斜井中的安放间距。 载荷挠度曲线可能会被扶正器制造商认为是专利信息，因此，曲线的公布是选择性的，本标准也不承诺必须公布这些曲线。 偏 离 间 隙 载荷 起动力= 2891 N（650 lbf ） 下放力=1446 N （325 lbf ） a 67%偏离间隙 图 A.1 178 mm251 mm（7 in 9 7/8 in ）套管扶正器载荷挠度曲线 9

31、API Spec 10D 10 A.2 复位力要求的确定 现场调查表明，井斜平均在 0到大约 60之间变化，因此，采用井斜平均值 30计算所需复位力。 对于直径在 273 mm508 mm （10 3/4 in 20 in ）的套管，通常情况下，套管柱处于相对垂直的井段时，其最小复位力不应小于： FR = W sin30= 0.5 W 式中： FR 最小复位力，单位为牛顿（ N）； W 套管长为 12.19 m（ 40 ft）的质量，单位为牛顿（N ）。 对于直径在 114 mm244 mm （4 1/2 in 9 5/8 in）的套管，通常情况下，套管柱处于斜井时，其最小复位力不应小于： F

32、R = 2 W sin30= W A.3 67%偏离间隙比在现场的应用 67%偏离间隙比不一定满足使套管居中的现场应用要求。应用 67%偏离间隙比仅仅是为了规定套管扶正器所应满足的最低性能参数标准。 11 附录B （资料性附录） API会标 B.0 引言 API 会标计划允许 API 许可证持有者在产品上使用 API 会标。印有 API 会标的产品提供了一个直观的证据，表明该产品的生产符合验证过的质量管理体系并符合 API 认证的国际石油天然气工业产品规范的要求。 API 会标计划把对供货商的质量管理体系的验证与满足具体产品规范要求能力的证明联系起来，从而给国际石油天然气工业带来重要价值。 对

33、于希望按照 API 认证的国际石油天然气工业产品规范给石油天然气工业提供产品的并志愿想得到API 许可证的供货商，API 许可证协议中的要求和 API Spec Q1 第 1 和第 2 部分，为其提供了一个要求计划。 只有在通过现场审核，验证确认持证者符合 API Spec Q1 第 1 部分中的质量管理体系要求并符合 API认证的国际石油天然气工业产品规范时，才予以颁发 API 会标计划许可证证书。 若需咨询 API 会标许可证的获取信息，请联系美国石油学会，地址为 1220L Street, N.W., Washington, D.C. 20005，或致电 202-682-8000。 B.

34、1 范围 本附录向持续生产符合 API 规范要求产品的供货商阐明了 API 会标计划的必要要求。 B.2 引用文件 除了第 2 部分列出的引用标准，本附录还参考了下述标准： API Spec Q1 B.3 API 会标计划：许可证持有者责任 B.3.1 所有希望获得并保持使用 API 会标许可证的供货商都应遵循以下要求： a. API Spec Q1 第 1 部分质量管理体系要求； b. API Spec Q1 第 2 部分会标计划要求； c. API 认证的产品规范中包含的要求； d. API 许可证协议中包含的要求。 B.3.2 已获得认证的供货商提供带有会标产品时必须遵循 API Spe

35、c Q1 第 1、2 部分要求。 API Spec 10D 12 B.3.3 每个许可证持有者均需按下列各条控制会标的使用： a. 许可证持有者应根据适用的 API 产品规范中规定的标记程序，在产品上标识会标、许可证编号及制造日期。如果没有适用的 API 产品规范标记要求，持证者应说明所引用信息资料的出处。 b. 生产中可按制造工艺需要在任何时间使用会标，但如果随后发现产品不符合 API 规定的要求时，应将会标去掉。被确定为不符合 API 规定要求的产品不能印有 API 会标。 c. 只有 API 许可证持有者才可以使用会标。 d. 会标应应用于获得许可的设备。 e. 应确定负责使用和去掉 A

36、PI 会标的权限。 B.3.4 应在特定的时间段内保留 API 产品规范所需的记录。用来证明质量管理体系有效操作的成果的记录应保留至少五年。 B.4 标记要求 这些标记要求只适用于那些希望用 API 会标标记其产品的 API 许可证持有者。 B.4.1 除了条款 8 中的标记要求，还需下述标记要求： a. 除了要在套管扶正器上标记 ISO 10427-1 之外，还需标记 API Spec 10D， 或用 API Spec 10D代替 ISO 10427-1 进行标记。 b. 作为最低限度，应使用美国惯用单位。 B.5 API 会标计划： API 责任 API 应保存按 API Spec Q1

37、和 API 产品标准生产的 API 会标产品所出现问题的报告的记录，无需涉及许可证持有者或用户。 B.6 API 会标计划：用户责任 通过用户向 API 报告 API 会标产品所出现的问题，能够加强 API 会标计划的有效性。API 征求关于不符合 API 规定要求的新产品的信息和由规范缺陷或由于没有符合 API 规范要求而导致的现场失效（或故障）的信息。要求用户向 API 报告所有 API 会标产品遇到的问题。 13 参考文献 【1 】 API Spec 10D，弓形弹簧扶正器规范， 1995 年 1 月第 5 版。 石油工业标准化研究所 北京市海淀区学院路 20 号 邮编：100083 电话：010-83598316 传真：010-83598316 E-mail: Copyright Registration Pending 内部交流，版权所有 工本费：105.00 元