API SPEC 7-2 CHINESE-2008 Specification for Threading and Gauging of Rotary Shouldered Thread Connections (First Edition ISO 10424-2 2007 Adoption ADDENDUM 1 DECEMBER 2010 Effectiv.pdf

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1、 石油工业标准化研究所翻译出版旋转台肩式螺纹连接的 加工与测量规范 API Spec 7-2 第 1 版， 2008 年 6 月 2008 年 12 月实施 修改单 1， 2010 年 12 月 2011 年 6 月实施 包含 API 会标附录 ISO 10424-2:2007（等同采用） ，石油天然气工业 旋转钻井设备 第 2 部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量 石油工业标准化研究所翻译出版Specification for Threading and Gauging of Rotary Shouldered Thread Connections ANSI/API SPECIFICATIO

2、N 7-2 (FORMERLY IN SPEC 7) FIRST EDITION, JUNE, 2008 EFFECTIVE DATE: DECEMBER 1, 2008 ADDENDUM 1, DECEMBER 2010 EFFECTIVE DATE: JUNE 2011 CONTAINS API MONOGRAM ANNEX AS PART OF US NATIONAL ADOPTION ISO 10424-2:2007 (Identical), Petroleum and natural gas industries - Rotary drilling equipment - Part

3、2: Threading and gauging of rotary shouldered thread connection API 标准翻译出版委员会 主 任：杨 果 副主任：高圣平 万战翔 付 伟 邢 公 委 员： （按姓氏拼音为序） 陈俊峰 陈效红 崔 毅 杜德林 范亚民 方 伟 郭 东 韩义萍 何保生 李树生 刘雪梅 马开华 秦长毅 单宏祥 孙 娟 王 慧 王进全 王 欣 文志雄 夏咏华 张虎林 张 勇 张 玉 邹连阳 主 编：高圣平 副主编：杜德林 本标准由石油工业标准化研究所组织翻译、出版和发行。 本标准翻译责任人：徐 婷 杨力能 本标准一校责任人：方 伟 本标准二校责任人：秦长

4、毅 本标准三校责任人：许晓锋 刘长跃 本标准译文难免有不妥之处，欢迎各位读者批评指正。 API 授权声明 本标准由美国石油学会（ API）授权许可，由石油工业标准化研究所（ PSRI）组织翻译。本翻译版本不代替、不取代英文版本，英文版本仍具有法律效力。 API 对翻译工作中出现的错误、偏差、误解均不承担任何责任。在未经 API 书面许可的情况下，不得将译文进行再翻译或复制。 AUTHORIZED BY API This standard has been translated by Petroleum Standardization Research Institute （ PSRI） wit

5、h the permission of the American Petroleum Institute （ API） . This translated version shall not replace nor supersede the English language version which remains the official version. API shall not be responsible for any errors, discrepancies or misinterpretations arising from this translation. No ad

6、ditional translation or reproduction may be made of the standard without the prior written consent of API. 特别说明 API 出版物只针对一些共性问题。有关特殊问题，宜查阅地方、州和联邦的法律法规。 API 或 API 的任何雇员、分包商、顾问、委员会或其他受托人，均不担保也不承诺（无论明指还是暗示）本标准中所包含的信息的准确性、完整性和适用性，对于本标准中所披露的任何信息的使用及其后果，也不承担任何义务和责任。 API 或 API 的任何雇员、分包商、顾问或其他受托人，也不承诺本标准的使

7、用不会侵犯其他人的专有权利。 任何愿意使用 API 出版物的人都可以任意使用。 API 已经尽了一切努力来保证这些出版物中所含数据的准确性与可靠性；然而，关于本标准 API 不做任何承诺、担保或保证，在此明确声明，由于使用本标准而造成的任何损失，或者因本标准与当地法规有冲突而造成违法， API 将不承担任何义务和责任。 出版 API 标准是为了使公众能够更方便地获取已经证实的、良好的工程与操作惯例。但至于何时何地应当使用这些出版物，仍需要用户依据自身的实践经验而作出明智的判断。 API 标准的制定和出版，无意以任何方式限制任何人使用任何其他操作惯例。 任何按照 API 标准的会标使用要求标志其

8、设备和材料的制造商，对于其产品符合相关 API 标准，负有全部责任。 API 不承诺、担保或保证这些产品实际上确实符合该项 API 标准。 版权所有，违者必究。在没有得到出版商的书面批准之前，任何人都不允许在检索系统中复制和 保存本文件中的任何内容或者采用电子、机械、复印、录像或者其他方式传播本文件中的任何内容。 请联系出版商美国石油学会出版业务部，地址：1220 L Street, NW, Washington, DC 20005。 版权 2008美国石油学会 API 前言 API 出版物中的任何内容，都不能解释为（以暗示或其他方式）赋予任何人制造、销售或使用专利权所涵盖的任何方法、仪器或产

9、品的权力；也不能解释为担保任何人侵犯专利权而不承担责任。 本文件是按照 API 标准化工作程序制定的，该程序保证了制定过程的透明度和广泛参与；本文件被认定为 API 标准。关于本标准内容解释方面的有关问题，或者关于标准制定程序方面的看法和问题，应以书面形式提交给美国石油学会标准部主任，地址是： 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005。如果需要复制或翻译本标准的全部或部分内容，也请与标准部主任联系。 通常， API 标准最长每隔五年就要复审一次，复审的结果是修订、确认或撤销。该五年复审周期可以延期一次，但延期最长不超过两年。可以从 API 标准部查询本出版

10、物的状况，电话是（ 202） 682-8000。 API（ 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005）每年发布出版物目录，每季度更新一次。 欢迎提出修改意见，并请提交美国石油学会标准部（ 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005, standardsapi.org） 。 本标准自印刷在封面上的日期起生效，但也可自发布之日起自愿采用。 这里引用的标准可用其他国际或国家标准代替，只要能表明这些替代标准满足或超过所引用标准的要求。 本美国国家标准由 API 钻柱构件分委员会归口管理。本标准与 ISO 10424-2:2003

11、 的英文版等同。 ISO 10424-2 是由 ISO/TC67/SC4 钻井与采油设备分委员会制定的。 本标准采用 ISO 10424-2 且部分代替 API Spec 7旋转钻柱构件规范 （ 40 版） 。 本标准覆盖了 API Spec 7 增补 3 中删除的旋转台肩式螺纹连接的加工与测量部分内容。 钻杆接头的相关内容仍保留在 API Spec 7 中，以待将来添加至 ISO 相关标准。将钻杆接头添加至 ISO 11961/API Spec 5DP 中的工作正在进行。 本美国国家标准中，编辑性错误在空白处以箭头指出，见附录 L。这些更正将提交至 ISO/TC67/SC4，以便发布 ISO

12、 10424-2 勘误表。 目 次 1 范围 . 1 2 一致性 计 量单位 . 1 3 规范性引用 文件 . 1 4 术语、缩 略语、定义和符号. 2 4.1 术语和定义 2 4.2 设计型式和定义 . 5 4.3 缩略语和符号 7 5 购方需提供的资料 . 9 6 螺纹加工 . 9 6.1 螺纹形状与尺寸 . 9 6.2 钻铤及直接与钻铤连接的接头的倒角 16 6.3 低扭矩结构 19 7 产品选用结构 21 7.1 通则 . 21 7.2 应力分散结构 21 7.3 基准标记 21 7.4 表面处理 26 7.5 冷加工 . 26 7.6 磨合 . 26 8 产品测量 . 26 8.1

13、测量 . 26 8.2 紧密距测量 27 8.3 量规触头 28 8.4 螺距测量 28 8.5 锥度测量 30 8.6 螺纹高度测量及量规 . 30 9 旋转台肩式连接的量规系统. 30 9.1 量规间的相互关系 . 30 9.2 量规规范 31 10 量规校准 43 10.1 校准系统 43 10.2 验收准则 43 10.3 量规测量方法 43 10.4 量规的检测认可 . 48 附录 A（资料性附录）美国惯用单位制表 . 49 附录 B（资料性附录）地区标准量规的保管和使用 . 59 附录 C（规范性附录）校对量规的装运说明 . 61 附录 D（规范性附录）工作量规的保管和使用 63

14、附录 E（资料性附录） API 量规认可机构的要求 . 65 附录 F（资料性附录）其他旋转台肩式连接 69 附录 G（资料性附录）美国惯用单位制转换表 . 95 附录 H（资料性附录）新制旋转台肩式连接的推荐测量方法 97 附录 I（资料性附录）计算 103 附录 J（资料性附录） API 原始基准量规和地区标准量规 . 111 附录 K（资料性附录） API 会标 113 附录 L（规范性附录）区域采用时进行的编辑性修改 . 117 前 言 ISO（国际标 准化组织）是 由各国标准化团体（ISO 成员团体）组成的世界性的联合会。制定国际标准的工作通常由 ISO 技术委员会进行。各成员团体若

15、对某技术委员会制定的标准项目感兴趣，均有权参加该委员会的工作。与 ISO 保持联系的各国际组织（官方的或非官方的）也可参加有关工作。在电工技术标准化方面，ISO 与国际电工委员会（IEC ）保持密切合作关系。 国际标准是根据 ISO/IEC 导则第 2 部分中的规则起草的。 技术委员会的主要任务是为制定国际标准作准备。由技术委员会正式通过的国际标准草案须提交各成员团体投票表决。国际标准需取得至少 75%参加表决的成员团体的同意才能作为国际标准正式发布。 值得注意的是本文件的部分内容可能涉及专利问题。ISO 不应负责标识任何或所有这些专利。 ISO 10424-2 是由 ISO/TC67 石油、

16、石化和天然气工业用材料、设备及海上结构技术委员会 SC4 钻井与采油设备分委员会制定的。 ISO 10424 的总标题为：石油天然气工业 旋转钻井设备，由以下两部分组成： 第 1 部分：旋转钻柱构件； 第 2 部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量。 引 言 本国际标准是根据 API Spec 7旋转钻柱构件规范制定的。 本国际标准的使用者宜了解，在个别应用场合可能需要更高要求或不同要求。禁止某个供应商为个别用途供货或禁止购方接受代用的设备或工程方案不是本国际标准的目的。这更有利于技术革新或开发。若提供替用的设备、工程方案时，供应商宜对与本国际标准不同之处加以标识，并提供细节。 1 石油天然气工

17、业 旋转钻井设备 第 2 部分：旋转台肩式 螺纹连接的加工与测量 1 范 围 ISO 10424 的 本部分规定了 石油天然气工业用旋转台肩式螺纹连接及量规的要求，包括螺纹和螺纹量规的尺寸要求、测量方法、量规规范以及螺纹检测方法和仪器。所述螺纹连接优先用于钻柱构件。 特殊公差、质量、试验、检测和成品要求等补充规定可由有关各方协商确定。 ISO 10424 的本部分适用于下列优先选用的旋转台肩式螺纹连接设计： a） 数字（ NC）型； b） 正规（ REG）型； c） 贯眼（FH ）型。 以上旋转台肩式螺纹连接均可溯源到有关国际组织提供的量规计量校准系统。 2 一致性 计量单位 在 ISO 10

18、424 的本部分中 ，数据采用国际单位制和美国惯用单位制两种单位制表示。国际单位制和美国惯用单位制数据表分别在标准正文和附录 A 中给出。图中的数据采用国际单位制和美国惯用单位制两种单位制表示。对于某一特定的订单，只使用其中一种单位制，无需给出用其他单位制表示的数据。用于 ISO 10424 的本部分的国际单位制和美国惯用单位制转换公式见附录 G。 按照这两种单位制中的任一种单位制表示的规范生产的产品应认为是等效的，并完全互换。因此，符合ISO 10424 的本部分用其中一种单位制表示的要求的也符合用另一种单位制表示的要求。在以国际单位制（SI）表示的数据中，小数用逗号隔开，千位用空格隔开。在

19、以美国惯用单位制（ USC）表示的数据中，小数用圆点（常规小数点）隔开，千位用空格隔开。 正文中，国际单位制数据后的括号内为美国惯用单位制表示的数据。 3 规范性引 用 文件 下列文件 为本文件使用 中不可或缺的。凡是注日期的引用文件，只有该引用版本有效。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件（包括修改单）。 ISO 10424-1 石油天然气工业旋转钻井设备 第 1 部分：旋转钻柱构件 2 API Specification 7-2 / ISO 10424-2 ISO 119611石油天然气工业 钢制钻杆 ISO/IEC 17025 检测和校准实验室能力的通用要求 API Spec

20、5DP 钻杆规范 4 术语、缩略语、定义和符号 4.1 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 4.1.1 倒角直径 bevel diameter 旋转台肩式连接接触面的外径。 4.1.2 内螺纹连接 box connection 内螺纹端 box end 石油管材上带有内螺纹（母螺纹）的螺纹连接。 4.1.3 内螺纹 box thread 旋转台肩式连接接内表面上的螺纹（母螺纹）。 4.1.4 磨合 break-in 适用于新加工的螺纹的工艺程序以保证其匹配性。 4.1.5 校准系统 calibration system 文件化的量规校准和控制系统。 4.1.6 冷加工 cold work

21、ing 在足够低的温度下旋转式台肩连接表面的金属塑性变形产生的应变强化。 4.1.7 第一牙完整螺纹 first perfect thread 距外螺纹端密封面最远或内螺纹端密封面最近，且具有完整螺纹牙顶和牙底的螺纹。 1即将发布。 （ ISO 11961:1996 的修订） 旋转台肩式螺纹连接的加工与测量规范 3 4.1.8 全牙高螺 纹 full- depth thread 螺纹牙底位于外螺纹小径圆锥或内螺纹大径圆锥上的螺纹。 4.1.9 测量基准点 gauge point 垂直于旋转式台肩连接的螺纹轴线的假想平面内的点，在该处测量螺纹中径 C。 注：该平面位于距外螺纹端台肩 15.875

22、 mm（ 0.0625 in）处。 4.1.10 互换紧密 距 interchan ge stand-off 一个量规与量规序列中对应高一级准确度等级量规之间的紧密距：原始基准量规或地区标准量规，校对量规，工作量规。 4.1.11 导程 lead 螺纹上的一点到下一圈螺纹对应点之间平行于螺纹轴线的距离，或同一圈螺旋线上对应点间的轴向距离。 4.1.12 扭矩台肩 make-up shoulder 旋转式台肩连接的密封台肩。 4.1.13 制造商 manufacturer 具有螺纹加工能力和设备，保证产品符合 ISO 10424 的本部分全部条款的工厂、公司或企业。 4.1.14 标准量规 ma

23、ster gauge 用于校准其他量规的量规。 注：包括校对量规、地区标准量规和原始基准量规。 4.1.15 配对紧密距 mating stand-off 一个塞规和与其配套的环规之间的紧密距。 注：互换紧密距是一个量规与量规序列中对应高一级准确度等级量规之间的紧密距。 4.1.16 4 API Specification 7-2 / ISO 10424-2 外螺纹连接 pin connection 外螺纹端 pin end 石油管材上带有外螺纹（公螺纹）的螺纹连接。 4.1.17 外螺纹 pin thread 旋转台肩式连接外表面上的螺纹（公螺纹） 。 4.1.18 螺距 pitch 相邻两

24、牙螺纹之间的轴向距离，对于单头螺纹，螺距等于导程。 4.1.19 中径圆锥 pitch cone 一个假想的圆锥，该圆锥上任意一点处的直径等于该点处的螺纹中径。 4.1.20 中径 pitch diameter 螺纹牙厚和槽宽相等位置处的直径。 4.1.21 产品 product 符合 ISO 10424 的本部分要求的带有旋转台肩式连接的钻柱构件。 4.1.22 参考尺寸 reference dimension 该尺寸是由两个或其他更多的尺寸的结果。 4.1.23 旋转台肩式连接 rotary shouldered connection 用于钻柱构件的具有粗牙圆锥螺纹和密封台肩的螺纹连接。

25、4.1.24 紧密距 stand-off 配对的量规或量规与产品的测量面之间的距离。 4.1.25 应力分散槽 stress-relief groove 旋转台肩式连接结构上的改进，去除了内、外螺纹连接上不参与啮合的一段螺纹。 旋转台肩式螺纹连接的加工与测量规范 5 注：这一工艺减小了应力集中从而降低了在内、外螺纹高应力区发生疲劳断裂的可能性。 4.1.26 锥度 taper 中径圆锥的直径增量与高度增量之比。 注：锥度用 mm/mm（in/f t）表示。 4.1.27 螺纹牙型 th read form 螺纹轴向剖面内一个螺距长度上的螺纹轮廓形状。 4.1.28 螺纹牙型高度 thread

26、height 螺纹牙顶到牙底在垂直于螺纹轴线方向上的距离。 4.1.29 公差 tolerance 允许的变化量。 4.1.30 工作量规 working gauges 用于测量旋转台肩式连接的量规。 4.2 设计型式和定义 注： 所有旋转台肩式连接均可加工成右旋（RH）或左旋（LH ）型式，未标注为左旋（LH ）的螺纹连接均认为是右旋（RH）螺纹连接。 4.2.1 贯眼型 full-hole (FH) style FH style 采用 V-040 或 V-050 螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。 注：其代号对应钻杆的某一实际规格。 4.2.2 GOST Z 型 GOST Z styl

27、e 采用 V-038R、V-040 或 V-050 螺纹牙型的俄罗斯标准旋转台肩式连接的型号和规格。 注：其代号按米制进行圆整后的外螺纹连接根部圆柱直径命名。 6 API Specification 7-2 / ISO 10424-2 4.2.3 H90 型 H90 style 采用 90螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。 注：其代号对应钻杆的某一实际规格。 4.2.4 内平型 IF style 采用 V-038R 螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。 注 1：其代号对应钻杆的某一实际规格。 注 2：对应历史上的 V-065 螺纹牙型。 4.2.5 数字型 number style NC

28、 style 采用 V-038R 螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。 注：其代号以外螺纹基面中径以 2.54 mm（ 0.1 in）为单位表示的前两位数表示。 4.2.6 裸眼型 open-hole style OH style 采用 V-076 螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。 注：其代号对应钻杆的某一实际规格。 4.2.7 PAC 型 PAC style 采用 V-076 螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。 注：其代号对应钻杆的某一实际规格。 4.2.8 正规型 regular style REG style 采用 V-040、 V-050 或 V-055 螺纹牙型的旋转台肩

29、式连接的型号和规格。 注：其代号对应钻杆的某一实际规格。 4.2.9 SL H90 型 SL H90 style 采用 90削平螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。 注：其代号对应钻杆的某一实际规格。 旋转台肩式螺纹连接的加工与测量规范 7 4.3 缩略语 和符号 4.3.1 缩略语 c/bore 扩锥孔 CW 冷加工 dia. 直径 FF 完整平面 FH 贯眼（型） ID 内径 IF 内平（型） LH 左旋 LT 低扭矩结构 max. 最大 min. 最小 NC 数字连接（型） OD 外径 OH 裸眼（型） ref 参考尺寸 REG 正规（型） RH 右旋 SRG 应力分散槽 thds 螺

30、纹 4.3.2 符号 A 外螺纹测量基准点处螺纹牙底至应力分散槽的深度 B 从中径圆锥的牙顶测量，内螺纹连接应力分散槽的深度 CGP工作量规 的测量基准点 处的螺纹中径 C 产品螺纹测量基准点处的螺纹中径 db螺距和锥 度量规用触头直径 DBG内螺纹连 接应力分散槽 直径 dbh螺纹牙型 高度量规用触 头直径 DCB后扩孔应 力分散形状的圆柱直径 DFG低扭矩结 构外螺纹台肩 面凹槽直径和内螺纹扩锥孔端面直径 DFP塞规调整 盘直径 DL外螺纹大 端直径 8 API Specification 7-2 / ISO 10424-2 DLF外螺纹台肩根部直径 DMP塞规测量基准点处的大径 DMR环

31、规测量基准点处的小径 DR环规外径 DS外螺纹小端直径 DSRG外螺纹应力分散槽直径 Fc产品螺纹牙顶宽度 Fr产品螺纹牙底宽度 fc产品螺纹牙顶削平高度 fcg量规螺纹牙顶削平高度 fr产品螺纹牙底削平高度 frg量规螺纹牙底削平高度 H 截顶前的螺纹参考高度 h 截顶后的产品螺纹高度 hbg垂直于圆锥母线测量，内螺纹连接应力分散槽深度 hcn按锥度补偿后的产品螺纹高度 hg截顶后的量规螺纹参考高度 LBC内螺纹（锥部）长度 LBG内螺纹连接台肩面到应力分散槽的长度 LBT内螺纹长度（最小值） Lct按锥度补偿后的螺距累计长度 LCB后扩孔的长度 LCYL后扩孔形状圆柱的深度 Lfp量规调整

32、盘厚度 Lft外螺纹连接台肩面至第一个全牙高螺纹的长度 LGP台肩面至测量基准点的长度 Lpg塞规总长度 Lrg环规总长度 LPC外螺纹（锥部）长度 LQc内螺纹扩锥孔深度 LSRG外螺纹应力分散槽长度 LX内螺纹连接的台肩面至最后一牙螺纹在后扩孔圆柱上刻痕间的距离n 每 25.4 mm（ 1.0 in）长度上的螺纹牙数 P 螺距（因所有螺纹均为单头螺纹，故也适用于导程） Q 环规的镗孔直径 Qc内螺纹连接的扩锥孔直径 附录 L 旋转台肩式螺纹连接的加工与测量规范 9 rc螺纹牙顶 的圆角半径 rr螺纹牙底 的圆 角半径 R 产品螺纹 的牙 底圆弧半径 Rbg内螺纹应 力分散槽的圆 角半径 R

33、FG低扭矩结 构形状的圆角 半径 S 螺纹量规的配对紧密距 S0检验合格 的螺纹校对量规的配对紧密距 S1工作塞规 与校对环规间 的互换紧密距 S2工作环规 与校对塞规间 的互换紧密距 T 锥度，以 mm/mm 或 in/ft 表示一定长度上螺纹中径的增加量 TFP量规调整 盘厚度 半圆锥角 螺纹牙侧面与螺纹轴线垂线间的夹角 5 购方需提供的资料 在订购 按 ISO 10424 的本部分制造的旋转台肩式连接时，购方应在订单上规定下列要求： ISO 10424 的本部分编号； 螺纹类型和规格； 如需要，购方可选择第 7 章2所列的选 择性要求作为 补充要求。 6 螺纹加工 6.1 螺纹形 状与尺

34、寸 6.1.1 基本尺寸 旋转台肩式连 接应按表 1 规定的规格型号供货。旋转台肩式连接的尺寸应符合表 1 和表 2，以及图 1 和图 2 的规定。表 1、表 2 中的锥度 T 与图 1 和图 2 中半圆锥角 相关，T =2tan。 表 1 和表 2 未规定公差和以后未定义公差的尺寸应视为参考尺寸。这些尺寸的偏离不应视为拒收的依据。外螺纹连接小端的外倒角由制造厂确定。 右旋螺纹应视为标准螺纹形式。符合 ISO 10424 的本部分且具有经过认可的校对量规的左旋螺纹应接受。 2译者注：原文为“第 6 章” ，为编辑性错误。 10 API Specification 7-2 / ISO 10424

35、-2 尺寸单位为毫米（英寸） 说明： 1 半圆锥角， 2 测量基准点平面 3 倒角直径见 6.2 4 外倒角的角度由制造厂确定 5 可选择的内倒角 a符合 ISO 11961 或产品规范。 图 1 外螺纹连接 说明： 1 半圆锥角， 2 典型的坡口角度 2545 图 2 内螺纹连接 旋转台肩式螺纹连接的加工与测量规范 11 表 1 优先选 用的螺纹连接的产品螺纹尺寸（国际单位制a） 除非另有规定，尺寸单位为毫米 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 型号 规格 螺纹牙型 锥度b T mm/mm每 25.4 mm上的螺纹 牙数 n 测量基准点处的螺纹中径 C 外螺纹大

36、端直径 DL ref 外螺纹根部圆柱直径DLF0.4外螺纹小端直径 Ds ref 外螺纹锥部长度c LPC0 -3.18 内螺纹长度LBT min.内螺纹锥部 长度 LBC+9 0内螺纹 扩锥孔直径 QC+0.8 -0.4内螺纹扩锥孔长度LQC+1.6 -0.8Lft max.NC23 V-038R 1/6 4 59.817 0 65.10 61.90 52.40 76.20 79.38 92.08 66.68 15.88 12.70NC26 V-038R 1/6 4 67.767 2 73.05 69.85 60.35 76.20 79.38 92.08 74.61 15.88 12.70N

37、C31 V-038R 1/6 4 80.848 2 86.13 82.96 71.31 88.90 92.08 104.78 87.71 15.88 12.70NC35 V-038R 1/6 4 89.687 4 94.97 92.08 79.09 95.25 98.42 111.12 96.84 15.88 12.70NC38 V-038R 1/6 4 96.723 2 102.00 98.83 85.07 101.60 104.78 117.48 103.58 15.88 12.70NC40 V-038R 1/6 4 103.428 8 108.71 105.56 89.66 114.30

38、 117.48 130.18 110.33 15.88 12.70NC44 V-038R 1/6 4 112.191 8 117.47 114.27 98.42 114.30 117.48 130.18 119.06 15.88 12.70NC46 V-038R 1/6 4 117.500 4 122.78 119.61 103.73 114.30 117.48 130.18 124.62 15.88 12.70NC50 V-038R 1/6 4 128.059 2 133.34 130.43 114.29 114.30 117.48 130.18 134.94 15.88 12.70NC56

39、 V-038R 1/4 4 142.646 4 149.24 144.86 117.49 127.00 130.18 142.88 150.81 15.88 12.70NC61 V-038R 1/4 4 156.921 2 163.52 159.16 128.59 139.70 142.88 155.58 165.10 15.88 12.70NC70 V-038R 1/4 4 179.146 2 185.74 181.38 147.64 152.40 155.58 168.28 187.32 15.88 12.701REG V-055 1/8 6 29.311 6 32.54 31.32 27

40、.78 38.10 50.80 53.98 33.04 11.13 10.16112REG V-055 1/8 6 39.141 4 42.37 41.17 36.02 50.80 53.98 66.80 42.88 11.13 10.16238REG V-040 1/4 5 60.080 4 66.68 63.88 47.62 76.20 79.38 92.08 68.26 15.88 12.70278REG V-040 1/4 5 69.605 4 76.20 73.41 53.98 88.90 92.08 104.78 77.79 15.88 12.70312REG V-040 1/4

41、5 82.292 7 88.89 86.11 65.07 95.25 98.42 111.12 90.49 15.88 12.70412REG V-040 1/4 5 110.867 7 117.46 114.68 90.47 107.95 111.12 123.82 119.06 15.88 12.70512REG V-050 1/4 4 132.944 1 140.20 137.41 110.03 120.65 123.82 136.52 141.68 15.88 12.70658REG V-050 1/6 4 146.248 1 152.19 149.40 131.02 127.00 1

42、30.18 142.88 153.99 15.88 12.70758REG V-050 1/4 4 170.549 1 177.80 175.01 144.46 133.35 136.52 149.22 180.18 15.88 12.70858REG V-050 1/4 4 194.731 1 201.98 199.14 167.85 136.53 139.70 152.40 204.39 15.88 12.70512FH V-050 1/6 4 142.011 4 147.95 145.16 126.78 127.00 130.18 142.88 150.02 15.88 12.70658

43、FH V-050 1/6 4 165.597 8 171.53 168.73 150.37 127.00 130.18 142.88 173.83 15.88 12.70a美国惯用 单位制见表 A.1。 b锥度，T ：1/6 m/mm 相当 半圆锥角 = 4.764。 1/4 m/mm 相当半圆锥角 = 7.125。 1/8 m/mm 相当半圆锥角 = 3.576。 c 仅对牙轮钻头 的公差为：0 -5mm。 附录 L 附录 L 12 API Specification 7-2 / ISO 10424-2 表 2 产品螺纹牙型尺寸（国际单位制a） 除非另有规定，尺寸单位为毫米 1 2 3 4

44、5 6 7 8 螺纹牙型 V-038R V-038R V-040 V-050 V-050 V-055 每 25.4 mm 上的螺纹牙数 n 4 4 5 4 4 6 螺距， ref 6.35 6.35 5.08 6.35 6.35 4.233 33牙侧角 ， 0.75 30 30 30 30 30 30 锥度 T， mm/mm 1/6 1/4 1/4 1/6 1/4 1/8 牙顶宽度 Fc， ref 1.65 1.65 1.02 1.27 1.27 1.40 牙底圆弧半径 R 0.97 0.97 0.51 0.64 0.64 N/A 牙底宽度 FrN/A N/A N/A N/A N/A 1.19

45、 牙底圆角半径 rr 0.2 N/A N/A N/A N/A N/A 0.38 截顶前的螺纹参考高度 H， ref 5.486 53 5.470 62 4.376 50 5.486 53 5.470 62 3.661 40牙顶削平高度 fc1.426 50 1.422 36 0.875 31 1.097 31 1.094 12 1.208 26牙底削平高度 fr0.965 20 0.965 20 0.508 00 0.635 00 0.635 00 1.032 51截顶后的螺纹高度 h +0.025 -0.0763.094 83 3.083 06 2.993 19 3.754 22 3.741

46、 50 1.420 63牙顶圆角半径 rc 0.2 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 注：尺寸的含义见图 4 和图 5。 a美国惯用单位制见表 A.2。 6.1.2 台肩面 旋转台肩式连接的台肩面应垂直于螺纹轴线，其平面度和垂直度的公差不超过 0.05 mm（ 0.002 in） 。 6.1.3 紧密距 旋转台肩式连接的紧密距应符合第 8 章规定的紧密距公差范围。 6.1.4 螺纹轴线 除钻头以外，旋转台肩式连接的螺纹轴线与产品设计轴线的角度偏差不应超过 0.0570.001 mm/mm（ 0.001 in/in）投影轴线。设计轴线理论上应与螺纹轴线相交于连接台肩面处

47、。 6.1.5 螺距公差 旋转台肩式连接的螺距公差应符合下列规定： a） 在全牙高螺纹范围内， 任一段 25.4 mm（ 1.0 in） 长度上的螺距累计偏差不超过 0.038 mm/25.4 mm（ 0.001 5 in/in） ； b） 在全牙高螺纹范围内，螺距累计偏差不超过 0.114 mm（ 0.004 5 in） ，或在全牙高螺纹范围内每25.4 mm（ 1.0 in）上按 0.025 mm（ 0.001 in）计算螺距累计偏差之和，取两者中的较大值。 旋转台肩式螺纹连接的加工与测量规范 13 螺距的确 定方 法见第 8 章。 6.1.6 锥度公差 旋转台肩 式连接的锥度公差应符合下

48、列规定： a） 外螺纹：在全牙高螺纹范围内，平均锥度偏差为+0.0025 0mm/mm（+0.030 0in/ft） ； b） 内螺纹：在全牙高螺纹范围内，平均锥度为0 -0.0025mm/mm（0 -0.030in/ft） 。 锥度的确定方法见 8.5。 6.1.7 螺纹牙型 螺纹牙型应符合表 2，以及图 3 和图 4 的规定。 a） V-038 R 说明： 1 半圆锥角， 图 3 产品螺 纹牙型 14 API Specification 7-2 / ISO 10424-2 b） V-050、 V-040 说明： 1 半圆锥角， 图 3 （续） 旋转台肩式螺纹连接的加工与测量规范 15 说明： 1 半圆锥角， 图 4 V-055 产品螺纹牙型 6.1.8 外螺纹连接的 根部尺寸 外螺纹连接的根部尺寸应符合下列规定： a）除非采用应力分散槽，钻铤上的旋转台肩式连接的根部应有一段圆柱部分，圆柱直径 DLF