工属索具培训教材.ppt
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1、工属索具培训教材,内容包括:港口装卸用钢丝绳吊索使用技术条件、港口装卸用链式吊索使用技 术条件、现有工属索具组装形式,中华人民共和国国家标准,港口装卸用钢丝绳吊索使用技术条件GB 1473893 国家技术监督局19931210批准19940801实施,1 主题内容与适用范围,本标准规定了港口装卸用钢丝绳吊索的术语、技术要求、试验方法、检验、标志、使用、检查、报废、运输和贮存的技术条件。 本标准适用于港口装卸机械与货物连接的钢丝绳吊索。,2 引用标准,GB 1102 圆股钢丝绳 GB 59741 钢丝绳用普通套环 GB 59742 钢丝绳用重型套环 GB 6067 起重机械安全规程 GB 694
2、6 钢丝绳铝合金压制接头 GB 8358 钢丝绳破断拉伸试验方法 GB 14735 港口装卸用吊钩使用技术条件 GB 14736 港口装卸用吊环使用技术条件 GB 14737 港口装卸用链式吊索使用技术条件,3 术语 31 钢丝绳吊索:由钢丝绳一端或二端与吊钩、吊环、链条等金属附件连接而成的装卸索具,亦可单独制成吊具。 32 环眼:钢丝绳一端或二端制作成的环状部分。 33 插接:钢丝绳一端或二端用手工或机械插接成环眼的方法。 34 压接;钢丝绳一端或二端用铝合金或铁合金套管通过机械压制成环眼的方法。 35 花:在插接工艺中,钢丝绳插接一锥称为一花。 36 单花:对被插入的钢丝绳以一股为间隔插入
3、的。 37 双花:对被插入的钢丝绳以二股为间隔插入的。 38 单肢钢丝绳吊索:仅用一根钢丝绳吊索来起吊货物,称此钢丝绳吊索为单肢钢丝绳吊索。,39 多肢钢丝绳吊索:同时用与主环相连的二根、三根或四根钢丝绳吊索来起吊货物,称这副钢丝绳吊索为多肢钢丝绳吊索。 310 肢间夹角:在多肢钢丝绳吊索中,相对于一定的吊用模式下的二根钢丝绳吊索之间的夹角; 311 吊用模式:悬吊用货物时钢丝绳吊索所处的几何位置状态。 312 吊用模式系数(M):根据吊用模式中的吊索肢数和肢间夹角,钢丝绳吊索所能承受最大载荷的校正值。 313 额定载荷(Q):单肢钢丝绳吊索最大工作载荷。 314 极限工作载荷(Qj:一般使用
4、条件下钢丝绳吊索,允许悬挂的最大载荷。 315 钢丝绳吊索破断拉力(Fs):钢丝绳吊索在静态拉伸试验情况下,发生破断时的拉力。 316 效率系数(Kc):钢丝绳吊索在拉伸试验时的破断拉力与所选用钢丝绳的最小破断拉力之比。,4 技术要求 41 使用性能 411 额定载荷的计算,按公式(1)确定。 Q=Fs/n (1) 式中:Q单肢钢丝绳吊索最大工作载荷kN; Fs钢丝绳吊索的破断拉力,kN;n安全系数。 412 钢丝绳吊索的最小安全系数不得小于5。 413 极限工作载荷,按公式(2)确定。 Qj=Q*M (2) 式中:Q单肢钢丝绳吊索最大工作载荷kN;M吊用模式系数,按表1选取。,42 外观要求
5、 421 插接的钢丝绳吊索,环眼连接不允许有编结不均匀、夹丝、露芯等。 422 压接钢丝绳吊索,套管表面光洁、合模处圆滑、无裂纹。 423 钢丝绳吊索的环眼部位不允许有断丝。 424 装置连环、链条、吊钩、吊环等附件的钢丝绳吊索,其附件的外观应符合GB 6946、GB 59741、GB 14737、GB 14735、GB 14736的规定。,44 工艺要求 441 下料 4411 钢丝绳应保持表面清洁,钢丝绳在连接加工前不允许在地面上拖滞,以避免钢丝绳的损伤。 4412 钢丝绳和套管棒料应用机械切割的方法截取,不得用熔断方法截取。 4413 钢丝绳在切割前,应对离切口两端1520mm处用细铁丝
6、扎紧(捆扎长度见图1),以防止切断处松散。 4414 按规定的套管长度切割套管,切割边应与套管轴线垂直,并清除套管内外壁铝屑和毛边。,442 环眼连接 4421 插接结构型式(见图2) a 单肢使用的钢丝绳吊索,用手工插接应全部采用二锥双花; b 插花的总花数不得少于21花; c 插接长度应为钢丝绳直径的20倍; d 插接完毕后留毛头不少于25mm,不大于30mm,多余部分应采用切割方法割去。,524 钢丝绳吊索破断拉伸试验的破断拉力,必须满足计算公式(3)。 FsF0*Kc (3) 式中:Fs钢丝绳吊索的破断拉力,kN;F0所选用钢丝绳的破断拉力,kN; c效率系数,根据表2钢丝绳直径与之相
7、对应的数据选取。,6 检验规则 61 型式检验 611 插接钢丝绳吊索的环眼连接技术必须符合4421条中的规定。 612 插接钢丝绳吊索的外观要求必须符合42条中的规定。 613 压接钢丝绳吊索的检验应符合GB 6946中41条的规定。 614 钢丝绳破断拉伸试验应符合52条规定。 62 出厂检验 621 钢丝绳吊索应由制造厂的技术检验部门按42、4421和51条的要求进行检验,检验合格后签发出厂合格证明。,7 标志和检验合格证书 71 下面的数据应打印在金属标牌或标签上,标牌或标签应牢固地连接在钢丝绳吊索上。 711 极限工作载荷,kN; 712 钢丝绳直径和钢丝绳吊索的长度,mm或m; 7
8、13 产品批号; 714 制造厂名或代号。 72 检验合格证书 721 每件钢丝绳吊索,应备有质量检验证书,其中应写明:a 制造厂名;b 钢丝绳吊索的结构型式;c 钢丝绳直径和钢丝绳吊索的长度,mm或m;d 极限工作载荷;e 产品批号;f 检验人员盖章及日期。,8 使用规则 81 无标志和检验证书的钢丝绳吊索,严禁投入使用。 82 使用前应进行日常检查,发现钢丝绳或金属附件的损伤超过报废标准时严禁投入使用。 83 钢丝绳吊索严禁超载荷使用。 84 钢丝绳吊索肢间夹角不得大于120。 85 装置吊钩、吊环、链条等金属附件的钢丝绳吊索,相互间应用卸扣联接,其额定载荷应相等。 86 钢丝绳吊索起吊要
9、平稳,并应避免冲击载荷的作用。 87 采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷碰撞。 88 禁止拖拽或从高处向下摔扔钢丝绳吊索。 89 不得在超过40和100温度范围外使用。 810 不得暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸汽中使用。 811 对贮存期超过二年的钢丝绳吊索,必须按51条抽样拉力试验,合格后方可投入使用。,9 检查规则 91 钢丝绳吊索应作全长检查,检查的主要内容包括以下各项:a 断丝情况断丝根数及断丝分布状况和程度;b 磨损程度测量各磨损部位钢丝绳直径;c 腐蚀程度是否生锈,腐蚀情况;d 涂油状态油脂是否适当存在,油脂上有无附着杂物;e 变形及其他异常现象扭结痕迹、压扁、损伤、松
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