隔离网方案aaa.doc

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1、1、材料清单及型号规格、制造商、主要技术指标、性能、彩页等； 序号 材料名称 规格 制造商 1 立柱 见技术文件 2 边框 见技术文件 3 网片 见技术文件 4 蛇腹型刀刺网 见技术文件 6 防盗螺栓 8 120mm 7 304 不锈钢钢丝 直径 2.5mm 一、隔离网标准技术要求 整个系统是由：立柱、网片、固定框、蛇腹型刀刺网及安装附件组成。 1、网丝材质： Q235 碳素钢 2、网格样式 35mm 150mm 坚密格型网加固定框。 3、每片网宽： 2500mm。 4、网丝直径： 4mm。 5、立柱规格：型柱直径 60mm 60mm 3mm 空心方钢蛇腹型刀刺网 V 型托长度600mm。 6

2、、网片固定框： 20 20 1.5mm 国标方钢管。 7、柱与网连接方式：防盗螺丝贯穿式连接。 8、蛇腹型刀刺网：蕊丝直径 2.5mm、刀长 21mm，刀宽 15mm， 厚度 0.5mm刺圈直径 600mm，网圈间距 100mm。 9、刀刺网排列密度不小于 10 圈 /米，相邻每圈间距不大于 100mm。 10、蛇腹型刀刺网与 V 型托之间有 2 条直径 2.5mm 镀锌钢丝加固，钢丝穿过 V型托（预留孔）拉直固定。 12、隔离网、立柱整体采用热度锌 加浸塑处理。 14、螺丝采用达克罗技术（锌基铬盐金属防腐技术）处理 二、主要产品的性能特点说明 A、整体的设计美观，实用。能从外形上给罪犯以直接

3、的强烈的震撼效果，从心理上打消其越狱潜逃的念头。 B、网墙的设计具备抗剪切、防攀爬功能。能够十分有效的机械地防止罪犯的潜逃。 主要原材料及其技术规格 为了保证本次防攀越式隔离网的美观、坚固以及安全、协调，我公司从材料选用、运输控制到加工制造，每个环节都力求标准精益求精。主要安装材料及其规格具体如下： （ 1）立柱：使用优质 Q235 碳素钢材质，表面采用热镀锌加浸塑处理 工艺，Y 型柱直径 60mm 60mm 3mm 空心方钢，地上高度 3400mm、地下高度 400mm，有效地保证了隔离网系统的坚固。 （ 2）隔离网：网丝采用优质 Q235 碳素钢，符合 GB T3091 的规定和要求，表面

4、采用热镀锌加浸塑处理工艺，网丝直径为 4mm，钢材中硫、磷的含量不超过0.035 ，网格采用 35mm*150mm 的坚密格型网加 20*20*1.5 mm 国标方钢管作为固定框的样式，每片网宽为 2500mm，有效地保证了隔离网系统的美观。 （ 3）蛇腹型刀刺网：采用优质 Q235 碳素钢， BTO-22、 70-A，产品 执行 ISOQAR、JLAF-0604的规定，表面采用热镀锌加喷塑处理工艺，蕊丝直径 2.5mm、刀长 21mm，刀宽 15mm，刺圈直径 600mm，网圈间距不大于 100mm。抗拉强度 1450N mm,，刀型整齐、刀片锋利、排列均匀、致密、连接牢固、防腐能力强、可达

5、到防翻越、防拆卸等最高安全防护等级，有效地保证了隔离网系统的安全。 （ 4）螺栓：为了保证网片的防拆卸性能，网片安装采用防拆卸螺栓，这种螺栓只有专用配套工具才能拆装，从而使网片达到防拆卸的目的。 三、产品的制造执行标准及验收标准 1、材料强度： 1） 立柱及 边框： Q235 抗拉强度 550N / mm2 2） 焊接网： Q215 抗拉强度 950N 3） 刀片刺网： 钢丝 70-A 抗拉强度 1450N/ mm2 刀片钢板 0.5+/-0.02mm 2、防腐处理： 1） 立柱及边框： 热镀锌处理 上锌量 300g/M2 浸塑处理 专用 PVC 塑粉 上塑量 0.7mm 表面无针孔 开裂 漏

6、塑 塑液流淌等不良现象 2） 钢筋焊接网： 热镀锌处理 上锌量 160g/M2 浸塑处理 专用 PVC 塑粉 上塑量 0.50mm 表面无针孔 开裂 漏塑 塑液流淌等不良现象 3） 刀片刺网： 钢丝热镀锌处理 上锌量 160g/M2 刀片钢板热镀锌处理 上锌量 150g/M2 3、外观质量： 1） 立柱及边框： 焊接牢固 打磨平整 无毛刺和虚焊 漏焊 2） 钢筋焊接网： 网面平整 网孔均匀 焊接牢固 3） 刀片刺网： 刀型整齐 刀片锋利 排列均匀 致密 连接牢固 4、产品执行标准： 1） 立柱及边框钢管： GB/T3091-93 JIS G3466-1988 2） 钢筋焊接网： JT/T374

7、-1998 GB/T18226-2000 3） 刀片刺网： ISOQAR, JLAF-0604 2、深化设计方案及图纸 根据监狱的情况，在监墙通道顶端处设置 安装防攀爬隔离网和警戒标志 , 总高度为 1.9 米的；在监狱内距离狱墙 5m 处设置安装防攀爬隔离网和警戒标志 ,隔离防护网加刀刺网总高度为 4.3 米（含甲方提供的高度为 400 的基础礅）。刀片刺网是一种新型防护网，该产品具有吓阻、防止攀爬等效果、美观、实用等特点，主要用于监狱、监狱、拘留所、戒毒所、哨所、机关单位、边防等的圈禁防护。刀片刺网由锐利尖角不锈钢制作，高张力钢丝做芯线组合而成的阻绝器材。由于刺网造型独特不易触摸，因而能达

8、到极好的防护隔离效果。螺旋交叉形刀片刺网是一种把刀片刺网做成螺旋交叉型的防护网，主要用于 围栏、门窗的防护和军事防御等。 方案设计特点 整体的设计美观、实用。能从外形上给罪犯以直接的强烈震撼效果，从心理上打消其越潜的念头。 刀刺网设计具备抗剪切、防攀爬功能。能够十分有效的防止罪犯的潜逃。 1、刀刺网 刀刺网钢丝直径 2.5mm，钢片厚度 0.5mm，刀刺网直径 600mm； 表面工艺：防腐处理、耐老化、耐酸碱、不褪色； 刀刺网排列密度不小于 10 圈 /米，相邻每圈间距不大于 100mm。 材质选用 304 不锈钢 2、隔离防护网 总高不低于 4.3 米； 网孔不大于 35mmX150mm（浸

9、塑后）； 立柱采用 60mmX60mm 方管，管壁厚度不低于 3.0mm,顶端进行防雨处理。 立柱间距为 2.5m 立柱底部与混凝土基座使用 10*120 的膨胀栓连接固定 制作安装实施方案 本设计方案参照隔离栅的技术参数及制作要求，结合我司多年积累的实践经验，并在全国多家监狱的成功应用，按照司法部对监狱围网的要求，我们进行了全面设计，以保证产品更好的使用。 一、施工布署 1） 勘测现场：进行现场勘测，概算工程总量。 2） 材料及施工筹备：围网加工与施工筹备 工作人员培训 施工组织安排同步开展。 3） 进驻施工现场：材料 设备 工具进 驻现场，做好安全防护。 4） 清整地面：根据预先确定的线路

10、，清除地表杂物，搬运多余土方，平整地面。 6） 安装立柱：立柱底部与混砼基础用 10*120 的膨胀连接。 7） 组装连接网片：网片竖直用连接卡与立柱固定。 8） 检查验收：产品完成最后检查 调整，清理施工痕迹，报请验收。 二、围网生产工艺流程 立柱：钢管切割 喷沙除锈除脂 聚酯粉末喷涂包装 验收入库 焊接网：冷拉钢丝调直 焊接钢筋网 喷沙除锈除脂 钢网压型 -聚酯喷涂处理 处理工作点 验收入库 安装工艺流程 1施工工艺： B、 焊接网连同立柱 刀片刺网 螺栓等附件运抵施工现场 C、 竖起立柱垂直于地面， 立柱的中心距离严格控制在2500+/-5mm (比较好的办法是用一片焊接网作为标准，依次

11、确定每根立柱位置 ), 同时注意立柱的高度和 V 支架所朝的方向要一致。 E、 立柱底部法兰盘与混砼基础连接牢固后开始安装焊接网，用专用连接螺栓把焊接网连接在相邻立柱间，注意螺栓先不要拧紧，连接好即可；等所有焊接网都安装完再统一张紧螺栓（这样做的目的是网片的松紧度一致，立柱左右受力均匀），同时通过借助钳子或其他工具使防盗扣件变形，起到防止拆卸的作用。 F、 将拉线展开拉直固定在立柱顶部的 V 形支架上，由于需要安装的刀片刺丝有许多锋利的尖刺，注意采取防护措施，以免伤到施工人员。 G、 刀片刺丝（直径 600mm）打开包装，首先将一端固定在支架上后，按照螺旋顺序展开，均匀分布间距控制在 10 圈

12、 /m，刀片刺丝与刺绳的交点处用绑线捆扎固定。 H、检查各连接部位是否连接牢固 防攀爬隔离网图3、施工组织设计； 编织依据 本工程施工组织设计的编制依据为： 业主提供的初步设计和施工图纸及资料；工程相关的招投标 文件、技术文件；工程介绍及概算工程量；设备清单及主要材料清单；及 ISO9001 质量管理体系的标准要求；现场内外的施工环境及条件。 编制原则 本工程施工组织设计的编制原则为： 遵守和贯彻国家的有关法律、法规和规章；对本项目工程的特点、性质、工程量、工作量集合我公司的特点进行综合分析，确定本工程施工组织设计的指导方针和主要原则；符合施工合同约定建设期限和各项技术经济指标的要求；遵守基本

13、建设程序，切实抓紧时间做好施工准备，合理安排施工顺序，及时形成工程完整的投产能力；在加强综合平衡，调整好各年的施工密度，在改善劳 动组织的前提下，努力降低劳动力的高峰系数，做到连续均衡施工；运用科学的管理方法和先进的施工技术，努力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备 (以下简称“四新” )，不断提高机械利用率和机械化施工的综合水平，不断降低施工成本，提高劳动生产率， 在经济合理的基础上，充分发挥基地作用，提高工厂化施工程度，减少现场作业，压缩现场施工场地及施工人员数量；施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求，提高场地利用率，减少施工用地；加强质量管理，明确质量

14、目标，消灭质量通病，保证施工质量，不断提高施工 工艺水平；加强职业安全健康和环境保护管理，保证施工安全，实现文明施工；现场组织机构的设置，管理人员的配备，应力求精简、高效并能满足项目工程施工的需要。 施工总体方案 1.现场管理人员的配置及管理机构设置 针对工程各项管理工作的需要设立本合同工程项目经理部，指定专业人员分别负责技术、财务等各方面的管理工作，其中项目部设项目经理一人，项目副经理一人，总工程师一人，下设技术、质检、计财综合、安装及售后服务等业务管理部门和两只专业施工队伍。具体施工设备、人员进场时间及保证措施如下： 1-1 做好工程技术交底工作，认真 绘审图纸，仔细的进行审核，吃透设计意

15、图，并进行现场勘察，充分熟悉施工现场的条件和环境。 1-2 安排得力的技术骨干，充实到各关键技术岗位，由专业技术强，施工经验丰富的人担任技术负责人，安排具有丰富施工经验的人负责工程施工，紧盯施工现场，进行施工现场的安排和监督。 1-3 合同签订后，将本工程所须的各种施工设备，检测仪器运抵施工现场。在进场进行全面的质量检查，必须保证类型齐全、配套完整，并达到完好的标准，以满足施工的要求。 1-4 在施工人员进场前，提前安排、落实施工驻地的建设和仓库的警卫工作，并作好施工人员的食宿 等有关配套的后勤工作。 防攀爬隔离网焊接作业 1-1 电焊网丝径 4mm，自动电焊孔径为 35mm 150mm。电焊

16、机技术参数 : 焊接长度 :4000mm ；焊接宽度 :1000mm-3000mm ；压料力 :2.2KN-30KN ；滑块行程次数 :36/min-230/min ；连杆调节距离 :25mm-80mm ；每小时可连续焊接 :3-50m ；主电机功率 :2.2KN-22KN ；整机重量 :1.2T-12.5T 1-2 焊接作业 参加施工作业人员的资格及要求：凡施焊焊工，应按行业规范以及焊工考试规则的规定，经过专业培训， 并考试合格，方可参加焊接工作。 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。并认真实行质量自检。参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书 ,凡遇与

17、本作业指导书要求不符时 ,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。 施工作业环境要求：焊接场所允许最低环境温度如下 :低碳钢和不锈钢 :-20 铸钢： -10 ；焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施；施工处有足够的施工照明。 施工前的准备及要求：施工前要有作业指 导书 ,并做好技术措施和安全措施交底工作；焊接材料 : 焊条 /焊丝的质量应符合船级社规定的标准，焊条 /焊丝有制造厂的质量合格证，焊条 /焊丝使用前应清除表层及端面油、锈、及杂物；焊口局部间隙过大时 ,应设法修整到规定尺寸 ,严禁在间隙内加填塞物；焊接组

18、装时应将待焊工件垫置牢固 ,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。 作业所需工器具： 序号 名 称 序号 名 称 1 直流电焊机、 CO2 焊机 5 电焊面罩 2 扁铲 6 工具袋 3 尖铲 4 焊道检验尺 1-3 作业程序 、 方法及内容 施工程序及流程：焊前准备焊前检查 (合格 ) 对口 (合格 )点固检查(合格 ) 焊接清渣自检 (合格 ) 转序检验。 施工过程停工待检点说明及关键工序控制（图纸和工艺上说明）；焊前检查及施焊过程中的检查 ,合格后方可进行下道工序的焊接；所有焊接部件应做倒随时粘点随时焊接，并及时清渣自检，以便及时补焊。 施工方法：本项目所有焊口采用手工电弧焊焊接或 CO2 焊接；按设计图纸要求施工，焊缝符合设计要求，外表工艺美观；要求焊缝饱满，粘点牢固； 接头处一定焊透（加引弧板和熄弧板） ,保证严密不 漏；严禁在被焊工件表面引燃电弧 ,试验电流或随意焊接临时支撑物。 记录及签证：焊工自检记录（附焊接自检表）；分项工程焊接头表面质量检验评定；分项工程焊接综合质量等级评定。 1-4 作业活动中职责分工和权限： 全体施工人员、技术负责人要尽职尽责；技术员负责作业指导书的交底工作且交底清楚、详细。技术员负责质量跟踪、检查及验收工作；施工人员负责本施工项目具体施工工作，发现问题及时上报，每一施工验收点及时找技术员验收。