防抛网安装方案.doc
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1、 1 一、 工程概况 1.1 工程简述 申江路(中环线 S2)高架专用道工程属于迪士尼乐园外围市政配套项目,北起已建的中环线申线路立交,向南经军民公路、殷军路、纬四路、沔北路、康桥东路、 S20、 S2,南至迪士尼主体乐园西入口入园大道,全长 6.7km。 本标段工程为申江路(中环线 S2)高架专用道工程 5 标,起讫桩号为K3+194K4+954,全长 1760m。 本标段钢筋混凝土栏杆防抛网设置桩号范围: K3+230K3+315, 双侧总长170m, 其中 有部分防抛网位于 S20 快速路正上方(具体布置见下图)。 1.2 设计概况 防抛网立柱:矩形钢管 150*100*6( L=200
2、0) 防抛网钢板网: 1920*2.5*1230(网孔 30) 防抛网预埋钢板: 220*190*25 钢板网焊接到由 5 号槽钢焊接组成的框架上,用六角螺栓将框架固结到矩形钢管上。 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2工程测量规范( GB50026 2007); 2.3上海市建设工程文明施工管理规定、上海市建设工程文明施工标准; 2.4建筑施工安全检查标准( JGJ59 2011) 2.5热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差( GB709-2006) 2 2.6冷拔异型钢管 ( GB/T 3094-2012) 2.7城市桥梁工程施工与质量验收规范 (CJJ2-2008) 2.8钢结构
3、焊接规范 (GB50661-2011) 2.9涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈 ( GB/T8923.1-2011) 2.10公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 (JT/T722-2008) 2.11 焊接质量要求金属材料的熔化焊 ( GB/T12467.1-12467.4-1998) 2.12公路工程质量检验评定标准( JTG F80/1-2004) 以上标准和规范无年号的均以最新版本为准。 三 、防抛网安装原则 3.1防抛网安装 段有一半在 S20上方进行,因此 S20上方防抛网 安装 安排在夜间施工,现场派人监督 ; S20采用必要的临时封道警示装置,以确保 通行车辆的行车 安全。 3.2防抛
4、网材料要进行防锈耐久处理,并具有较高的强度和刚度, 安装要牢固耐用,线型美观。 四 、防抛网安装 方案 4.1 施工准备 4.1.1 建立工程管理组织 项目经理部由项目经理、项目常务副经理、项目技术负责人组成核心领导小组,下设质量技术、安全文明、设备物资、测量室等,并根据本工程施工内容及工程量情况下设专业施工队。 4.1.2 技术准备 组织工程技术人员认真审阅施工图纸,进行技术、安全培训,做好技术、安全交底,安排好有关的 材料检测、 试验工作。 全面检修进场施工的机械设备,每台机械必须有相关检测报告,以保证施工设备运转正常及满足环境保护的要求。组织工程机械设备和材料进场。 编制施工计划,安排施
5、工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。 4.1.3 劳动力组织准备 根据本工程特点及工程量,挑选分包队伍,落实 电焊工 、钢筋工 、普工等相应的施工人员,并进行岗前培训和教育,确保能满足工程开展及进度的需要。 3 4.1.4 材料、 机械 准备 根据工程特点及工程进度,落实机械设备、材料等,按照 施工 进度要求进出场。 根据本工程的施工特点和工程周期,必须合理配置 炮车、焊机等 施工机械 设备 ,统筹合理安排,以满足工程需要,确保工程如期完成。 1) 格栅防抛网片制作 : 将符合 施工图纸及 技术规范要求的低碳钢丝按附图 及现场实际 工程数量清单规定的尺寸和数量进行裁剪 (加工厂里制作完成)
6、 。 2)格栅防抛网 框架 制作 : 将符合 施工图纸及 技术规范要求的 槽钢 按设计图做成网格框架,并运用弧焊机对 槽 钢进行焊接 (加工厂里制作完成) 。 3) 格栅防抛网 立柱制作: 将符合 施工图纸及 技术规范要求的 槽钢 按设计图做成 立柱 ,并运用弧焊机焊接 连接钢板 (加工厂里制作完成) 。 4) 将成型的格栅防抛网片 与焊接,网片、 框架、立柱 进行去焊渣和 防腐 、油漆处理 (加工厂里制作完成) 。 5) 对已完成制作的 材料构件 进行质量检验,经检验合格后,包装和储运 ,并按工程进度的顺序在施工现场进行堆放 。 4.1.5 施工现场准备 合理布置动力和照明线路, 施工前现场
7、勘察好高架两端上下匝道处的通行情况,合理调整 运输线路。 4.2 工期安排 序号 范围 位置 数量 ( m) 工期安排 1 K3+230 K3+242 三角带 24 2014/8/82014/8/9 2 K3+242 K3+254 S20自东向西 3、 4车道 24 2014/8/92014/8/10 3 K3+254 K3+269 S20自东向西 1、 2车道 30 2014/8/112014/8/12 4 K3+269 K3+284 S20自西向东 1、 2车道 30 2014/8/122014/8/13 5 K3+284 K3+296 S20自西向东 3、 4车道 24 2014/8/1
8、42014/8/15 6 K3+296 K3+315 S20南侧 38 2014/8/152014/8/16 注:跨 S20正上方施工时间安排在每天 晚上 24:0005:00时间段 施工,并派 安全 员 现场监督 。 4.3施工方法 4 4.3.1因矩形钢管立柱的重量为 44.48kg,立柱安装时可采用 2人 人工抬起安装的方式。 4.3.2在立柱安装过程中挂线和使用水平尺以保证安装精度和整体线型。立柱焊接 在防撞墙 预埋钢板 上, 焊接时需做好 焊接处正下方防护 措施 ,避免焊渣和火星坠落 。 每个柱均需按照护栏顶高控制高度,以便根据护栏顶面高程安装立柱,以使得防抛网纵向坡度保持平顺。 4
9、.3.3 钢板网安装时可采用本工程防撞墙 钢模板 施工时使用 的 自制炮车辅助吊装,因 钢板网 +框架的总重量约为 100 kg, 自制炮车按照钢模板重量 300 kg 设计,满足使用要求 (炮车参数及相关计算参见本工程高架桥梁工程桥面系施工方案相应内容) 。 安装后的格栅,从纵向看,立柱的轴线应在一条直线上,不得出现参差不齐的现象,从高低看,柱顶应平顺,不得出现高低不平的情况。在全部格栅安装完成,且校正格栅防抛网片的线型和垂直度,拧紧全部连接螺栓。 钢 板 网 安装步骤如下: 1) 用炮车(小吊车)吊移至相应位置,用索具牵挂在 钢 板 网 的 合适 孔洞内。 2) 安装 12 只 固定螺栓,
10、 并 拧 上相应垫圈与螺帽。 3) 工人 站在内侧操作架上 调整加固,调整完毕将 炮车 移开。 4) 以后每安装一片钢板网必须矫正整体线形,确保线形顺直 。 5 4.3.4 在安装防抛网时立柱及网片用麻绳系在中央分隔带处(可利用该下过水 孔穿过麻绳),防止在安装过程中发生坠物损伤接触网线。 4.4 质量要求 4.4.1 在立柱安装过程中挂线和使用水平尺以保证安装精度和整体线型。 4.4.2 所有构件均进行热浸镀锌处理,镀锌厚度 85um,表面涂装:镀锌件专用底漆两度 65um*2,氟碳面漆两度 45um*2,表面颜色与声屏障颜色一致。 4.4.3 防抛网立柱按防撞栏杆横隔板位置对应设置,标准间
11、距 1.5m, 在立柱间距未能满足 1.5m间距处按此原则设置防抛网立柱 ,并对钢板网及槽钢尺寸做相应修改。 4.4.4 立柱与防雷接地系统相连,接地电阻应小于 10 欧姆。 4.4.5 安装质量控制 项目 允许偏差 ( mm) 检验频率 检验方法 范围 点数 防护网直顺度 5 每 10m 1 用 10m 线和钢尺量 立柱垂直度 5 每柱(抽查 20%) 2 用垂线和钢尺量,顺、 横桥轴方向各 1 点 立柱中距 10 每处(抽查 20%) 1 用钢尺量 高度 5 4.4.5 焊接质量控制 在 防抛网安装 过程中, 对于立柱与防撞墙上预埋钢板的焊接必须 从施工工艺入手,加强生产技术管理 ,保证焊
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