锚杆框架梁护坡施工方案.doc
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1、六盘水市帕斯谷赏花体验项目 目录 1 编制依据及原则 1 1.1 编织依据 1 1.2编织原则 1 2 工程概况 . 2 3 施工资源配置 . 2 3.1 技术准备 2 3.2 主要施工设备计划 3 3.3 劳动力计划 3 4. 施工方法及工艺要求 . 4 4.1 施工准备 4 4.2 锚杆施工 8 4.3 框架梁施工 11 4.4 植物防护 14 4.5 施工注意事项 15 5. 质量保证措施 16 5.1 锚杆质量保证措施 16 5.2 框架梁质量保证措施 16 5.3 验收标准 16 6. 雨季施工措施 17 7. 安全保证体系及各分项工程安全保证措施 18 7.1 人员安全 18 7.
2、2 设备安全 18 路基工程 -锚杆框架梁灌草护坡施工方案 7.3 材料安全 18 7.4 环境安全 18 7.5 工艺安全 19 8. 规范化施工及文明施工 . 19 8.1 规范化施工 19 8.2 文明施工 20 六盘水市帕斯谷赏花体验项目 1 锚杆框架梁护坡 施工方案 1 编制依据 及原则 1.1 编织依据 1、 中华人民共和国安全生产法 ; 2、 Q/CR 9602-2015 高速铁路路基工程施工技术规程; 3、 TB 10101-2009 铁路工程测量规范 ; 4、 TB 10301-2009 铁路工程基本作业施工安全技术规程 ; 5、 TB 10414-2003 铁路 路基工程质
3、量验收标准 ; 6、 TB 10424-2003 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 ; 7、 TB 10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准 ; 8、 TB 10426-2004 铁路工程结构混凝土强度检测规程 ; 9、 GB500860-2001 锚杆喷射砼支护技术规范 ; 10、 本工程总体施工组织设计; 11、 工程施工设计图 ; 12、 本工程相关的合同文件 ; 13、 根据以往施工的类似工程 ; 14、 地堪单位提供工程地质勘探报告。 1.2 编织原则 1.以满足本工程进度、质量、安全为目的,合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。 2.统筹安排,保证重点,科学合
4、理地安排施工进度,组织连续均衡施工生产,做好工序衔接,确保按工期完成全部工程量。 3.突出应用新技术、新设备、 新工艺,提高施工的机械化作业水平,积极应用先进的科技成果,确保全部 工程质量创优。 路基工程 -锚杆框架梁灌草护坡施工方案 2 4.运用现代科学技术,采用先进可靠的安全保证措施,确保生产安全,做到文明施工。 5.严格执行现行的规范、验标,运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法。积极推广增产节约,努力降低成本,提高经济效益。 2 工程概况 线路位于云贵高原东部高山区,河谷深切,地形复杂,以岩溶峰林(峰丛)洼地与侵蚀地貌为主,地面高程 2050 2180m,相对高差约 13
5、0m,自然横坡 13 65,地形陡峭,地表覆盖层较薄,局部地势平缓 地带有较厚的红粘土。测区为亚热带常绿针叶林林区,植被不甚发育,附近有 S212省道通过,交通较方 便。 框架梁均采用 C35钢筋混凝土现场立模浇筑,节点间距 3.0m,锚杆设置在框架梁的节点上,采用单根 32HRB400螺纹钢筋制作,钻孔直径 110mm,与水平方向成 20施作,孔内灌注 M35水泥砂浆,注浆压力不小于 0.2MPa。 表 锚杆框架梁灌草护坡施工范围 序号 施工部位 长度 位置 备注 1 DK0+460DK0+510 50 左侧 锚杆长 8m 2 DK0+510DK0+530 20 左侧二级 3 DK0+630
6、DK0+710 80 左侧二级 4 DK0+885DK1+110 225 左侧一级 锚杆长 10m 5 DK0+896DK0+990 94 左侧二级 6 DK3+890DK4+055 165 左侧二级 7 DK4+155DK4+250 95 左侧二级 锚杆长 12m 3 施工 资源配置 3.1 技术准备 熟悉与会审施工图,编制施工方案,编制施工进度计划,编制材料采购计划,新技术、新材料的使用,施工场地的移交接受,现场控制点的设立与复核,现场临时设施的搭设,建临时水电线路 六盘水市帕斯谷赏花体验项目 3 3.2 主要施工设备计划 主要施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号规格 额定功率 (K
7、W/台 ) 数量 1 钻机 平山 P-2.5 4 3 2 砂浆搅拌机 L-200 5.5 1 3 注浆泵 BW-150 5.5 1 4 砼喷射机 PZ-5 7.5 2 5 电焊机 13X1-500 33 2 6 钢筋切割机 40 2.5 2 7 钢筋调直机 GT3 5.5 2 8 钢筋弯曲机 GW6-4 5.5 2 9 空压机 VY-12/7-2 18 2 10 客土喷播机 PB6083 83 1 11 清水泵 D50 4 3 12 搅拌机 JDY-350A 5.5 2 13 洒水车 8m3 2 14 水准仪 S3 1 15 全站仪 TS06 2 16 气焊设备 氧气、乙炔 2 17 风镐 6
8、 18 电钻 4 19 振动棒 30 1.5 12 20 上料机 2 3.3 劳动力计划 表 主要劳动力表 序号 工 种 最大计划 工作内容 1 汽车司机 3 开工程车 2 普 工 10 清理坡面、基座开挖、材料转运等 3 脚手架工 10 现场脚手架搭设、维护 4 钻机操作工 12 锚杆孔成孔 5 注浆工 8 锚杆注浆 6 机械操作 4 搅拌机、空压机等机械操作维护 7 机电维修工 2 施工用电搭设、施工机械日常维修 8 测量工 2 试验、测量放线及控制观测 9 试验工 2 各种原材料、成品、半成品取样 10 安全护卫 2 负责道路畅通和现场安全维护 路基工程 -锚杆框架梁灌草护坡施工方案 4
9、 11 钢筋工 20 钢筋制作、安装 12 模板工 12 安装加固模板 13 混凝土工 15 混凝土浇筑 4. 施工 方法及工艺要求 考虑到全线拆迁工作量大,工程前期征地拆迁进度严重滞后,结合现场情况,锚杆框架梁灌草护坡防护段挖方工作量较大,按照建设单位给定的工期目标,在建设单位、监理单位现场踏勘后,一致同意防护工程遵循“开挖一次成型、后防护施工”的原则进行。 图 锚杆框架梁灌草防护施工工艺流程图 4.1 施工准备 ( 1)测量放线 六盘水市帕斯谷赏花体验项目 5 测量组对边坡按设计坡率进行放样,并用横纵交叉挂线拉直,以便确定边坡修整的情况,且测量组需 做好书面和现场的技术交底工作。 ( 2)
10、电力设备布设 架设好电力主线路,在施工周围布置间距 5m的照明灯,保证夜班能正常进行,卷扬机、空压机等用电设备电路布设。 ( 3)材料及材料转运设备准备 每批原材料到达工地后,应按规范进行抽样质量检查,经监理工程师批准后,方可使用。 现场安设一台卷扬机来满足施工物料(脚手架钢管、钢筋、模板、砂石等)运输要求。卷扬机选择 5T上海雪龙减速器厂生产的双龙牌 JM型卷扬机,最大功率 11KW,额定速度 9米 /分。 ( 4)临边防护 临边防护栏杆采用 48mm钢管扣件搭设,外安设绿色 2000目( 100mm 100mm) 密目网、内安设竹排进行防护。 1) 48mm钢管立杆间距 2m,立杆底部与
11、22螺纹钢地锚扣件相连,纵向水平上道杆离地面 1.2m,下道杆离地面 0.6m。 2) 栏杆外侧安设密目网,用 12#铁丝与钢管节点相连。 3) 栏杆内侧安设高 1.3m竹排,采用 16#铁丝与钢管节点绑扎。 4)钢管表面刷黑黄相间的警示漆,栏杆外侧悬挂“高空作业、小心坠物”等安全警示标志。 6006002 0 0 0L密 目 网路基工程 -锚杆框架梁灌草护坡施工方案 6 图 临边防护示意图 ( 5)脚手架搭设 1) 脚手架材料要求: 钢管 采用力学性能适中的 Q235A( 3号)钢,其力学性能应符合国家线性标准中 Q235A钢的规定。 钢管采用 48mm,壁厚 3.5mm 的焊接钢管搭设,立
12、杆、大横杆的最大长度为 6m,小横杆长度 1.5m,支架立杆与 22螺纹钢(长度 1m)地锚扣件连接; 扣件采用机械性能不低于 KTH330-08 的可锻铸铁制造,朱健不得有 裂纹、气孔、不宜有缩宋、砂眼、浇冒口残余披缝。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧管时,开口处的最小雨里应不小于 5mm。 扣件活动部位应能灵活转动,选装扣件的 两旋面间隙小于 1mm。 、脚手板采用木板制作,厚度 50mm,木板宽度 1.5m。 脚手架钢管涂刷金黄色油漆做防锈处理,扣件涂刷红色防锈漆。 2)脚手架搭设施工: 根据现场实际情况采用扣件式钢管双排脚手架,立杆和大、小横杆(
13、纵、横水平杆)、坡面扫地杆均采用 48 3.5mm钢管搭设,立杆、大横杆的最大长度为 6m,小横杆长度 1.5m。连接扣件采用标准扣件。 根据高边坡实际设计参数,脚手架随坡度而设,主受力立杆纵距 2m,立杆横距 1.2米,步距 2米,锚杆施工自下而上施工,因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。 脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用 22mm螺纹钢筋,按照 1步 2跨( 1h 2L)进行设置, 固定点拉杆深度不低于 1.5m,角度与边坡锚杆角度相等,连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。锚杆施工自下往上,脚手架连墙杆、卸载跟随设置,连墙杆、卸载连接按要求操作、施工。 杆件连接构造的规
14、定 六盘水市帕斯谷赏花体验项目 7 A、由于锚杆间距为 4 3m, 方形布置 ,因此脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的框格内。 B、扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应 0.8m。搭接部分的结扎不应少于 2 道,且结扎 点间距 0.6m。 C、杆件端部伸出结扎点的长度 0.1m。 D、相邻的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧,以改善立杆的偏心受压状况。 E、平杆(大、小横杆)不得跳设或漏设。 脚手架搭设时地面设横向、纵向扫地杆,贴坡面亦设扫地杆,扫地杆均离地面(坡面)30cm。 此工程属于高边坡工程,搭设施工平台采用竹跳板搭设,故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧
15、程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上,禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。 脚手架及平台搭设要稳固,具有抗冲击、振动能力。 脚手架搭设完成后,四周设置安全防护网,安全防护 网采用绿色 2000目( 100mm 100mm)密目网 ,其性能符合国家规定和冲韧实验规定,以保证人员及机具的施工安全。 L坡长:临边防护 2 2 地 锚10010020002 0 0 01 2 0 01 5 0 0大横杆小横杆密目网预 埋 2 2 螺 纹 钢连墙件坡面边坡平台脚手板图 脚手架搭设示意图 路基工程 -锚杆框架梁灌草护坡施工方案 8 ( 6)边坡修整 先采用人工清除边坡和边坡底部的岩碴、浮石,凿毛光滑岩面,防止出现失脚现
16、象,再根据放样技术交底,对边坡进行修整,过高则用风镐凿除,过低则用浆砌片石嵌补,如遇较大裂缝,可采用灌浆或勾缝处理,以保证边坡的顺直、平台的宽度。待嵌补的浆砌片石达到规范强度时,再用高压风枪冲洗受喷面。 表 双排脚手架搭 设面积统计表 序号 施工部位 长度 (m) 边坡高度 (m) 位置 面积 (m2) 1 DK0+460DK0+510 50 14 左侧 720 2 DK0+510DK0+530 20 14 左侧二级 279 3 DK0+630DK0+710 80 12 左侧二级 981 4 DK0+885DK1+110 225 11 左侧一级 2529 5 DK0+896DK0+990 94
17、 11 左侧二级 1053 6 DK3+890DK4+055 165 12 左侧二级 2025 7 DK4+155DK4+250 95 11 左侧二级 1062 脚手架搭设面积合计 : 8649m2. 4.2 锚杆 施工 4.2.1 锚杆孔测量放线 按设计立面图要求,在锚杆施工范围内,起止点用设置固定桩,中间视条件加密,并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量,全段统一放样,孔位误差不得超过 50mm。测定的孔位点,埋设半永久性标志,严禁边施工边放样。 纵 梁的具体长度可根据实际边坡高度确定,但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样,其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面 不平顺或特
18、殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 4.2.2 钻机就位 利用 ,48mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安六盘水市帕斯谷赏花体验项目 9 装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过 50mm,高程误差不得超过 100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位 1.0,方位允许误差 2.0。锚杆与水平面为 20 , 钻 机安装要求稳固,施钻过程中应随时检查。 4.2.3 钻孔 钻孔
19、要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。 钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力 0.1 0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。 4. 2.4 钻孔要求 钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值,孔口偏差 50mm,孔深允许偏差为 +200mm。为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径 即 110mm。为确保锚杆
20、孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度 0.2m以上。 4. 2.5 锚杆孔清理 钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻 1 2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压 0.2 0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之 岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 4. 2.6 锚杆孔检验 锚杆孔钻孔结束后
21、,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹路基工程 -锚杆框架梁灌草护坡施工方案 10 验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔 位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。 4. 2.7 锚杆体制作 及安装 锚杆杆体采用 HRB400C32 螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔 1.5m 设置一组钢筋定位器,保证锚杆的保护层厚度不低于 50mm。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接,如与框架钢筋、箍筋
22、相干扰,可局部调整钢筋、箍筋地间距,竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。 安装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,无误后再用高压风吹孔,人工缓慢将锚杆体放入孔内,用钢尺量测孔外露出的锚杆长度,计算孔内锚杆长度(误差控制在 50mm范围内),确保 锚固长度。 制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后,应及时存放在通风、干燥之处,严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中,应防止钢筋弯折、定位器的松动。 4. 2.8 锚固注浆 锚杆孔清孔后将灌浆管插入距孔底 300500mm 处,浆液自下而上连续灌注,随着浆液的灌进,慢慢拔出灌浆管。 实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的
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