JB T 11871.3-2014 数控卷簧机第3部分：精度.pdf

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1、0ICS 25.120.10 J 62 备案号： 45644 2014 中华人民共和国机械行业标准JB/T 11871.32014数控卷簧机 第 3 部分：精度 CNC spring coiling machine Part 3： Testing of the accuracy 2014-05-06 发布 2014-10-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11871.32014 I 目 次 前言 .II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 检验说明 . 1 4.1 一般要求 . 1 4.2 工作精度检验条件 . 1 5 精度检验 . 2

2、5.1 几何精度 . 2 5.2 工作精度 . 10 JB/T 11871.32014 II 前 言 JB/T 11871数控卷簧机分为三个部分： 第 1部分：型式与基本参数； 第 2部分：技术条件； 第 3部分：精度。 本部分是 JB/T 11871的第 3部分。 本部分按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（ SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：嵊州市金狮弹簧机械有限公司、浙江万能弹簧机械有限公司、深圳市光泓数控设备有限公司、嵊州市机械行业协会、嵊州市质量协会。 本部分主要起草人：李宏良、李志民、叶景

3、春、徐伟、李超、丁军林、金苗兴，楼宇、严斌。 本部分为首次发布。 JB/T 11871.32014 1 数控卷簧机 第 3 部分：精度 1 范围 JB/T 11871 的本部分规定了数控卷簧机的几何精度、工作精度及检验方法。 本部分适用于材料截面直径小于或等于 20 mm 的双工位、多工位数控卷簧机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1239.2 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第 2 部分：压缩弹簧 GB/T 1239.3 冷卷圆柱螺旋弹簧

4、技术条件 第 3 部分：扭转弹簧 GB/T 1805 弹簧术语 GB/T 1973.1 小型圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T 4357 冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10923 2009 锻压机械 精度检验通则 GB/T 18983 油淬火 回火弹簧钢丝 3 术语和定义 GB/T 1805 界定的术语和定义适用于本文件。 4 检验说明 4.1 一般要求 4.1.1 精度检验应按 GB/T 10923 的规定进行。 4.1.2 检验前应将数控卷簧机调整至水平状态（固定机身前后板的底座上平面作为基准平面） 。 4.1.3 几何精度检验可以按任何顺

5、序进行。 4.1.4 用户有特殊要求的，可按供需双方协议要求检验。 4.1.5 当实测范围与规定值不同时，应按实际检验长度进行计算，其计算结果按 GB/T 8170 修约至微米。允许按正比例折算，折算后小于 0.01 mm 时，按 0.01 mm 计。 4.1.6 只有一对送料轮的数控卷簧机不检验 G3、 H5。 4.2 工作精度检验条件 4.2.1 双工位数控卷簧机 4.2.1.1 检验用钢丝直径、材料、卷簧速度、连续生产弹簧件数应符合表 1 的要求。 JB/T 11871.32014 2 表 1 直径 mm 材 料 卷簧速度 件 /min 连续生产件数 件 0.5 GB/T 4357 规定

6、的冷拉碳素弹簧钢丝 10 400 50 100 0.5 20 GB/T 4357规定的冷拉碳素弹簧钢丝， 或 GB/T 18983规定的油淬火 -回火弹簧钢丝 5 100 10 100 4.2.1.2 按表 2 弹簧参数，在数控卷簧机卷制弹簧材料直径范围内选择最大和最小两种材料直径设计两种圆柱螺旋压缩弹簧进行检验。 表 2 旋绕比 C 高径比 b 节距 t 4 8 5.3 0.28D t 0.5D 4.2.1.3 当冷拉碳素弹簧钢丝直径大于 13 mm、油淬火 -回火弹簧钢丝直径大于 17 mm 时，所用材料的状态、材质等由供需双方商定。 4.2.2 多工位数控卷簧机 4.2.2.1 检验用弹

7、簧型式、材料、卷簧速度、连续生产弹簧件数应符合表 3 的规定。 表 3 弹簧型式 材 料 卷簧速度 件 /min 连续生产弹簧件数 件 按 GB/T 1239.3中规定的 NVI 型式单臂弯曲扭转弹簧 GB/T 4357 规定的冷拉碳素弹簧钢丝 5 50 5 20 4.2.2.2 按表 4 弹簧参数，在数控卷簧机卷制弹簧材料直径范围内选择最大和最小两种材料直径设计两种有节距的 NVI 单臂弯曲扭转弹簧进行检验。 表 4 旋绕比 C 有效圈数 n 4 8 3 10 5 精度检验 5.1 几何精度 5.1.1 双工位数控卷簧机的几何精度检验按表 5 的规定。 5.1.2 多工位数控卷簧机的几何精度

8、检验按表 6 的规定。 JB/T 11871.32014 3 表 5 单位为毫米 序 号 检验示意图 检验 项目 允差 检验 工具 检验方法 卷制弹簧材料直径径向圆跳动轴向圆 跳动 2.5 0.015 0.02 2.5 5 0.02 0.03 5 10 0.025 0.035 G1 各下送料轴的径向和轴向圆跳动 10 20 0.03 0.04 指示表 参照 GB/T 10923 2009中 5.6，指示表固定在机身前平面上，测头触及送料轴圆周面及相应轴肩支承端面上检验轴向、径向圆跳动误差。误差值以轴缓慢转一周，指示表的最大读数差值计 卷制弹簧材料直径径向圆跳动轴向圆 跳动 2.5 0.02 0

9、.025 2.5 5 0.025 0.035 5 10 0.035 0.045 G2 各下送料轮槽底的径向和轴向圆跳动 10 20 0.05 0.06 指示表 参照 GB/T 10923 2009中 5.6，指示表固定在机身前平面上，测头触及送料轮槽底及端面上进行检验 检验轴向、径向圆跳动误差。误差值以轴缓慢转一周，指示表的最大读数差值计 JB/T 11871.32014 4 表 5（续） 序 号 检验示意图 检验 项目 允差 检验 工具 检验方法 G3 上、 下送料轴轴肩支承端面在 x、 y方向的重合度在 1 000长度内 0.15 平尺、 塞尺 参照 GB/T 109232009中 5.4

10、.4.2.2 x方向：平尺工作面按图所示贴放在下送料轴轴肩支承端面上， 用塞尺检验平尺工作面与下送料轴轴肩支承端面之间的间隙。 误差按最大间隙值计 y方向：平尺工作面按图所示贴放在上下送料轴轴肩支承端面上， 用塞尺逐对进行检验， 误差按最大间隙值计 卷制弹簧材料直径径向圆跳动 2.5 0.015 2.5 5 0.02 5 10 0.025 G4 切断轴的径向圆跳动 10 20 0.04 指示表 参照 GB/T 109232009中 5.6，指示表固定在机身前平面上，测头触至轴的圆周面上，轴缓慢转一周， 径向圆跳动误差以指示表的最大读数差值计 JB/T 11871.32014 5 表 5（续）

11、序号 检验示意图 检验 项目 允差 检验 工具 检验方法 卷制弹簧材料直径径向圆跳动 2.5 0.015 2.5 5 0.02 5 10 0.025 G5 凸轮轴的径向圆跳动 10 20 0.04 指示表 参照 GB/T 10923 2009 中5.6 的规定，指示表固定在机身前平面上，指示表测头触至轴的圆周面上，轴缓慢转一周，径向圆跳动误差值按指示表的最大读数差值计 G6 变径机构的运动与下送料轴轴肩支承端面的平行度 在 100长度内不大于 0.05 指示表 参照 GB/T 109232009 中5.4.1.2.1，指示表固定在滑块上，测头触至下送料轴轴肩支承端面或送料轮端面上，移动滑块进行

12、检验。平行度误差值按移动滑块过程中指示表的最大读数差值计 G7 切断机构的运动轨迹与下送料轴轴肩支承端面的平行度 在 100长度内不大于 0.06 指示表 参照 GB/T 10923 2009中5.4.2.2.1，指示表固定在滑块上，测头触至下送料轴轴肩支承（或送料轮）端面上，移动滑块进行检验。误差按滑块运动过程中指示表的最大读数差值计 JB/T 11871.32014 6 表 5（续） 序号 检验示意图 检验 项目 允差 检验 工具 检验方法 G8 机身前后板与底座平面的垂直度在 100长度内 0.05 直角尺、 塞尺 参照 GB/T 109232009中 5.5.2.2.1，直角尺一边安放

13、在底座平面上， 用塞尺检验角尺边与机身前后板平面之间的间隙。 垂直度的误差值按间隙的最大值计G9 芯刀座与芯块孔在x、 y方向的间隙0.035 指示表 指示表固定在机身前平面上，测头垂直触至芯刀座 x、 y 向平面上，在芯刀孔中固定 450 mm 长杠杆，用杠杆手工扳动方式上下左右扳动芯刀座进行检验。误差值按扳动芯刀座过程中指示表的最大读数差值计G10 各轨道座槽底面与下送料轴轴肩支承端面距离0.04 高度游标卡尺 按设定值将高度游标卡尺底座安放在下送料轴轴肩支承端面或轴肩支承端面安放的等高量块上，检验各轨道座槽底面或槽底安放等高量块的误差距离 JB/T 11871.32014 7 表 5（续

14、） 序 号 检验示意图 检验 项目 允差 检验 工具 检验方法 G11 节距刀具轴的重复定位精度 0.03 指示表 指示表固定在机身前平面上， 触头触至节距刀具平面上， 设定节距轴自动缓慢推动至最长位置30次， 读出示值， 重复定位精度以最大最小读数差值计 表 6 单位为毫米 序 号 检验示意图 检验 项目 允差 检验 工具 检验方法 H1 凸轮轴的径向和轴向圆跳动 0.02 指示表 参照 GB/T 109232009中 5.6，指示表固定在机身前平面上， 测头分别触至凸轮轴圆周面及相应轴肩支承端面， 使凸轮轴缓慢转一周， 读出示值差。 误差分别按指示表的最大读数差值计 H2 转芯轴与机身前平

15、面的垂直度 0.03 指示表 参照 GB/T 109232009中 5.6，指示表固定在转芯轴上的装夹专用检验工具上， 指示表触头触至比转芯轴座外圆大 20 mm处的机身前平面上进行检验， 垂直度误差值是转芯轴缓慢转一周， 指示表的最大读数差值 JB/T 11871.32014 8 表 6（续） 序 号 检验示意图 检验 项目 允差 检验 工具 检验方法 H3 滑块或线性轨道运动到上止点的x、 y向间隙 0.04 指示表或塞尺 指示表固定在机身前平面上， 指示表触头分别垂直接触至滑块头部侧面， 用滑块头部刀具座固定螺孔固定长 200 mm杠杆， 用杠杆手工扳动滑块进行检验， 间隙误差值是扳动滑

16、块过程中，指示表最大读数差值 或用 0.02 厚度塞尺测量 x、 y向间隙 H4 滑块或线性轨道运动轨迹与机身前平面的平行度 在 100 长度内 0.05 指示表 参照 GB/T 109232009中 5.4.2.2.1，指示表固定在滑块上， 触头触至机身前平面上， 使滑块运动 误差值按滑块运动过程中指示表的最大读数差值计 JB/T 11871.32014 9 表 6（续） 序 号 检验示意图 检验 项目 允差 检验 工具 检验方法 H5 下送料轴外圆公切线、轴肩支承端面分别与机身后平面在x、 y 方向的垂直度 0.05 平尺、 直角尺、塞尺 参照 GB/T 109232009 中 5.5.1

17、.2.1，平尺分别安放于各下送料轴外圆公切线、轴肩支承端面上，直角尺一边安放在机身后平面上，另一边贴放在平尺面上，用塞尺测量直角尺边与平尺之间的间隙，间隙的最大值是垂直度的误差值 H6 转线箱转动的重复定位精度 0.3 指示表 指示表固定在机身内侧平面上，触头触至距送料路径中心 150 mm 以外处的转线箱平面上，分别设定转线箱自动顺时针、逆时针缓慢转动135，分别在 135测量。 连续转动 30 次， 读出示值，重复定位精度误差值按最大最小读数差值计 JB/T 11871.32014 10 5.2 工作精度 5.2.1 卷制弹簧材料直径 0.5 mm 的双工位数控卷簧机。 5.2.1.1 检

18、验项目包括： a）弹簧直径； b）弹簧自由高度； c）节距均匀度； d）送线精度。 5.2.1.2 弹簧直径应符合 GB/T 1973.1 的 1 级精度要求。 5.2.1.3 弹簧自由高度应符合 GB/T 1973.1 的 1 级精度要求。 5.2.1.4 节距均匀度应符合 GB/T 1973.1 的要求。 5.2.1.5 送线精度应符合表 7 的规定。 表 7 单位为毫米 最大可卷绕线径 送线长度 检验方法 允 差 0.8 10 0.05 0.8 2.5 15 0.1 2.5 5 20 0.15 5 10 30 0.3 10 20 50 按规定送线长度、数控卷簧机的最大可卷绕线径连续送线

19、100件，测量每件的长度误差 0.5 5.2.1.6 工作精度验收合格率不低于 99%。 5.2.2 卷制弹簧材料直径在 0.5 mm 20 mm 范围的双工位数控卷簧机。 5.2.2.1 检验项目包括： a）弹簧直径； b）弹簧自由高度； c）节距均匀度； d）送线精度。 5.2.2.2 弹簧直径应符合 GB/T 1239.2 中 1 级精度要求。 5.2.2.3 弹簧自由高度应符合 GB/T 1239.2 中 1 级精度要求。 5.2.2.4 节距均匀度应符合 GB/T 1239.2 的要求。 5.2.2.5 送线精度应符合表 7 的规定。 5.2.2.6 工作精度验收合格率不低于 99%

20、。 5.2.3 多工位数控卷簧机 5.2.3.1 检验项目包括： a）弹簧直径； b）自由角度； c）自由长度； d）扭臂长度； e）扭臂弯曲角度； f）送线精度。 5.2.3.2 弹簧直径应符合 GB/T 1239.3 中 1 级精度要求。 5.2.3.3 自由角度应符合 GB/T 1239.3 中 1 级精度要求。 JB/T 11871.32014 11 5.2.3.4 自由长度应符合 GB/T 1239.3 中 1 级精度要求。 5.2.3.5 扭臂长度应符合 GB/T 1239.3 中 1 级精度要求。 5.2.3.6 扭臂弯曲角度应符合 GB/T 1239.3 中 1 级精度要求。

21、5.2.3.7 送线精度应符合表 7 的规定。 5.2.3.8 工作精度验收合格率不低于 99%。 JB/T11871.32014中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 数控卷簧机 第 3 部分：精度 JB/T 11871.32014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码： 100037 * 210mm 297mm 1 印张 27 千字 2015 年 1 月第 1 版第 1 次印刷 定价： 18.00 元 * 书号： 15111 11961 网址： http： / 编辑部电话：（ 010） 88379778 直销中心电话：（ 010） 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究