JB T 11778-2014 中华人民共和国机械行业标准.pdf

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1、0 ICS 29.120 K 31 备案号： 45461 2014 中华人民共和国机械行业标准JB/T 117782014铜铝复合导体母线槽 Copper aluminium compound busways 2014-05-06 发布 2014-10-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 铜铝复合导体母线槽 JB/T 117782014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码： 100037 * 210mm 297mm 1 印张 32 千字 2015 年 6 月第 1 版第 1 次印刷 定价： 18.00 元 * 书号

2、： 15111 11778 网址： http： / 编辑部电话：（ 010） 88379778 直销中心电话：（ 010） 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究JB/T 117782014 I 目 次 前言 .II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 要求 . 2 4.1 使用条件 . 2 4.2 安装条件 . 3 4.3 额定参数 . 3 4.4 结构 . 4 4.5 性能要求 . 6 5 试验方法 . 7 5.1 型式试验 . 7 5.2 出厂试验 . 10 6 检验规则 . 11 6.1 检验分类 . 11 6.2 型式试验 .

3、 11 6.3 出厂试验 . 11 7 铭牌标志、包装运输和贮存 . 11 7.1 铭牌与标志 . 11 7.2 包装与运输 . 12 7.3 贮存 . 12 图 1 母线垂直负载试验 . 8 表 1 额定电流值（方均根值） . 3 表 2 峰值系数 n 的标准值和相应的功率因数 . 4 表 3 温升限值 . 6 表 4 试验电压值 . 7 表 5 灼热丝顶部的温度 . 10 JB/T 117782014 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国低压成套开关设备和控制设备标准化技术委员会（ SAC/TC266）归口。

4、本标准起草单位：天津电气传动设计研究所有限公司、华北长城母线有限公司、天津天传电控配电有限公司、中国质量认证中心、国家电控配电设备质量监督检验中心、苏州市南方欣达双金属材料有限公司。 本标准主要起草人：段毅、张坚华、黄吉祥、王沙、祝曼晨、张庆、成羽。 本标准为首次发布。 JB/T 117782014 1 铜铝复合导体母线槽 1 范围 本标准规定了铜铝复合导体母线干线系统（铜铝复合导体母线槽） （以下简称母线槽）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、铭牌标志、包装运输和贮存。 本标准适用于额定电压交流不超过 1 000 V（包括 1 140V） ，频率为 50 Hz 或 60 Hz，用于居

5、民区、商业网、公共场所、农业和工业建筑的母线槽，或通过分接单元提供的照明母线系统，以及装有通信和 /或控制系统的母线槽系统。 本标准不适用于母线槽中所选用的自成一体的元件。 注 ：如自动空气断路器、熔断器等，应符合产品各自的技术标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 4208 外壳防护等级（ IP 代码） GB 7251.1 2005 低压成套开关设备和控制设备 第 1 部分：型式试验和部分型式试验成套设备 GB 7251.2 2006 低压成

6、套开关设备和控制设备 第 2 部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求 DL/T 247 2012 输变电设备用铜包铝母线 JB/T 13384 2008 机电产品包装通用技术条件 3 术语和定义 GB 7251.2 2006 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铜铝复合导体母线槽 copper aluminium compound busways 采用铜铝复合母线作为导体的母线槽。 注 ：按结构型式分为密集绝缘母线槽和空气绝缘母线槽。 馈电式母线槽 busway feeder unit 由各种不带分接装置（无插口）的母线干线单元组成，用来将电能直接从供电电源处送到配电中心的母线槽

7、。 3.2 插接式母线槽 busway with tap-off facilities 由带分接装置的母线干线单元和插接箱组成，用来传输电能，并可引出电源支路的母线槽。 3.3 户内型母线槽 indoor type busway 适用于建筑物内安装的母线槽，该建筑物保护母线槽不受日晒、雨淋。 3.4 户外型母线槽 outdoor type busway JB/T 117782014 2 适合露天工作，不受天气干扰的母线槽。 3.5 分接装置 tap-off unit 为了分接单元与母线干线连接，在母线槽上所设置的装置或采取的结构措施。 3.6 端盖 end cover 一种终止和封闭母线槽终端

8、的装置。 3.7 直线形母线干线单元 （ 直线段 ） straight length type busbar trunking unit 形状为直线形的母线干线单元。 3.8 L 形母线干线单元 （ L 形弯头 ） L type busbar trunking unit 形状为 L 形的母线干线单元。 3.9 T 形母线干线单元 （ T 形弯头 ） T type busbar trunking unit 形状为 T 形，能在三个方向上与其他母线干线单元连接的母线干线单元。 3.10 十字形母线干线单元 （ 十字形弯头 ） 十 type busbar trunking unit 形状为十字形，能

9、在四个方向上与其他母线干线单元连接的母线干线单元。 3.11 Z 形 （ 偏置 ） 母线干线单元 （ Z 形弯头 ） Z type busbar trunking unit 在母线干线系统中能沿 Z 形平行位移的母线干线单元。 4 要求 4.1 使用条件 4.1.1 正常使用条件 4.1.1.1 周围空气温度 周围空气温度不得超过 40，而且在 24 h 内其平均温度不得超过 35。 周围温度的下限：户内用母线槽为 5；户外用母线槽为 25（温带地区） ， 50（严寒地区） 。 注 ：在严寒地区使用的母线槽，制造商需要与用户之间达成专门的协议。 4.1.1.2 大气条件 户内用母线槽所处环境应

10、空气清洁，其相对湿度在最高温度为 40时不超过 50%，在温度较低时允许有较大的相对湿度，例如：在 20时为 90%，但应考虑由于湿度变化偶尔出现的凝露。 户外用母线槽的最高温度为 25时，相对湿度短时可高达 100%。 4.1.1.3 海拔 安装场地的海拔不得超过 2 000 m。 4.1.1.4 污染等级 按 GB 7251.1 2005 中的规定，选用污染等级 3。 JB/T 117782014 3 4.1.2 特殊使用条件 当存在下述任一特殊使用条件时，应在具体产品技术文件中规定或由用户与制造商协商解决。 a）与 4.1.1 规定的温度、湿度、海拔等不相同； b）在使用中，温度或气压急

11、剧变化，以致在母线槽内出现异常的凝露； c）空气被尘埃、烟雾、腐蚀性微粒、放射性微粒、蒸汽或盐雾严重污染； d）暴露在强电场和强磁场中； e）暴露在高温中，例如太阳的直射或火炉的烘烤； f）受霉菌或微生物的侵蚀； g）安装在易发生火灾或爆炸的危险场所； h）遭受强烈振动和冲击； i）安装在会使载流容量和分断能力受到影响的地方，例如安装在机器中或嵌入墙内； j）为解决电和辐射的干扰而采取的适当措施； k）可以在不同的安装条件下使用母线槽，制造商应给出相应的安装系数 K2（如果有） ，以确定系统的允许电流； 注 ：如果适用，系统的允许电流 I=K1K2In。其中 K1是额定系数（ 35时 K1=1

12、） 。 l）在某些安装条件下，可能需要了解母线干线周围的工频磁场强度（例如高速数据网站、辐射设备、工作站监控器等） 。 4.2 安装条件 4.2.1 过电压类别 （ 安装类别 ） 过电压类别符合 GB 7251.1 2005 的规定，可定为过电压类别或过电压类别，制造商应在使用说明书中给出。 4.2.2 安装方法 母线槽应根据制造商的说明书进行安装。 4.3 额定参数 4.3.1 额定电流 母线槽的额定电流值应按表 1 的标准值选取。 表1 额定电流值（方均根值） 单位为安 200 250 315 400 630 800 1 000 1 250 1 600 2 000 2 500 3 150

13、4 000 5 000 6 300 7 200 注： 对超出以上电流值的情况，由制造商和用户协商确定。 4.3.2 额定工作电压 母线槽额定工作电压的优选值： 380 V（ 400 V） 、 660 V（ 690 V） 、 1 000 V（ 1 140 V） 。 4.3.3 额定绝缘电压 母线槽的额定绝缘电压是与介电强度试验、电气间隙和爬电距离有关的电压值。除非另有规定，母线槽电路的额定工作电压不允许超过额定绝缘电压。 JB/T 117782014 4 4.3.4 额定频率 母线槽的额定频率为 50 Hz 或 60 Hz。 4.3.5 额定短时耐受电流 母线槽的额定短时耐受电流是指在规定的试验

14、条件下，母线槽电路能耐受的电流（方均根植） 。具体数值应由制造商在产品标准中给出。 4.3.6 额定峰值耐受电流 母线槽的额定峰值耐受电流是指在规定试验条件下，母线槽电路能耐受的电流峰值。其值为表 2中的短时耐受电流 Icw（方均根值）与峰值系数 n 的乘积。 表 2 峰值系数 n 的标准值和相应的功率因数 短时耐受电流 Icw（方均根值） kA cos 峰值系数 n Icw 5 0.7 1.5 5 Icw 10 0.5 1.7 10 Icw 20 0.3 2.0 20 Icw 50 0.25 2.1 50 Icw0.2 2.2 4.4 结构 4.4.1 一般要求 母线槽应作为型式试验低压成套

15、开关设备和控制设备（ TTA）进行设计。 插接式母线槽和馈电式母线槽分别由各种母线槽单元组成。 母线槽的结构必须安全可靠、 操作方便、维修容易，同时应由能承受规定的机械应力、电动应力及热应力的材料制成，应采用合适的防腐蚀材料或对材料进行合适的表面处理。 4.4.1.1 机械负载 母线槽应满足 GB 7251.2 2006 中 8.2.10 8.2.13 的要求。 4.4.1.2 母线干线单元 密集绝缘铜铝复合导体母线干线单元的结构是将母排 （除插接和连接部位） 用绝缘材料分相包覆后，紧密排列地装在外壳中。插接式母线槽应根据需要设置分接单元的插口。 空气绝缘铜铝复合导体母线干线单元是将母排用绝缘

16、材料制成的支撑件支撑和隔开，并装入外壳中，支撑件之间的距离应满足母线槽强度的要求。插接式母线槽应根据需要设置分接单元的插口。 4.4.1.3 母线槽的连接 连接母线槽单元所用的螺栓、螺母及垫圈应采用具有电镀层和足够强度的钢制品或铜合金制品。 4.4.1.4 插接式分接单元 （ 插接箱 ） 4.4.1.4.1 插接式分接单元（插接箱）按用途分类有以下几种形式： a）直接与电缆连接，不安装其他电器元件的插接箱； JB/T 117782014 5 b）内装有断路器的插接箱； c）内装有刀熔开关的插接箱； d）内部不带开闭元件，只装有熔断器的插接箱； e）内装其他电器元件（遥控开关、接触器、按钮、测量

17、仪表等）的插接箱。 4.4.1.4.2 插接式分接单元（插接箱）的结构应符合下列各项要求： a）插接箱的插脚应在母线干线带电时能插拔，并使接地脚先接触后断开，电气接触应可靠，带电部位不可露出，且插拔容易，同时应保证插拔 50 次后仍能正常工作； b）插接箱操作机构应灵活、可靠； c）插接箱内所选电器元件均应符合各自的产品标准； d）插接箱内所有零部件的安装均应牢固、可靠； e）插接箱不得带负荷插拔，必要时，可采用联锁机构，并应设有警示标志。 4.4.2 材料 4.4.2.1 外壳 母线槽外壳材料应选用能满足 4.4.1 要求的材料，外壳相互连接部件间可采用焊接、铆接和螺栓连接，但应保证电气连续

18、性，外壳上所有紧固件应有防腐层，外壳表面应覆盖阻燃、无炫目及反光的涂层，涂层颜色应均匀一致、整洁、美观，不得有气泡、裂纹和流痕等缺陷。 4.4.2.2 导体 母线槽的导体铜铝复合排应符合以下规定： a）导体的材料应有足够的机械强度和载流能力； b）导体的材料应符合 DL/T 247 2012 的规定。 4.4.2.3 绝缘材料 母线槽的绝缘材料应符合以下规定： a）绝缘材料应采用耐潮湿并具有足够机械强度和阻燃性能的材料； b）绝缘材料应具有不低于 4.5.1 要求的耐热性能； c）绝缘材料应具有足够的耐老化性能。 4.4.3 外接导线端子 母线槽外接导线端子应符合 GB 7251.1 2005

19、 中 7.1.3 的规定。 4.4.4 电气间隙和爬电距离 母线槽内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合 GB 7251.2 2006 中 7.1.2 的规定。 4.4.5 外壳防护等级 户内型应不低于 GB 4208 规定的 IP40 的要求。 户外型应不低于 GB 4208 规定的 IP65 的要求。 注 ：带有分接单元母线槽的防护等级，如果在分接单元移出后，不能保持规定的防护等级要求，需要由制造商与用户间达成协议，以确保采用措施后能获得足够的防护。 JB/T 117782014 6 4.4.6 母线槽导体的相序排列和标识 母线槽导体应有明显的相序标识，

20、相序的顺序在整个系统中应保持一致， 而且应与图样的标志一致。外壳用作保护导体时应在接线端子处标上接地符号。 4.5 性能要求 4.5.1 温升 母线槽各部位的温升应符合表 3 的规定，并按 5.1.2.2 的规定进行试验。 表 3 温升限值 母线槽部位 温升 K 用于连接外部绝缘导线的端子 70 母线上的插接式触点及母线连接处 70a可接触的外壳和覆板 金属表面 绝缘材料表面 30b40ba温升限值按材料的自身特性参数和诸多因素确定，但不得超过 70 K。 b对在正常工作情况下不需触及的外壳和覆板温升限值可以是 55 K。 4.5.2 触电防护措施 4.5.2.1 直接接触的防护措施 母线槽直

21、接接触的防护要求应符合 GB 7251.1 2005 中 7.4.2 的规定。 4.5.2.2 间接接触的防护措施 母线槽间接接触的防护要求应符合 GB 7251.1 2005 中 7.4.3 的规定。 4.5.2.3 接地端子 母线干线单元应有接地端子，同时应有牢固的接地标志，接地端子应由导电良好的材料制成，并应有防腐措施，且安装在易于接线的地方。母线单元外壳上任一裸露导电部件与接地端子间的电阻应足够低，其电阻值应不大于 0.1 ，以保证母线干线系统的安全运行。 4.5.3 短路强度 （ 承载短路电流的能力 ） 在额定参数（见表 2）范围内，母线槽应耐受不超过额定短时耐受电流（ Icw）和额

22、定峰值耐受电流（ Ipk）时产生的热应力和电动应力。短时耐受电流的数值应在产品技术文件中给出。 4.5.4 系统的电阻、电抗和阻抗值 母线槽系统的电阻、电抗和阻抗的具体值应在制造商的产品说明书或其他文件中给出，应符合 GB 7251.2 2006 中 4.9 的规定。 4.5.5 绝缘电阻 母线槽绝缘电阻应按 5.1.2.6 的规定进行试验，每个母线槽单元的绝缘电阻应不低于 20 M。 4.5.6 介电性能 密集绝缘铜铝复合导体母线槽各相导体之间、相线与中性线之间、相线与保护导体之间应能承受表JB/T 117782014 7 4 的施加电压值，并保持 5 s。 表 4 试验电压值 额定绝缘电压

23、 UiV 试验电压（方均根值） V Ui 60 1 500 60 Ui 300 3 000 300 Ui 690 3 750 690 Ui 1 000 5 000 空气绝缘铜铝复合导体母线槽各相母线之间、相线与中线导体之间、相线与保护导体之间应能承受GB 7251.1 2005 中表 10 的施加电压值，并保持 5 s。 5 试验方法 5.1 型式试验 5.1.1 型式试验项目 型式试验包括以下内容： a）机械负载试验（见 5.1.2.1） ； b）温升试验（见 5.1.2.2） ； c）保护电路有效性验证（见 5.1.2.3） ； d）短路强度试验（见 5.1.2.4） ； e）验证系统的电

24、阻、电抗和阻抗值（见 5.1.2.5） ； f）验证绝缘电阻（见 5.1.2.6） ； g）介电强度试验（见 5.1.2.7） ； h）验证电气间隙和爬电距离（见 5.1.2.8） ； i）验证母线槽与分接单元（插接箱）的机械操作（见 5.1.2.9） ； j）验证外壳防护等级（见 5.1.2.10） ； k）耐压力性能验证（见 5.1.2.11） ； l）绝缘材料耐受非正常发热的验证（见 5.1.2.12） ； m）防止火焰蔓延的验证（见 5.1.2.13） 。 5.1.2 型式试验方法 5.1.2.1 机械负载试验 除应按 GB 7251.2 2006 中 8.2.10.1 8.2.10.

25、3 进行试验外， 对需要垂直安装的母线槽还须作垂直负载试验。试验时，将一直线母线干线单元垂直吊起，吊挂点应固定在母线外壳上，在各导体上吊挂相当于 5 倍导体质量的重物，持续 5 min，如图 1 所示。试验结果必须符合下列要求： a）试验期间和试验后，母线单元连接点或其他部位应无破裂，外壳的变形没有影响防护等级，或电气间隙和爬电距离没有减小到 GB 7251.1 2005 中表 14 和表 16 规定的数值。试验后不应有明显的永久性变形，例如，有影响进线单元和插线箱正常插入的倾向。 b）试验期间和试验后，保护电路应保持其功能。 c）每一项试验后，应按 5.1.2.7 进行介电强度试验。 JB/

26、T 117782014 8 d）垂直机械负载试验，需要测量在试验期间及试品完成试验恢复后导体相对于外壳的位移，应不产生影响性能和使用的变化。 按 GB 7251.2 2006 中 8.2.10.1 8.2.10.3 进行试验时，支点间距 D、 D1值由制造商确定。 说明： W 5 倍该导体的质量。 图 1 母线垂直负载试验 5.1.2.2 温升试验 对母线槽进行温升试验时，应按正常使用情况放置，所有覆板等都应就位。对带有分接装置的母线槽，其分接单元（插接箱）应通以额定电流进行温升试验（通过 5.1.2.9 试验后） ，试验时应考虑母线单元与分接单元在正常使用时出现的温度条件。 母线槽的额定电流

27、会受到安装布置的影响。因此，必须用制造商给出的适于安装的额定电流进行温升试验。如果只做一次试验，应采用最严酷的安装配置。 母线槽的温升试验按 GB 7251.2 2006 中 8.2.1.3 进行，用热电偶或温度测量仪器对母线槽的连接部位和壳体进行温度测量， 带有分接单元的母线槽对分接单元与母线的连接部位以及分接单元 （插接箱）都应进行温度测量。试验结束时，温升不超过本标准中表 3 的规定即可认为温升试验合格。 5.1.2.3 保护电路有效性验证 5.1.2.3.1 保护电路有效性试验 应对母线槽单元的裸露导电部件与保护电路之间连接的有效性进行验证。 试验用的电阻测量仪器应至少为 10 A。

28、5.1.2.3.2 验证保护电路的短路强度 母线槽应像正常使用时一样安置。单相试验电源，分别与保护导体和与其最近的相导体连接，试验时允许使用外装的保护器件进行。 试验时，应将被试母线槽与地绝缘。试验电压应为单相额定工作电压。所用预期短路电流应是母线槽三相短路耐受试验的预期短路电流值的 60%。 5.1.2.3.3 试验结果 试验前后，保护电路的连续性和短路耐受强度都不应遭受破坏，并应满足 4.5.2.3 的要求。 JB/T 117782014 9 5.1.2.4 短路强度试验 母线槽短路强度试验按 GB 7251.2 2006 中 8.2.3.2 进行。 试验结果应满足 GB 7251.2 2

29、006 中 8.2.3.2.5 的要求。 5.1.2.5 验证系统的电阻、电抗和阻抗值 母线槽系统的电阻、电抗和阻抗的平均值（见 4.5.4）要在温升试验的样机上确定，即至少包括一个连接点。 故障条件下的系统电阻、 电抗和阻抗值的试验安排同验证直线形母线干线单元短路强度试验安排一样，至少包括一个连接点。 用测量值进行计算的方法见 GB 7251.2 2006 中附录 N。 5.1.2.6 验证绝缘电阻 母线槽绝缘电阻应在正常使用条件下，在每个单元上进行测量。测量绝缘电阻的部位是母线槽各相之间及相导体与接地端子之间，绝缘电阻值应符合 4.5.5 的规定。 测量绝缘电阻的仪表电压等级应不低于 50

30、0 V。 5.1.2.7 介电强度试验 本项试验是验证母线槽各部分的绝缘性能是否符合 4.5.6 的规定。 试验过程中如果没有击穿、闪络现象，则认为母线槽的介电强度试验合格。 5.1.2.8 验证电气间隙和爬电距离 测量电气间隙和爬电距离时应考虑到母线外壳与母线可能产生的变形， 包括由短路和机械负载引起的任何可能的变形。对于带分接单元的母线干线单元，还需要测量插接部位的电气间隙和爬电距离。测量时可用专用工具或通用量具。测得结果应符合 4.4.4 的规定。 5.1.2.9 验证母线槽与分接单元 （ 插接箱 ） 的机械操作 本项目是验证母线槽与分接单元（插接箱）的连接是否满足 4.4.1.4.2

31、的要求。 经过 50 次的插入和拔出（插入、拔出为 1 次） ，检查插接部位是否完好，插接是否灵活，插接部位接触是否可靠，并进行温升试验，应符合 4.5.1 的规定。 5.1.2.10 验证外壳防护等级 母线槽防护等级应按 GB 4208 的规定进行试验，应对母线槽的所有部位（包括母线干线单元之间的连接部位、分接单元与母线干线单元的插接部位以及分接单元）进行防护等级的验证试验，试验结果应符合本标准中 4.4.5 的规定。 5.1.2.11 耐压力性能验证 直线形母线槽应有一定的耐压力能力，应按 GB 7251.2 2006 中 8.2.12 的规定进行试验，试验中和试验后，外壳不应有破裂，不应

32、出现永久性变形（这里是指可能影响防护等级，使电气间隙和爬电距离低于规定值，或影响分接单元的插接功能） 。 5.1.2.12 绝缘材料耐受非正常发热的验证 按照 GB 7251.2 2006 及本标准中表 5 的规定进行试验。 试验结果：如果没有明显的火焰，而且没有持续的余辉，或者在移开灼热丝 30 s 内样品的火焰和JB/T 117782014 10 余辉熄灭，则认为通过了灼热丝试验。 表 5 灼热丝顶部的温度 绝缘材料部件 灼热丝顶部的温度 与带电部件接触的部件 850 15 不与带电部件接触（例如外壳、覆板）的部件 650 10 5.1.2.13 防止火焰蔓延的验证 试验适用于各型号和尺寸

33、的母线干线单元，以表征其满足了实际安装和组装时无火焰蔓延的性能。 按照 GB 7251.2 2006 中 8.2.14 进行此试验，火焰燃烧时间为 40 min。 燃烧停止后，应将母线槽外壳擦干净，如果试样原来的表面完好无损，则所有可擦掉的烟垢可以忽略不计，非金属材料的软化和变形也忽略不计。试样损坏的最大距离为燃烧器（喷灯）的底边至炭化部分起始点之间的距离，以米（ m）为单位，保留一位小数。 如果系统满足了下述条件，则认为通过试验： 无燃烧； 注 ：不影响母线完整性的小部件燃烧可忽略。 或者如果母线炭化部分（内部或外部）的最长距离不超过燃烧器底边以上 2.5 m。 5.2 出厂试验 5.2.1

34、 出厂试验项目 出厂试验项目包括以下内容： a）一般检查（见 5.2.2.1） ； b）介电强度试验（见 5.2.2.2） ； c）保护电路有效性检查（见 5.2.2.3） ； d）验证绝缘电阻（见 5.2.2.4） 。 5.2.2 出厂试验方法 5.2.2.1 一般检查 一般检查包括： a）检查电气间隙和爬电距离，应符合 4.4.4 的规定； b）检查各种标志是否安装正确、牢固、清晰； c）检查铭牌上的文字、数据是否正确、清晰、完整； d）检查结构设施、镀层和外壳涂层的质量； e）检查紧固件是否齐全、紧固。 5.2.2.2 介电强度试验 母线槽的介电强度试验： a）试验电压按表 4 的规定，

35、保持 1 s； b）如果母线槽已经通过一次耐压试验，而需要再次试验时，电压应降至规定电压的 85%。 5.2.2.3 保护电路有效性检查 对母线槽保护电路有效性的检查包括： JB/T 117782014 11 a）直观检查保护电路应连续、可靠，母线槽应有明显的接地保护点及标志； b）应使用电阻测量仪器检查母线槽螺钉的连接是否接触良好； c）应满足 4.5.2.3 的要求。 5.2.2.4 验证绝缘电阻 应用电压至少为 500 V 的绝缘测量仪器对每个母线干线单元进行绝缘测量。 试验结果应符合 4.5.5 的规定。 6 检验规则 6.1 检验分类 母线槽的试验分型式试验和出厂试验两种。 6.2 型式试验 6.2.1 目的 型式试验目的是验证母线槽的电气性能与机械性能是