直埋电缆施工方案.doc

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1、直埋 电缆施工方案 一 、 编制 说明及依据 施工依据及采用的标准、规范及资料如下： 电力工程 电缆设计规范 GB 50217-2007 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （ GB50169-2016） 电气装置安装工程质量检验及评定规程（ DLT5161 2016） 二 、 施工 准备 1. 作业条件要求 (1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2) 与电缆线路安装有关的建、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 2. 施工前准备 (1) 电缆的技术准备已完成。 (2) 敷设电缆的通道无堵塞。 (3) 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好

2、，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。 (4) 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5) 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6) 临时联络指挥系统的设置。 3. 技术准备 (1) 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。 (2) 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位 置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 4. 材料准备 (

3、1) 电缆应具有出厂合格证、 (2) 对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损现象。 (3) 电缆外观完好无损 ， 铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 5. 劳动力准备 电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员 1人；技术员 3人；工人 20人。 6. 机具准备 (1) 根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。 (2) 组织施工机具设备的落实，保证按期进场。 (3) 主要施工机具设备的配备如下。 自卸车 1台

4、；轮式挖掘机 1台；大绳 2根（每根 20米）；安全帽 30个；电缆标牌等若干 。 三 、 施工 顺序 1、工艺流程 准备工作 电缆沟开挖 电缆加热 （冬季 施工需要） 电缆敷设 隐蔽验收 覆砂盖砖 回填土 埋设标桩。 2、工艺流程细则 2.1 准备工作 (1) 按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 (2) 电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。 (3

5、) 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 2.2 电缆沟开挖及加热 (1) 根据设计要求放好开挖灰线。 (2) 现场技术负责人对施工人员进行交底。 (3) 开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。 (4) 沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净；开挖完毕，注意做好排水以及防范雨水灌槽。 (5) 沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让 （如电缆需要加长，控制在 5%范围内）。 (6) 开挖完毕，因天气原因，用电热毯包裹电缆进行加热，避免敷设电缆弯曲时造成表皮破裂。 2.3 电缆敷设 (1) 本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中，同沟并行敷设时，电缆 与电缆相互净

6、距不小于 250mm。电缆与光缆之间的距离不小于 250mm，光缆之间的距离不小于 50mm，电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于 100mm。 (2) 电缆敷设采用人工牵引，电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力，防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家提供。 (3) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (4) 电缆在转弯处敷设时，必须满足电缆的转弯半径要求（一般为电缆直径的 15 倍，如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径）。 (5) 沿电缆全长的上、下紧

7、邻侧铺以厚度不小于 100mm的软土或砂层。 (6) 沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各 50mm的保护板，防止电缆在运行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。 (7) 电缆与电缆交叉时，相互间距不小于 0.5m。 (8) 电缆交叉穿越道路时应穿电缆 截面 1.5 倍 的 钢管，电缆交叉穿越沼泽时应穿电缆 截面 1.5倍玻璃钢管。 (9) 直埋敷设的电缆接头配置，应符合以下规定： 接头与邻近电缆的净距，不得小于 0.25m. 并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于 0.5m。 斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。 电缆头处，在其两侧 1米开始的局部段，敷设的电缆长度要留有备用量。 (

8、10) 电缆敷设经过的路径坡度超过 30度时，采用固定装置进行固定，在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定，固定桩为松木，钢筋混凝土，角钢三种，松木规格为 180 2000，角钢桩规格为 L75 6， L=2000mm。 (11) 电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 (12) 冬季敷设电缆 ，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。 2.4 隐蔽验收 电缆敷设完毕，应请 项目业主 、监理 、 项目部 及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。 2.5 回填土 (1) 回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。 (2) 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格

9、。 (3) 回填土应及时并分层夯实。 2.6 埋标桩 沿电缆路径直线间隔 100m、转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为 20m。 四 、 质量检测 检验应达到的标准及 检测方法 1、质量检测检验应达到的标准 (1) 直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。 (2) 电缆的埋置深度应符合列要下求：电缆表面距地面的距离不应小于 0.7m，穿越农田时不应小于 1m，且电缆应埋在冻土层以下。 (3) 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据

10、规范要求采取保护措施。 2、检测仪表、检测方法 (1) 检测绝缘电阻： ZC 型兆欧表 (2) 耐压及泄漏试验：高压试验设备 质量 与安全 (1) 在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针，全面推行质量管理，在施工验收中认真执行有关安装验收规范。 (2) 坚持做到自检与检查相结合，对材料、半成品必须检查方可使用。 (3) 焊接必须对钢材钢号进行鉴试，具有合格证的焊工上岗。 (4) 在施工过程中严格遵守安全操作规程，防火期内，施焊应采取防范措施，以防意外事故发生。 (5) 野外冬季施工要采取防滑防寒措施，确保施工安全，符合高空作业条件人员才能进行高空作业，高空作业人员要系安全带，地面人员

11、要戴安全帽，加强上下班前的安全教育，确保施工安全。 (6) 施工用的一切工具必须经常检查，禁止使用不合格符合安全要求的工具进行施工。 (7) 电缆沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期；在有行人的场所内施工，电缆沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。 (8) 坚持按施工程序进行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，经厂方施工代表共同检验合格，作好记录后方可进行下一工序施工。 五 、 电缆 的成品保护 (1) 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。 (2) 运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。 (3) 电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥处。 (4) 固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。