DB13 T 1814-2013 皮克服.pdf

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1、ICS 61.020 Y 76 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 18142013 皮克服 2013 - 11 - 04发布 2013 - 11 - 30实施河北省质量技术监督局 发 布DB13/T 18142013 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由沧州市质量技术监督局提出。 本标准起草单位： 河北省毛皮产品质量监督检验站、华斯农业开发股份有限公司、河北省裘革研究院、河北博丹裘革制品有限公司。 本标准主要起草人： 曹振领、曹腾飞、马迎春、孔红艳、范子亮、翟培艳、梁彩霞、李娜、刘艳博、狄君、范晓乐、李长松、宋志毅、齐建雷。DB13/T

2、18142013 1 皮克服 1 范围 本标准规定了皮克服的要求、试验方法、检验规则和标志、标签、包装、运输、贮存。 本标准适用于以各种皮革为主要面料，以各种毛皮为内胆的皮克服。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1335.1 服装号型 男子 GB/T 1335.2 服装号型 女子 GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求 GB 18401 国家纺织品基本安全技术规范 GB/T 19941 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定 GB/T 1

3、9942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定方法 GB 20400 皮革和毛皮 有害物质限量 QB/T 1615 皮革服装 QB/T 1872 服装用皮革 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 皮克服 是以各种皮革为主要面料，以各种毛皮为内胆制成的服装。 4 要求 4.1 号型及规格 4.1.1 号型 按GB/T 1335.1、GB/T 1335.2的规定选用，号型表示应符合GB/T 1335.1、GB/T 1335.2的规定。 4.1.2 规格 按GB/T 1335.1、GB/T 1335.2的有关规定自行设计，允许偏差应符合附录A的规定。 4.2 主要原料 DB13/

4、T 18142013 2 4.2.1 毛皮原料 4.2.1.1 基本要求 选用符合相关毛皮标准的原料。 4.2.1.2 安全要求 甲醛含量和偶氮染料含量应符合GB 20400的规定。 4.2.1.3 感官要求 4.2.1.3.1 皮板厚薄基本均匀，皮型基本完整、平展，无影响使用功能的制造伤。 4.2.1.3.2 皮板手感柔软、丰满、坚实，延伸性好。无僵板、酥板、响板。 4.2.1.3.3 皮里洁净，无肉渣，无油腻感。 4.2.1.3.4 毛被平顺，灵活蓬松，颜色纯正，色泽光亮。 4.2.1.3.5 毛被针绒齐全，针毛光亮、灵活、平齐，绒毛细密柔软。无明显钩针、断针、溜针、掉毛、落绒、油毛、结毛

5、，无露板。 4.2.1.3.6 染色牢固，无明显浮色。色泽适宜，无明显色花、色差。 4.2.2 皮革原料 皮革面料应符合QB/T 1872的规定。 4.2.3 纺织品及填充物 4.2.3.1 纺织品里料采用与所用面料相适应、色泽相适宜的里料（特殊样式除外），并应符合GB 18401的规定。 4.2.3.2 按有关标准选用具有一定保暖性的各种天然纤维、化学纤维。 4.2.3.3 絮用纤维填充物的质量应符合GB 18383的规定。 4.2.3.4 人造毛皮的品质应符合有关标准的规定。 4.3 产品质量 4.3.1 外观质量 应符合表1的规定。 表1 外观质量 部 位 质量要求 领子 领面平服，领窝

6、圆顺，左右适宜，领尖不翘。串口、驳口顺直，领翘适宜。 肩 肩部平服，肩缝顺直，肩省长短一致，左右对 袖 绱袖圆顺，吃势均匀；两袖长短一致，相差不大于5mm；两袖口大小（宽度）相差不大于3mm。 门襟、里襟 止口顺直平顺，松紧适宜，门襟不短于里襟，长短相差不大于5m。 DB13/T 18142013 3 表1（续）外观质量 部 位 质量要求 背叉、摆叉 不吊、不歪，平服，长短相差不大于3m。 底边 平服，无脱胶、起皱，宽窄一。 口袋 左右袋高低、前后对称，袋盖与袋宽相适应，相差不大于3m。 扣眼 长短、宽窄一致，扣眼对应边距相等，不歪斜，相差不大于2m。 袢 左右两边高低、长短一致，不歪斜，牢固

7、，相差不大于3m。 腰头 面、里、衬平服，松紧适宜。 前、后裆 圆顺、平服。 串带 长短、宽窄一致，相称，高低相差不大于3mm。 裤腿 两裤腿长短、肥瘦一致，相差不大于5mm。两裤脚口大小（宽度）相差不大于3mm。 夹里 与面料相适应，坐势松紧适宜。 整体要求 周身平服，松紧适宜，不得打裥、吊紧或拔宽，粘合衬部位无严重开胶、气泡，整体不得有污渍、烫痕、划破、掉扣、拉链头脱落损坏、严重异味等。 4.3.2 内在质量 4.3.2.1 有害物质限量应符合GB 20400的规定。 4.3.2.2 皮革的撕裂力、摩擦色牢度应符合QB/T 1615的规定。 4.3.2.3 毛皮的气味、撕裂力、摩擦色牢度、

8、pH值应符合相关毛皮标准的规定。 注：样品不能满足检验方法要求的，此项目不适用。 4.3.3 缝制要求 应符合表2的规定。 表2 缝制要求 项 目 质量要求 针距 与材料性能、厚度、缝线、制作工艺、缝合强度相适应，毛皮原料缝纫线不少于7针/30mm，皮革原料的缝纫线（615）针/30mm 。 针迹 自然顺直，针距均匀，上下线吻合，松紧适宜，无严重歪斜及皱趔。起落针处应有回针或打结，空针、漏针、跳针各不得超过2针，主要部位不得超过2处，总数不超过5处。 缝纫表面 原料表面无针板及送料牙所造成的明显伤痕。接缝处应平服。 扣眼 眼位与扣眼相对、适宜，钉扣收线打结须牢固。 金属异物 不得检出断针等有害

9、金属物。 5 试验方法 5.1 装置与条件 DB13/T 18142013 4 5.1.1 工具 钢直尺，最小刻度0.5mm（测针距用）、1mm；钢卷尺，最小刻度1mm；检针器。 5.1.2 检验台 长、宽、高适度，台面平整，样品能在台上摊平。 5.1.3 照度 工作台面照度不低于750lx。 5.2 号型和规格 5.2.1 号型 按GB/T 1335.1、GB/T 1335.2的规定进行检验。 5.2.2 规格允许偏差 与相关方对规格及允许偏差有异议时，按设计规定、附录A进行检验。 5.3 原料 按GB/T 19941、GB/T 19942和主要原料相关标准进行检验。 5.4 针距 用钢直尺

10、在成品任意部位（厚薄部位、刺绣部位除外）取50mm测量。 5.5 外观尺寸 外观检验中，需测量产品尺寸时，将样品在检验台上摊放平直，扣上纽扣或拉上拉链，恢复自然，进行检验；袖长、裤长的测量按表3规定进行。 表3 测量方法 部位名称 测量方法 袖长 从袖子最高点量至袖口边；从后领接缝中点量至袖口边 裤长 由腰上口沿侧缝摊平垂直量至裤脚口 注：特殊款式的按企业规定。 5.6 其他项目 用目测、感官并结合量尺检验。 6 检验规则 6.1 组批 以同一品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。 6.2 出厂检验 DB13/T 18142013 5 出厂检验项目为4.3.1、4

11、.3.3。 6.3 型式检验 型式检验项目为第4章规定。 有下列情况之一者，应从出厂检验合格的产品中随机抽取三件进行型式检验。 a) 新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 长期停产后恢复生产时； d) 正常生产，按周期进行型式检验； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； g) 用户提出进行型式检验的要求时。 6.4 合格判定 6.4.1 项目分类 4.3.2规定项目(pH值除外)；裂面、裂浆、掉浆；严重掉毛；金属异物为A类不合格项。其它项目为B类不合格项。 6

12、.4.2 单件判定规则 A类不合格项不准出现，B类不合格项不超过4项，则判定该件产品合格。 6.4.3 批量判定规则 3件被检测样品全部达到合格要求，则判该批产品合格。如有1件（及以上）不合格，则加倍抽样六件复验。复验中6件全部合格，则判该批产品合格。 7 标志、标签、包装、运输、贮存 7.1 标志 7.1.1 经检验合格的产品应有以下标志：生产单位（经销单位）名称、产地、商标、产品合格证（或检验标志）；应附必要的产品使用（维护保养）说明。 产品使用（维护保养）说明应以简明文字标明服装的清洁、维护、保养方法，穿、用和贮藏条件的注意事项，必要的售后服务规定。 7.1.2 必要时，产品外包装应包括

13、产品名称、货号、颜色、数量、贮运（防护）标志等。 7.2 标签 产品标签应包括以下内容：产品名称、产品标准编号、号型（规格）、货号、材质（面料、里料、辅料）、安全类别、合格（检验）标志。 注：辅料面积占产品使用面积20%以下的可不标注。 7.3 包装 产品的内外包装应采用适宜的包装材料，防止产品受损。 DB13/T 18142013 6 7.4 运输和贮存 运输贮存应注意： a) 防止曝晒、雨雪淋； b) 保持通风干燥，不得重压，防蛀、防潮，避免高温环境； c) 远离化学物质、液体浸蚀； d) 避免尖锐物品的戳、划。 DB13/T 18142013 7 A A 附 录 A （规范性附录） 规格

14、允许偏差 A.1 规格允许偏差 规格允许偏差应符合表A.1的规定。 表A.1 规格允许偏差 部位名称 允许偏差（mm） 衣长 10 胸围 18 袖长 10 总肩宽 8 领围 8 裤长、裙长 15 腰围 10 A.2 测量方法 将样品摊放平直，扣上纽扣或拉上拉链，恢复自然，按表A.2规定进行检验。 表A.2 测量方法 部位名称 测 量方法 前衣长 由领侧最高点垂直量至底边。 后衣长 由后领中点垂直量至底边。 胸围 扣好纽扣或拉好拉链，正面摊平，沿袖窿底缝横量乘以“2”。 袖长 从袖子最高点量至袖口边；从后领接缝中点量至袖口边。 总肩宽 从左肩袖接缝处量至右肩袖接缝处（背心包括挂肩边）。 领围 领子摊平横量，立领量上口，其他领量下口。 裤长 由腰上口沿侧缝摊平垂直量至裤脚口。 裙长 由腰上口垂直量至底边最下端。 腰围 扣好裤扣，拉好拉链，正面摊平，沿腰宽中间横量乘以“2”。 注：特殊款式的按设计规定。 _