DB13 T 1782-2013 PCW(F)型锤式破碎机.pdf

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1、ICS 73.100 D 94 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 17822013 PCW(F)型锤式破碎机 2013 - 11 - 04发布 2013 - 11 - 30实施河北省质量技术监督局 发 布DB13/T 17822013 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由唐山市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：唐山鑫虎重型矿山机械有限公司、唐山市矿山机械厂、遵化市同合机械厂、遵化新保益达重型机械制造有限公司、遵化市宏盛大诚矿山机械厂、唐山新冶矿机制造有限公司、遵化市一超盛方重型机械厂、遵化市东方鸿业重型矿山机械厂、遵化市大明矿山机械

2、有限公司、遵化市航天矿山机械厂、遵化市宏祥盛泰重型机械厂。 本标准主要起草人：程相文、张晗、李金富、张艳君、刘学、龙志超、陈翼飞、刘奎全、刘红军。 DB13/T 17822013 1 PCW(F)型锤式破碎机 1 范围 本标准规定了PCW(F)型锤式破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于破碎抗压强度小于200MPa物料、转子直径小于1800mm的单转子的锤式破碎机(以下简称破碎机)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修

3、改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 7935 液压元件 通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装 通用技术条件 GB/T 25295 电气设备安全设计导则 JB/T 4730.1(所有部分) 承压设备无损检测 JB/T 5000.3 重型机械通用技术条件 第3部分:焊接件 JB/T 5000.1

4、5 重型机械通用技术条件 第15部分:锻钢件无损探伤 3 型式与基本参数 3.1 型式 单转子不可逆式。 3.2 型号 型号表示方法如下： DB13/T 17822013 2 P C W(F) 进料口长度，dm 转子的工作直径，dm W卧式，F方箱式 锤式 破碎机 示例：转子工作直径为800mm、进料口长度为1600mm的卧式锤式破碎机表示为PCW0816。 3.3 基本参数 应符合表1、表2的规定。 表1 PCW型破碎机基本参数 型号 转子工作 直径amm 转子工作 长度mm 入料口长度 mm 进料粒度mm 出料粒度mm 产量bt/h 电机功率ckW PCW0507 500 650 700

5、150 20 2545 37 PCW0509 500 840 900 150 20 3050 55 PCW0605 600 450 500 150 20 815 18 PCW0606 600 600 650 150 20 1525 22 PCW0607 600 660 720 150 20 2030 30 PCW0608 600 750 830 180 20 3050 40 PCW0708 700 820 900 180 20 3060 45 PCW0710 700 980 1060 180 20 3555 50 PCW0711 700 1020 1100 200 20 4075 55 PCW

6、0810 800 920 1000 200 20 3040 55 PCW0813 800 1140 1220 200 20 5090 80 PCW0814 800 1270 1350 200 20 6090 100 PCW0816 800 1510 1600 200 20 70100 132 PCW0912 900 1150 1220 200 20 5090 100 PCW0913 900 1220 1300 200 20 5090 110 PCW0915 900 1430 1530 200 20 70110 132 PCW1015 1000 1360 1450 200 20 75120 12

7、0 PCW1016 1000 1520 1620 200 20 90130 132 PCW1018 1000 1700 1800 200 20 110150 155 PCW1217 1200 1590 1680 200 25 100150 185 PCW1218 1200 1750 1850 200 25 100140 220 PCW1220 1200 1900 2000 200 25 100180 250 PCW1325 1300 2300 2510 200 25 160280 280 DB13/T 17822013 3 表1（续） 型号 转子工作 直径amm 转子工作 长度mm 入料口长度

8、 mm 进料粒度mm 出料粒度mm 产量b t/h 电机功率c kW PCW1426 1400 2400 2610 200 25 200400 320 PCW1527 1500 2500 2710 200 25 210420 380 PCW1628 1600 2600 2810 200 25 230450 450 PCW1729 1700 2700 2910 200 25 250500 500 a 转子工作直径是指转子在工作状态时锤头顶端回转的运动轨迹;转子长度是指转子工作段长度； b 产量指破碎物料(以石灰石为例)抗压强度为200MPa以下，湿度小于8%，表中规定的出料粒度合 格率为95%时

9、的产量。产量在额定值内的变化取决于被破碎物料的自然特性和破碎粒度； c 电动机功率为平均值，电动机功率的确定取决于被破碎物料的自然特性和需要的产量。其实际功率在订货时由制造厂根据被破碎物料特性及使用工况确定。 表2 PCF型破碎机基本参数 型号 转子工作 直径amm 转子工作长度mm 入料口长度 mm 进料粒度mm 出料粒度 mm 产量bt/h 电机功率ckW PCF0507 500 650 700 150 20 2545 37 PCF0509 500 840 900 150 20 3050 55 PCF0605 600 450 500 150 20 815 18.5 PCF0606 600

10、600 650 150 20 1525 22 PCF0607 600 660 720 150 20 2030 30 PCF0608 600 750 830 180 20 3050 40 PCF0708 700 820 900 180 20 3060 45 PCF0710 700 980 1060 180 20 3555 50 PCF0711 700 1020 1100 200 20 4075 55 PCF0810 800 920 1000 200 20 3040 55 PCF0813 800 1140 1220 200 20 5090 80 PCF0814 800 1270 1350 200

11、20 6090 100 PCF0816 800 1510 1600 200 20 70100 132 PCF0912 900 1150 1220 200 20 5090 100 PCF0913 900 1220 1300 200 20 5090 110 PCF0915 900 1430 1530 200 20 70110 132 PCF1015 1000 1360 1450 200 20 75120 120 PCF1016 1000 1520 1620 200 20 90130 132 PCF1018 1000 1700 1800 200 20 110150 155 PCF1217 1200

12、1590 1680 200 25 100150 185 PCF1218 1200 1750 1850 200 25 100140 220 DB13/T 17822013 4 表2（续） 型号 转子工作 直径amm 转子工作长度mm 入料口长度 mm 进料粒度mm 出料粒度 mm 产量b t/h 电机功率c kW PCF1220 1200 1900 2000 200 25 100180 250 PCF1325 1300 2300 2510 200 25 160280 280 PCF1426 1400 2400 2610 200 25 200400 320 PCF1527 1500 2500 27

13、10 200 25 210420 380 PCF1628 1600 2600 2810 200 25 230450 450 PCF1729 1700 2700 2910 200 25 250500 500 a 同表1； a 同表1； b 同表1。 3.4 制造厂可根据用户要求生产其它型号的破碎机。 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 破碎机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 破碎机的结构应保证： a) 机器的传动装置可安装在破碎机的左侧或右侧； b) 同型号的破碎机的易损零件、部件应具有互换性； c) 锤头、衬板、篦条等易损零件应容易更换； d)

14、篦筛机构可根据用户的破碎粒度要求，选择篦缝的间隙； e) 破碎机各结合部位、操作和窥视门、孔应严实密封，不应漏粉尘； f) 制造厂应保证破碎机配套的外购件符合现行的相关标准并有合格证； g) 轴承应有良好的密封防尘措施。转子轴承的工作温度不应超过80，传动装置的轴承的工作温度不应超过90。 4.2 安全要求 4.2.1 破碎机的带传动机构、飞轮和联轴器等旋转运动部位应有可靠的防护装置。 4.2.2 破碎机空负荷运转的噪声的声功率不应超过90dB(A)。 4.2.3 破碎机空负荷运转时，转子轴承座上测量的水平和垂直振幅应小于0.15mm。 4.2.4 破碎机入料口应与入料装置对接。 4.2.5

15、破碎机安全标志应清晰、牢固。 4.3 主要零件的质量要求 DB13/T 17822013 5 4.3.1 冲击板衬板应为合金钢铸件，其强度极限b1200MPa,硬度为360 HB420HB。 4.3.2 转子轴材质不低于45钢，应进行超声波探伤检验。探伤按JB/T 5000.15规定，验收标准不低于IV级。 4.3.3 锻焊结构的锤盘（即油轮毂和轮缘焊接而成），其焊缝应进行超声波探伤，探伤按JB 4730的规定，验收标准不低于级。 4.3.4 焊接架体质量应符合JB/T 5000.3 的要求。 4.4 制造精度 4.4.1 破碎机的下机体与上机体的集合平面在任何方向的平面度不应大于0.2/10

16、00，转子轴线对下机体结合面的平行度不大于0.20mm。 4.4.2 锤头运动轨迹与冲击衬板和篦筛之间的间隙应不小于10mm。 4.4.3 飞轮转动部件和大皮带轮应分别进行静平衡试验，其残余不平衡力矩不应大于0.5Nm。 4.5 外观质量 4.5.1 破碎机表面不应有凹陷、凸起和粗糙不平现象，各结合面边缘应整齐匀称，各操作和窥视门、盖的结合面应平整，不应有明显的缝隙和错位，加工表面不应有磕碰、划伤和锈蚀。 4.5.2 外露紧固螺栓尾端应突出于螺母之外，突出部分不应过长或参差不齐，固定销应略突出于零件外表，各种标牌字体应清晰，固定位置应明显、牢固、不歪斜。 4.5.3 液压管路、电器线路布置应合

17、理整齐，不应与运动零件发生碰撞、干涉和摩擦。 4.6 液压设备要求 破碎机液压系统应符合GB/T 3766的规定，液压系统所采用的元、器件其安全性能应符合GB/T 7935的规定。 4.7 电气设备要求 破碎机的电气设备应符合GB 5226.1的规定，其安全性应符合GB/T 25295的规定。 5 试验方法 5.1 破碎机尺寸检验均采用经检验合格的通用量具进行检验。 5.2 检查转动部件，人工盘车时应转动灵活，无卡阻现象。 5.3 在制造厂对破碎机进行结构、外观质量、主要相关尺寸及制造精度检验，结果应符合图样和本标准的规定。 5.4 在额定转速下进行空负荷试车。空负荷试车连续运行时间不少于2h

18、，但必须在轴承温度保持稳定1h后方允许结束。试车中检查以下项目： a）各运动部位运转是否灵活、正确、可靠； DB13/T 17822013 6 b）用温度计在轴承盖上的测温孔中检查轴承温度，温升不应超过30； c）按GB 3768规定，用声级计测量噪声，应符合本标准4.2.2条规定； e）用振动仪测量转子轴承座振动，实测水平和垂直振幅应符合本标准4.2.3条的规定。 5.5 新产品或经重大改进后的破碎机应在用户进行负荷试车，负荷试验的工况条件和检查结果应符合标准，检验内容包括产量测试和功率测试： a) 产量可用连续作业按时间折算法测定，即在稳定生产的条件下将一段时间内的全部破碎物料进行计量折算

19、成小时产量，但累计时间不少于0.5h； b) 电动机功率的测定在机器为额定产量、平稳运转条件下进行，测试采用功率自动记录仪。 6 检验规则 6.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 6.2.1 每台破碎机均应经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品合格证后方能出厂， 6.2.2 破碎机出厂检验项目如下：4.2、4.3.2、4.3.3、4.5.1和5.4。 6.3 型式检验 6.3.1 有下列情况之一时应进行型式试验： a) 新产品或产品更新的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，每两年进行一次检验； d)

20、产品停产两年后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6.3.2 型式检验为全项检验，型式检验样品自出厂检验合格的产品中随机抽取一台，其中有一项不合格，判型式检验不合格。 7 标志、包装、运输与贮存 7.1 标志 破碎机应在明显部位上固定产品标牌，其型式和尺寸应符合GB/T 13306的规定，标牌上的内容包括： a) 产品名称和型号； b) 主要技术参数； c) 产品标准号； d) 制造厂名称； e) 制造日期和出厂编号。 DB13/T 17822013 7 7.2 包装 7.2.1 包装前应清除机件上的油污、水痕。防锈包装按

21、GB/T 4879的规定进行。 7.2.2 破碎机包装应符合GB/T 13384的规定，并应满足水、陆运输的要求。包扎装箱发货时每件均应有标志，其内容为: a) 产品名称和型号: b) 制造厂名称地址、出厂编号及箱号； c) 体积 (长宽高)； d) 净重和毛重； e) 到站 (港)及收货单位； f) 发站 (港)及发货单位。 7.2.3 包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。 7.2.4 每台破碎机应随机携带产品质量检验合格证、产品使用说明书、总图和基础资料、易损件图和装箱单等技术文件。 7.3 运输贮存 破碎机适用于各种运输方式，运输中应防雨防潮。破碎机应存放在室内或棚下，电器设备应有必要的防潮措施。存放时间较长时应定期检查，防止腐蚀。 _