DB13 T 1759-2013 自动捆钞机.pdf

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1、ICS 55 A 84 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 17592013 自动捆钞机 2013 08 - 12发布 2013 - 08 - 31实施河北省质量技术监督局 发 布DB13/T 17592013 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由石家庄市质量技术监督局提出。 本标准负责起草单位：河北汇金机电股份有限公司。 本标准参加起草单位：河北省机械科学研究设计院、河北省电子信息产品监督检验站。 本标准主要起草人:吴宏、崔月珍、宁立平、张燕燕、邢然。 DB13/T 17592013 1 自动捆钞机 1 范围 本标准规定了自动捆钞机的产品

2、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于对纸币压紧后进行单道或多道同时捆扎的自动捆钞机（以下简称“捆钞机”）。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB/T 133842008 机电产品包装通用技术条件 GB/T 16273.12008 设备用图形符号

3、 第1部分：通用符号 GB 19891 机械安全 机械设计的卫生要求 JB/T 72321994 包装机械噪声声功率级的测定 简易法 JB 7233 包装机械安全要求 3 产品分类 3.1 产品分类 3.1.1 按自动化程度分为：半自动型、全自动型。 3.1.2 按捆扎方式分为：单十字捆扎、双十字捆扎。 3.2 产品型号 捆钞机型号标记方式表示如下： ZK - 产品类别代号（BS单十字，BL双十字） 设计序号（00，01,02；00表示第一次设计） 自动化程度代号（3半自动，4全自动） 自动捆钞机 示例：ZK-400BL表示实现双十字捆扎的全自动捆钞机，第一次设计。 3.3 基本参数 DB13

4、/T 17592013 2 捆钞机的基本参数应符合表1的规定。 表1 基本参数 产品型号 ZK-300BL ZK-400BL ZK-400BS 待机功率，W 8 6.5 6 平均功率，W 230 300 220 捆扎高度，mm 80190 10180 80180 捆扎方式 双十字 单十字 自动化程度 半自动 全自动 捆扎时间，s 13（每道） 18.5（每捆） 外型尺寸 （长宽高），mm 4605501120 5006501150 整机重量，kg 80 115 捆扎带宽度，mm 6、12、14 4 技术要求 4.1 工作环境要求 捆钞机在下列环境条件下应能正常工作： a) 电源适应能力：AC2

5、20V10%，50Hz； b) 环境温度：040； c) 相对湿度：40%90%； d) 无强光及强电磁干扰； e) 通风良好，地面平整。 4.2 一般要求 4.2.1 应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 4.2.2 运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻、无异常声响和异常发热现象。 4.2.3 液晶控制面板上的控制按钮应醒目、灵敏。 4.3 性能要求 4.3.1 通电后，待机功率应不大于表1所列数值。 4.3.2 捆扎时间应不大于表1所列数值。 4.3.3 在正常工作时，平均功率应不大于表1所列数值。 4.3.4 捆扎时的压紧力应不小于6000N

6、。 4.3.5 捆扎带接头质量应符合下列规定： DB13/T 17592013 3 a) 捆扎带接头外观无过熔现象，上、下层对齐，中心偏移量应不大于1.5mm，接头末端未烫部分长度应不大于3mm。 b) 捆扎带的接头断裂拉力应不小于800N。 4.3.6 捆扎效果应符合下列规定： a) 纸币捆扎完成后，应规范、牢固、平整，不得损坏纸币； b) 纸币捆扎完成后，从距地面1.5m的高处自由跌落，连续进行5次跌落试验，捆扎带不开裂。 4.3.7 在正常工作时，其噪声声压级应不大于70dB（A）。 4.4 安全要求 4.4.1 机械安全要求 4.4.1.1 机械设计卫生安全应符合GB19891的要求。

7、 4.4.1.2 安全防护应符合下列规定： a) 应有可靠的机、电保护装置，安全防护要求应符合JB 7233的规定； b) 上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志。安全标志应符合GB 2894和GB/T 16273.1的规定。 4.4.2 电气安全要求 4.4.2.1 各电路控制系统应符合GB 5226.1的要求，安全可靠、动作准确。 4.4.2.2 绝缘电阻不小于4M。 4.4.2.3 接触电流不大于2mA。 4.4.2.4 抗电强度要求施加AC1500V电压保持1min，不应有飞弧和击穿现象。 4.5 外观及装配要求 4.5.1 外观要求 4.5.1.1 外观应光滑平整、色泽均匀一

8、致，涂层不得有明显的划伤、凹痕、锈蚀、毛刺、起泡和明显的注塑流痕等表面缺陷。 4.5.1.2 薄膜面板、标志等不干胶件应粘贴平整、牢固、边缘不允许有脱翘现象。 4.5.1.3 所有的标志、标示应醒目、清晰、牢固。 4.5.2 装配要求 4.5.2.1 零部件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、锈蚀、油污、灰尘等。 4.5.2.2 电气线路应排列整齐、夹持牢固，与运动部件不得有摩擦干涉现象。 4.5.2.3 所有紧固件应固定牢固。 5 试验方法 DB13/T 17592013 4 5.1 试验条件 试验环境条件应符合4.1的要求。 5.2 试运转试验 每台捆钞机装配完成后，均应进行试运

9、转试验，试运转次数不应小于5次，检查捆钞机的运转情况。 5.3 性能试验 5.3.1 待机功率 在额定电压下，用功率表测捆钞机通电待机时的功率。 5.3.2 捆扎时间 捆钞机正常启动后，将纸币放置于指定位置，记录从按动启动按钮开始，直至捆扎完一道（半自动捆钞机）或一捆（全自动捆钞机）后恢复到原始位置所用的时间，分别进行10次，取其平均值作为捆扎时间。 5.3.3 平均功率 在额定电压下，用电能表测捆钞机连续捆扎10捆消耗的电能，取平均值作为每捆功耗，除以每捆捆扎时间计算得到平均功率。 5.3.4 压紧力 在额定电压下，将压力传感器作为捆扎包件进行捆扎，记录压力传感器显示的数值。 5.3.5 捆

10、扎带接头 5.3.5.1 取捆扎试验中捆扎带头10根，检查每根接头中心偏移量及接头末端未烫部分长度，计算其10根的平均值。 5.3.5.2 取捆扎试验中捆扎带10根，每根取接头位于中间，有效长度200mm为试样，在拉力试验机上进行试验，拉伸速度为100mm/min，计算接头拉断力平均值。 5.3.6 捆扎效果 5.3.6.1 目测方法检验。 5.3.6.2 将捆扎好的纸币与地面平行，使其在距硬质地面1.5m处自由跌落，记录出现捆扎带开裂的次数。 5.3.7 噪声 在捆扎过程中按JB/T 72321994的规定方法进行噪声测量。 5.4 安全试验 5.4.1 机械安全 目测检查放钞口处的安全防护

11、装置。 5.4.2 电气安全 DB13/T 17592013 5 5.4.2.1 用1000V兆欧表按GB 5226.1中18.3的规定测量其绝缘电阻。 5.4.2.2 将接触电流测试仪电压调至242V，频率50 Hz，测试接触电流。 5.4.2.3 用耐压测试仪按GB 5226.1中18.4的规定进行耐压试验。 5.5 外观及装配 用目视和手感的方法进行检查。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 每台捆钞机均应做出厂检验，出厂检验项目按表2的规定。 表2 检验项目 序号 检验项目 检验类别 检验方法 型式试验 出厂检验 1 试运转 5.2 2 待机功率 5.3.1 3 捆扎时间 5.

12、3.2 4 平均功率 5.3.3 5 压紧力 5.3.4 6 接头质量 5.3.5 7 捆扎效果 5.3.6 8 噪声 5.3.7 9 机械安全 5.4.1 10 绝缘电阻 5.4.2.1 11 接触电流 5.4.2.2 12 抗电强度 5.4.2.3 13 外观及装配 5.5 6.1.2 每台捆钞机应经制造厂的质量检验部门按本标准检验合格，并附有产品合格证方可出厂。 6.2 型式检验 6.2.1 在下列情况之一时，应进行型式检验： a) 老产品转厂生产或新产品的试制定型鉴定； b) 正常生产后，如材料、结构、工艺有较大改变，可能影响捆钞机性能； c) 正常生产时，应每年进行一次检验； DB1

13、3/T 17592013 6 d) 停产一年以上，再次恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； f) 国家质量监督机构提出型式检验要求。 6.2.2 型式检验项目按表2的规定。 6.2.3 从出厂检验合格的产品中随机抽取2台，进行型式试验。 6.2.4 型式检验项目应符合第4章规定。在型式检验中，若电气安全试验有一项不合格，即判定为型式检验不合格。其他项目有一项不合格，应加倍复测不合格项目，仍不合格的，则判定该捆钞机型式试验不合格。 7 标志、包装、运输与贮存 7.1 标志 应在明显的部位固定产品标牌，标牌尺寸和技术要求按GB/T13306的规定。标牌上至少应标明下列内容：

14、a) 产品型号； b) 产品名称； c) 产品主要技术参数； d) 产品执行标准； e) 制造日期和出厂编号； f) 制造厂名称及所在地（出口捆扎机加标“中华人民共和国”）。 7.2 包装 7.2.1 包装应符合GB/T 13384的规定。 7.2.2 包装箱应牢固可靠，适应运输装卸的要求。包装箱应有可靠的防潮措施。 7.2.3 随机专用工具及易损件应包装并固定在包装箱中。 7.2.4 技术文件应妥善包装放在包装箱内，内容包括： a) 产品合格证； b) 产品使用说明书； c) 装箱清单； d) 保修卡。 7.2.5 包装箱外表面应清晰标出发货及运输作业标志并应符合GB/T 191的有关规定。 7.3 运输 运输过程中应避免日晒、雨淋，小心轻放，不允许倒置和碰撞。 7.4 贮存 应贮存在干燥通风、无腐蚀性气体的场所。 _