DB13 T 1712-2013 脲醛树脂浸渍改性木材.pdf

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1、ICS 79-010 B 69 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 17122013 脲醛树脂浸渍改性木材 Modified Wood with UF Immersion Treatment 2013 - 03 - 06发布 2013 - 03 - 31实施河北省质量技术监督局 发 布DB13/T 17122013 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由邯郸市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：河北爱美森木材加工有限公司。 本标准主要起草人：李理、孙志东、梁锦钊、元海广。 DB13/T 17122013 1 脲醛树脂浸渍改性木材 1 范围

2、本标准规定了脲醛树脂浸渍改性木材的技术条件，检验和试验方法，检验规则，包装、标志、运输和贮存等。 本标准适用于经脲醛树脂浸渍处理后，加工而成的改性木材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 1932 木材干缩性测定方法 GB/T 1933 木材密度测定方法 GB/T 1934.2 木材湿胀性测定方法 GB/T 1936.1 木材抗弯强度试验方法 GB/T 1936.2 木材抗弯弹性模量测定方法 GB/T

3、 1941 木材硬度试验方法 GB/T 4822 锯材检验 GB/T 17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 脲醛树脂浸渍改性木材 以杨木等实木为原料，通过加压方式浸渍脲醛树脂制成的木材。 3.2 断面密度差 使用X射线断面密度分析仪按相应操作规程测量样块径向、弦向密度分布后分别计算密度最高点与密度最低点密度值之差，再对比出的差值最大的数值。 4 技术条件 4.1 外观质量 根据外观质量分为一等、二等和三等，各等级的外观质量要求见表1。亦可按供需双方的约定执行。 DB13/T 17122013 2 表1 外观质量分等要求 缺陷项目

4、检量与计算方法 限度 一等 二等 三等 死节 最大尺寸占材宽的比例/% 不得超过 10 20 40 任意材长1m范围内个数不得超过（个） 2 3 6 开裂 最宽不得超过/mm 1 2 4 最长占材长的比例/% 不得超过 5 10 20 裂纹夹皮 长度占材长的比例/% 不得超过 5 10 20 弯曲 横弯最大拱高占内曲水平长比例/% 不得超过 1 2 4 顺弯最大拱高占内曲水平长比例/% 不得超过 2 3 6 腐朽 不允许 虫眼 不允许 表面树脂溢出 面积占所在材面面积的比例/% 不得超过 2 10 30 起毛 刨切、砂光后 目测不明显 4.2 尺寸及其偏差 4.2.1 尺寸： 4.2.1.1

5、长度：1 m2.6m。 4.2.1.2 长度进级：长度2m以上按0.2m进级,不足2m按0.1m进级，或按供需双方的约定执行。 4.2.1.3 板材、方材规格尺寸见表2，或按供需双方的约定执行。 表2 板材、方材规格尺寸 单位：mm 分类 厚度 宽度 尺寸范围 进级 薄板 12,15,18,21 30300 10 中板 25,30,35 厚板 40,45,50,60 方材 2520,2525,3030,4030,6040,6050,10055,10060 4.2.2 尺寸偏差： 尺寸偏差见表3，或按供需双方的约定执行。 表3 尺寸偏差 单位：mm 种类 尺寸范围 偏差 长度 不足2.0m +3

6、0-102.0m以上 +60-20宽度、厚度 不足30mm 1 30mm以上 2 4.3 理化性能 根据理化性能分为一级、二级、三级，各等级性能指标要求见表4。 DB13/T 17122013 3 表4 理化性能分级指标要求 检验项目 单位 指标要求 一级 二级 三级 含水率 % 812 平衡含水率 % 8 9 10 气干密度 g/cm30.6 0.55 0.5 硬度 N 各向平均3700 各向平均3000 各向平均2500 抗弯强度 MPa 80 70 60 抗弯弹性模量 MPa 11000 9000 8000 体积干缩率 % 10.0 15.0 20.0 体积湿胀率 % 8.0 10.0

7、12.0 断面密度差 g/cm30.05 0.08 0.1 游离甲醛释放量 mg/L 0.5 1.0 1.5 5 检验和试验方法 5.1 外观质量 外观质量等级的评定方法参照GB/T 4822，来料加工按双方约定。 5.2 尺寸偏差 检量方法参照GB/T 4822中有关规定执行。 5.3 理化性能 5.3.1 含水率测定 按GB/T 1931的有关规定执行。 5.3.2 平衡含水率测定 采用含水率试件（5.3.1 测定后试件）放在温度为202,相对湿度60%5%的恒温恒湿箱中，吸湿15昼夜后再称重，按GB/T 1931的有关规定执行。 测得的含水率为温度20,相对湿度60%的平衡含水率。 5.

8、3.3 气干密度测定 按GB/T 1933的有关规定执行。 5.3.4 硬度测定 按GB/T 1941的有关规定执行。 5.3.5 抗弯强度测定 按GB/T 1936.1的有关规定执行。 5.3.6 抗弯弹性模量测定 按GB/T 1936.2的有关规定执行。 5.3.7 干缩性测定 DB13/T 17122013 4 按GB/T 1932的有关规定执行。 5.3.8 湿胀性测定 按GB/T 1934.2的有关规定执行。 5.3.9 断面密度差测定 使用X射线断面密度分析仪按相应操作规程测量样块径向、弦向密度分布后分别计算密度最高点与密度最低点密度值之差，再对比出的差值最大的数值。 5.3.10

9、 游离甲醛释放量测定 按GB/T 17657 中4.12.14.12.6规定进行。 6 检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.1 出厂检验 出厂检验项目包括5.1、5.2、5.3.1、5.3.3、5.3.10所列项。 6.2 型式检验 型式检验包括本标准第5章规定的全部项目。产品遇到下列情况之一时应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产时试制定型鉴定； b) 材料、生产工艺、关键工序和加工方法等发生较大变化时； c) 正常生产时，每年进行一次； d) 停产一年以上恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 发生重大质量事故时； g) 质量监督机构提出要求时。 6.3 产品的计量 产品按基本尺寸计量，以m2或m3为单位，精确到0.01m2或0.001m3。 7 包装、标志、运输和贮存 7.1 包装 产品出厂时应按供需双方约定分类包装。 7.2 标志 每包产品外包装应有产品名称、规格、产品种类、等级和数量等标志内容，标志必须清晰。 7.3 运输和贮存 要用清洁、干燥、带篷的运输工具运输产品，防止各种污损。运输和贮存中避免受潮，不得雨淋和曝晒。 _