DB13 T 1654-2012 粘箱机.pdf

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1、ICS 85.100 Y 91 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 16542012 粘箱机 2012 - 11 - 28发布 2012 - 12 - 15实施河北省质量技术监督局 发 布DB13/T 16542012 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则编写。 本标准由沧州市质量技术监督局提出。 本标准由东光县质量技术监督局、东光县聚禾纸箱机械制造有限公司、东光县义力包装机械有限公司共同起草。 本标准主要起草人：王晓倩、高桂升、孙玉树。 DB13/T 16542012 1 粘箱机 1 范围 本标准规定了粘箱机的型号、基本参数、要求、检验规则、试验方法及标

2、志、包装、运输、贮存。 本标准适用于纸箱包装箱用全自动粘箱机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 5226.1-2008 机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6544 瓦楞纸板 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13924 渐开线圆柱齿轮精度 检验细则 GB/T 16769 金属切削机床 噪声声压级测量方法 QB/T 1588.1 轻工机械 焊

3、接件通用技术条件 QB/T 1588.2 轻工机械 切削加工件通用技术条件 3 型号及基本参数 3.1 型号 ZXJ XXXX 粘箱长度（mm） 粘箱机 3.2 基本参数 基本参数见表1。 表1 基本参数 序号 项 目 单 位 参 数 1 电机功率 kW 3.5 2 机械速度 m/min 45 3 粘合长度 mm 6002600 4 粘箱厚度 层 215 DB13/T 16542012 2 4 要求 4.1 基本要求 4.1.1 粘箱机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 粘箱机的各铸铁件应符合GB/T 9439的规定。 4.1.3 粘箱机的焊接件应符合QB

4、/T 1588.1的规定。 4.1.4 粘箱机的切削加工件应符合QB/T 1588.2的规定。 4.1.5 产品的标准件和外购件应符合有关标准的规定，必要时可依据客户要求订制。 4.2 整机技术要求 4.2.1 各运动部件的动作应平稳、可靠、无冲击及异常声响，操作、运动机构动作准确灵活，无阻滞及过热等现象。 4.2.2 相关传动链条、齿轮应处于同一平面内，各紧固件应无松动。外露的传动部分及有可能影响人 身安全的部分及工作区域必须有安全防护装置。 4.2.3 各相邻单机之间的平行度误差应小于3 mm。 4.2.4 整机空载噪声（声压级）应不超过85 dB（A）。 4.2.5 电气部分要求 4.2

5、.5.1 电气系统应工作正常可靠；电气系统布线应整齐，各种标注应齐全、正确、排列有序、接头牢固。 4.2.5.2 绝缘电阻应符合GB 5226.1-2008中18.3的规定。 4.2.5.3 耐压试验应符合GB 5226.1-2008中18.4的规定。 4.2.5.4 所有外露可导电部分应连接到保护连接电路上，其连接应牢固，防止意外松脱。 4.3 外观质量 4.3.1 涂漆层应平整光滑、色泽均匀，不得有明显的粘附物、流痕、起泡、脱漆现象。 4.3.2 表面处理的零件应色泽均匀、不得有起泡、起层、斑点、锈蚀。 4.3.3 焊接件焊缝应平整。 4.3.4 外露加工表面应无锈蚀、磕碰和明显划痕。 4

6、.4 粘箱质量 粘箱后平整、牢固、其端部不得翘起。 4.5 可靠性 粘箱机应进行不少于100h的可靠性试验，试验期间应运行良好无故障。 DB13/T 16542012 3 5 试验方法 5.1 试验场地和样机安装应满足各项指标测定要求。 5.2 噪声试验 测定方法按GB/T 16769的规定。可在空运转试验过程中进行。 5.3 外观质量 目测检查粘箱机的外观质量。 5.4 空运转试验 整机总装合格后，方可进行不少于30 min的连续空运转试验。检查各运动部件的动作是否平稳、可靠、无异常冲击及异常声响。 5.5 负荷运转试验及粘箱质量试验 整机空运转试验合格后，用符合GB/T 6544要求的五层

7、瓦楞纸板（厚度4 mm8 mm），进行10 min连续粘箱试验，记录其中1 min粘箱长度，并检验这一段时间的粘箱质量，符合4.5条为合格。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 产品必须逐台进行出厂检验，检验合格后，并附有产品质量合格证，方准出厂。 6.1.2 出厂检验的项目应包括： a) 外观质量； b) 电气安全； c) 空运转试验。 6.2 型式试验 6.2.1 型式试验应一年进行一次，遇下列情况之一时亦应进行： a） 新产品试制或老产品转厂生产定型的鉴定； b） 正式生产中，如结构、材料、工艺、设计有较大变更，可能影响产品性能时； c） 产品停产一年后恢复生产时； d） 出厂检

8、验结果与上次型式检验有较大差异时； e） 国家质量技术监督机构提出进行检验的要求时。 6.2.2 型式检验时，每批产品抽一台按本标准规定的项目全检。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 每台产品的各种标牌应齐全、清晰并应在明显部位固定牢靠，产品标牌应符合GB/T 13306的规定， 其内容包括： DB13/T 16542012 4 a) 制造厂厂名、厂址； b) 产品名称； c) 产品规格、型号； d) 产品出厂日期； e) 产品主要参数； f) 产品执行标准编号； g) 出厂编号。 7.2 粘箱机包装应符合GB/T 13384的规定，允许采取裸装。 7.3 产品出厂时必须提供下列文件： a) 产品合格证书； b) 产品使用说明书； c) 装箱单。 7.4 产品运输应有防止机体变形措施和防雨措施。 7.5 产品应贮存在防雨、通风的仓库内，贮存期超过一年应重新涂防锈油脂。 _