DB T 1300B915-1988秸杆粉碎还田机试验方法.pdf
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1、F撼河北省地方标准桔秆粉碎还田机试验方法D B/1300 B91 5-881988-06-14发布1988-07-01实施河北省标准计1;,1局发布河北省地方标准DB八300 891 5-88秸秆粉碎还田机试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了秸秆粉碎还田机(以下简称还田机)的试验准备、性能试验和生产试验方法。本标准适用于与拖拉机配套的还田机的技术测定、性能试验和生产试验。2引用标准G B5262农业机械试验条件测定方法的一般规定G B5667农业机械生产试验方法G B3768噪声源声功率级的测定一一简易法3试验准备3.1试验地应选择当地有代表性的地块,其面积应能满足各试验项目的测定要求,测
2、区长度大于30m,并留有大于l Om的稳定区。3.2还田机按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。试验前应对还田机进行技术测定。检测项目按表1规定。3.3试验机组技术状态应良好,并按使用说明书的规定保养、调整,试验中拖拉机及驾驶员均不得随意更换。3.4试验前必须对测试仪器进行检查和校正。试一验用的主要仪器与工具见附录A(参考件)。4性能试验4.1试验的目的是评定还田机作业质量能否满足当地农业技术要求及与拖拉机的配套合理性,并考核还田机是否达到有关标准。4.2试验前的田间调查按GB5262进行。4.2.1地表条件:地表起伏状况、坡向、垄向(沟向)、垄高、垄(行)距、试验地形状及面积等,按表2、
3、表3规定的项目测定,将测量结果记入表2、表3.4.2.2秸秆、植被条件:秸秆的自然高度、密度、直径、生长情况、含水率和秸秆质量;植被种类、自然高度、密度和植被质量,调查测定后,将测量结果记入表4.4.2.3土壤条件:土壤绝对含水率、土壤坚实度,调查测定后,将结果记入表5、表6(在测区内,取5点,按0 5. 5 -.-10 c m分层测定)。4.3性能测定时,测点间要间隔一定距离,保证取样测定不受影响。河北省农业厅1988-06-13批准1988-07-01实施DB/1300 B91 5-884.4性能测定4.4.1工作幅宽测定5-10行程的工作幅宽,然后求平均值,将结果记入表7。4.4.2秸秆
4、粉碎性能测定在测区内取5点,每点取宽度为还田机工作幅宽,长为lm,从中拣出不合格的桔秆称重(记为Wb),计算各点桔秆粉碎合格率、桔秆粉碎不合格率、粉碎合格秸秆平均值、标准差、变异系数,将测量计算结果记入表7。a测点秸秆粉碎合格率。Wh,。,rh = iar入Iu i叨 VVZ(1)式中:F、一一测点秸秆粉碎合格率,1910W U.一一测点内粉碎合格桔秆质量,9;WI一一田间调查桔秆质量五点平均值,b测点秸秆粉碎不合格率。Wb_耐,。、K. b=-一A IUUUJO“.,.“.,二,.”.二“二,”.,l G,VV z式中:Fb一一测点桔秆粉碎不合格率,肠;Wb一一测点内粉碎不合格秸秆质量,。.
5、粉碎合格秸秆平均值Wh2Wh(3)式中:Wh一一粉碎合格秸秆平均值,n一一测定点数。d.粉碎合格秸秆的标准差1/- (Wb-Wh ),n一1(4)式中:S一一粉碎合格沽杆的标准差,e.粉碎合格秸秆的变异系数S_、v二下污下一入IOU叨竹h(5)式中:V一一粉碎合格桔秆的变异系数,肠。4.4.2留茬高度的测定在测区内取5点,每点取宽度为还田机工作幅宽,长为I m,测量每株的留茬高度,计算各点留茬高度的平均值、合格率,测量计算结果记入表7。a.一个点内留茬高度平均值D B/1300 B91 5-88二2H上11=TA一二”.”.”二,.”.,.tti)1Y1 z式中:百i一一一个点内留茬高度平均值
6、,mm;H一一留茬高度,mm;M:一二测点内总株数。h.各点留茬高度平均值H_艺亘、n(7)式中:H一一各点留茬高度平均值,nim ;二一一测定点数。c.留茬高度合格率y一黔x000/0(8)式中:y一一留茬高度合格率,0/0 ;Mh一一测点内留茬高度合格株数.4.4.3粉碎韧袍撒质量用文字叙述,记入表7。做抛撒均匀、比较均匀、不均匀等简要评价。4.5机组前进速度测定,结果记入表8。V一L.(9)t式中:V一一机组前进度,m/S;L一一机组在测定时间内前进的距离,m;t一一测定时间,s,4.6机组打滑率的测定,结果记入表8。测定拖拉机后驱动轮转过相同转数时的空行程和工作行程的距离,按下面公式计
7、算。T.L。一L。_一 S二里万一上K一x 100肠(10)L及式中:6一一机组打滑率(负值为滑移率),0/0 ;LK一一机组空行程,驱动轮转过相同转数的距离,mL;一一机组工作行程,驱动轮转过相同转数的距离,m4.7功率消耗测定还田机的功率消耗(包括牵引功率消耗、空载功率消耗、负荷功率消耗),以拖拉机牵引功率和动力输出轴的输出功率表示,推荐采用电测法。拖拉机动力输出轴输出的扭矩和转速应同时测定,取样不少于5次,求出转速、扭矩、功率的平均值,结果记入表8。4.了.1牵引功率消耗D$./1300 B91 5-88用测力仪器测定牵引阻力变化曲线,测5次,并求出其平均值。、二P. V_,、IN q
8、=.”.”.”.”.二”.”一.、I 1, 0一0式中:Nq一一牵引功率消耗,kW;P一一牵引阻力,kN;V一一机组工作速度,k m/ h,4.了.2空载功率消耗MNK=竺k nk.(12)9552式中:NK一一空载功率消耗,kW;MK空载动力输出轴输出扭矩,Nm;nK一一空载动力输出轴输出转速,r/min,4.了.3负荷功率消耗Nf=Nq十NZMfN,=上竺互- -Z .。,二,.,.,一 9552(13)(14)式中:Nf一一负荷功率消耗,kW;NZ一一作业功率消耗,kW;MZ一一作业时动力输出轴输出扭矩,NM;nZ一一作业时动力输出轴输出转速,r/min,5生产试验5.1生产试验的目的考
9、核还田机IJ使用经济性、使用可靠性、性能稳定性,地区适应性、调整保养方便、主要件和易损件耐用性及安全性。生产试验的要求批量生产的产品抽查试验应符合有关标准和文件的规定.配套动力应与试验的要.,性55求相适应。并备有必要的配件和工具。5.2.2试验条件在当地应具有代表性,并适合机具的适用范围。5.2.3生产试验的时间,不得少于120纯工作小时.5.3生产试验内容5.3.1生产考核生产试验过程中,每个班次必须认真记录作业量,主、副油料消耗和各类时间消耗(作业时间、班次时间、总延续时间、调整保养时间、还田机故障排除时间和拖拉机故障排除时间),填写生产试验日记。时间精确到“min“、记入表9。然后整理
10、汇总,计算作业小时生产率和班次小时生产率,结果记入表10.生产考核中,对下列项目应作出评价:DB/1300 B91 5-88a.地区适应性:观察还田机在地块大小、土壤类型、土壤绝对含水率、土壤坚实度、作物品种、秸秆含水率、植被种类等不同条件下的适应能力.b.性能稳定性:观察、抽测或复测还田机的主要性能(秸秆粉碎合格率、留茬高度合格率),在试验中期、后期各不少于一次。.使用可靠性:除计算使用可靠性外,还要详细记录还田机零部件变形损坏情况,记载时注明零、部件名称、完成的作业量、损坏情况及其原因,记入表工1。对有代表性的严重损坏部位拍摄照片。d.易损件耐磨性:试验前对易损件要进行初测,结果记入表12
11、。生产试验结束后,汇总作业量或作业时间,对易损件进行复测,计算磨损量,将测量计算结果记入表12,e.观察或测定还田机各部位的调整、保养和拆装是否方便。f.观察或侧定还田机的操作方便和安全性,如噪声、振动、视野和操作人员的人身安全等。5.3.2生产查定a.生产考核过程中对还田机进行不少于连续三个班次的查定,每个查定班次作业时间不得少于6 h,精确到“S“。b.生产查走中应准确地测定每个查定班次内各类时间消耗、作业量和主、副油料消耗,并记入表9。然后整理汇总,计算纯工作小时生产率和主油料消耗率,结果记入表13。5.3.3生产试验的时间分类生产试验的时间分类如下:a.纯工作时间;b.地头转弯空行时间
12、;c.工艺服务时间;d.调整保养时间(停机润滑、调整和保养时间);e.机具故障时间(故障停机、排除故障以及在工作地点更换或修复失效零件等时间);f. 1 km以内空行转移时间;9.拖拉机的保养、调整和故障时间;h, 1 km以上空行转移时间(包括从停机场到田间的往返时间);i.自然条件造成的停机时间;j.组织不善造成的停机时间(包括在工作地点修理时,等待零件、配件或工具的时间);k.其他原因造成的停机时间。如操作人员吃饭休息等消耗的时间。作业时间 非作业时间一一班次时间总延续时间非班次时间DB/1300 B91 5-885.45.45.4技术经济指标计算生产率.1纯工作小时生产率E。EQcb2
13、 T,.户(15)式中:E,一一纯工作小时生产率,ha/ h ;Qcb一一生产查定的班次作业量,ha;T一一生产查定班次纯工作时间,h.5.4.1.2作业小时生产率。:EQ卜二J,二二二分乏尸号甲尸, 么 12.(16)式中:E:一一作业小时生产率,ha/ h ;Qb一一生产考核期间的班次作业量,ha;T:一一生产考核期间的班次作业时间,h。5.4.1.3班次小时生产率EbIQb2Tb(17)式中:Eb一一班次小时生产率,ha/ h ;Tb一一生产考核期间班次时间,h,5.4.2油料消耗率5.4.2.1单位主油料消耗量,户(-_白ur. Z.”一S内一-cco(1s)式中:Gn一一单位作业量的
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