DB11 T 1143-2014 园林铺地分项工程施工工艺规程.pdf

《DB11 T 1143-2014 园林铺地分项工程施工工艺规程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB11 T 1143-2014 园林铺地分项工程施工工艺规程.pdf（39页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 65.020.40 P 53 备案号： 44484-2015 DB11 北京市地方 标准 DB11/T 1143 2014 园林铺地分项工程施工工艺规程 Construction workmanship code for landscape pavement work items 2014 - 12 - 17发布 2015 - 04 - 01实施 北京市质量技术监督局 发布DB11/T 1143 2014 I 目 次 前 言 II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本规定 . 3 5 砂石基层 . 4 6 碎石基层 . 6 7 水泥混凝土基层

2、. 8 8 石灰土基层 10 9 石灰粉煤灰碎石（砂砾）混合料基层 13 10 砖面层 . 15 11 料石面层 . 18 12 石质板材面层 . 20 13 卵石面层 . 22 14 木铺装面层 . 24 15 水泥混凝土面层 . 26 16 沥青混凝土面层 . 28 17 透水水泥混凝土面层 . 32 18 路缘石 . 35 DB11/T 1143 2014 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由北京市园林绿化局提出并归口。 本标准由北京市园林绿化局组织实施。 本标准起草单位：北京市园林绿化工程质量监督站、北京建工路桥工程建设有限责任公司。 本标准

3、主要 起草 人： 张增兵 、 王友彤 、林 广勋 、 焦伦 、 李国力 、 何少春 、 韩东 林、 赵亮 、 高然、 杨 德厚、 杨光 、雷鸣 、王炯力 、 田野 、李雪 、程 飞、 白广宇 、何 文权 、康宇 、王智跃 、张存伟 。 DB11/T 1143 2014 1 园林铺地分项工程施工工艺规程 1 范围 本标准规定 了园林铺 地各分项工程 中的材料 要求 、 主要机具 、 作业条 件、 操作 工 艺、质量标准、 成 品保护 、注意事项等各个环节的 技术 要求 。 本标准 适用 于北京 地区 公园绿地 、防护 绿地 、附属 绿地以及其它 绿地 园林绿化工程施工。 2 规范性引用文件 下列

4、文件 对于 本文件的 应用 是必不可少 的。 凡是注日期的引用文件 ，仅所注日期的 版本 适用 于 本文 件。凡是不注日期 的引用文件，其最 新版 本（ 包括 所有的 修改 单） 适用 于本文件。 GB 175 通用 硅酸盐 水泥 GB 8076 混凝土 外加剂 GB/T 50107 混凝土 强度检验评 定标准 GB 50204 混凝土 结构 工程施工质量 验收 规范 CJJ 12008 城镇道 路工程施工 与质量 验收 规范 CJJ/T 135 透水水泥混凝土路面 技术规程 JGJ 52 普通 混凝土用砂质量标准 及检验方法 JGJ 63 混凝土 拌合用水标准 JGJ 104 建筑 工程 冬

5、期 施工规程 3 术语和定义 下列术语和定义 适用 于本文件。 3.1 地基 foundation 支承基层的土 体或岩体 。 3.2 基层 base course 面层以下 的结构 层。 3.3 砂石基层 dinas base course 用 级配 砂石 经摊 铺、 压实 而成的基层。 DB11/T 1143 2014 2 3.4 碎石基层 gravel base course 用碎石 经摊 铺、 压实 而成 的基层。 3.5 水泥混凝土基层 cement concrete base course 用水泥混凝土铺 筑的基层。 3.6 石灰土基层 limestone soil base co

6、urse 用土料和石灰 经拌 合、 摊铺、压 实而 成的基层。 3.7 石灰粉煤灰碎石（砂砾）混合料基层 lime flyash gravel mixed base course 用石灰粉煤灰碎石（砂砾）混合料 经摊 铺、 压实 而成 的基层。 3.8 面层 surface course 直接承受荷载 及自 然因素 的影响 ，并 将荷载传递到 基层的 结构 层。 3.9 砖面层 brick pavement 由水泥砖、混凝土 预制块 、青砖、 嵌草砖、透水砖 等路面砖材料铺设 而成 的面层。 3.10 料石面层 ashlar pavement 由条状或块状 石材铺设 而成 的面层。 3.11

7、石质板材面层 stone plate pavement 由 花岗 石板、青石板、 大理 石板 等石质板材铺设 而成 的面层。 3.12 卵石面层 pebble pavement 用不同大小 、不 同形状 、不 同颜色 的卵石 通过拼砌镶嵌而形 成的面层。 3.13 DB11/T 1143 2014 3 木铺装面层 wood pavement 由原木、木 塑在 基础支架上空铺 或基层 上实铺 而形 成的面层。 3.14 透水水泥混凝土面层 pervious cement concrete pavement 由 粗集 料及 水泥基 胶结 料经拌合 形成 的具 有连续孔隙结构 的可 透水混凝土铺设

8、而 成的面层。 3.15 沥青混凝土面层 bituminous mixed pavement 由沥青 与不 同集 料拌制 的沥青混合料铺设的面层。 3.16 路缘石 curb 设 在 路面 边缘的 界石 ，简称 缘石。 3.17 压实度 degree of compaction 土 或 其他筑 路材料 压实 后的 干密度与 标准 最大干密度之比 ，以 百分 率表示 。 4 基本规定 4.1 分项工程施工前 ，施工单位 应 全面 了解 施工 图设 计文件， 并执行 国家现行 有关 标准、规范。 4.2 施工前 ，施工单位 应全 面分 析 施工 现场 的供 水、 供电 、 地下 管线 、地 上交

9、通等 有 关因素 ，制 定施 工方案 。 4.3 作业前 ，专 业工程 师应 向施工人 员进行详尽 的分项 工程技 术交底 ，并 形成 书面 交底记录 。交底 的 主要内容 有： 明确上岗 人员资格 要求 ； 做好材料、 人工、 机具及作业条 件等各项 准备； 明确设 计要求 ； 明确施工工 艺和工 序， 包括 对 新产 品、 新材料、 新技 术、 新工 艺的 特殊 要求 ； 明确质量 控制 要点 、质量 检查方法 和验收 标准 ； 明确成品保护 有关 事项 ； 明确应注意 的质量 问题 及常见质量 通病； 明确安全生产 、文 明施工 注意事项 。 4.4 正式施工前 ，应 铺设 试验 段。通

10、过 试验 段的施工 ，确 定 以下 内容 ： 施工的 集料 配合 比例； 每一作业 段的合 适长 度； 每一次 铺设的合 适厚 度； 材料的 松铺 系数； 标准施工 方法 ； DB11/T 1143 2014 4 集料 数量的 控制 ： 集 料 摊铺 方法 和适 用机具 ； 合适的 拌和 机械 、拌 和方法 、 拌和 深度 和拌 和遍数； 集 料 含水量的 增加 和控 制方法； 整平 和整 形的合 适机具 和 方法； 压实机 械的 选择 和组合 ，压 实的 顺序 、速 度和 遍数； 拌 和、 运输 、摊 铺和 碾压机 械 的协调 和配 合。 4.5 冬、雨 期施工 时，应 结合工程实 际情况

11、，制 定季 节性施工 方案 ，并 经审批 程序批准 后实施。 5 砂石基层 5.1 材料要求 5.1.1 级配颗粒 应坚硬 ，最 大粒 径应小 于 0.7倍 砂石基层 厚度，不 宜大于 100mm。 5.1.2 5mm以下 颗粒 的含 量不应 大于总 体积 的 30% 。 5.1.3 含 泥量 不应 大于 砂( 粒径 小 于 5mm)质量的 10%。 5.1.4 对 砂和砂石 进行 材料 进场 检验， 检验结 果应 符合设 计及规范 要求 。 5.2 主要机具 推 土 机、 压路 机、 翻斗车 、洒水 车、 机械 夯、 人力 夯等。 5.3 作业条件 5.3.1 地 基 已按设 计要求 进行

12、处理 ， 与基层有 关的 管线 及埋 件 等已 安装 完毕 ，并 办理 好 隐蔽 工程 验收 手 续 。地 基表 面应 清理干 净、无杂物 。 5.3.2 已 设 置定位和 高程的 控制 桩，大 面积 铺设 时，应 设置 方 格网桩 ，最 大尺寸 应 10m10m ，地 形 较复杂 的可 加密到 5m 5m或 2m2m 。 5.3.3 地 基 每侧 应根据 现场 条件 增加必要 的附 加宽 度。 5.4 操作工艺 5.4.1 工艺流程 测 量 放样 分层、 分段 铺设 洒 水夯 实或 碾压 找 平 、验收 。 5.4.2 测量放样 在 地 基上 测放 中线 ，并 在两侧边 缘外 设指 示桩 ，

13、并 在指示 桩上 标记 出基层 边缘的设 计高 程。 中 线 、 边线、 高程标 记应 明显 。 5.4.3 分层、分段铺设 5.4.3.1 应分层铺设 ，每 层厚 度宜为 150mm 200mm。 5.4.3.2 底面标 高不 同时 ，搭 接处 地基应 修成 斜坡 形， 按先 深后浅 的顺序 施工 ，搭 接处 应 夯压密 实。 5.4.3.3 铺设时 按线 形由 一端 向另 一端铺设 ，摊 铺应 均匀 ，不应有 粗细 颗粒 分离 现象 。 DB11/T 1143 2014 5 5.4.3.4 分段施工 时， 接头处 应做 成斜坡 ，每 层错开 500mm1000mm， 充分 压实。 每层 应

14、 按虚 铺厚 度 一次铺 齐， 颗粒 分布 应均匀 ，厚 度一 致，不应 多次 找补。 5.4.4 洒 水 夯 实 或碾 压前 应根据 砂石基层的 干湿 程度 和气候 条件 均匀洒 水， 洒水量 应使 全部砂石 湿润 、 表面不 积 水 为宜 。 5.4.5 夯 实 或碾 压 5.4.5.1 小面积 的砂石基层 ，宜采 用机械 夯或 人力 夯夯 实，不少于 5遍。 夯实 应重叠 ，重叠 范围 不小 于 50%。 5.4.5.2 大面积 的砂石基层 ，宜采 用振动 压路 机碾 压， 先静 力碾压后 振动 碾压 ，碾 压的 遍数 不少于 4 遍 ， 轮迹搭 接不 小 于 500mm， 边角 不到

15、位处 用机 械夯 或人力 夯夯 实。 碾压 至轮迹 不 大于 5mm， 表面 平整 、 坚实。 碾压 顺序 由低处 到高 处 。 5.4.5.3 碾压过 程中应 随时 补水 保持湿润 。 5.4.6 找平、 验收 5.4.6.1 施工时 应分 层找 平， 夯压密 实 ，下 层压 实度经检验 合格后方 可进行 上层施工。 5.4.6.2 最后一 层夯 压密 实后 ，表 面应拉 线找 平，高 程应 符合设计 要求 。 5.4.7 季节性施工 冬期施工 温 度不 宜低 于 5。施工 中使用的砂石料不应 含 有冻 块 。做 面层前，应 有 防止 基层 受冻 的 措施。 5.5 质量标准 5.5.1 主

16、 控 项目 5.5.1.1 砂石基层的 原材料质量 应符 合设 计要求 。 5.5.1.2 砂石基层的 压实 度应 符合设 计 要求 。设 计无 要求 时， 压 实度 不应 低于 95%。 检查数 量： 每200m 2 ，每 压 实层检验 3处 ，不 足 200m 2 不少于 3处 。 检验方法 ：灌 砂法 、灌 水法 。 5.5.2 一般项目 5.5.2.1 级配砂石的 分层 虚铺 厚度 不应大 于 300mm，碾 （夯 ）压密 实。 5.5.2.2 分段、 分层 留槎 位置 、方法 正确 ，接 槎密 实、 平整 。 5.5.2.3 砂石基层 表面 不应 有细 骨料 集 中（砂 窝）、 粗骨

17、 料集 中 （梅 花） 等质量 缺陷 。 5.5.2.4 砂石基层 允许偏差 应满足 表 1的 要求 。 表1 砂石基层 的允许偏差 和检查 方 法 项 次 项 目 允许偏差 检查方法 1 表 面 平整度 15mm 用 2m靠 尺 和 楔 形 塞 尺 检 查 2 高 程 20mm 用水准仪检查 3 厚 度 +20mm， -10mm 用 钢 尺 检 查 DB11/T 1143 2014 6 表 1 砂石基层 的允许偏差 和 检查 方法 (续 ) 项 次 项 目 允许偏差 检查方法 4 坡 度 0.3% 用水准仪检查 注：检查数量：每200m 2 检 查 3处 ，不 足 200 m 2 的 不少于

18、3 处。 5.6 成品保护 5.6.1 基层验收 合格 后， 如不 连续 施工 ，应 洒水 保湿 。 5.6.2 机 动车 不应 在验收 合格 的基层上 行驶 。 5.6.3 做好基层 周围 排水设施 ，防 止 施工 期间被 水浸泡 。 5.7 注意事 项 5.7.1 铺设时 ，应保护 好现场平 面和高 程控 制桩 ，并 应复测 。 5.7.2 如发现 粗细 骨料 集中 现象 ，应将 该处 砂子 或石 子挖 出，填入 级配 良好 的砂石并 进行 压实。 5.7.3 施工完 成的基层 如遇 雨水 浸泡或 行车振动 造成 松动 ，应在 确保地 基符 合设 计及 相 关规范 要求 的 基础上 重新

19、按本标准 要求分 层 整平 夯实。 6 碎石基层 6.1 材料要求 6.1.1 宜 用质 地坚硬 耐久 、洁 净密 实的碎石。 6.1.2 碎石应 符合设 计要求， 设计 无 要求 时应 为多 棱角 块体 ，不 含 石粉 及风 化杂 质 ， 且符合 下列要求 : 抗压强度 不应 小于 8OMPa； 针片状 碎石 含量 应小 于 20%， 含泥量 不应 大于 3%； 碎石最 大粒 径不应 大于 基层 厚 度的 2 3， 并不 宜大于 100mm； 压碎值 40%。 6.2 主要机具 自 卸汽 车、装 载机 、压 路机 、 机械 夯、 人力 夯、 洒水 车 等。 6.3 作业条件 作业条 件应 符

20、合 5.3的规定。 6.4 操作工艺 6.4.1 工艺流程 测 量 放样 分层、 分段 铺设 洒 水夯 实或 碾压 找 平 、验收 。 6.4.2 测量放样 测 量 放样 应符 合5.4.2 的规定。 6.4.3 分层、分段铺设 DB11/T 1143 2014 7 6.4.3.1 碎石基层 应分 层铺设 ，分 层夯压密 实。按 线形 由一 端向另 一端 分段 铺设 ，摊 铺均匀 。 6.4.3.2 铺设前 ，地 基表 面应适 量洒 水 ，保 持湿润 。 6.4.3.3 铺设碎石的 每层 厚度 宜为 150 mm200mm ，分 层厚 度 必须均匀 一致 ， 不宜多 次 找补。 6.4.3.4

21、 分段施工 时， 接头处 应做 成斜坡 ，每 层错开 500mm1000mm， 充分 压实。 6.4.4 洒 水 洒 水 应符 合5.4.4 的规定。 6.4.5 夯 实 或碾 压 6.4.5.1 小面积 的碎石基层 ，宜采 用机械 夯或 人力 夯夯 实，不少于 5遍。 夯实 应重叠 ，重叠 范围 不小 于 50%。 6.4.5.2 大面积 的碎石基层 ，宜采 用振动 压路 机碾 压， 先静 力碾压后 振动 碾压 , 碾压 的遍数 不少于 4 遍 ， 轮迹搭 接不 小于 500mm， 边 角不 到位 处用 机械 夯或 人力 夯夯 实。 碾压 至表 面平整 、 坚 实。 碾 压顺序 由 低处 到

22、高 处。 6.4.5.3 在碾压过 程中应 随时 检查 ，高处 应适 当均匀 撤出 粒料 ， 低凹 处应适 当填 加粒 料后再 行压 实。 6.4.5.4 碾压过 程中 随时 补水 保持湿润。 6.4.6 找平、 验收 找平、 验收 应符 合5.4.6 的规定。 6.4.7 季节性施工 季节性施工 应符 合5.4.7 的规定。 6.5 质量标准 6.5.1 主 控 项目 6.5.1.1 碎石基层 厚度 应符 合设 计要求， 设计 无明确 要求 时，不应 小 于 100mm。 6.5.1.2 碎石基层的 压实 度应 符合设 计 要求 。设 计无 要求 时， 压 实度 不应 低于 95%。 检查数

23、 量： 每200m 2 ，每 压 实层检验 3处 ，不 足 200 m 2 不少于 3处 。 检验方法 ：灌 砂法 、灌 水法 。 6.5.1.3 碎石的 最大 粒径 不大 于基层 厚 度的 2/3。 6.5.2 一般项目 6.5.2.1 碎石基层 应分 层压 实， 达到 表 面密 实、 平整 。 6.5.2.2 碎石基层 表面 允许偏差 应满足 表 2的 要求 。 表2 碎石基层 的允许偏差 和检查 方 法 项 次 项 目 允许偏差 检查方法 1 表 面 平整度 15mm 用 2m靠 尺 和 楔 形 塞 尺 检 查 2 高 程 20mm 用水准仪检查 3 厚 度 +20mm， -10mm 用

24、 钢 尺 检 查 DB11/T 1143 2014 8 表 2 砂石基层 的允许偏差 和 检查 方法 (续 ) 项 次 项 目 允许偏差 检查方法 4 坡 度 0.3% 用水准仪检查 注：检查数量：每200m 2 检 查 3处 ，不 足 200m 2 的 不少于 3处。 6.6 成品保护 成品保护应 符合 5.6的规定。 6.7 注意事 项 6.7.1 铺设时 ，应保护 好现场平 面和高 程控 制桩 ，并 应复测 。 6.7.2 应 将过 碾部 分碎石 挖出 ，筛除细 小石料 ，添 加带 有棱 角 的新 料再 行碾 压。 6.7.3 压 完 的基层 如遇 雨水 浸泡 或行车振动 造成 松动 ，

25、应 在确保地 基符 合设 计及 相关 规范 要求 的基 础 上重新 按本标准 要求分 层整平夯 实。 7 水泥混凝土基层 7.1 材料要求 7.1.1 水泥： 采用 硅酸盐 水泥、 普通硅酸盐 水泥和 矿渣 硅酸盐水泥 ，强度 等级 不低 于 32.5。 7.1.2 砂：粗 砂或 中砂 ，含 泥量 不大 于 3%。 7.1.3 石 子 ：卵石 或碎石 ，粒 径为 5mm40mm， 含泥量 不大 于 2%。 7.1.4 水：宜采 用饮 用水 ，当 采用 其 他水 源时 ，水质 应符 合 JGJ 63的规定。 7.1.5 外加剂 、掺 合料： 其品 种及 掺 量，应 根据 需要 通过 试验确 定。

26、 7.1.6 砂、石 使用前 应按规定 取样 进行 必试 项目 试验 ，石 子试验 应做 压碎 指标 值测 定。 7.1.7 宜采用 非活 性骨 料。 7.1.8 宜采用 预拌 混凝土 ，选择 具有资 质、混凝土质量 稳定的搅 拌站 供应 。 7.2 主要机具 混凝土 输送泵 、平 板振 捣器 、 插入 式振 捣器 、振动 梁、手推车 或翻斗车 等。 7.3 作业条件 7.3.1 地 基 已按设 计要求 进行 处理 ， 与基层有 关的 管线 及埋 件 等已 安装 完毕 ，并 办理 好 隐蔽 工程 验收 手 续 。地 基表 面应 清理干 净、无杂物 。 7.3.2 混凝土 应具 有出 厂合 格证

27、 、配合 比通 知单 及原 材料 检验报告 。 7.3.3 已 设 置定位和 高程的 控制 桩，大 面积 铺设 时，应 设置 方 格网桩 ，最 大尺寸 应 10m10m ，地 形 较复杂 的可 加密到 5m 5m或 2m2m 。 7.3.4 变 形 缝设 置应 符合设 计要求 。 7.3.5 冬 期 施工 ，应 按冬 施方 案采 取 保温 防冻 措施。 7.4 操作工艺 7.4.1 工艺流程 DB11/T 1143 2014 9 测 量 放样 模板 安装 混凝土浇 筑振 捣找 平 养护 拆除模 板。 7.4.2 测量放样 测 量 放样 应符 合5.4.2 的规定。 7.4.3 模 板 安装 7

28、.4.3.1 模板根据 需要可 采用木 模、砖模 、定 型钢模 板， 模板 应 连接 牢固 、紧 密、 平顺 ，不应 漏浆 ， 按 要求 的坡 度和 线向安 设。施工质量 应符 合 GB 50204的有 关规定。 7.4.3.2 模板安 装完 成后 应进行 验收 。 7.4.4 混凝土 浇筑 7.4.4.1 混凝土 浇筑 前， 洒水 湿润 地基及 模板 ，表 面不应 留有 积 水。 7.4.4.2 浇筑混凝土 从一 端开 始， 并应连续 浇筑 。如 连续 浇筑 面 积较 大时 ，应分区 段进行浇 筑，分区 段应结 合变 形缝 位置 进行 划分， 并应 与设 置的 纵向 、横向 变形 缝的 间距

29、 相一 致。 7.4.4.3 基层内 应根据 设计 要求 预留 孔 洞或 安置 固定面层 所用的预 埋件。 7.4.4.4 每段混凝土 浇筑过 程中， 间歇不应 超过 混凝土 初凝 时间。 停歇 时间 过长 应按施工缝 处理 。 7.4.4.5 泵送过 程中， 进料 斗内 应有 足 够量的混凝土 ，严 防吸 入 空气 阻塞泵 管。 7.4.4.6 用于评 定混凝土 强度 等级 的试件 ，应 按 GB/T 50107的规定 取样、 制作 、 养护 和试验 ，其 强度 应 符 合设 计要求 和验收 规范的要求 。预拌 混凝土 ，同配合 比的 每 100m 3 取 样 1次；不 足 100m 3 时

30、 按 1次 记。 每次 取样宜至 少留 置 1组标准 养护 试件 及一 组同 条 件养 护试 件；现场 搅 拌混凝土， 每工 作班 拌制的 同 一 配合 比的每 50m 3 取 样 1次； 不足 50m 3 时 按 1次记 。 每次 取样宜至 少留置 1组标准 养护 试件 及一 组 同 条 件养 护试 件。 7.4.5 振捣 7.4.5.1 混凝土 浇筑后 ，应及 时振 捣，做 到不 漏振 ，确 保混凝土密 实度 。 7.4.5.2 宜采用 平板 式振 捣器 或振动 梁 振捣 ，基层 厚度 超 过 200mm时，应 采用 插入 式振 捣器 振捣 ，其 移动间 距不 大 于 1.5倍作 用半径

31、。 7.4.5.3 振捣过 程中， 振捣器 不应 触碰钢 筋、 钢筋 网、 预埋 件等。 7.4.6 找平 混凝土 振捣 密实 后用 刮杠刮 平 ，再 用木 抹子 搓平 。 7.4.7 养护 7.4.7.1 己浇筑 完的混凝土 ，应 在终 凝 后覆盖 、洒 水湿 养。 7.4.7.2 对采用 硅酸盐 水泥、 普通硅酸盐水泥 或矿渣 硅酸盐 水泥 拌制 的混凝土 ， 养 护时 间 不应少于 7d。 7.4.7.3 对掺用 缓凝 型外加剂或 有抗 渗 要求 的混凝土 ，养 护时 间 不应少于 14d。 7.4.8 拆除模 板 模板拆除 时的混凝土 强度 应符合设 计要求， 当设 计无 具 体要求

32、时应不 低于 1.2MPa。 7.4.9 季节性施工 DB11/T 1143 2014 10 凡 遇 冬 、 雨 期 施工 时， 露天浇 筑 的混凝土基层 均应 另行 编 制季 节性施工 方案 ， 制定有效 的技 术措 施。 7.5 质量标准 7.5.1 主 控 项目 7.5.1.1 混凝土的 强度 等级 应符 合设 计 要求， 且不应 小于 C15。 7.5.1.2 变形缝 设置 应符 合设 计要求 。设 计无 要求 时， 纵、 横向变 形缝间 距不应 大 于 6m。 7.5.2 一般项目 混凝土基层 允许偏差 应满足 表 3的 要求 。 表 3 混凝土基层 的允许偏差 和检查方 法 项次

33、项目 允许偏差 检查方法 1 表 面 平整度 10mm 用 2m靠 尺 和 楔 形 塞 尺 检 查 2 高 程 10mm 用水准仪检查 3 厚 度 +10mm， -5mm 用 钢 尺 检 查 4 宽 度 不 小 于 设 计 值 用 钢 尺 检 查 5 坡 度 0.3% 用水准仪检查 注：检查数量：每200m 2 检 查 3处 ，不 足 200 m 2 的 不少于3 处。 7.6 成品保护 7.6.1 在 已 浇筑 的混凝土 强度 等级 达到 1.2MPa，才 可允许人 员 在其 上走 动和 进行 其他 工 序。 7.6.2 水泥混凝土基层 下部 有防 水层时 ，应 认真 保护 好防 水层，防

34、止硬 物砸碰 防水层。发 现碰坏 处， 应 修 补， 并经检 查验收 合格 后 ，方 可进行 下道 工序 。 7.6.3 其 他 工艺 施工 时，应 避免污染基层。 7.7 注意事 项 7.7.1 铺设时 ，应保护 好现场平 面和高 程控 制桩 ，并 应复测 。 7.7.2 基层浇 筑前 应浇 水湿润 下承 层 及模 板。 7.7.3 施工应 选用合 格的 原材料 ，混凝土 配合 比应 经试 验确 定 ，计 量准 确， 搅拌 均匀 。 7.7.4 基层面 积过大 时应分区 段施工。 8 石灰土基层 8.1 材料要求 8.1.1 土料： 应采 用粘 土、粉质 粘土或 粉土 ，不应 含有有 机杂物

35、 ，不应 采用 冻土、 膨胀土、 盐渍 土。 其 粒 径不 大于 15mm ，含 水 率应符 合最 佳含 水率 的要求 。 8.1.2 石灰： 应采 用充 分熟 化的石灰或 磨细 的石灰粉 ，其 粒径不 大 于 5mm 。生 石灰 中 CaO 、MgO 含量 不 小于 80 % 。石灰 进场时应具有出 厂合 格证 。 8.1.3 石灰土基层的 厚度 应符 合设 计 要求， 设计 无要求 时，其厚 度应不 小于 100mm。 DB11/T 1143 2014 11 8.2 主要机具 推 土 机、 平地机 、装 载机 、压路 机、 翻斗车 、手推车 、 机械 夯、 筛子 、标准 计量斗 等。 8.

36、3 作业条件 8.3.1 地 基 已按设 计要求 进行 处理 ， 与基层有 关的 管线 及埋 件 等已 安装 完毕 ，并 办理 好 隐蔽 工程 验收 手 续 。地 基表 面应 清理干 净、无杂物 。 8.3.2 已 确 定土料的 含水 率控 制范围、铺土 厚度 和碾 压遍数 等 参数 。 8.3.3 已 设 置定位和 高程的 控制 桩，大 面积 铺设 时，应 设置 方 格网桩 ，最 大尺寸 应 10m10m ，地 形 较复杂 的可 加密到 5m 5m或 2m2m 。 8.4 操作工艺 8.4.1 工艺流程 测 量 放样 检验 土和石灰的质量并 过筛 灰土 拌合 分层、 分段 铺设 夯 实或 碾

37、 压找 平、 验收 养 护 。 8.4.2 测量放样 测 量 放样 应符 合5.4.2 的规定。 8.4.3 检验土和石灰 的质量 并过筛 土料应 符合 8.1.1要求， 石灰 应 符合 8.1.2要求， 进场 后应进行 复试 。土料用 15mm、石灰用 5mm 的 筛 子分别 过筛 ，确 保粒 径要求 。 8.4.4 石灰土 拌合 8.4.4.1 石灰土的 配合 比应 符合设 计要求， 如设 计无 要求， 宜采 用 12%的石灰土 ，严 格控制配 合比 。 拌 合 时应 均匀 一致 ， 含 灰量准确 。 拌 合好 的灰土 颜色 应 一致 ，要求 随用 随拌 。 集中 拌合石灰土堆放时间 不

38、宜 超过 24h。 8.4.4.2 石灰土施工 时，应 控 制 适 宜 的 含 水 率 ， 检验方法 ：用 手 将 灰土 紧握 成团 ， 两指 轻捏即 碎为宜。 土料水 分过 多或 不足 时，应 翻 松晾晒 或洒 水润湿 。 8.4.5 分层、分段铺设 8.4.5.1 石灰土铺设 时基 底应 湿润 。 8.4.5.2 每层灰土的铺 摊厚 度，可 根据不 同的施工 机具 确定 ，采用 机械 夯夯 实时 ，虚 铺厚度 不大 于 200mm；采 用压 路机 碾压 时 ，虚铺 厚度 不大 于 250mm。 8.4.5.3 各虚铺层 应找 平后 进行 初次 夯 实或 碾压 ，再 次找 平然 后压 实。

39、8.4.5.4 石灰土基层 分段 施工 时，应 预 先确 定接 槎的位 置，不应在 角隅 接槎 。 8.4.5.5 石灰土 摊铺 宜采 取全 幅摊 铺，以 减 少 接 槎 ，接 槎 处采 取 立槎 、 毛 槎衔 接。 当分 幅 施工 时， 纵、 横 缝 应垂 直相 接，不应 斜接 。 8.4.5.6 上下两 层灰土的 接槎 距离 不应小 于 1000mm ， 接槎 处应 密 实， 并 做成 直槎。 相邻地 段 的灰土基 层 厚 度不 一致 时， 采用 不同 的 厚度 ， 并 做成 阶梯 形， 每 阶宽 不少于 500mm。 在 技术和 经济 条件合 理， 满 足 设 计及 施工 要求 时， 也

40、可 采 用同 一厚 度。 DB11/T 1143 2014 12 8.4.5.7 注意接 槎质量 ，每 层虚 土应 从 留槎 处往 前延伸 500mm ， 夯实 时应 夯过接 槎 300mm 以 上； 接槎 时在留缝 处垂 直切 齐。 8.4.6 夯 实 或碾 压 8.4.6.1 夯压的 遍数 应根据 设计 要求 的 压实 度经 现场试 验确 定，不 宜少于 4 遍 。 8.4.6.2 重型机具 碾压 时应 控制 机械碾压 速度 ，初 压宜为 20m/min30m/min, 初压 稳定后 宜为 30m/min 40m/min。 8.4.6.3 人工夯 或机 械夯夯 实时 ，应 一 夯压 半夯

41、，夯夯 相连 、行行 相连 、纵横 交叉 。 8.4.6.4 每层灰土 夯实 后都 应按规定 进行 压实 度检验 ，符 合要求后方 可进行 上层施工。 8.4.6.5 对大面 积施工 ，应 考虑 夯压 顺序 的影响 ，一 般宜采 用先外后 内、 先周 边后 中部 的 夯压 顺序 ， 并 宜 优先 选用 机械碾 压。 8.4.7 找平、 验收 石灰土基层 最上 层施工 完成 后 ，检 查高 程和 平整 度。 8.4.8 养护 每层压 实成 型后 及时进行 养护，应保 持潮 湿状 态。 养护期不 宜少于 7d； 洒水 养护应 均匀洒布 ， 并 应 以在养 护期 内保 持混合料基层表 面湿润为宜 ，

42、不应 有积水。 不应 用水 管直接 对基层 表面 冲水 养护 。 8.4.9 季节性施工 8.4.9.1 基层的 雨期 施工 方案 应预 先制定 ，并 确定 排水 措施 ，铺设石灰土 时应 连续 进行 ， 尽快 完成 。 施工中应防 止地 面水 流入 施工面 ，防 止 混合料 淋雨 。 降雨时 应停 止施工 ， 已 铺设的 应尽 快碾 压密实。 尚 未 夯 实的石灰土 如被 雨水 浸泡 ， 则 应将 积水 及松 软 的石灰土 清除， 在施工 条 件满足 时 ， 再 重新 铺设石灰 土 ， 并夯 实。 稍受 浸湿 的石灰土 ，应 在晾 干后 再夯 打密实。 已经 夯实 受浸泡的石灰土 ，应 换土

43、 后重 新 夯 打 密实。 8.4.9.2 基层不应 在冬 期施工 ，石灰土基层 在进 入冬 期前 一个 月 内不 宜施工。 8.5 质量标准 8.5.1 主 控 项目 8.5.1.1 石灰土的 配合 比应 符合设 计要求 。 8.5.1.2 石灰土的 压实 度应 符合设 计要求， 设计 无要求 时， 压实度 不小 于 95%。 检查数 量： 每200m 2 ，每 压 实层检验 3处 ，不 足 200m 2 数量不少于 3处 。 检验方法 ：环 刀法 。 8.5.2 一般项目 8.5.2.1 石灰土 配料 应拌 合均匀 ，分 层 虚铺 厚度 应符合 8.4.5.2的规定 ，夯 压密 实， 表面

44、无 松散 、翘 皮和裂 缝现 象。 8.5.2.2 分层接 槎密 实、 平整 。 8.5.2.3 熟化石灰 颗粒粒 径不应 大于 5mm；土料 内不应 含有 机物质 ，颗粒粒 径不应 大于 15mm。 8.5.2.4 石灰土基层 允许偏差 应满足 表 4的 要求 。 DB11/T 1143 2014 13 表 4 石灰土基层 的允许偏差 和检查方 法 项次 项目 允许偏差 检查方法 1 表 面 平整度 10 mm 用 2m靠 尺 和 楔 形 塞 尺 检 查 2 高 程 15 mm 用水准仪检查 3 厚 度 10 mm 用 钢 尺 检 查 4 坡 度 0.3% 用水准仪检查 注：检查数量：每20

45、0m 2 检 查 3处 ，不 足 200 m 2 的 不少于3 处。 8.6 成品保护 8.6.1 夯 压 完成 后应 立即 洒水 或覆盖养 护，保 持湿润 ，养 护期不应少于 7d。 8.6.2 对 基 础、基 础墙 或防 水层、 保护 层， 在其 侧面 进行 石灰土施工 时应 采取 保护 措施。 8.6.3 石灰土 应当 日铺 填、 当日 夯压。 夯实 后的石灰土 ，不应受 水浸泡 。 8.6.4 石灰土铺 夯完毕 后，机 动车 不应 在基层 上行 驶。 8.7 注意事 项 8.7.1 施工时 ，应注意保护 定位 桩、高 程桩 ，并 复测 。 8.7.2 当 采 用非 磨细 的生 石灰 时

46、， 拌制 石灰土前 ，应 提前 2d3d 对生 石灰 充分 熟化并 过 筛。 8.7.3 石灰土 拌合 及铺设 时应 有必要的 防尘 措施 ，控 制粉 尘污染 。 8.7.4 不应用 薄层 贴补 的方法 进行 找 平。 9 石灰粉煤灰碎石（砂砾）混合料基层 9.1 材料要求 9.1.1 应 使 用工 厂预拌 石灰粉煤灰碎石（砂砾）混合料 ，生产厂 家应 提供产 品合 格证 及 石灰 活性 氧化 物 含 量、 粒料 级配 、混合料 配 合比及 R7强度 标准 值 的资料。 9.1.2 石灰粉煤灰碎石（砂砾）混合料 进场 后应 由监 理见 证现场 取样 ，送 有资 质的 试验室 复试 检验 。 检

47、验项 目应 包括 ：石灰 及粉煤灰 含量、 R7强度 。 9.2 主要机具 压 路 机、 推土 机、 翻斗车 、装载 机、 洒水 车、 机械 夯、人力 夯等 。 9.3 作业条件 作业条 件应 符合 5.3的规定。 9.4 操作工艺 9.4.1 工艺流程 测 量 放样 分层、 分段 铺设 夯 实或 碾压 找 平、 验收 养护 。 9.4.2 测量放样 测 量 放样 应符 合5.4.2 的规定。 DB11/T 1143 2014 14 9.4.3 分层、分段铺设 9.4.3.1 石灰粉煤灰碎石（砂砾）混合料 随运 送、 随摊 铺、 随碾压 成活 ，堆 放时 间不 宜超 过 24h。 9.4.3.

48、2 分层、 分段 铺设 应符 合 8.4.5的规定。 9.4.4 夯 实 或碾 压 9.4.4.1 石灰粉煤灰碎石（砂砾）混合料 碾压 时应保 持适 宜的 含 水量。 如含 水量 较低 ，可适 当洒 水润 湿。 9.4.4.2 用两轮 压路 机碾 压时 ，每次 应 重叠 1/3轮宽 ；当 用振动压 路机 时，应 先稳 压再 振动 碾压 ，静 压速度 宜为 20m/min30m/min, 振动 碾压 速度 宜为 30m/min40m/min 。 9.4.4.3 碾压至 基层 表面 平整 、无 明显轮迹 或隆 起、 裂纹 、搓 板 及起 皮、 松散 等现 象， 压 实度 应达 到 规定要求 。 9

49、.4.4.4 接槎处 加大 碾压 遍数 ，保 证达到 规定的 压实 度。 9.4.4.5 每层碾 压完 成后 ，应及 时检 测 压实 度、 测量 高程 ，并 作 好记录 。不 符合 要求 时，应及 时进行 修整， 使之 达到 要求 。 9.4.5 找平、 验收 找平、 验收 应符 合8.4.7 的规定。 9.4.6 养护 养护应 符合 8.4.8的规定。 9.4.7 季节性施工 9.4.7.1 雨期施工 时应 根据 天气 预报 合 理安 排施工 ，避免 雨天 施工。施工 时应对 混合料 进行 覆盖 ，材 料场地 做好 排水 ， 避免 原材料雨 淋浸泡 。 应 合理 安排 施工 段长 度，各项 工序 紧密连接 ， 集 中力量分段铺 设 ， 缩短 摊铺 长度 ，已 摊铺的应 在雨 前碾 压密 实。 9.4.7.2 冬期施工 时基层 宜在冬 期前 一 个月 完成，以保 证其 在达到 设计 强度 前不 受冻 ，必要 时宜 在混 合料内 掺加 防冻 剂。 9.5 质量标准 9.5.1 主 控 项目