Q GDW 659-2011 《串联电容器补偿装置状态评价导则》及编制说明.pdf

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1、Q / GDW 659 2011ICS29.24029.240P备案号 ： CEC131 2 009国家电网公司企业标准Q/ GDW 659 2 01 1串联电容器补偿装置状态评价导则Guidefor ConditionEvaluationofSeriesCapacitorInstallation201 1-1 0-1 8发布 2011 -10-18 实施国家电网公司 发 布Q/GDWQ / GDW 659 2011I目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 状态量构成及权重 25 串补装置的状态评价 3附录 A（规范性附录）串补装置部件状态量扣分标准 5附录 B

2、（资料性附录）串补装置状态评价报告 10编制说明 11Q / GDW 659 2011II前 言本标准是根据 关于委托编写国家电网公司串补设备管理规范的函 （国家电网公司生变电函 200840 号）以及 关于下达 2009 年度国家电网公司标准制（修）订计划的通知 （国家电网科 2009 217号）等文件安排，按照国家电网公司设备状态检修管理要求，为规范和有效开展串联电容器补偿装置状态检修工作，参照相关设备规程，并结合各单位串联电容器补偿装置故障分析及运行检修管理经验，制定本标准，作为制定串联电容器补偿装置状态检修计划的依据。 对于开展状态检修的单位，按本标准要求开展串联电容器补偿装置状态评价

3、工作。本标准附录 A 为规范性附录，附录 B 为资料性附录。本标准由国家电网公司科技部归口。本标准由国家电网公司生产技术部提出并负责解释。本标准主要起草单位：华北电力科学研究院有限责任公司。本标准参加起草单位：华北电网有限公司、 中国电力科学研究院。本标准的主要起草人：徐党国、 沈宇、 刘巍、 彭江、 刘平、 李群炬、 闫春雨、 沈丙申、 戴朝波、 李庆光。本标准自颁布之日起实施。Q / GDW 659 20111串联电容器补偿装置状态评价导则1 范围本标准适用于国家电网公司电压等级为 220 750kV 串联电容器补偿装置（以下简称：串补装置）的状态评价工作，规定了运行中串补装置状态评价的资

4、料、 评价要求、 评价方法及评价结果。 各单位可结合本单位的具体情况参照本标准制定相应的实施细则。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 6115 电力系统用串联电容器GB 50150 2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 664 2008 带电设备红外诊断技术应用规范DL/T 1010.5 2006 高压静止无功补偿装置第 5 部分：密闭式水冷却装置Q/GDW168 2008 输变电设备状态检修试验规程Q/GDW171 200

5、8 SF6 高压断路器状态评价导则Q/GDW172 2008 高压隔离开关状态评价导则Q/GDW446 2010 电流互感器状态评价导则Q/GDW454 2010 金属氧化物避雷器状态评价导则国家电网生技 2008 269 号 国家电网公司设备状态检修管理规定3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1状态 condition状态是指对设备当前各种技术性能综合评价结果的体现。 设备状态分为正常状态、 注意状态、 异常状态和严重状态四种类型。3.2状态量 criteria直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、 声音、 图像、 现象等。 本标准将状态量分为一般状态量和重要状态量。3.3一般

6、状态量 minor criteria对设备的性能和安全运行影响相对较小的状态量。3.4重要状态量 major criteria对设备的性能和安全运行有较大影响的状态量。Q / GDW 659 201123.5部件 component串补装置上功能相对独立的单元称为部件。3.6正常状态 normal condition表示串补装置各状态量处于稳定且在规程规定的警示值、 注意值（以下简称标准限值）以内，可以正常运行。3.7注意状态 attentive condition单项（或多项）状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展，但未超过标准限值，仍可以继续运行，应加强运行中的监视。3.8异常状态 abno

7、rmalcondition单项重要状态量变化较大，已接近或略微超过标准限值，应监视运行，并适时安排停电检修。3.9严重状态 seriouscondition单项重要状态量严重超过标准限值，需要尽快安排停电检修。4 状态量构成及权重4.1 状态量构成4.1.1 原始资料原始资料主要包括：铭牌参数、 型式试验报告、 订货技术协议、 设备监造报告、 出厂试验报告、 运输安装记录、 交接验收报告等。4.1.2 运行资料运行资料主要包括：串补电容器的工作电流及不平衡电流；旁路断路器动作次数；触发间隙点火动作次数，控制及保护设备动作记录；设备巡视记录；历年缺陷及异常记录；红外测温记录；晶闸管阀、水冷回路检

8、查记录等。4.1.3 检修资料检修资料主要包括：检修报告；试验报告；在线监测信息；特殊测试报告；有关反措执行情况；设备技改及主要部件更换情况等。4.1.4 其他资料其他资料主要包括：同型（同类）设备的运行、 修试、 缺陷和故障的情况；设备运行环境的变化、系统运行方式的变化；安装地点短路电流计算报告；其他影响串补装置安全稳定运行的因素等。4.2 状态量权重视状态量对串补装置安全运行的影响程度，从轻到重分为四个等级，对应的权重分别为权重 1、 权重 2、 权重 3、 权重 4，其系数为 1、 2、 3、 4。 权重 1、 权重 2 与一般状态量对应，权重 3、 权重 4 与重要状态量对应。4.3

9、状态量劣化程度视状态量的劣化程度从轻到重分为四级，分别为、 、 和级。 其对应的基本扣分值为 2、 4、8、 10 分。4.4 状态量扣分值状态量应扣分值由状态量劣化程度和权重共同决定，即状态量应扣分值等于该状态量的基本扣分值乘以权重系数（见表 1）。 状态量正常时不扣分。Q / GDW 659 20113表 1 状 态 量 扣 分 值权 重 系 数1 2 3 4状态量劣化程度基本扣分值状态量扣分值 2 2 4 6 8 4 4 8 12 16 8 8 16 24 32 10 10 20 30 405 串补装置的状态评价串补装置的状态评价分为部件评价和整体评价两部分。5.1 串补装置部件状态评价

10、5.1.1 串补装置部件的划分根据串补装置各部件的独立性，将串补装置分为：串联电容器组、 金属氧化物限压器（ MOV）、触发间隙、 阻尼设备、 旁路断路器、 隔离开关、 平台构架、 光纤柱、 电流互感器、 （可控串补）晶闸管阀、 （可控串补）冷却系统、 （可控串补）阀（相）控电抗器等几大部件。串补装置的旁路断路器、 隔离开关、 电流互感器等设备与常规设备相似，可参照相应设备的状态检修评价标准，将其评价结果作为部件评价结果参与串补装置整体评价。5.1.2 串补装置部件的状态量扣分标准串补装置部件状态量扣分标准见附录 A。当状态量（尤其是多个状态量）变化，且不能确定其变化原因或具体部件时，应进行分

11、析诊断，判断状态量异常的原因，确定扣分部件及扣分值。经过诊断仍无法确定状态量异常原因时，应根据最严重情况确定扣分部件及扣分值。5.1.3 串补装置部件的状态评价方法串补装置部件的评价应同时考虑单项状态量的扣分和部件合计扣分情况，部件状态评价标准见表 2。a） 当任一状态量单项扣分和部件合计扣分同时达到表 2 规定时，视为正常状态；b） 当任一状态量单项扣分或部件所有状态量合计扣分达到表 2 规定时，视为注意状态；c） 当任一状态量单项扣分达到表 2 规定时，视为异常状态或严重状态。表 2 各 部 件 评 价 标 准正常状态 注意状态 异常状态 严重状态标 准部 件 合计扣分 合计扣分 单项扣分

12、 单项扣分 单项扣分串联电容器组 30 30 12 16 20 24 30金属氧化物限压器（ MOV）20 20 12 16 20 24 30触发间隙 12 12 12 16 20 24 30阻尼装置 12 12 12 16 20 24 30平台构架 12 12 12 16 20 24 30Q / GDW 659 20114表 2（续）正常状态 注意状态 异常状态 严重状态标 准部 件 合计扣分 合计扣分 单项扣分 单项扣分 单项扣分光纤柱 12 12 12 16 20 24 30（可控串补）晶闸管阀 20 20 12 16 20 24 30（可控串补）冷却系统 12 12 12 16 20

13、24 30（可控串补）阀（相）控电抗器12 12 12 16 20 24 305.2 串补装置整体状态评价串补装置整体评价应综合其部件的评价结果。 当所有部件评价为正常状态时，整体评价为正常状态；当任一部件状态为注意状态、 异常状态或严重状态时，整体评价应为其中最严重的状态。串补装置状态评价报告推荐格式见附录 B。Q / GDW 659 20115附 录 A（ 规范性附录 ）串补装置部件状态量扣分标准表 A.1 串 联 电 容 器 组状态量序号分类 状态量名称劣化程度基本扣分判 断 依 据权重系数应扣分值（基本扣分 权重）1 II 4 一般缺陷未整改的 22家族缺陷同厂、 同型、同期设备的故障

14、信息IV 10 严重缺陷未整改的 23外绝缘水平爬电比距、 爬电系数III 8绝缘子的最小爬电比距和爬电系数不满足最新污秽等级要求2II 4 小于运行规程规定的报警值但达到其 804电容器组不平衡电流III 8 达到或超过运行规程规定的报警值45 II 4电容器外观、 固定连接螺栓有较严重的锈蚀或油漆脱落现象16 III 8 电容器瓷套有破损现象 27 III 8 电容器有壳体鼓肚现象 28 III 8 电容器有壳体渗油现象 29电容器组外观IV 10 电容器有壳体破裂、 漏油现象 3II 4 引线接头部位红外测温发现一般缺陷III 8 引线接头部位红外测温发现严重缺陷10引线接头红外测温IV

15、 10 引线接头部位红外测温发现紧急缺陷2II 4 电容器本体红外测温发现一般缺陷III 8 电容器本体红外测温发现严重缺陷11电容器本体红外测温IV 10 电容器本体红外测温发现紧急缺陷312 振动和声响 IV 10设备运行中有异常振动、 声响（漏气声、 振动声、 放电声等）4I 2 瓷套外表面有轻微放电或轻微电晕13运行巡检瓷套放电IV 10 瓷套外表面有明显放电或较严重电晕3I 2 和出厂值比较有明显变化但不超过 2%II 4 电容量与出厂比较变化超过 2%但不超过 5%14电容器的电容值（试验检查）III 8 电容量与出厂比较变化超过 5%3II 4 引线端子板有变形、 开裂现象 21

16、5电容器引线及端子连接III 8 电容器引线松动、 压接螺丝脱落 3II 4 瓷套外表有明显污秽16试验瓷套污秽III 8 瓷套外表有严重污秽3Q / GDW 659 20116表 A.1（续）状态量序号分类 状态量名称劣化程度基本扣分判 断 依 据权重系数应扣分值（基本扣分 权重）瓷套污秽 II 4 防污闪涂层表面破损，起泡I 2 瓷套有轻微破损II 4瓷套有较严重破损，但破损部位不影响短期运行16 试验瓷套破损IV 10 瓷套有严重破损或裂纹3表 A.2 金属氧化物限压器 （ MOV）状态量序号分类 状态量名称劣化程度基本扣分判 断 依 据权重系数应扣分值（基本扣分 权重）1 III 8

17、严重缺陷未整改的 22家族缺陷同厂、 同型、同期设备的故障信息IV 10 危急缺陷未整改的 23外绝缘水平爬电比距、 爬电系数III 8绝缘子的最小爬电比距和爬电系数不满足最新污秽等级要求24 II 4 MOV 外绝缘有明显积污 15 III 8 MOV 瓷套或合成外套有破损现象 26 IV 10 MOV 瓷套或合成外套有严重破裂现象 37MOV 外观IV 10 MOV 压力释放通道（防爆膜）打开 38运行巡检高压引线及端子板连接IV 10 引线端子板有变形、 开裂现象 49单只过电压限制器直流 1mA参考电压III 8 直流参考电压超出制造厂要求范围 210试验单只过电压限制器 75%直流1

18、mA 参考电压下泄漏电流III 8 直流参考电压超出制造厂要求范围 2表 A.3 触 发 间 隙状态量序号分类 状态量名称劣化程度基本扣分判 断 依 据权重系数应扣分值（基本扣分 权重）1 III 8 严重缺陷未整改的 22家族缺陷同厂、 同型、同期设备的故障信息IV 10 危急缺陷未整改的 23运行巡检火花间隙室外观IV 10 间隙室外观有破损、 放电痕迹 34 试验间隙距离的整定IV 10 间隙距离不符合设计要求。 4Q / GDW 659 20117表 A.3（续）状态量序号分类 状态量名称劣化程度基本扣分判 断 依 据权重系数应扣分值（基本扣分 权重）5 外观检查 II 4间隙小室、

19、石墨电极、 铜电极、 以及出发回路元器件外观有损伤。 间隙小室清洁。26均压电容器和电容型穿墙套管的电容值III 8均压电容值及穿墙套管电容值不符合设计要求。37试验点火触发工频放电电压试验III 8工频放电电压未进行或触发放电电压不满足设计要求。3表 A.4 阻尼设备 （ 电阻、 干式电抗器、 阻尼回路 MOV）状态量序号分类 状态量名称劣化程度基本扣分判 断 依 据权重系数应扣分值（基本扣分 权重）1 III 8 严重缺陷未整改的 22家族缺陷同厂、 同型、同期设备的故障信息IV 10 危急缺陷未整改的 23 IV 10 阻尼电阻破裂 34 III 8 阻尼电抗器线圈断股 25运行巡检阻尼

20、设备外观III 8 阻尼回路 MOV 表面破损 24 阻尼电阻值 III 8 电阻实测值超超出厂家规定的允许范围 25阻尼电抗电感量测量III 8 电感实测值超超出厂家规定的允许范围 26试验阻尼回路MOV 参考电压测量III 8阻尼回路 MOV参考电压实测值超超出厂家规定的允许范围2表 A.5 平 台 构 架状态量序号分类 状态量名称劣化程度基本扣分判 断 依 据权重系数应扣分值（基本扣分 权重）1 III 8 严重缺陷未整改的 22家族缺陷同厂、 同型、同期设备的故障信息IV 10 危急缺陷未整改的 24 III 8 平台基础有明显不均匀沉降现象 35 II 4平台支柱绝缘子外观有破损、

21、法兰面有锈蚀现象26运行巡检外观检查III 8 平台支柱绝缘子表面有严重积污 27 II 4 平台各部件固定不良，有松动现象 28 II 4 平台地面金属网格不平整 29试验 外观检查II 4 平台梯子有变形或强度不足 2Q / GDW 659 20118表 A.5（续）状态量序号分类 状态量名称劣化程度基本扣分判 断 依 据权重系数应扣分值（基本扣分 权重）10 II 4 平台人员进出隔门绞接不良 211 III 8 平台管母有锈蚀现象 312外观检查II 4 平台斜拉绝缘子连接松动 213试验支柱绝缘子探伤III 8 平台支柱绝缘子探伤发现缺陷 3表 A.6 光 纤 柱状态量序号分类 状态

22、量名称劣化程度基本扣分判 断 依 据权重系数应扣分值（基本扣分 权重）1 III 8 严重缺陷未整改的 22家族缺陷同厂、 同型、同期设备的故障信息IV 10 危急缺陷未整改的 23 II 4 光纤柱复合绝缘表面有损伤、 变形 24运行巡检外观检查III 8 光纤柱复合绝缘表面有严重损伤、 变形 25 II 4 光纤柱拉力过松或过紧 26 II 4 光纤柱复合绝缘表面憎水性不良 27试验 外观检查II 4 光纤柱均压环安装松动、 变形 2表 A.7 （可控串补）晶闸管阀状态量序号分类 状态量名称劣化程度基本扣分判 断 依 据权重系数应扣分值（基本扣分 权重）1 III 8 严重缺陷未整改的 2

23、2家族缺陷同厂、 同型、同期设备的故障信息IV 10 危急缺陷未整改的 23 II 4 阀室通风不畅 14 III 8 阀室表面严重污秽 25运行巡检阀室外观IV 10 阀室漏雨 3I 2 与出厂值比较有明显变化但不超过 2%II 4 与出厂比较变化超过 2%但不超过 5%6均压回路电阻、 电容值III 8 与出厂比较变化超过 5%37 TE 板 IV 10 有元器件损坏或板卡故障 48 II 4 引线端子板有变形、 开裂现象 29TE、 阀、 均压电路间接线III 8 接线松动、 螺丝脱落 3II 4 光纤损耗大于 2dB，小于 4dB 110试验光纤连接III 8 光纤损耗大于 4dB 2

24、Q / GDW 659 20119表 A.7（续）状态量序号分类 状态量名称劣化程度基本扣分判 断 依 据权重系数应扣分值（基本扣分 权重）II 4 伞裙外表有明显污秽 211III 8 伞裙外表有严重污秽 312伞裙污秽II 4 防污闪涂层表面破损，起泡 2I 2 伞裙有轻微破损 1II 4伞裙有较严重破损，但破损部位不影响短期运行213 伞裙破损IV 10 伞裙有严重破损或裂纹 3I 2 伞裙外表面有轻微放电或轻微电晕 114试验伞裙放电IV 10 伞裙外表面有明显放电或较严重电晕 3表 A.8 （ 可控串补 ） 冷却系统状态量序号分类 状态量名称劣化程度基本扣分判 断 依 据权重系数应扣

25、分值（基本扣分 权重）1 III 8 严重缺陷未整改的 22家族缺陷同厂、 同型、同期设备的故障信息IV 10 危急缺陷未整改的 24 III 8 水冷系统主循环泵温度异常，噪音大 25 III 8 水冷管路及其部件等有渗水现象 26 IV 10 水冷管路及其部件有破裂、 漏水现象 37运行巡检水冷系统外观II 4 户外散热器通道堵塞，有异物 28 II 4 低压设备对地绝缘电阻低于 10M 29绝缘检查II 4 可触及金属部分对地绝缘电阻大于 0.15 210 主水水质 II 4主水水质不满足 DL/T1010.5 2006对电阻率、 pH 值、 溶氧量要求211试验主水温度 II 4 出水

26、与入水温度差大于规定值 2Q / GDW 659 201110附 录 B（ 资料性附录 ）串补装置状态评价报告串联电容器补偿装置状态评价报告 变电站 串联电容器补偿装置安装地点 运行编号 型 号额定电压 额定电流 额定容量串补度 制造厂 出厂编号单个电容器型号 MOV 型号 旁路断路器型号设备资料生产日期 投运日期 上次检修日期部件评价结果评价指标串联电容器组MOV触发间隙阻尼设备旁路断路器隔离开关平台构架光纤柱电流互感器晶闸管阀冷却系统阀（相）控电抗器单项最大扣分合计扣分状态评价结果： 正常状态 注意状态 异常状态 严重状态扣分状态量状态描述主要扣分情况：描述重要状态量扣分项情况，如一般状态

27、量评价为最差状态时，也应描述。处理意见评价时间： 年 月 日评价人： 审核：注：上述诊断结果、 扣分状态量状态描述如报告篇幅不够，可用附录说明。晶闸管阀、 冷却系统、 阀（相）控电抗器等有关内容仅包括在可控串补装置状态评价报告中。Q / GDW 659 201111 串联电容器补偿装置状态评价导则编 制 说 明Q / GDW 659 201112目 次一、 编制的背景 13二、 编制的主要原则及思路 13三、 与其他标准的关系 13四、 主要工作过程 13五、 标准结构及内容 14六、 条文说明 14Q / GDW 659 201113一、 编制的背景1. 目前，在我国 220kV 及以上电压

28、等级的电网中已有数十套串联电容器补偿装置（简称为串补装置）相继投运，串补装置在提高输电线路的输送能力、 建设两型电网等方面发挥了巨大的作用，输电线路加装串补装置的优越性、 经济性得到进一步的证实。 因此，在未来几年内，随着我国电力需求的不断增加和电力系统的不断发展，还将有更多的串补装置陆续投入运行。 串补装置的设备状态检修工作迫切需要有相应的标准来规范和指导工作。 系统地、 全面地研究串补装置的标准体系，并尽快组织开展、 完成有关高压及特高压电网串补装置系列标准的制定工作显得尤为紧迫。 为了提高串补装置系列标准制定的实用性、 系统性和完整性，按照国家电网公司技术标准体系的规划要求，开展了串补装

29、置系列标准的制定工作，本标准是此系列标准之一。2. 为规范串补装置的设备状态检修管理工作，适应当前电网管理需要，提高设备运行可靠性，根据国家电网公司 关于委托编写国家电网公司串补设备管理规范的函 （生变电函 2008 40 号）以及 关于下达 2009 年度国家电网公司标准制（修）订计划的通知 （国家电网科 2009 217 号）等文件安排，华北电网公司、 华北电力科学研究院和中国电力科学研究院等单位共同承担了 串联电容器补偿装置状态评价导则 的编制任务。 参编单位高度重视标准的编制工作，成立了由相关专业专家、 参加串补装置工程建设、 调试的专业人员和从事状态评价的专业工作人员组成的编写组，开

30、展本标准的编制工作。 在广泛调研和认真总结我国 220kV、 500kV 串补装置设计、 施工、 运行的经验，结合串补装置科研、 设计和制造的研究成果的基础上，编制了本标准。二、 编制的主要原则及思路1. 随着电网规模的发展以及输变电设备质量的迅速提升，国家电网公司经营范围内的网省级电网（电力）公司根据实际情况陆续开展了设备状态检修工作。 串补装置作为重要的输变电设备，需要建立并完善串补装置的状态检修管理。2. 串补装置的状态检修是以串补装置的状态评价为基础的，串补装置的状态评价是根据状态检修工作的要求，选取一定数量的状态量，对串补装置相关设备的状态进行分级，为检修策略的制定提供依据。三、 与

31、其他标准的关系1. 本标准是专门针对串补装置制定的，其附属设备的状态评价工作以及本标准未规定的部分，仍执行以前颁布的相关标准和规定。2. 本标准主要引用了 Q/GDW168 2008 输变电设备状态检修试验规程 、 Q/GDW171 2008SF6 高压断路器状态评价导则 、 Q/GDW 454 2010 金属氧化物避雷器状态评价导则 、 国家电网公司设备状态检修管理规定 等中的相关规定，并参考了一些网省公司串补装置运行维护方面的规定和文件精神。四、 主要工作过程1. 确立总体工作目标，构建组织机构，确定参编专业及其人员。2. 在收集有关资料的基础上，各专业组织编写了标准草稿。3. 2008

32、年 8 月，开展第一次集中编写研讨。 拟定了规定体系框架，对规定内容进行了筛选。 确定了规定编制时间表。4. 2009年 4月，国家电网公司生产技术部在国家电网公司生产技术部变电管理处组织召开了 220kV及以上串补装置系列标准编写工作分工协调会。 会上根据电网生产管理规范体系框架协调串补装置系列标准编写工作分工事宜。 会后项目各方确定了拟制定的各标准大纲。5. 2009 年 11 月，汇总各专业内容并形成工作组讨论稿。6. 2009 年 12 月，召集华北电网各相关单位专家召开讨论会，征求意见。 根据各专业的反馈意见，经过讨论修改形成征求意见稿。7. 2010 年 6 月，国家电网公司组织专

33、家对征求意见稿进行审查。 审查会后，编写组根据会议的意见，对征求意见稿进行修改和补充，形成送审稿。Q / GDW 659 2011148. 2010 年 7 月，国家电网公司组织专家对送审稿进行审查。 审查会后，编写组根据会议的意见，对送审稿进行修改和补充，形成报批稿，并于 2010 年 8 月报国家电网公司科技部审批。五、 标准结构及内容本标准依据 电力企业标准编制规则 （ DL/T800 2001）的编写要求进行编制。 其主要结构及内容如下：1. 目录；2. 前言；3. 标准正文共设 5 章：范围、 规范性引用文件、 术语和定义、 状态量构成及权重、 串补装置的状态评价；4. 标准设有 1

34、 个规范性附录：串补装置部件状态量扣分标准；5. 标准设有 1 个资料性附录：串补装置状态评价报告；6. 编制说明。六、 条文说明1 范围目前国内已有常规和可控两种形式的串补装置投入运行，因此本标准所涉及的串补装置包括常规串补和可控串补，在文字中兼顾了两种串补类型的特点。本标准规定了运行中串补装置状态评价的资料、 评价要求、 评价方法及评价结果。本标准适用于国家电网公司电压等级为 220 750kV 的串补装置，各单位可结合本单位的具体情况参照本标准制定相应的实施细则。2. 规范性引用文件列出标准正文中所需要引用的标准名称及编号。3. 术语和定义对标准正文中采用的术语进行定义。4. 状态量构成

35、及权重4.1 状态量构成状态量分为原始资料、 运行资料、 检修资料和其他资料四种。目前由于串补装置的有效带电检测手段还不多，难以真正做到实时监测设备的状态。 因此设备状态量的获取主要来自以下几个方面：1）上次停电预试的数据由于预试中试验数据有超过试验标准时，一般都会及时处理，除非缺陷一时难以消除且不影响运行时，才会暂时投运，有这种情况发生时，应注意相关状态量的评价并采取有效手段及时跟踪其变化趋势。2）运行中巡视、 带电检测运行中巡视、 带电检测在设备的状态评价中占据重要的地位，在在线监测技术还不成熟的情况下，只能依靠巡视和带电检测手段来掌握设备的实时状态。 日常巡视中，对于设备评价标准涉及的状

36、态量应重点检查并做好记录，同时可定期开展检修人员巡视。 检修人员巡视的周期可以较长，但巡视内容应和运行人员巡视有所区别，应着重从设备的结构、 原理等方面检查设备可能存在的缺陷隐患。 应加强设备的带电检测，特别是已被证实为有效的检测手段，如红外测温等。3）家族性的缺陷信息应积极做好设备缺陷的统计分析工作，对已发生的设备缺陷应及时汇总，分析缺陷发生的本质原因，Q / GDW 659 201115总结同型同厂的设备是否有存在同样缺陷的可能，并及时通报。 对于被通报的存在家族缺陷的设备，应根据该缺陷的严重程度确定其状态。4.2 状态量权重考虑对串补装置安全运行的影响程度，状态量权重从轻到重分为四个等级

37、。4.3 状态量劣化程度状态量劣化程度从轻到重分为四个等级。4.4 状态量扣分值状态量扣分值由状态量劣化程度和状态量权重共同决定。由于国家电网公司系统地域广阔，各地自然条件、 设备状况差异较大，因此本标准的状态量的选择、状态量的权重、 状态量的劣化程度分级等仅为推荐，各地区可根据当地的实际情况，并结合运行实际，制定实施细则，适当加以调整。 如可根据需要增加或减少部分状态量，或调整状态量的权重。 也可针对不同电压等级或厂家型号的设备设置不同的状态量表，以更好的适应当地电网的实际需要。5 串补装置的状态评价串补装置的状态评价分为部件评价和整体评价两部分。5.1 串补装置部件状态评价由于串补装置可以

38、分为多个功能相对独立的部件，而各部件的状态量基本只反映该部件的状态而与其它部件无关，所以在本导则的评价中将串补装置分为了串联电容器组、 金属氧化物限压器（ MOV）、触发间隙、 阻尼设备、 旁路断路器、 隔离开关、 平台构架、 光纤柱、 电流互感器、 （可控串补）晶闸管阀、 （可控串补）冷却系统、 （可控串补）阀（相）控电抗器等几大部件分别评价。 评价后的各部件可以有不同的状态，因此制定检修策略时，各部件可以采取不同的检修策略，如执行不同的检修周期和检修等级。 对于旁路断路器、 隔离开关、 电流互感器等因属常规设备，可以参考国家电网公司发布的相应的设备状态评价导则进行状态评价。5.2 串补装置

39、整体状态评价因本标准涉及的状态量较多，且有些状态量如运行巡视的状态量更新较快。 如果完全采用手工评价工作量较大，宜尽快根据 国网公司状态检修辅助决策系统编制导则 编制相应的计算机辅助决策系统，将相应的过程信息化，以减少人工工作量。 如果在具备计算机辅助决策系统且大多数状态量可实现自动采集的情况下，设备状态评价应实时进行，即每个设备状态量变化时系统自动完成设备状态的更新。 如果条件不具备，必须手工评价时，应遵循动态评价和定期评价相结合的原则，对于某些重要状态量发生变化或设备经历了非正常工况（如经受短路电流）后，应进行评价。 另外应在制定年度检修计划前，定期对设备进行评价。由于评价状态量较多，获取状态量的周期各不相同，一个评价周期内不一定每个状态量都能够得以更新，对定期评价时未更新的状态量，仍沿用前次状态量的信息。6 附录 A 串补装置部件状态量扣分标准本标准附录 A 为规范性附录，列出了串补装置各部件状态量扣分标准，作为“ 5.1 串补装置部件状态评价” 的支撑材料。7 附录 B 串补装置状态评价报告本标准附录 A 为资料性附录，列出了推荐的串补装置状态评价报告格式，作为“ 5.2 串补装置整体状态评价” 的支撑材料。