HG T 2724.1-1995 橡胶胶丝试验方法.洗涤对胶丝的影响试验.pdf

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1、HG/r 2724门1995前言本标准是等效采用国际标准ISO 2321，1983橡胶胶丝一一试验方法第十六部分制定的，在技术内容上与该国际标准等效，编写规则上与之等同。通过采用国际标准，制订适于我国橡胶胶丝的试验方法，为将来制定产品标准、尽快适应国际贸易、技术和经济交流的需要打下基础。在标准洗涤液成分的一项中，ISO 2321规定每升蒸馏水溶液中需0. Sg无水硅酸钠(Na,O c SiO,=1:2).而我国只生产九水硅酸钠(Na,O; SiO,=1. 03士。.03)。如果从国外进口，既不经济又不方便，所以.我们就以九水硅酸钠(1.163 4g)代替无水硅酸钠(0. 5g)本标准由中华人民

2、共和国化学工业部技术监督司提出本标准山化学工业部乳胶工业研究所归口本标准起草单位:化学工业部乳胶工业研究所。本标准主要起草人:夏应元、文思正、康荣华HG /T 2724.1一1995ISO前言ISO(国际标准化组织)是各国标准协会(ISO成员团体)的世界性联合机构，制定国际标准的工作通过IS()各技术委员会进行。凡对技术委员会已建立的项目感兴趣的成员团体均有权参加该委员会。凡与ISO有联系的政府和非政府的国际组织，都可参加此项工作。各技术委员会采纳的国际标准草案应寄发各成员团体赞成后方可由ISO理事会批准为国际标准。国际标准ISO 2321由ISO/T C 45“橡胶与橡胶制品”技术委员会制订

3、。本第二版按照ISO技术工作导则第一部分的第6.11.2款直接提交ISO理事会。第二版取代第一版(即ISO 2321:1975)，并为下列国家成员团体所赞同。比利时联邦德国葡萄牙保加利亚印度罗马尼亚加拿大爱尔兰南非捷克斯洛伐克以色列泰国埃及意大利英国法国波兰山于技术原因下列国家成员表示不赞成此文件:美国本国际标准也取代补充件1-1975，补充件2-1980和补充件3-1980.中华人民共和国化工行业标准橡胶胶丝试验方法洗涤对胶丝的影响试验HG/T 2724.1一1995eqv ISO 2321:19831范围本标准规定了洗涤对橡胶胶丝影响的试验方法。本标准适用于天然橡胶及合成聚异戊二烯橡胶制成

4、的胶丝。2引用标准列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2941 -91橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时fe1(egv ISO 471，1983,egv ISO1826 : 1981)(GB/T 3512-83(89)橡胶热空气老化试验方法(neq ISO 188，1977)3概述3门胶丝或其包覆物，经常受到成分不同的洗涤剂和温度不同的洗涤液洗涤处理本试验可测定洗涤对胶丝的影响3.2使用标准洗涤液洗涤处理胶丝，然后晾干和老化，再测量所选定物理性能的保持百分

5、率3. 3此项试验仅有比较意义，不能与胶丝或其包覆物的实际使用寿命相联系。4原理4.1用适当的试验方法测定胶丝所选定的物理性能，从同种样品中取出试样，保持100%的伸长率，进行洗涤、晾干和热空气老化试验，然后测定所选定的物理性能，并记录其保持百分率。4. 2试验所选定的物理性能可以是拉伸强度、扯断伸长率、Schwartz值、定负荷伸长率、应力保持率。最适合的试验是Schwartz值或应力保持率。5装皿5.1装置应符合所选定的物理性能试验方法中的规定。5.2夹具应适于使试样保持100环的伸长率。可选择适合于洗涤处理的玻璃或不锈钢夹具;老化试验夹具应用低热膨胀和低热容量材料制作.5. 3标准的纺织

6、物洗涤轮或其他能使洗涤溶液维持在适当温度的装置，当将拉直的试样完全浸人洗涤液中时应轻微搅动洗涤液。如果使用标准的纺织物洗涤轮，夹具必须安全地固定在盆内，以避免在搅拌期间胶丝受损坏5.4循环热空气烘箱符合GB/T 3512的规定。中华人民共和国化学工业部1995一06一30批准1996一01一01实施HG/T 2724.1一19956标准洗涤溶液6飞标准洗涤溶液在每升蒸馏水溶液中应含有如下成分:1. og -j一二烷基苯磺酸钠;1. 5g无水三聚磷酸钠;。.59过硼酸钠;l. 163 4g九水硅酸钠(Na,O:SiO, -1. 03 f 0. 03);1. Og无水硫酸钠;。008 6g五水硫酸

7、铜6.2在洗涤试验的lh范围内，在室温下溶解2. Og过硼酸钠于98.馆蒸馏水中，以制备过硼酸钠溶液。在试样即将浸人前，将25g这种溶液加人到9758含有其他所有化学药品并已加热到洗涤温度的溶液中。6.3每克胶丝应使用loog的标准洗涤溶液。如果满足试样所需的洗涤溶液量超过了这一比值时，应从相同的试样中取出胶丝加进溶液中以维持这一比值。7试验步骤7.1按GB 2941的规定停放试样。7.2用适当的试验方法，取规定数量的试样测定所选定物理性能的初始值。7.2.1如果测定Schwart值，最大预伸长限制在300%为宜，以免老化后在预伸长期间试样过度损坏7. 2. 2如果测定应力保持率，在即将伸长到

8、100写进行测量前，胶丝应预伸长到300，并循环六次7.3将保持伸长100%的试样移到不锈钢或玻璃夹具上，并按GB 2941的规定停放60士1Omin.7.4在分开的装有标准洗涤溶液的洗涤池内，洗涤每种类型的胶丝，溶液温度为85士1C，时间lh，并轻微搅拌洗涤液7. 5从溶液中取出夹具，用自来水冲洗1Omin,然后用毛巾擦干，在室温下晾干，时间110min e了.6将仍在100写伸长率下的试样移人到老化试验夹具上老化，并使胶丝环中的应力平衡放人循环热空气烘箱中.在125士1c温度下老化4h。在试样装人前，烘箱应稳定在试验温度下。装人试样时，不应使温度急剧降低，要使用高热容量的烘箱，并使试样装人

9、时间最短。7了从烘箱中取出试样，并按GB 2941的规定最少停放16h.7.8按洗涤和老化前所用的试验方法，再次测定所选定的物理性能。试样损坏在不正确的捆扎点上时，应重做试验8结果表示所选定物理性能初始值的保持百分率按下式计算:式中:XX洗涤和老化前性能值;洗涤和老化后性能值。9试验报告试验报告应包括卜列内容:采用说明I I ISO 2321 : 1983中规定0. Sg无水硅酸钠(Na,O: SIO,=1，21，我国现阶段役有生产HG/T 2724.1一1995试样来源及识别标志;依据的标准及标准号;所选定的物理性能，采用的试验方法和所使用的设备;物理性能的保持百分率及其初始值;试验日期;试验者