Q GDW 10731-2016 10kv有载调容配电变压器选型技术原则和检测技术规范.pdf

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1、 10kV 有载调容配电变压器选型技术原则和检测技术规范 Selection technology principle and detection technology standard for 10kV on-load capacity regulating distribution transformer 2017 - 10 -09 发布 2017 - 10 -09 实施 国家电网公司 发 布 ICS 29.240 Q/GDW 国 家 电 网 公 司 企 业 标 准 Q/GDW 10731 2016 代替 Q/GDW 731-2012、 Q/GDW 200-2008 Q/GDW 10731

2、 2016 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 产品型号及含义 . 2 5 技术要求 . 3 6 试验项目、方法及要求 . 8 7 选型原则 . 17 8 标志、包装、运输和贮存 . 17 附录 A（资料性附录） 有载调容 配电变压器 调容平衡点 设定方法 . 19 编制说明 . . 21 Q/GDW 10731 2016 II 前 言 为规范 10kV有载调容配电 变压器 使用条件、技术要求、选用原则、试验项目、方法及要求 ,制定本标准。 本标准 代 替 Q/GDW 731-2012和 Q/GDW 200-2008， 以 Q

3、/GDW 731-2012为主 ， 与 Q/GDW 731-2012和 Q/GDW 200-2008相比 ，主要技术性差异如下 ： 修 改 了 有载 调容变、有载调容 开关 的术语定义，增加 了 有载 调容 调压分接 开关和有载调容 调压控制器的术语定义； 修 改 了 有载调容调压变型号编制方法； 修 改 了有载调容变的基本要求， 增加了有载调容调压变的 基本 要求 ； 修 改 了 有载 调容变额定容量范围， 将 额定容量 限定 为 200（ 63） 、 315（ 100） 和 630（ 200） 三个 ； 修 改 了 有载 调容变 的 高压分接范围，规定为 22.5%、 5%， 增加了 有载

4、 调容 调压 变 的 高压分接范围，规定为 32.5%、 5%； 增加 了 有载调容 开关 工作负载切换容量 和 开断容量 的 要求 ； 增 加了 调容调压 控制功能 要求 ； 修 改 了 有载 调容调压分接开关 整机 操作试验 、 带电空载切换试验 、 带载 自动 调容调压 切换试验方法 ； 修订 了 有载 调容 调压分接 开关 的 机械 操作试验 、 触头转换程序试验 、 触头接触电阻与导电回路直流电阻 测量 、 工作负载切换试验 、 开断容量试验 、 过渡电阻温升试验 、 机械 寿命试验 方法 ； 增 加 了 附录 A： 有载调容 配电变压器 调容平衡点 设定方法 。 本标准由国家电网公

5、司 运维检修部 提出并解释。 本标 准由国家电网公司 科技部 归口。 本标准起草单位：中国电力科学研究院、 山东 电工电气 集团 公司 。 本标准主要起草人： 韩筛根 、 王金丽 、 吴燕、 寇凌峰 、 孙业荣 、 柏志新 、石卓萍 、 白雪峰、李柏奎、雷浩亮 、 张新 、 唐可新、李东良 本标准 2012 年 3 月首次发布 ， 2016 年 6 月第一次修订 。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网公司科技部。 Q/GDW 10731 2016 1 10kV 有载调容 配电 变压器 选型 技术 原则和 检测 技术规范 1 范围 本标准规定了额定频率为 50Hz，电压等级为 10kV

6、，额定容量为 630（ 200） kVA及以下 的 三相油浸式有载调容配电变压器（以下简称 有载 调容变） 及三相油浸式有载调容 有载 调压配电变压器 （以下简称 有载 调容调压变） 的 使用条件、技术要求、选用原则、试验项目、方法及要求 。 本标准适用于国家电网公司经营区域内 10kV配电系统。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 1094.1 电力变压器 第 1部分：总则 GB 1094.2 电力变压器 第 2部分：温升 GB 1094.3

7、电力变压器 第 3部分：绝缘水平、 绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 1094.5 电力变压器 第 5部分：承受短路的能力 GB 2536 变压器油 GB 4208 外壳防护等级 (IP 代码 ) (IEC 60925-2001,IDT) GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 6587-2012 电子测量仪器通用规范 GB 10230.1 分接开关 第 1部分：性能要求 和试验方法 GB/T 10230.2 分接开关 第 2部分：应用导则 GB/T 15153.1 远动设备及系统 第 1篇：电源和电磁兼容性（ idt IEC870-2-1:1995， MOD） GB/T

8、17468 电力变压器选用导则 DL/T 698.1 电能信息采集与管理系统 第 1部分：总则 JB/T 501 电力变压器试验导则 JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法 JB/T 10088 6kV 500kV 级电力变压器声级 JB/T 10778 三相油浸式调容调压变压器 3 术语和 定义 GB 1094.1、 JB/T 10778 界定的 以 及以下列术语和定义适用于本 文件 。 3.1 有载调容变压器 on-load capacity regulating transformer Q/GDW 10731 2016 2 在 负载或励磁条件下， 根据实际运行负荷大小 变化 情况，

9、通过调容开关 完成 高压绕组的“ D” “ Y”切换与低压绕组 的 “并联” “串联”同步切换，实现大、小 两种额定 容量运行方式 间 自动 转换的变压器。 3.2 有载调容 有载 调压变压器 on-load capacity and voltage regulating transformer 一种 在同一变压器中， 在负载或励磁条件下， 可根据实际运行负荷大小和电压高低变化情况，通过调容开关完成高压绕组的 “ D” “ Y”切换与低压绕组的“并联” “串联”同步自动切换；亦能通过调压分接开关完成电压分接档位间的自动切换，实现大、小两种额定容量运行方式自动转换和不同电压分接头间自动切换的变压

10、器。 3.3 有载调容开关 on-load capacity regulating changer 在负载或励磁条件下， 能 改 变 有载 调容变压器 高压绕组和低压绕组联接方式的 装置 。 3.4 有载调容控制器 on-load capacity regulating controller 在负载或励磁条件下， 能够自动检测 有载 调容 变 负载情况 ，依据预设的条件 进行自动 判断并发出相应指令， 驱动有载 调容开关 完成 变压器大、小容量运行方式的自动转换 ， 并能 记录 、 传递变压器的各种实时和历史运行数据与信息的控制装置。 3.5 有载 调压 分接开关 on-load capaci

11、ty and voltage regulating changer 在负载或励磁条件下， 能 改 变 调容调压变压器 高压绕组和低压绕组联接方式和分接档位的 装置 。 3.6 有载调容调压控制器 on-load capacity and voltage regulating controller 能够自动检测变压器运行负荷 大小 和电压 高低 情况 ，依据预设的条件 进行自动 判断并发出相应指令， 驱动有载 调容调压 分接 开关 完成 变压器大 、 小 容量运行方式的自动转换 及 分接档位 的 自动调节 ， 并能 记录 、 传 递 变压器的实时运行数据 与信息的控制装置。 4 产品型号及含义

12、有载 调容 变 、 有载 调容调压变 产品 型号 按照 JB/T 3837的规定 的 方法 编制 ， 并 将 小容量 的额定容量写在括号中，示例如 图 1： Q/GDW 10731 2016 3 S ( Z ) 1 1 - M Z T - 3 1 5 ( 1 0 0 ) / 1 0三 相 油 浸 式有 载 调 压额 定 电 压 （ k V ）小 容 量 （ k V A ）大 容 量 （ k V A ）有 载 调 容全 密 封性 能 水 平 代 号图 1 有载调 容 调压 变型号组成型式 5 技术要求 5.1 使用 条件 5.1.1 有载 调容变 、 有载 调容调压变 的正常使用条件按 GB 1

13、094.1 的规定。 5.1.2 凡是 超出 5.1.1 条 规定的正常使用条件之外的特殊使用条件，应在 采购前提出 。 5.1.3 户外运行 有载 调容变 、 有载 调容调压变 的外部接线装置（瓷套管、电缆附件、环氧套管等），并应 满足 防雨雪、防污闪、防开裂、防紫外线 等要求 ，保证变压器长期安全运行。 5.1.4 户外运行 有载 调容变 、 有载 调容调压变 控制箱应带有防凝露装置，防护等级 IP54。 5.1.5 有载调容变压器适用于 周期 性或 季节性负荷 变化特征明显、高峰负荷期峰谷差大 、年平均 负载率 低于 0.2 的 配电台区，不宜使用于有并联运行需求或对供电电源稳定性要求极

14、高的场合。 5.1.6 有载调容 变压器 的 适用环境 应 除符合 GB 1094.1 中 的规定 ， 若 超出 GB 1094.1 中规定的 正常 使用条件，则 应 向制造商和供应商提出，通过双方协商的方式加以解决。 5.1.7 当有载调容变压器 在特殊运行条件或恶劣环境下使用时应向制造商和供应商咨询。 5.1.8 供电 区域 负荷呈现 周期性变化 ，最大用电负荷应小于有载调容变压器高档位额定容量，实际 运行 中小容量运行方式 占比 较高，需高档位与低档位交替的平均频率不大于 6 8 次 /天。 5.2 基本要求 5.2.1 有载 调容变、 有载 调容调压变 的额定容量、电压组合、联结组标号

15、 、 空载损耗和负载损耗 等 性能参数应符合表 1 至 表 4 的规定 ， 空载损耗 和 负载损耗 不允许 正 偏 差。 5.2.2 有载 调容变、 有载 调容调压变 在 调容前及调容后均应符合 GB 1094.1、 GB 1094.2、 GB 1094.3、GB 1094.5 和 GB/T 6451 的规定。 5.2.3 有载 调容变、 有载 调容调压变 使用的变压器油应符合 GB 2536 中的规定，有载调容 调压 分接开关用油应符合 GB/T 10230.2 的 相关规定。 5.2.4 有载 调容变、 有载 调容调压变 的声级水平应符合 JB/T 10088 的规定。 5.2.5 有载

16、调容变、 有载 调容调 压变 在大、小容量切换以及分接 变 换过程中，应保持低压侧供电的 连续性 ，在低压侧产生的操作过电压的持续时间应小于 20ms，波形畸变 的持续时间应小于 30ms， 且不得影响低压侧电器设备安全稳定运行。 5.2.6 有载 调容变 、有载调容调压变 在 全 寿命周期 内 应 实现有载 调容开关 、 有载 调容调压 分接开关、绝缘油 免维护。 Q/GDW 10731 2016 4 表 1 S11 型三相油浸式 有载调容 变压器 技术参数 额定容量 kVA 高压 kV 高压分接范围 % 低压kV 联结 组标号 空载损耗 W 负载损耗 W 短路阻抗 % 空载电流 % 160

17、（ 50） 9.5 10 10.5 2 2.5% （ 无励磁 ） 0.4 Dyn11 （ Yyn0） 280（ 130） 2310（ 910） 4.0 1.0（ 1.3） 315（ 100） 480（ 200） 3830（ 1580） 0.9（ 1.1） 630（ 200） 810（ 340） 6200（ 2730） 4.5 0.6（ 1.0） 注： 括号内为小容量时的参数。 表 2 S11 型三相油浸式 有载调 容有载调压变压器 技术参数 额定容量 kVA 高压 kV 高压分接范围 % 低压kV 联结 组标号 空载损耗 W 负载损耗 W 短路阻抗 % 空载电流 % 160（ 50） 9.5

18、10 10.5 3 2.5%、 5%（有载 ） 0.4 Dyn11 （ Yyn0） 280（ 130） 2310（ 910） 4.0 1.0（ 1.3） 315（ 100） 530（ 200） 4100（ 1580） 0.9（ 1.1） 630（ 200） 960（ 380） 7260（ 2900） 4.5 0.6（ 1.0） 注： 括号内为小容量时的参数。 表 3 S13 型三相油浸式 有载调容 变压器 技术参数 额定容量 kVA 高压 kV 高压分接范围 % 低压kV 联结 组标号 空载损耗 W 负载损耗 W 短路阻抗 % 空载电流 % 160（ 50） 9.5 10 10.5 2 2.5

19、% （ 无励磁 ） 0.4 Dyn11 （ Yyn0） 200（ 100） 2310（ 910） 4.0 1.0（ 1.3） 315（ 100） 340（ 150） 3830（ 1580） 0.9（ 1.1） 630（ 200） 570（ 240） 6200（ 2730） 4.5 0.6（ 1.0） 注： 括号内为小容量时的参数。 表 4 S13 型三相油浸式 有载调 容有载调压变压器 技术参数 额定容量 kVA 高压 kV 高压分接范围 % 低压kV 联结 组标号 空载损耗 W 负载损耗 W 短路阻抗 % 空载电流 % 160（ 50） 9.5 10 10.5 3 2.5% （有载 ） 0.

20、4 Dyn11 （ Yyn0） 200（ 100） 2310（ 910） 4.0 1.0（ 1.3） 315（ 100） 340（ 150） 4100（ 1580） 0.9（ 1.1） 630（ 200） 570（ 240） 7260（ 2900） 4.5 0.6（ 1.0） 注： 括号内为小容量时的参数。 5.3 安全性要求 Q/GDW 10731 2016 5 5.3.1 有载 调容变 、 有载 调容调压变 的组、部件的设计、制造及检验等应符合相关标准及法规的要求。 5.3.2 有载 调容变、 有载 调容调压变 的油箱应采用全密封结构，可以选用波纹油箱、带有弹性片式散热器的油箱或内部充有气

21、体的油箱等。 5.3.3 有载调容变、有载调容调压变 应安装有压力保护装置，当油箱内的压力达到安全限值时，压力应可靠地释放，但不得有变压器油溢出； 有载调容变、有载调容调压变 应确保在最高环境温度 下、 最大允许 运行 负载状态下，压力释放 装置 不 应 动作；在最低环境温度与变压器 空载 时，变压器油位应能 保证变压器 可靠 运行 ； 有载调容变、有载调容调压变 应安装有明显可 见的变压器油位显示装置，在最高环境温度 下、 最大允许 运行 负载状态 下， 与在最低环境温度与变压器空载运行时，应可靠观察油位指示。 5.3.4 有载 调容变、 有载 调容调压变 应 装有供温度计用的管座，管座应伸

22、入 绝缘 油 内 120mm10mm ，配备温度传感器 ， 并 预留 数据 自动 采集 接口 。 5.4 功能要求 5.4.1 有载调容开关 功能要求 有载调容开关功能 要求 如下 ： a) 有载调容开关应具有同时切换高压绕组和低压绕组联接方式的功能，每个切换过程应在20ms 40ms 内完成； a) 有载调容开关在切换时，三相触头不同期时间不应大于 4ms，三相触头合闸的最大弹跳时间不应大于 4ms； b) 有载调容开关 在大、小容量切换过程中， 需 保持低压侧供电的连续性 。 5.4.2 有载调压分接开关 功能要求 有载调压分接开关 功能要求 如下： a) 有载调压分接开关应具有逐级调节电

23、压分接档位的功能，每个电压分接档位间的切换过程应在20ms 40ms 内完成； c) 有载调压分接开关进行档位切换时，应保持低压负载侧供电不中断； d) 有载调压分接开关进行电压分接档位切换时，三相触头不同期时间不应大于 4ms，三相触头合闸的最大弹跳时间不应大于 4ms。 5.5 性能要求 5.5.1 有载调容 开关性能 要求 有载调容开关的性能 要求如下 ： a) 有载 调容开关 应 使用真空 开关； b) 有载调容开关的额定容量不低于 有载 调容变 最大 额定 容量 ； e) 有载调容 开关 工作负载切换容量为额定“级”电压与临界转换电流的乘积，即为 有载 调容变临界转换容量； f) 有

24、载 调容开关 开断容量为两倍临界转换电流与相关额定“级”电压的乘积，即为 有载 调容变两倍的临界转换容量； g) 有载调容开关的 机械 及 电气寿命不低于 10000 次 ； h) 有载调容开关 应设有切换限流装置 ，切换过程中电压不得中断； i) 有载调容开关 的 电动操作机构 工作电源为 AC220V/AC380V，允许偏差 范围 ： -20 +20 ； j) 有载调容开关油室应 设有压力释放 装置和油位显示装置。 5.5.2 有载 调压分接开关性能 要求 Q/GDW 10731 2016 6 有载调压分接开关的性能 要求如下： a) 有载 调压开关 应 使用 真空 开关 ； b) 有载

25、调压分接开关 的额定容量不 得 低于 有载 调容调压变 最大 额定 容量 的 1.2 倍 ； k) 有载 调压分接 开关的 机械 及 电气寿命不低于 50000 次 ； l) 有载调压分接开关的电动操作机构 应设有切换限流 (过流闭锁 )装置 ，切换过程中电压不得中断； m) 有载调压分接开关 的 电动操作机构 工作电源为 AC220V/AC380V，允许偏差 范围 ： -20 +20 ； n) 有载调压分接开关油室应 设有压力释放 装置和油位显示装置； o) 有载调压分接开关的 其它性能要求 应满足 GB 10230.1 和 GB/T 10230.2 中的规定 ； p) 有载调压分接开关工作

26、负载切换容量和开断容量按 GB10230.1 标准中有关规定。 5.6 有载调容调压控制器技术要求 5.6.1 控制器 基本要求 控制器有手动和自动两种控制方式， 具备 现场切换 手动模式的 功能， 自动 控制 时能根据负载大小、二次输出电压高低，准确控制有载 调容 开关与有载调压 分接开关动作，控制 器 具备监测调容调压变运行参数、整定 门限 参数、记录运行数据和事件、指示运行状态、本地通信以及发出闭锁告警信号等功能。同时控制器 应 具备 外接扩展通信模块， 能实现 远程 召测 和 近程 通信功能。 5.6.2 功能 要求 控制器 的功能 要求如下： a) 控制器应具备 监测功能 ， 应 能

27、 采集和处理 满足 调容调压功能所需的 低压侧三相电压、三相电流等 参数 ；应具有实时监测有载调容 开关与有载调压 分接开关 大、小 容量 及分接档位 位置 的功能 ，并可通过用电 信息采集系统或公变 监测 系统 上传 ；采集的信息内容符合 DL/T 698.1 中的规定 ； q) 控制器 的 调容调压 控制功能 的 手动控制与自动控制两种工作方式互为闭锁；应具有在停机重新供电后自动控制切换到大容量运行方式 的 功能 ； 当变压器低压侧电压波动超过调压设定门限值时，控制器可自动通过调节变压器分接档位来调节电压高低， 使变压器低压侧电压输出稳定在合格范围内 ； 可自动检测有载 调容 变负载 情况

28、 ，依据预设的条件进行自动判断并发出相应指令，驱动有载 调容开关 完成变压器大、小容量运行方式的自动转换； 控制器 的 调容 功能 和调压 功能相互闭锁 ； r) 控制器应具备 运行数据和事件记录功能 ， 可 记录调压动作次数、调容 动作 次数 和 大、小 容量 累计运行时间 ； 应 记录调容 和调压 时刻的 电压和 电流值、 大 容 量 和 小容量 调容时间 、 调容调压 分接 开关位 置状态、闭锁信息、装置告警信息、装置重启信息、控制状态 ，可定期 记录三相电流值、电压值 等 运行数据 ； 可 存储近 3 个月 运行数据和事件记录 ； s) 控 制器应具备 参数整定功能 ， 应具有 大、小

29、容量及 电压 分接 档位 、动作次数、 动作电流、 动作电压 门限设定和动作时间整定的功能，门限设定 参数误差 不 应 大于 5%；应具有 电流互感器 变比、通信参数及通信地址设定功能，电流互感器可与其它测量电流互感器共用；应具有时钟设定、调容次数清除、累计时间清除和恢复出厂设定功能 ； 应具有二次设定输出电压、调压精度、调压延时时间、单日 调容调压 最大次数的整定功能 ； t) 控制器 应具有控制方式、 大、 小容量 运行状态 、 电压分接档位、 告警、闭锁 状态 等指示功能 ； u) 控制器 应具备 RS485 及 无线通 信 接口，可 实现就地 和 远程通信 功能 ； Q/GDW 107

30、31 2016 7 v) 控制器 应 闭锁告警功能 ，在 检测 到 调容 开关 发生 拒动 故障 时， 应 闭锁并发出 告警 信号 ；若 变压器位于小容量状态 ， 应 输出低压侧总开关跳闸动作信号 ； 超出每日设定调容次数后， 控制器应闭锁输出回路并使 调容 开关保持在 大容量 位置 ； 超出每日设定调压次数后， 控制器应 闭锁输出回路并使调压 分接 开 关 保持在 额定档位 ； w) 控制器 可实现数据下载和 远程 升级的功能 ，并配有远程人机交互界面，具有对多台变压器实现远程数据读取及状态控制功能。升级过程中，变压器正常运行 。 5.6.3 外观与结构要求 控制器的外观与结构要求如下： a

31、) 控制器 应安装在 封闭空间 内 ； x) 控制器 应采用密闭壳体，防护 等级应满足 GB 4208 中规定的 IP30 要求 ； y) 控制器采用金属外壳时，外壳内外表面均应进行涂覆处理，涂覆层应均匀美观，有牢固的附着力；外壳应提供接地端子，设有明显的 接地 标志 。 5.6.4 性能参数 控制器的具体性能参数如下： a) 控制器的 额定电压 为 AC220V， 允许偏差 范围 为 -20 +20，额 定频率 为 50Hz； b) 当输入电压模拟量的值在 80% 120%额定值、输入电流模拟量的值在 50% 120%额定值范围内变化时，控制 器测量的 电压、电流准确度 为 0.5 级 ；

32、c) 控制器动作误差应 2.0%； d) 控制器灵敏度不应大于 0.2A； e) 小容量调到大容量， 延时时间 10s 300s 可调， 步长为 10s， 误差不 应 大于 5%； 大容量调到小容量， 延时时间 10s 1800s 可调， 步长为 60s， 误差不 应 大于 5%； 电压调节， 延时时间 10s300s 可调， 步长为 10s， 误差不 应 大于 5%； f) 事件顺序记录分辨率 2ms；模数转换分辨率 14bit。 5.7 油箱及其附件技术要求 5.7.1 有载 调容变 、有载调容调压变 的油箱底部如焊有支架 ， 其焊接位置应符合图 2 的规定。 尺寸 L 可按 变压器 大小

33、选择为 300mm、 400mm、 550mm、 600mm。 图 2 箱底支架焊接位置（面对长轴方向） 5.7.2 有载 调容变 、有载调容调压变 油箱的下部壁上应装有取油样和放油用阀门。 Q/GDW 10731 2016 8 5.7.3 有载 调容变 、有载调容调压变 油箱 应 安装压力释放阀。 有载 调容变 、有载调容调压变 结构应便于拆卸和更换套管、瓷件或电缆接头。 5.7.4 套管的安装位置和相互距离应便于接线，且其带电部分的空气间隙应能满足 GB 1094.3 的要求。 5.7.5 有载 调容变 、有载调容调压变 油箱配有低压控制箱，应采用防腐材料制作 （包括门锁和铰链） ，控制箱

34、 的 防护等级不 应 低于 IP54， 门的开启角度不应小于 90 ，并具有自动关闭功能，锁具采用防破坏 方式。 5.7.6 有载 调容变 、有载调容调压变 铁心和金属结构零件均应通过油箱可靠接地。 6 试验 项目、 方法及要求 6.1 通用试验要求 到货抽检试验具体实施方案如下： a) 到货抽检试验内容：对国家电网系统每批次招标采购的 有载 调容变 、有载调容调压变 进行到货后随机抽样检测 ； b) 到货抽检试验委托方：国家电网公司物资管理部门、运行维护管理部门 或 项目（设备）管理部分 /单位 ； c) 到货 抽检试验实施方 ：到货抽检试验的实施方受抽检试验委托方委托直接执行到货后随机抽样

35、及试验检测工作，应是具有法定检测资质的专业检测机构。推荐为国家电网公司直属电力科学研究院、网 省电力公司电力科学研究院 ； d) 到货抽检地点：随机抽样地点可以是供货制造商工厂或到货安装现场，试验检测地点可以是供货制造商工厂、到货安装现场或专业检测机构 ； e) 到货抽样比例： 抽检试验工作以招标批次为单位，每批的抽检比例 应不低于 招标总数的 5%。对每个制造商的抽检比例应不低于 5%，最小抽检台数为 1 台。 如 某制造商供货的 产品一次抽检合格率 为 95%以上 ，可 将 下批次 抽检比例降低到 2%，如 一次抽检合格率低 于 90%，则 将 下批次 抽检比例提高到 7%。 6.2 整机

36、 试验 6.2.1 整机例行试验项目 整机例行试验 项目如下 ： a) 外观 与结构 检查； z) 绕组直流 电阻测量（在大、小容量下分别进行）； aa) 电压比测量和联结组标号检定（在大、小容量下分别进行）； bb) 短路阻抗和负载损耗测量（在大、小容量下分别进行）； cc) 空载电流和空载损耗测量（在大、小容量下分别进行）； dd) 绕组对地绝缘 直流 电阻测量（在大、小容量下分别进行）； ee) 外施耐压 、感应耐压 （在大、小容量下分别进行）； ff) 带电空载切换试验； gg) 有载 调容调压 分接开关 整机操作 试验； hh) 绝缘油试验； ii) 油浸式变压器压力密封试验（分接开

37、关与变压器油箱分别进行）。 6.2.2 整机型式试验项目 Q/GDW 10731 2016 9 整机型式试验项目 如下 ： a) 温升试验（只在大容量下进行）； jj) 雷电冲击 全波 （在大、小容量下分别进行）； kk) 声级测定试验 （在大、小容量下分别进行）； ll) 油箱机械强度试验 ； mm) 带载自动 调容调压 切换试验； nn) 短路承受能力试验（只在 大 容量下进行）； a) 雷电截波 （在大、小容量下分别进行）； oo) 空载电流谐波测量 （只在 大 容量下进行） 。 6.2.3 整机 到货抽检 试验项目 整机到货抽检试验项目 如下 ： a) 绕组直流电阻测量（在大、小容量下

38、分别进行）； b) 短路阻抗和负载损耗测量（在大、小容量下分别进行）； c) 空载电流和空载损耗测量（在大、小容量下分别进行）； d) 温升试验（只在大容量下进行） ； e) 绝缘试验（在大、小容量下分别进行） ； f) 带电空载切换试验； g) 联接组别及 变比测定 ； h) 空载电流谐波测量 （只在 大 容量下进行） i) 短路承受能力试验（ 必要时 ） 。 6.2.4 试验方法 整机试验应按以下方法进行： a) 有载 调容变 、有载调容调压变 在 大、 小容量运行方式下的例行试验 和 型式试验，其基本试验内容、试验程序和试验方法应按 GB 1094.1、 GB 1094.2、 GB 10

39、94.3、 GB 1094.5、 GB/T 6451和 JB/T 501 中的规定 进行 ； b) 外观与结构检查 ： 1) 外观应 完整无破损和磕碰现象，变压器油位正常， 配套组件完 好，铭牌及各种 标识清晰； 2) 低压配电箱内接线应牢 固、正确，符合图样及相关标准的要求； 3) 元器件的安装应布置合理、固定可靠； 4) 箱门的开启、关闭应操作灵活，密封可靠； 5) 接地回路应可靠、安全。 c) 调容调压分接开关 整机 操作试验 ： 6) 有载 调容调压 变不励磁 ，手动操作控制器或通过自动装置控制，进行 大、 小容量切换试验，完成 10 个调容操作循环（一个调容操作循环是从一个容量到另一

40、个容量，并返回到原始位置）； 7) 有载 调容调压变不励磁，手动操作控制器或通过自动装置控制，进行各电压分接档位的切换试验，完成 10 个调压操作循环（一个调压操作循环是从分接范围的一端到另一端，并返回到原始位置 ）； 8) 有载 调容调压变不励磁，手动操作控制器或通过自动装置控制，将 控制器的 操作电压分别设定为额定值 80%和 120%，各完成一个调容操作循环，有载 调容 开关不得出现拒动及卡滞现象； Q/GDW 10731 2016 10 9) 有载 调容调压变不励磁，手动操作控制器或通过自动装置控制，将 控制器的 操作电压分别设定为额定值 80%和 120%，各完成一个调压操作循环，有

41、载调压分接开关不得出现拒动及卡滞现象。 d) 带电空载切换试验 ： 10) 给 有载 调容调压变 施加额定频率和额定工作电压，在 空载 条件下 ，手动操作控制器或通过自动装置控制， 完成 5 个调容操作循环 ， 有载 调容 开关不应出现拒动及卡 滞现象， 动作时的电流值及延时值应准确可靠 ； 11) 给 有载 调容调压变 施加额定频率和额定工作电压，在 空载 条件下 ，手动操作控制器或通过自动装置控制， 完成 5 个调压操作循环 ， 有载调压分接开关不应出现拒动及卡滞现象，动作时的电压值及延时值应准确可靠。 e) 应进行 带载 自动 调容调压 切换 试验， 给 有载 调容调压 变 施加额定频率

42、、额定工作电压和额定小容量满负荷，通过 控制器设定动作 时间 及动作延时值 ，将被试变压器的低压绕组接入可调负载系统 ，通过 调节负载系统的 负载电流， 使 有载 调容调压变 在设定的负 载 条件下 自动切换 。 要求 ：重复 50 次调容操作循环 ， 有载 调 容 开关不得出现拒动和卡滞现象， 动作时的电流值及延时值应准确可靠 ，其它功能满足本标准 5.4 条 的规定。 6.3 有载 调容调压 分接 开关试验 6.3.1 有载 调容 调压 分接开关 例行 试验 项目 有载 调容 调压分接开关例行 试验 项目应 按 GB 10230.1中的规定 ，并作如下补充： a) 机械 操作 试验 ； b

43、) 触头转换程序试验； c) 密封 试验 ； d) 触头接触电阻与导电回路直流电阻 测量 ； e) 过渡电阻值测试 ； f) 绝缘工频耐压试验。 6.3.2 有载 调容 调压分接 开关型式试验 项目 有载 调容 调压分接 开关型式试验 项目 按 GB 10230.1中的规定，并作如下补充： a) 干燥处理后的功能试验； b) 触头 温升 试验； c) 绝缘试验； d) 工作负载切换试验 (电寿命试验 )； e) 开断容量试验： f) 过渡电阻温升试验： g) 机械寿命试验； h) 短路电流试验； i) 电动机构操作试验。 6.3.3 有载 调容 调压分接 开关 试验方法 6.3.3.1 机械

44、操作试验 6.3.3.1.1 将 装配完好的 有载 调容 开关， 进行额定操作电压下 200个操作循环 、 80%额定电压与 120%额定电压条件下各 20次循环机械操作试验，有载 调容 开关不得出现拒动和卡滞现象 。 6.3.3.1.2 将 装配完好的 有载调压分接开关 ， 进行额定操作电压下 200个操作循环 、 80%额定电压与 120%额定电压条件下各 20次循环机 械操作试验，有载调压分接开关不得出现拒动和卡滞现象。 Q/GDW 10731 2016 11 6.3.3.2 触头转换程序试验 6.3.3.2.1 将 装配完好的 有载 调容 开关， 对它进行 5个操作循环的操作，记录开关

45、动作瞬间的波形，要求有载 调容 开关三相动作的同步性、高低压侧电压波形的连续性、动作的时间顺序性应满足本标准 5.4.1的要求 。 6.3.3.2.2 将 装配完好的 有载调压分接 开关， 对它进行 5个操作循环的操作，记录开关动作瞬间的波形，要求有载调压分接开关三相动作的同步性、高压侧电压波形的连续性、动作的时间顺序性应满足本标准5.4.2的要求。 6.3.3.3 密封 试验 有载 调容 开关 油室和有载调压分接 开关 油 室应在 60kPa 的 气压 下持续 24h无渗漏。 试验方法可采用油压试漏法或气体试漏法。 6.3.3.4 触头接触电阻与导电回路直流电阻 测量 6.3.3.4.1 对于有载 调容 开关 和有载调压分接 开关 的长期载流触头，应分别测量触头接触电阻值，当其导电主回路由若干串、并联触头组成，在开关装配后又不便于直接测量各触头的接触电阻时，允许测量串、并联触头的导电回路电阻值，并根据回路中的串、并