Q GDW 11518.2-2016 电力变压器中性点电容隔直电阻限流装置试验规程第2部分：电阻型限流装置.pdf

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1、 Q/GDW 11518.2 2016 电力变压器中性点电容隔直 /电阻限流装置试验规程 第 2 部分：电阻型限流装置 Guide on the tests of capacitive DC blocking and resistive DC limiting devices using on power transformer neutral point Part 2: Resistive DC limiting device 2017 - 03 - 24发布 2017 - 03 - 24实施 国家电网公司 发 布ICS 29.240 Q/GDW 国 家 电 网 公 司 企 业 标 准 Q/

2、GDW 11518.2 2016 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 3 2 规范性引用文件 . 3 3 术语和定义 . 3 4 试验分类及试验项目 . 4 4.1 型式试验 . 4 4.2 出厂试验 . 5 4.3 交接试验 . 5 4.4 例行试验 . 5 5 试验内容及要求 . 5 5.1 试验条件 . 5 5.2 装置各组件要求 . 5 5.3 外观检查 . 5 5.4 直流电流误差测量 . 5 5.5 直流电阻测量 . 5 5.6 绝缘电阻测量 . 6 5.7 工频耐压试验 . 6 5.8 雷电冲击试验 . 6 5.9 间隙工频放电试验 . 6 5.10 温升试验 . 6 5

3、.11 热稳定试验 . 6 5.12 动稳定试验 . 7 5.13 防护等级试验 . 7 编制说明 . 8 Q/GDW 11518.2 2016 II 前 言 为规范 电力 变压器中性点 电阻型 限流装置的试验工作， 制定本 部分 。 电力变压器中性点电容隔直 /电阻限流装置试验规程 标准分为 2 个部分： 第 1 部分：电容型隔直装置； 第 2 部分：电阻型隔直 装置。 本部分为 电力变压器中性点电容隔直 /电阻限流装置试验规程 标准的第 2 部分。 本 部分 由国家电网公司运维检修部提出并解释 。 本 部分 由国家电网公司科技部归口 。 本 部分 起草单位： 中国电力科学研究院、国网浙江省

4、电力公司、国网山东省电力公司电力科学研究院、南京南瑞集团公司北京监控技术中心、 上海久能机电制造有限公司 、珠海蓝瑞盟电气有限公司。 本 部分 主要起草人： 李金忠、冀肖彤、孙杨、汪可、张书琦、高飞、程涣超、孙建涛、何 文林 、孙翔、姚晖、 张波、孙林涛、 陈玉峰、朱孟兆、赵志刚、刘雪丽、王健一、赵晓宇、徐征宇、汤浩、郭 锐、吴超、仇宇舟、关键昕、遇心如 、 贾鹏飞、申泽军、邓俊宇、 刘浩军、詹江杨、 张辉、王伟涛 、 高义武 、倪玉顺 、闫晓斌、赵法伟。 本 部分 首次发布。 本 部分 在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网公司科技 部 。 Q/GDW 11518.2 2016 3 电力 变

5、压器中性点 电容 隔直 /电阻限流装置试验规程 第 2 部分 ：电阻型限流装置 1 范围 本 部分 规定了变压器中性点电阻 型 限流装置 的范围、规范性引用文件、术语和定义、试验分类及试验项目、试验内容及要求 。 本 部分 适用于安装在电力变压器中性点的电阻 型 限流装置 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡 是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 1094.1 电力变压器 第 1部分 ：总则 GB 1094.3 电力变压器 第 3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T

6、 12944 高压穿墙瓷套管 GB/T 16927.1 高电压试验技术 第 1部分：一般定义及试验要求 GB 2706 交流高压电器动热稳定试验方法 GB 4208 外壳防护等级（ IP代码） GB/T 5273 变压器、高压电器和套管的接线端 子 GB/T 7251.8 低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求 GB 8287.1 标称电压高于 1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第 1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验 JJG 313 测量用电流互感器检定规程 DL/T 780 配电系统中性点接地电阻器 3 术语和定义 下列术语的定义适用于本文件。 3.1 中性点电阻 型 限流装置

7、resistive DC limiting device used on neutral point 一种串接在变压器中性点与大地间， 用电阻降低 流过 变压器绕组中直流电 流的电气装置 。 3.2 长时工作电流 long term working current wI 电阻器 在规定 的 使用 条件下能够连续承载 的电流 。 Q/GDW 11518.2 2016 4 3.3 热稳定电流 thermal stability current bI 在规定 的 使用 条件下 ， 1s内 装置能承受且无损伤的电流方均根值。 3.4 动稳定电流 dynamic stability current dI

8、 在规定 的 使用 条件下 ， 0.2s内 装置能承受住其电磁力的作用而无电气或机械损伤的最大电流峰值。 4 试验分类及试验项目 装置 试验 分为型式试验、 出厂试验、 交接 试验、 例行试验 四 类 。试验项目按表 1的规定进行。 表 1 试验项目 序号 检验项目 型式试验 出厂试验 交接试验 例行试验 备注 1 外观检查 试验 要求 见 5.3 2 直流电流测量误差 试验 要求 见 5.4 3 直流电阻测量 试验 要求 见 5.5 4 绝缘电阻测量 试验 要求 见 5.6 5 工频耐压试验 试验 要求 见 5.7 6 雷电冲击试验 试验 要求 见 5.8 7 间隙工频放电试验 试验 要求

9、见 5.9 8 温升试验 试验 要求 见 5.10 9 热稳定试验 试验 要求 见 5.11 10 动 稳定试验 试验 要求 见 5.12 11 防护等级试验 试验 要求 见 5.13 表示规定必须做的项目； 表示规定可不做的项目。 4.1 型式试验 型式试验是为 了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。制造厂家将 限流 装置送交具有资质的 第三方 检测单位，由 第三方 检测单位依据试验条目完成检验，并出具型式检验报告。 有以下情况之一时，进行型式试验： a) 新产品定型； b) 连续批量生产的装置每五年一次； c) 正式投产后，如设计、工艺材料、元器件有较大改变，可能影响产品性能时

10、； d) 产品停产一年以上又重新恢复生产时； e) 出厂试验结果与型式试验结果有较大差异时； Q/GDW 11518.2 2016 5 f) 国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时； g) 合同规定进行型式试验时 ； h) 所有型式试验项目 必须在同一台产品上进行 。 4.2 出厂试验 每台装置出厂前在正常试验条件下按规定进行 试验 ，合格后，附有出厂试验报告和合格证，方可允许出厂。 4.3 交接 试验 交接试验为 限流 装置安装结束后进行的全面性能和功能检测试验，用以判定装置的安装质量是否符合规定要求，是否可以通电投入运行。 4.4 例行试验 例行试验是现场运行单位或具有

11、资质的检测单位在现场对 限流 装置进行测试，例行试验跟随其串接的电力变压器同步开展。如怀疑装置存在故障时，可根据需要开展不限于例行试验的其它项目。 5 试验内容及要求 5.1 试验条件 5.1.1 绝缘试验在天气 良好 且被试物及仪器周围温度不宜低于 5 ，空气相对湿度不宜高于 80%的条件下进行。 在进行与温度及湿度有关的各 种试验时，同时测量被试物周围的温度及湿度。 5.1.2 对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析。 5.2 装置各组件 要求 5.2.1 电阻器符合 DL/T 780 的要求。 5.2.2 支柱绝缘子符合 GB 8287.1 的要求。 5.2.3

12、套管符合 GB/T 12944 的要求。 5.2.4 外接端子符合 GB/T 5273 的规定。 5.2.5 间隙满足要求。 5.2.6 装置的其它组件满足 GB/T 7251.8 的要求。 5.3 外观检查 对照产品设计图样 ， 利 用目测法 结合 操作进行检查。装置的外形及安装尺寸、端子编号等 符合产品设计图样要求。面板平整美观，标志清晰，各回路连接端子等符合相关标准规 定要求。组部件及元器件无损坏并且安装正确，各组件的空气距离和爬电距离 满足要求。 5.4 直流电流误差 测量 型式试验与 出厂试验 时， 进行直流电流测量准确度的测量。 测控装置直流电流测量 误差 不超过 5%，试验与判定

13、方法按 JJG 313进行。 交接试验与例行试验 时， 进行 传输比检查 。 5.5 直流电阻 测量 Q/GDW 11518.2 2016 6 装置电阻值可采用 电流电压法 测量，按 GB 1094.1的要求进行。型式试验与出厂试验时 ， 各档测量结 果 满足技术文件要求，交接与例行试验时，各档测量结果与同温下产品出厂值变化不 超过 5%。 5.6 绝缘电阻测量 测量 带电部件 对 外壳 （ 地 ） 之间 绝缘电阻 ，绝缘电阻值 大于 2500M，测量仪器宜选用 2500V兆欧表。 5.7 工频耐压试验 对装置 带电部件与外壳 （地）之间施加表 2规定额定工频耐受电压 。 试验 前 拆除间隙保

14、护 及其他保护 。 表 2 额定绝缘水平 单位 :kV 装置额定电压 （ 方均根值 ） 额定工频耐受电压 （ 方均根值 ） 额定雷电冲击耐受电压 (峰值 ) 6 32 60 10 42 75 35 85 185 66 140 325 注： 如标称电压不在上表所列范围内，按照线性插值方式取工频和冲击耐受电压 试验加压过程及结果判定符合 GB 1094.3的规定，装置在 试验中 无击穿和闪络现象。 型式试验与出厂试验时 ， 进行金属片架相邻单元之间工频耐压试验，试验电压值 为 ：每单元电阻额定电压 (kV)2.5倍 +2kV。可 采 用对支撑绝缘子的检查代替，试验 符合 GB 8287.1规定 。

15、 5.8 雷电冲击试验 对 装置 带电部位 与外壳 （地）之间 施加正 、 负极性 的 标准雷电波（ 1.2/50s） 各 15次 ， 额定雷电冲击耐受电压 见 表 2，试验按 GB/T 16927.1的规定 进行 。 试验 前 拆除间隙保护 及其他保护 。 5.9 间隙工频放电试验 间隙工 频放电试验按照 GB/T 16927.1的要求进行，在间隙进线端子与接地端子 N之间施加工频电压，试验电压 从零开始，逐步升压，当电压高于 75%试验电压时，以 2%试验电压 /s的速率上升，迅速升压到间隙放电为止， 此时的 电压 极 为工频放电电压。每次放电后， 在 0.2s内切断工频电源。连续两次试验

16、时间间隔不小于 10s， 进行 3次测量。 每次测 得 放电电压值应小于 电阻 器绝缘水平，且试验过程中无沿面放电、闪络现象。 5.10 温升试验 对装置施加长时工作电流 wI （ 若 wI 不明确 ， 试验电流 可采用 交流 50A）， 采用热电偶 温度 计 或红外温度测量仪测量电阻 元件的温升，试验 按照 DL/T 780的要求 进行。温度稳定后测量装置最热区域及各电气连接点处的温度。试验时应有足够的时间使温度上升达到稳定。每隔 1h进行一次温度测量，连续 4次测量温度的变化不超过 1 时，即认为温度达到稳定。温升限值 低于： 385K， 装置 外壳温升不超过 20K。 5.11 热稳定

17、试验 Q/GDW 11518.2 2016 7 试验前 拆除 间隙保护 及其他保护 。 装置的初始温度为 5 -40 。装置 能承受不小于 6kA/1s（方均根值）的短路热稳定电流 bI ，通流材料的温度不 超过表 3所规定 的温度 ， 试验 按照 GB/T 2706的要求 进行。试验后，装置 满足下列要求： a) 无可见的损伤； b) 试验后装置功能未发生失效，无电路元件损坏 ； c) 能承受住 5.7 和 5.8 条所规定的绝缘试验，但试验电压为规定值的 90%； d) 与导线表面接触的绝缘无明显的劣化现象 （ 例如 :碳化 ） 。 表 3 通流材料承受短路电流后的温度限值 材料 温度 铝

18、 （引线） 200 铜 （引线） 250 不锈钢 （电阻） 800 5.12 动 稳定 试验 限流装置 能耐受 20kA（ 峰值 ） ，持续时间 0.2s的动稳定电流 dI 。动稳定试验可以与热稳定试验 合并在一起进行，但要求第一个主峰值电流不小于 20kA（ 峰值 ） 。 试验前 拆除 间隙保护 及其他保护。 试验 按照 GB/T 2706的要求 进行。试验后，装置 满足下列要求： a) 无可见的损伤； b) 试验后装置功能未发生失效，无电路元件损坏 ； c) 能承受住 5.7 和 5.8 条所规定的绝缘试验，但试验电压为规定值的 90%； d) 与导线表面接触的绝缘无明显的劣化现象 （ 例

19、如 :碳化 ） 。 5.13 防护等级试验 按 GB 4208中规定的试验要求和方法进行，装置 本体 满足 IP23的要求 ，外置控制箱 满足 IP54的要求 。Q/GDW 11518.2 2016 8 电力变压器中性点电容隔直 /电阻限流装置 试验规程 第 2 部分：电阻型 限流 装置 编 制 说 明 Q/GDW 11518.2 2016 9 目 次 1 编制背景 10 2 编制主要原则 10 3 与其他标准文件的关系 10 4 主要工作过程 10 5 标准结构和内容 10 6 条文说明 11 Q/GDW 11518.2 2016 10 1 编制背景 本 部分 依据国家电网公司关于下达 20

20、15 年度公司技术标准制修订计划的通知 (国家电网科 2015 4 号文 )的要求编写。 随着特高压直流输电工程的规模建设和投运，在电力变压器中性点加装电阻型限流装置是抑制直流偏磁影响的有效措施。目前，关于电力变压器中性点电阻 型 限流装置的试验规程尚没有统一标准，对于电阻 型 限流装置的试验考核缺乏标准依据。 本部分编制的目的是 根据现场对电阻 型 限流装置 的要求以及相关科研 成果 和实践经验，制定 标准 ，对于电阻型限流装置运行可靠性的试验验证提供技术支持 。 2 编制主要原则 本 部分 根据以下原则编制： a) 结合我国 特高压直流 输电工程实际，在广泛调研和认真总结国内外相关行业标准

21、、企业标准的基础上，开展了必要的调研、研究和实践，在总结相关科研项目研究 成果 和现场实践经验的基础上 制定标准； b) 体现创新性和传承性的统一，具有较强的针对性和可操作性； c) 对 电力变压器中性点电阻 型 限流装置的试验项目、试验方法、合格标准均进行全面的规范，适用于安装在电力变压器中性 点的电阻 型 限流装置。 3 与其他标准文件的关系 本 部分 与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本 部分 不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题。 4 主要工作过程 2015 年 3 月， 标准制订工作 启动，成立标准编写工作组。 2015 年 6 月 -7 月， 完成标准大纲编写

22、，组织召开大纲研讨会，最后完成 标准 初稿 编写。 2015 年 8 月， 标准编写工作组 组织行业内专家对标准制 初稿 进行评审 ， 标准编写工作组根据 专家提出的修改意见修改完善， 完成标准征求意见稿编写 。 2015 年 9 月 -11 月， 采用公司系统内部挂网 和 发函方式广 泛、多次在 公司 范围内征求意见 。 2015 年 12 月， 修改形成标准送审稿 。 2016 年 6 月， 公司 运维检修技术 标准专业工作组 组织召开了标准审查会，审查结论为： 经审查组协商一致，同意修改后报批 。 2016 年 6 月， 修改形成标准报批稿 。 5 标准结构和内容 电力变压器中性点电容隔

23、直 /电阻限流装置试验规程标准分为 2 个部分： 第 1 部分：电容型隔直装置； 第 2 部分：电阻型隔直装置。 电力变压器中性点电容隔直 /电阻限流装置试验规程第 1部分规定了电力变压器中性点电容型隔Q/GDW 11518.2 2016 11 直装置型式试验、出厂试验、交接试验、例行试 验和特殊试验的基本要求；第 2部分规定了变压器中性点电阻型限流装置型式试验、出厂试验、交接试验、例行试验和特殊试验的基本要求。 本部分为电力变压器中性点电容隔直 /电阻限流装置试验规程标准的第 2 部分。 本 部分 按照国家电网公司技术标准管理办法（国家电网企管 2014 455 号文）的要求编写 ，本 部分 主要结构及内容如下： 本部分 主题章分为 2章 ，由 “ 试验分类及试验项目 ” 和 “ 试验内容及要求 ”组成 。 第 1章“ 试验分类及试验项目 ”，主要 列出了 电阻型限流 装置型式试验、出厂试验、交接试验和例行试验的主要试验项目。第 2章“ 试 验内容及要求 ”与第 1章 试验项目一一对应，详述了 限流 装置每个试验项目的试验方法和 合格要求。 6 条文说明 无 。 _