HB 7387.17-1996 钢丝绳接头.钢丝绳在套环上的编结收头规范.pdf

《HB 7387.17-1996 钢丝绳接头.钢丝绳在套环上的编结收头规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HB 7387.17-1996 钢丝绳接头.钢丝绳在套环上的编结收头规范.pdf（5页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国航空工业标准丝绳接头丝锢在套环上的编结收头规范HB7387.17-96 1 主题内容与适用范围本标准规定了钢丝绳在套环上编结收头的技术要求、试验方法、检验规则以及标记、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于民用飞机钢丝绳在套环上编结收头的设计选用和生产、验收。其他机种也可参照执行。本标准不适用于飞机操纵系统。2 引用标准mm跚跚臼明田四重要用途低碳钢丝计数抽样检查程序及表航空辅机产品运输包装通用技术条件飞机操纵用柔性钢丝绳3术语3.1 松散端钢丝绳松散成各股的一端称之为松散端。3.2穿插股用于编结的松散端各股称之为穿插股。4技术要求4.1 材料编结收头所用的钢丝绳应符合四2剧的规定

2、。4.2标记方法钢丝绳编结收头的标记方法见表。中国航主工业总公司16-13发布1997-01-01实施51 H 7387.17-96 表钢丝绳编结收头的标记方法编号钢丝绳规格(ISO2020) 所用的钢套环标记方法1 16Y HB 7387. 18 - 1 HB7387.17-1 2 24Y HB 7387.18 - 2 HB 7387.17 - 2 3 32Z HB 7387.18 - 2 HB 7387.17-3 4 40Z HB 7387.18 - 3 HB 7387.17-4 5 48Z HB 7387.18 - 4 HB 7387.17 - 5 6 56Z HB 7387.18 -

3、5 HB7387 .17 - 6 7 64Z HB7387. 18 - 6 HB7387 . 17 - 7 4.3 钢丝绳的切割钢丝绳只允许用机械方法切割。4.4编结方法4.4.1 安装套环4 .4.1.1 用钳子将套环尖端向两侧扳开约450度角，并修整套环。4.4.1.2 使钢丝绳妥贴地环绕在套环上并用专用工具或金属丝绑在L固定。松散端的长度约为2mm.然后将它们夹持在虎钳内。4 .4.2 收头收头通常编结五个整行。4 .4.2.1 第一行的编结见图10一、钢丝绸绕向2 1 (Zi 7 15、/、F已图1注本标准插图中圆圈内数宇为固定段各股编号，其最数字为松散瑞各股编号。a.将松散端的第l股

4、即紧贴套环尖端槽底的一股和中心股(即图中的第7股)从顺钢丝绳缠绕方向的固定段三股下穿过;52 HB 7387.17-96 b.将松散端逆钢丝绳缠绕方向的第2股从顺钢丝绳缠绕方向的固定段两股下穿过;。.将松散端逆钢丝绳缠绕方向的第3股从顺钢丝绳缠绕方向的固定段一股下穿过zd.其余各股类推;e.将中心股向背离套环方向、其余各股向套环方向拉紧。4.4.2.2第二行的编结见图2，钢丝绳绕向 3 ) 图28.将松散端第1股和中心股逆钢丝绳缠绕方向压过一股，并在该方向上从二股下穿过;b.其余各股也均为每股压过一股从二股下穿过:c.拉紧松散端各股，剪去中心股，并用木梆头敲整巳编结处。4.4.2.3第三行的编

5、结见图3，同第三行方法编结。-二( 1 6 钢丝绳绕向3 / l在)2 (生)图353 HB7387.17-96 4.4.2.4 第四行只对每股中的一半边行编结;a.将松散端各股均分成两半，只用每股中的一半按4.4.2.3条方法编结;b.编结后向套环方向拉紧各穿插股。4.4.2.5第五行编结只使用编结第四行的六个穿插股再各取一半用同样方法进行编结。4.4.3整形将分开的套环尖端扳回到适当位置并敲整，使其与编结的钢丝绳贴合;再用木掷头从套环尖端开始沿钢丝绳穿插股的编结方向敲整编结部分，使其结实紧凑;在尽量贴近钢丝绳的表面的地方将各穿插股的多余部分剪去;最后轻敲锥形面，使剪断的钢丝端头平整。4.4

6、.4缠扎用符合GB3083要求的直径为0.5nun的d金属丝缠扎钢丝绳编结收头。方法是从离编结收头锥尾约6nun处用该金属丝平顺地向编结收头方向缠绕，直至全部覆盖剪断端头为止。用手指压住缠好的金属丝，再继续将金属丝绕过手指和收头松驰地缠绕五圈，然后从这五圈内向锥尾方向穿过。拉动金属丝使最后的五圈平顺地收紧。将露出的端头剪断，用木掷头轻轻敲整，使其平贴光顺。在缠扎的金属丝上涂两层清漆，使其尽可能的防水。编结过程结束。4.5 强度4.5.1 验证强度编结收头应能承受相当于相应钢丝绳最小破断拉力9毛的拉仲裁荷而不出现钢丝间的滑移、松动、断丝和其他缺陷。4.5.2破坏强度编结收头应能承受相当于相应钢丝

7、绳破断拉力85%的拉仲裁荷，至少保持5min而不至拉脱。4.6对操作人员的要求操作人员应为经过培训取得操作合格证的熟练工人。5试验方法5.1 验证强度试验在拉伸试验机上按类似使用状态的方式对编结收头进行加载，试验载荷为相应钢丝绳最小破断拉力的%。加载应缓慢平稳，至少保持满载状态5mino编结收头应满足4.5.1条的要求。5.2破坏强度试验在拉仲试验机上按类似使用状态的方式对编结收头进行加载，试验载荷为相应钢丝绳破断拉力的85%。加裁应缓慢平稳，至少保持满载状态5min。编结收头应满足4.5.2条要求。6 栓验规则6.1 检验责任除合同或订单另有规定外，承制方应负责完成本标准规定的所有检验。必要

8、时，订货方或54 HB 7387.17 -96 上级鉴定机构有权对本标准所述的任一检验项目进行检查。6.2 检验分类编结收头的检验和试验分类如下:a鉴定检验;b.验收检验。元论鉴定检验还是验收检验，钢丝绳收头都必须百分之百地进行验证强度试验，试验不合格的产品应予拒收。6.3鉴定检验6.3.1 检验范围有下列情况之一时应进行鉴定检验;试生产;b.转厂生产;c.重大材料、结构和工艺变更。6.3.2检验项目和方法鉴定检验应使用至少3个样件按第5章方法送行所有项目的试验，试验结果应满足4.5条的规定。有一件或一件以上不合格时产品不能通过鉴定，待查明失败原因并予以纠正后再次提供同样数量的样件重新提交检验

9、。6.4 验收检验6.4.1 检验批由同一批生产人员按同样工艺方法加工的，同一材料、同一规格并同时提交验收的产品为一个检验批。6.4.2抽样方法每个检验批中按GJB179一般检查水平E进行。6.4.3检验项目对抽取的样件按5.1和5.2条规定进行验证试验和磁坏强度试验，接收判定数为006.4.4拒收和再提交不合格样件所在的检验批应予拒收。被拒收的批查明不合格原因并予以纠正后可再提交，但应同时提交该批第一次被拒收情况及处理措施的书面报告。再提交的批应加严抽样后按6.4.3进行试验，如仍不合格，则该批拒收并不得再次交验。7标记、包装、运输和贮存7.1 所有的合格产品均应牢固地挂上标有合格印记、零件号、验收、日期和检验员工号的标签。7.2包装、运输和贮存按田5870055