CB Z 127-1974 潜艇电气设备安装工艺.pdf

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1、中华人民共和国第六机械工业部部指导性技术文件潜艇电气鼓备安装工艺CB/Z 127-74 （代替中华人民共和国第六机械工业部颁布中华人民共和国第六机械工业部部指导性技术交件c BI z 127-74 代替潜艇电器设备安装工艺本工艺作为中型潜艇电气设备的配套、安装，电缆的修整和引入电气设备，电缆芯线作接头标记、包扎以及与电气设备连接的工艺指导性文件。凡属特种仪器的安装和专用电缆的接线工艺不包括于本工Z范围之内。、电气设备的配套工艺1.按各舱室电气设备另件明细表进行领料配套，成套的电气设备中每一设备的出厂编号，应与该系统经历薄的规定相符。2.清除电气设备的油封，检查有无损坏，并测量其绝缘电阻。3.折

2、除特别容易损坏的另部件如灯罩、玻璃熔断丝、配电盘仪表、电话送受话器以及开关的胶木于柄等，作好标记，以便在系泊试验时装复。4.检查电气设备填料函的数量和内径以及橡皮垫圈的尺寸是否符合要求。5.在电气设备的外壳上用白色或红色油漆标明代号。6.对低压（2 4 v）的带开关插座和接线盒，在盖上涂兰色识别漆z消氢器的开关和接线盒，在盖上涂黄色识别漆s小通风机的开关，在盖上涂红色识别j奈。配电盒内电缆夹头的压板正极，涂红色识别漆，负极涂兰色识别漆。7.按各舱室电气设备另件3月细表配齐紧固件、接地跨接片、锡宿垫片和减震器。8.安装设备识别铭牌、线路原理图和配电盒的贴片图等。9.按电气设备接线图，配好每个设备

3、用的电缆芯线标记套营和接头。10.配套完毕后，将电气设备按舱室分开放在架子上，并应把帘布拉好，保持清洁干燥。11.凡是不领到电气设备配套库配套的电气设备，由配套员直接在总库中进行配套。12.在艇航行试验之前，应制作手提灯、彩灯串、电焊电缆、充电电缆和岸电电缆等备件。13.设备配套后，存放在电气配套仓库中，应按电气设备保养规则（CB/2128一史二）进行保养工作。二、电气设备的安莓工艺14.电气设备在安装前，必须作好以下各项准备工作：(1）用电气设备样板校验艇上设备支架或基座的安装尺寸是否符合要求。( 2）检查电气设备支架或基座附近有无影响设备安装的妨碍物。( 3）根据设备明细表，向车间配套部门

4、领取所需安装的电气设备和安装附件。( 4）检查与电气设备配套的紧固件、接地躇接片、锡宿垫片和减震器的完整性和良好性。( 5）检查精密电气设备铅封的完整性。( 6）检查电气设备易损零件是否已由配套部门临时折除。( 7)检查每一系统中电气设备的出厂编号，是否与该系统经历薄的规定相符。第六机械工业部发布提出施革实起口M4i nn 胃。年，“写月inud 共13页第2页CB I z 127-74 ( 8）检查电气设备的填料函数量和孔径尺寸是否符合要求。( 9）检查电气设备的代号和各种标志是否清晰、正确。15.，电气备设的安装形式分为2(1）直接固定在法备支架或基座上（图1）。、1一一支架或基座2设备8

5、一一螺栓4一一弹簧垫圈5一一平垫圈6一一螺帽7一锡街垫片图1( 2）用弹簧减震器（CB390-65）固定在设备支架或基座上（图2）。(3）用平板式减震器（CB351-65）固定在设备支架或基座上图3）。b) 1 一支架2一设备8一一螺栓4一一弹簧垫圈5一一平垫圈6一一螺幅7一一锡宿垫片8一一弹簧减震器1一一支架2一一设备3一一接地跨接片4一弹簧垫圈5一一平垫圈6一螺帽7一一锡街垫片8一一平板式减震器国2 因3 (4）用保护式减震器（CB352-65）固定在设备支架或基座上图4）。C B/Z 127一74共13页第3页1一一支架2一一设备8一一螺栓4一一弹簧垫圈5一平垫圈6一一螺帽7一一锡宿垫片

6、8一一保护式减震器9一一接地跨接片图4( 5）直接固定在木隔壁上和用各种类型减震器固定在木隔壁上（图5）。也/ c) v 图n 16.电气设备安装的工艺过程：( 1）电气设备的安装均需外壳接地，其具体工艺按电气设备和电缆屏蔽接地工艺（c B I z 132 -7 4）进行。( 2）将电气设备需要接地的固定脚，以及相应的设备文架的接触面，清除油漆至发出金属光泽。( 3）根据施工图纸要求的安装形式，按上列图示，在电气设备与支架、基座或木隔壁之间，安装紧固件、接地跨接片、锡宿垫片、减震器等。(4）用保护式减震器固定的电气设备，应首先将减震器安装到支架、基座或木隔壁上，然后将rfi.共13页第4页C

7、B/ Z 127一74气设备安装到减震器上。( 5）用呆板手或套筒扳手应尽量不使用活络扳手逐陆和均匀压紧全部螺帽的方法来拧紧螺帽。拧紧后螺栓的螺纹部份应留出28牙。( 6）在接地处周围涂以铅丹。17.技术要求( 1）紧固件必须镀悻。( 2）螺栓头一般安装在设备支架一侧，安装弹簧减震器时，螺栓头安装在减震器一侧。( 3）弹簧垫圈在螺母一何安装，而在没有螺母的情况下如基座内有螺栓孔时，则装在螺栓头一侧（图1.的。( 4）为了防止弹簧垫圈损坏设备固定脚的油犁，应在弹簧垫围下安放一个平垫圈。( 5）可用锁紧螺母代替弹簧垫圈，在螺母下也应安放一个平垫圈。( 6）必要时，允许在设备固定脚与文架、基座或木隔

8、壁之间加装衬套（图5.a。( 7)电气设备安装后不应歪斜。( 8）安装弹簧减震器的螺栓头上，如需装有橡皮罩时，则在舰艇航行交货前装上。三、电缆修整和引人电气设备的工艺18.当电气设备安装完毕，敷设到该电气设备的电缆最后一个卡子固定后，才可进行电缆修整和引入的工作。19.引入电气设备电缆的弯曲半径，不能小于电缆的最小允许弯曲半径一般应为电缆外径的4倍）。电缆引入水密式电气设备时，在填料函处应保持有一直线段，其长度为填料函螺母高度（H）的1 1 5倍，以使填料函螺母能顺利拧出图6）。因620.修整端部时，对引人水密设备的编织套电缆，编织套的切割处应与填料函座齐平（图7），对引入非水密设备的编织套电

9、缆，编织套的切割处应在进入衬套lOmm处。编织套切割处须包扎8层绝缘胶带，并使肢带宽度的三分之二包扎在编织套上。21.电缆橡皮护套的切割，对引人填料函的电缆，切割处距设备内壁23mm J对引人衬套的电缆，切割处距编织套包扎处23mm （图8)；有些大型电气设备如熔断器箱，配电盘和推进电气设备的电缆，切割处允许在接线柱附近距芯线橡皮绝缘边85mm处。CB/ Z 127-74 共13页第5页22.对于JSHFP-30电缆，外橡皮护套的切割处距设备内壁23mm；内橡皮护套的切割处距外护套切割处8lOmm，并将内外护套之间的编织套折散成金属丝再编成接地跨接线（图9）。图7编织委包染处23 图8月捅织套

10、金属必扬威接地踌接线图923.电缆芯线长度（旦），对单芯、双芯、三芯电缆，截面大于4mmZ的，按芯线到所要连接的接线柱的距离，加上制作接头所需的长度Ul1）来确定图11) J截面小于4mmZ的，还需留有备用的余量。引人照明灯、开关、插座、接线盒等电缆，其芯线长度（图10）按表1来确定。共13页第6页CB/ Z 127-74 I .e, . -I b口：豆、飞、：狐臭乓！图10 表1名称). (mm) 名称弘（mm)舱生了顶40 接线A5.il140 腰型灯140 信号灯盒140 蓬顶灯80 照明配电盒250 300 开关160 消氢器100 120 插座200 开闭器120 对于多芯电缆，芯线

11、长度按芯线沿设备内侧壁至所要连接的接线柱的距离，加上约10 0 m m长度来确定（图12）。备用芯线长度按该芯线所在电缆的最长工作芯线的长度来确定。.QI一制作端头长度图气11 图1 2 24.对引人非水密设备的电缆，为了防止电缆从设备内拉出，必须在设备内璧处包扎绝缘胶带，其外径应犬于衬套的孔径（图13）。如果设备有托线板时，则将电缆用卡子固定于托线板上，无须再包扎绝缘胶带（图14）巳C B/Z 127一74.共13页第7页图13 图14 25.有纵向密封要求的电缆，橡皮护套和芯线橡皮绝缘之间的密封按CB/Zl05一74进行。水密设备的填料函按CB/Zl30-74进行密封。26.电缆编织套和橡

12、皮护套应切割平整，在切割和剥除橡皮护套时，要特别注意防止损伤芯线的橡皮绝缘。27.填料函密封拧紧后，电缆的轴向移动不超过2mm。28.电缆芯线接头的类型：(1）环状接头锡焊( 2）清车接头锡焊，冷压）(3）销状接头（锡焊( 4）套筒接头锡焊，冷压( 5）电缆接头锡焊，冷压四、电缆芯线作接头的工艺照明属具和弱电设备一般采用环状或滑车接头F用电缆夹头接线的电气设备采用销状或王军筒接头z照明灯具采用销状接头，强电设备采用电缆接头。各种接头均可用锡焊工艺，而滑车接头、套筒接头和电缆接头还可采用冷压工艺。29.采用冷压工艺时，依照接头的截面大小选用冷压工艺装备。手动冷压钳可压合截面在35 mm 2 以内

13、的接头；液压冷压钳可压合截面16 400mm z的接头。30.电缆芯线作接头时，须先除去芯线端的橡皮绝缘，其长度_9-.I （图15）根据接头的类型按表2来确定。因15 共13页第8页c B Z/127一74mm表2类型,_I 31.对于用塑料管作芯线标记的电缆，应先将标记管套在电缆芯线上，然后再进行接头的制作。32.环状和滑车接头的锡焊工艺z(1）绞紧电缆芯线，并清洁之。（对于非镀锡的芯线，还必须用砂纸除去裸芯线表面的氧化层）。( 2）作环状接头是将芯线按需要的直径绕在芯杆上，并用芯线端在芯线上绕12转，然后将剩余的裸芯线剪去。图16) （达z词。因1 6 因1 8 解；马1 7 图1 9

14、( 3 ）作滑车接头是将芯线直接绕在锡焊型滑车接头上，并用芯线端在芯线上绕12转，然后将剩余的芯线剪去图17 ) 0 ( 4 ）修整切除处毛刺，并将芯线橡皮往后移动7lOmm（图18 ）。. ( 5）在接头处涂上焊剂焊膏或松番粉末，放在具有熔化焊锡的电培锅中捷锦。图1 9）。( 6）取出接头，将多余的焊锡抖入电柑锅内。待接头冷却后，用纱布蘸酒精或汽曲清除残余焊剂，然后将橡皮绝缘拉回原处。单股芯线作接头时，其方法与上述相同，但不需将芯线揣在芯线上绕12转，而用镀锡铜丝0 1 502mm）在接头处缠绕23圈图20）。起接镀锡铜然因注。33.滑车接头的冷压工艺z( 1）清理电缆芯线。CB/2127一

15、74共13页第9页( 2）将芯线端绕在环形冷压接头上，并在芯线上绕一转，然后将参余忘线剪去。( 3 ）将环形冷压接头翻边大的一面放于模；搞内。(4）用专用冷压钳压紧接头图21）。但 34.销状接头的锡焊工艺：(1）清理电缆芯线。图21 ( 2）将芯线橡皮绝缘往后移动7lOmm，在端部涂上焊剂（图22）。( 3）放于具有熔化焊锡的电柑锅中搪锡。其搪锡长度（弘i)即为电缆夹头压板的宽度（图22）。耀镜镀锡铜熬叮鄂、图2 2 图2 3 ( 4）对于软芯电缆制作销状接头时，在芯线端部距橡皮绝缘85mm处，扎缠一层镀锡铜丝0 3 0 5mm）后，再行搪锡图23）。( 5）待接头冷却后，用纱布蘸酒精或汽油

16、清除其残余的焊剂，然后将橡皮绝缘拉回原处。35.套筒和电缆接头的锡焊工艺z( 1)清理电缆芯线，将芯线橡皮绝缘翻卷起来，如不可能时，根据芯线截面的大小，在其一面切1 5 30m m长的开口，并将它翻卷起来。图24) ( 2）在接头的内表面及芯线端涂一层焊剂。( 3）将接头套到芯线端上，放在具有熔化焊锡的电增锅内搪锡C图25) 对于大截面的电缆芯线接头（120mmZ以上，电站锅应有相应的容量，一般不应小于71 0 k g。共13页第10页c BIZ i21:_74 套筒接头图2 4 图2 5 ( 4）当接头在电站锅内停留相当时间后取出，用焊锡丝填补其空隙处，然后用清洁的乾布擦拭表面，使之光洁。(

17、 5）待接头冷却后，用纱布蘸酒精或汽油清除残余的焊剂，再将芯线绝缘翻复到原来位置。36.套筒和电缆接头的冷压工艺2( 1）清理电缆芯线，将接头套在芯线端上，并套到底。图26)用压式接头正面压抗共图2 6 图2 7 ( 2）选用相应截击的模具，装子冷压工具上。( 3）将套好接头的电缆插入模具内，对采用周压式压合的，压合位置应处于芯线插入部分的中部，压合时应注意使上下模具准确对齐F对采用压坑式压合的，截面在15mmZ以下的接头，压头应对准接头反面的中部，截面在16 mm Z以上的接头，压头应对准接头正面中部，中心线不应偏移。(4）压合接头时，应将冷压工具压到位，并停留510秒钟，压台须一次压成（图

18、27）。CB/ Z 127一7437.工艺要求z(1）焊锡牌号为H1snb58-2，焊剂为中性焊剂。( 2）焊锡接头表面应光沽，无锡的残渣和空隙。共13页第11页( 3）搪锡时，一定要将电缆芯线绝缘往后移或翻起，在个别情况下，不能移动橡皮绝缘时，则可短时浸在焊锡内，但不允许将橡皮烧焦。(4）电缆芯线非镀踢的不能采用冷压工艺。( 5）采用冷压工艺时，除了接头截面应与电缆芯线截面相同外，压模的规格也必须和接头截面相同。( 6）压合时，不允许接头在模具内移动。压合后，压坑深度应均匀，其深度不小于冷压接头管径的2/5。周压的压缩比为85%，被压表面不允许有破损。( 7）对有纵向密封要求的大截面电缆如果

19、采用冷压工艺，在选用冷压接头时，应考虑其密封性。( 8）接头制成后，要作清洁工作。五、芯线标记、接头包扎以及与设备接线柱连接的工艺38.小截面的电缆芯线，是在聚氯乙烯塑料管上，用塑料墨水写上字母及号码作标记。在制作芯线接头之前，将标记套管套在电缆芯线上，接头作好之后，将其移到接头上（图28）。聚氯乙烯标记套管的内径根据芯线的截面按表3确定。芯线标记套管图28 芯线截面（mm2 ) 聚氯乙烯管内径（mm)标记套管长度（mm)1.0 3.5 1.5 4.0 1 2士0.5 1.5 2.5 5.0 39.对于进入设备后，剥除橡皮护套的，截面为4mmZ以上的电缆，亦可采用与接头外径相应的标记套营。40

20、.对于进入设备后橡皮护套在接线柱附近剥除的大截面电缆，应用聚氯乙烯胶带和黄腊绸带包扎，无需再作芯线标记，接头包扎的工艺过程如下z(1）在橡皮护套端部削成锥形（图29）。( 2）在芯线橡皮绝缘与接头之间的空隙处，用剥下的橡皮绝缘填平（图29）。( 3 ）从接头的管子部份开始，用黄腊绸带半迭包扎一层，长度为接头管子的长度加上30 4 0 mm （图29）。共13页第12页c BI z 127一74( 4）再用聚氯乙烯胶带半迭包扎到与橡皮护套齐平，在接头端应使黄腊绸露出2mm左右。雏形图29 41.弱电设备中多芯电缆接头与接线柱的连接z(1）根据接线图，将电缆芯线沿设备内壁与接线柱板之间排列成束并用

21、帆线或尼龙线捆扎，（图3 0）留有必要的余量，并套上芯线标记套管。( 2）将捆扎好的芯线束沿电气设备内壁敷设。( 3）按照接线图将芯线接头接到设备的各个接线柱上，接头之间应保持平行。（图31) ( 4）备用芯线作好接头后，用黄腊绸包扎好。F”匀”，l”，fl可奇J 、且4、“、飞、u图30 42.强电设备中电缆芯线接头与接线柱的连接z(1）将密封包扎好的电缆芯线在电气设备中整理固定好。( 2）按照接线图将芯线接头接到设备的接线柱上，各接头彼此平行，接头的正面应朝向接通方面（图32) CB/2127-74 共13页第13页图3 1 图3 2 43.引人照明灯具内电缆芯线的橡皮绝缘容易受高温的影响

22、而老化，因此对引到照明灯具的电缆在灯具外应留有备用长度图33）。在芯线橡皮绝缘上加套玻璃丝套营，套管两端用细芯线扎牢，以保护芯线橡皮绝缘。图33 对有填料函绝缘衬套的灯具，在电缆引入时，只要将芯线橡皮绝缘除去，以裸芯线导体穿过衬套接到接线柱丰。44.照明属具开关、插座和接线盒）内部空间较小，芯线接头接到接线柱上后，应将芯线盘成螺旋状，嵌于内部空隙之处。45.引入电热器、消氢器J电阻器中的电缆，在芯线橡皮绝缘剥除后须套瓷珠，然后再将芯线接头与接线柱相连接。如果有些器具内接线柱和电阻丝的距离较远，允许在芯线橡皮绝缘上套玻璃丝套管。47.工艺要求(1）电缆芯线标记套管上的字迹应清晰、整齐、不退色，数字6、9在右下角加点，即：6 . 9 以资区别占(2）同一设备内的电缆芯线标记套管应该排列成同一方向。(3）芯线接头在接线柱上，不应旋绞，彼此要平行。接线柱土螺母要拧紧，并应有平垫圈和弹簧垫圈或锁紧螺母。(4）芯线束捆扎时，要注意芯线的平整美观。( 5）凡套玻璃丝套营的，应注意不使套营与导电部份相碰。