CB T 3290-2013 民用船舶铜合金螺旋桨渗透检测.pdf

《CB T 3290-2013 民用船舶铜合金螺旋桨渗透检测.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CB T 3290-2013 民用船舶铜合金螺旋桨渗透检测.pdf（12页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 47. 020. 05 u 05 备案号：“014-2014中华人民共和国船舶行业标准CB/T 3290-2013 代替CB*3290-1985 民用船舶铜合金螺旋桨渗透检测Liquid penentrant inspection for copper alloy propeller of civil ship 2013-12-31发布2014 - 07 -01实施酶，。国圃，5$00700田1Sll!ll布） J乓臼E豆豆主J（刮）内!i古伪哥哥中华人民共和国工业和信息化部发布a a悻惧甜甜仿冒CB/T 3290-一2013目。吕本标准按照GB/T1. 1一2009给出的规则起草。本

2、标准代替C矿3290-1985民用船舶铜合金螺旋桨着色探伤方法及评级，与CB*3290-1985相比，主要技术变化如下：一一标准名称修改为民用船舶铜合金螺旋桨渗透检测：一一修改了适用范围，取消了原标准中的重量限定（见第1章，1985年版的前言：一一对显示痕迹定义进行修订和补充（见第3章，1985年版的第6章：一一增加了渗透材料要求（见4.2) ; 一一增如了试块要求见第5章，1985年版的第4章：一一修改了检测区域（见6.1) ; 一一增加井对检测时机、检测环境、被检面准备作了具体规定见6.2、6.3和6.的：一一增加并对铜合金螺旋桨渗透检测采用的方法分类和对不同检测灵敏度等级进行说明（见6.

3、 5. 2) . 一一增加了检测温度要求（见6.6) ; 一一增加了质量控制要求（见6.7) ; 一一对相关显示的评定部分进行修改见7.2和表3;1985年版的第7章：一增加了对非标准温度时的检测方法评定（见附录A）。本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会归口。本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七二五研究所、武汉重工铸锻有限责任公司。本标准主要起草人王伏喜、李伟、鄂楠、晏阳阳。本标准于1985年10月18日首次发布。I CB/T 3290-2013 民用船舶铜合金螺旋桨渗透检测1 范围本标准规定了民用船舶铜合金螺旋桨渗透检测的一般要求、试块、检测、显示痕迹分类和缺陷

4、评定、检测报告等。本标准适用于民用船舶铜合金螺旋桨在制造及使用过程中出现的表面开口缺陷的检测。舰船用铜合金螺旋桨的检测，可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 9445无损检测人员资格鉴定与认证GB 11533 标准对数视力表GB/T 12604.3无损检测术语渗透检测cs* 3095 民用铜合金螺旋桨补焊规则JB/T 6064一2006无损检测海透检测用试块3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 3.5 GB/T 12604.3界

5、定的以及下列术语和定义适用于本文件。圆形缺陷round flaw 长宽比小于或等于3的缺陆，可以是圆形或其他不规则的形状。线形缺陆I inear flaw 长宽比大于3的缺陷。相关显示relevant indication 由缺陆产生的渗透剂显示。通常也叫缺陷显示。非相关显示non-relevant indication 由于加工工艺、零件结构、外形或机械损伤等所引起的渗透剂显示。CB/T 3290-2013 虚假显示false indication 由于渗透剂污染等所引起的渗透剂显示。3.6 串歹1状显示bunchy indication 由四个或四个以上依次排列成行，其相邻边缘的距离小于2

6、mm的缺陷显示。4 一般要求4. 1 人员4. 1. 1 从事铜合金螺旋桨渗透检测的人员，应了解船用铜合金螺旋桨材料、铸造和补焊工艺及易产生的缺陆类型等基本知识，并持有符合GB/T9445规定或得到相关部门认可并颁发的渗透检测技术等级资格证书。4. 1.2 签发检测报告和解释检那结果的检测人员应具有渗透检测E级或II级以上等级资格。4. 1.3 渗透检测人员的未经矫正或经矫正的近距视力和远距视力不低于5.0 （小数记录值为1.0），测试方法应符合GB11533的规定，并一年检查1次。不应有色盲。4.2 渗透检测材料4. 2. 1 、渗透检测材料一般包括渗透剂、去除剂和显像剂。4.2.2 渗透检

7、测材料应对工件无腐蚀，对人体无毒害。4.2.3 对同一工件，不应混用不同类型的渗透材料。4.2.4 渗透检测材料应标明生产日期和有效期，且应附带产品合格证和使用说明书。4.2.5 渗透检测材料应装在密封容器中，放在温度为1050的暗处保存，并避免阳光照射。4.2.6 在渗透检测之前，应对渗透检测材料进行检查，若发现有明显的混浊或沉淀物、变色或难以清洗，则应予以报废。5 试块5. 1 试块应选用JB/T6064一2006规定的A型铝合金试块和B型五点式镀铭试块。5.2 A型铝合金试块主要用于以下情况：a) 在正常情况下判定渗透材料能满足要求，以及比较两种渗透材料性能的优劣：b) 对用于非标准温度

8、下的渗透检测方法作出评定。5.3 B型五点式镀铭试块主要用于检验渗透系统灵敏度及检测工艺的正确性。5.4试块使用后应清洗。清洗时，通常用丙翻擦洗后，再放入装有混合比为1: 1的丙酣和无水酒精混合液的密闭容器中保存，或用其他等效方法保存。6检测6. 1 检测区域和部位检测区域和部位如下a) 铜合金螺旋桨的桨叶整体表面及桨载的外表面：b) 验收或监检方指定的区域或部位：2 CB/T 3290-2013 c) 消除应力处理后的补焊区域：d) 目视检查有怀疑的部位。6.2检测时机应在最终如工（或消除应力之后对铜合金螺旋桨进行检测。6.3 检测环境6.4渗透检测的环境温度宜在1050，当温度条件不能满足

9、时，应按附录A评定可行性后，方可进行渗透检测。6.5 被检表面可见光的照度不宜小于1000 lx：由于条件所限无法满足时，可见光照度可适当降低，但不应低于500lxo 6.6被检面准备6.6. 1 工件表西不应有氧化皮、铜屑、毛剌、油污以及各种防护层。6.6.2被检工件机加工表面粗糙度品不大于6.3 11 m。6.6.3 局部检测时，准备工作范围应从检测部位四周向外扩展至少25陋。6. 7 检测方法分类和选用6. 7. 1 检测方法分类6. 7. 1. 1 铜合金螺旋桨渗透检测方法宜采用如下方法za) 水洗型着色渗透法：b) 溶剂去除型着色渗透法。6. 7. 1. 2 不同方法组合使用的检测步

10、骤见表la表1组合渗透检测方法及步骤检测方法采用的渗透剂检m步骤和显像剂预清洗渗透清洗去除干燥二水洗型着色渗透法水洗型着色渗透剂。一溶剂型显像剂溶剂去除型溶剂去除型着色渗透剂。着色渗透法溶剂型显像剂注：“。”一一应进行的步骤：“一”一一不需要的步骤。6. 7.2 灵敏度等级不同灵敏度等级及在B型五点式镀锚试块上可显示的裂纹区数见表2.表2灵敏度等级显像。灵敏度等级可显示的裂纹区数1级低灵敏度2 2级中灵敏度3 3级高灵敏度4 观察后清洗。3 CB/T 3290-2013 6. 7.3 检测方法的选用6. 7.3. 1 选择的检测方法，在满足检测灵敏度的前提下，根据被检工件表面粗糙度、检测批量和

11、检测现场的水源、电源等条件来决定。6. 7.3.2 大批量的工件检测，直采用水洗型着色渗透法。6. 7;3.3 大工件的局部检测，宜采用溶剂去除型着色渗透法。6.8 检测工艺6.8. 1 预清洗6. 8. 1. 1 采用溶剂清洗、洗涤剂清洗、蒸汽清洗或其他等效方法，将被检面所有妨碍渗透检测的污物清洗干净。6. 8. 1. 2 预清洗后的工件表面应充分干燥后方可进行渗透检测。6.8. 1.3 预清洗后的工件表面应保持干净，不应被污染，否则应重新清洗。6.8.2 渗透6.8.2. 1 楼透剂可用喷涂或刷涂的方法施加。应保证被检部位完全被渗透剂覆盖，并在整个渗透时间内保持湿润状态。6. 8. 2.

12、2 在1050的温度下，渗透时间不宜少于10min. 6.8.3 清洗及去除6.8.3. 1 在清洗及去除被检表面多余的渗透剂时，应防止过度清洗或清洗不足。6.8.3.2 水洗型渗透检测法冲洗时，水射柬与被检表面夹角不宜大于30，水压应不大于0.34MPa, 水温为1050。6.8.3.3 采用溶剂去除渗透剂时，应首先用干净不脱毛的布或纸擦拭，直至大部分渗透剂被清除后，再用蘸有溶剂的干净不脱毛的布或纸进行擦拭，也可用溶剂润湿被检面后进行擦拭，直至擦净；所有擦拭均应单方向进行，不允许用溶剂直接在被检面上冲洗。6.8.4干爆6.8.4. 1 水洗型检测法在水冲洗后可采用热风或自然干燥的方法进行干燥

13、处理。干燥时，被检面的温度不宜大于50。6.8.4.2 溶剂去除型检测法在采用溶剂去除后，应自然干燥。6.8.4.3 干燥时间为5min 10 min。6.8.4.4 干燥后的检测区域表面应保持清洁，无影响检测的残留物。6.8.5 显像6. 8. 5. 1 显像剂使用前应搅拌均匀，采用喷洒或刷涂的方法施加到被检面上，然后进行干燥处理。显像剂施加应薄而均匀，不应在同一地点反复多次施如。6.8.5.2 采用压力喷罐施加显像剂时，喷嘴离被检面距离为300mm400酬，喷洒方向与被检面夹角为3040。6.8.6观察6. 8. 6. 1 观察显示的痕迹应在显像剂施加后7min 30 min内进行。4 C

14、B/T 32902013 6.8.6.2 当出现显示摸迹时，应确定痕迹是否为相关显示，必要时，使用510倍放大镜进行观察。若有疑问，应从预清洗开始重新进行检测。6.8. 7 后清洗检测完毕后应进行后清洗，用水或有机溶剂去除铜合金螺旋桨表面残留物。6.9 质量控制6. 9. 1 使用不同批次的渗透检测材料、改变或更换惨透检测材料类型或操作规程时，检测前应用试块检验渗透检测材料系统灵敏度及操作工艺正确性。6.9.2 连续检测时，每周应用B型五点式镀铭试块判定渗透检测材料系统灵敏度及操作工艺正确性。必要时在检测前、检蹦过程中及检验结束等阶段随时判定。6.9.3 检测过程中、检验结束后发现试块显示的渗

15、透痕迹有明显减少，不符合检测灵敏度要求时，该工件应重新检测。7 显示痕迹分类和缺陷评定7. 1 显示痕迹7. 1. 1 显示痕迹分为相关显示、非相关显示和虚假显示。7. 1. 2 非相关显示和虚假显示不必记录和评定。7. 1. 3 缺陷显示应进行记录，记录可采用照相、录像等方式记录，同时应用草图进行标示。7.2 缺陷评定7. 2. 1 不允许裂纹缺陷。7.2. 2 对缺陷显示进行评定时应以100cm2大小的正方形或矩形（长边不超过250mm）作为评定区：评定区应选在缺陷显示最密集的部位，计算缺陷显示累积数量时，也包括评定区框线上的缺陷。7.2.3 缺陷显示允许存在数量根据螺旋桨的区域不同而不同

16、，区域划分按CB*3095确定分为A、B、C、D和E区：评定区内允许存在的个数按表3进行评定。表3相关显示痕迹的评定区域显示允许的最大数量显示类型每类缺陷允许的最大数量缺陷显示允许最大尺寸个mm 圆形5 4 A区7 线形2 3 串列2 3 圆形10 6 B区14 线形4 6 串列4 6 其它圆形14 8 区域20 钱形6 6 串列6 6 i主3表中相关显示最大尺寸是指显不痕迹的直径或长径。5 CB/T 3290-2013 7.2.4 A区内小于2阻的单个圆形显示及其它区域内小于3皿的单个国形显示不计入允许个数。7.2.5 如线形或串列状显示较少或不存在，圆形显示的总数最多可达到所有显示的最大许

17、可数量，只要保证各种显示的数量之和不超过最大许可数量。7.2.6 在100cm2正方形或矩形评定区内允许存在的圆形缺陷显示痕迹，不允许集中在此面积半的范围内。7.2. 7 各区补焊部位缺陷评定要求同A区。8 检测报告6 检测报告一般包括以下内容：a) 工件名称、工件编号、材质、规格：b) 检测标准、检测方法、渗透材料种类及牌号：c) 灵敏度试块名称及灵敏度等级：d) 渗透时间、显像时间、检测温度及表面照度：e) 检测区域及缺陷分布示意图、缺陷类型、缺陷显示尺寸、检测结论：检测及审核人员姓名、资格等级、检测日期。CB/T 3290-2013 附录A（规范性附录）用于非标准温度的检验方法评定人1概

18、述当渗透检测不可能在1050温度范围内进行时，则要求对较低或较高温度时的检测方法作出可行性评定。通常使用A型铝合金对比试块进行。A.2 评定方法A.2. 1 温度低于10条件下渗透检测方法的评定在试块和所有使用材料都降到检测温度后，将拟采用的低温检测方法用于对比试块的B区：在对比试块的A区用标准方法进行检测，比较A、B两区的裂纹显示痕迹，若显示痕迹基本相同，则可认为拟采用的检测方法是可行的。A.2.2 温度高于50条件下渗透检测方法的评定若拟采用的检测方法在温度高于50时，则将试块加温至这一温度，并在对比试块的B区进行检测：在A区用标准方法进行检测，比较A、B两区的裂纹显示痕迹。若显示痕迹基本相同，则可认为拟采用的检测方法是可行的。7 的FONlO时的。国华人民共和船舶行业标准中民用船舶铜合金螺旋桨渗透检测CB/T 3290-2013 * 中国船舶工业综合技术经济研究院出版北京市海淀区学院南路70号邮政编码：100081网址：电话：010-62185021船舶标准化管理研究与咨询中心发行版权专有不得翻印* 开本88012301/16 印张0.75字数5.31千字2014年9月第1版2014年9月第一次印刷印数I-3001 刷刷刷刷刷刷刷刷刷刷刷刷刷刷剧定价53元船标出字第2013315号CB/T 3290-2013