CB 3245-1985 船内通信设备基本技术条件.pdf

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1、CB* 全国船舶标准化技术委员会专业标准CB* 3245-85 船内通信设备基本技术条件1985-06-13发布1986-06-01实施全国船舶标准化技术委员会批准全国船舶标准化技术委员会专业标准船内通信设备基本技术条件本标准适用于传令钟、转速表、舵角指示器、电话、表号器等船内通信设备。CB* 3245-85 组别I67 本标准主要规定船内通信设备的基本要求，各产品应选用其中相应的条款。与产品有关的其他性能要求，由产品的技术条件规定。1 名词术语本标准规定的名词术语是船内通信设备中通用的术语，本标准使用的一般术语的定义应按照GB2900-82电工名词术语的规定。1.1 正常试验大气条件温度15

2、35、相对湿度45%75%、气压86106kPa的环境条件。1. 2 正常工作产品在规定的工作条件下，其性能参数的变化均在规定指标范围内的工作状态。1. 3 接地指与船体的电气连接，用以保证在任何情况下发生突然放电时，不发生危险。1. 4 调整赋于某些参数（如转速、角度等以预定值的过程。1. 5 阻尼时间指针或活动刻度盘从突然接通额定电流（或电压开始至其稳定在规定范围内所需要的时间。1. 8 双频或多频声响用于区别单频声响的由两种（或多种频率组腐的有规律的声响。2严晶正常工作条件2.1 产品应在表1规定的环境条件下正常工作。环境环境空气温度最高值环境空气温度最低值海上潮湿空气影响凝露盐雾影响油

3、雾影响霉菌影响倾斜摇摆振动冲击条件全国船舶标准化技术援员会1885-0岳阳发布表1规+45 +55 + 50 。-25 有定数据有1986-06-01实施CB* 3245-85 ，适用于带电子器件及安装在露天甲板的产品。. 适用于安装在机器处所的旋转电机。 适用于安装在室外及无保温措施的甲板室内的产品及带电子器件的产品。指船舶正常营运时产生的冲击。2.2 产品应在下列规定的电源电压和频率的变化下正常工作。2.21 主机转速表、舵角指示器2.2.1.1 交流电源的电压变化为额定电压的士10%；频率变化为额定频率的土5%。2.2.1.2 直流电源的电压变化为额定电压的士10%。2.2.1.3 蓄电

4、池电源的电压变化为额定电压的一25%30%。注E当充电期间设备不接到蓄电池时或当利用稳压电源时，电压变化可降至士20%。2.2.2 其他船内通信设备2.2.2.1 交流电源的电压变化为额定电压的10%6%；频率变化为额定频率的土5%。2.2.2.2 直流电源的电压变化为额定电压的10%十6%。2.2.2.3 蓄电池电源的电压变化为额定电压的士20%。3 采用电制产品一般应采用表2规定的额定电压和额定频率。表2额定电压，v 额定频：率，Hz直流24、（36）、110220一2击、（36）、110、22050或60交流380 50 440 60 注a表中括号内数据不推荐使用。4 技术要求4.1 融

5、要求4.1.1 产品的外壳、绝缘零部件应采用耐久、滞燃、耐潮和耐霉的材料制造，并应尽量避免采用有毒性的材料以及能释放出有毒性气体的材料z金属零部件除其本身有较好的耐腐蚀性能外，应有可靠的防护层s橡塑零部件还应有良好的耐油雾和不易老化变质的性能。4.1.2产品的导电部件一般应用铜和铜合金制造，其接触部分应有良好的导电性能；当采用非铝制电气零件与铝相接时，应采取适当的防电腐蚀措施。：4.1.3 产品中带电部件以外的所有可能被人体接触的金属部件，均应能可靠地接地，并应有明显、清晰、耐久的接地标志。带电部件应有避免被人体触及的防护措施。4.1.4 产品外壳及零部件的涂漆，应符合CB*65-83涂料涂覆

6、技术条件中的等级要求p产品的电镀件，应符合JB/Z88一75热带电工产品的电镀的有关要求。4.1.5 产品的观察、防护用玻璃和有机玻璃应平整、透明度好、不变形。4.2 结构要求4j, 1 产品的连接件、紧回件及传动部分应牢靠，应有防止因受振动而松脱的措施。2 CB* 3245-85 4.2.2 产品的外壳防护，应不低于表3规定的防护等级。安装处所干燥居住处所干燥控制室控制室驾驶室舵机室应急机房等表3环境条件只有触及带电部分的危险有滴水和或中等机械损伤危险防护等级IP20 IP22 机炉舱花铜板以下| 有较大的水和机械损伤危险I IP34 露天甲板| 有大量浸水的危险I IP56 注，防护等级按

7、GB1498-79电机、低压电器外壳防护等级选取4.2.3产品的设计和安装，应便于维修和检查，应能使用一般工具迅速拆装。若需用专用工具时，则应有制造广负责供给。同类产品及易损零部件应能互换，凡属于调整范围内的，经调整后产品应能正常工作。4.2.4产品内的指示灯，应尽可能做到不使用任何工具就能更换。指示灯的颜色应符合中华人民共和国船舶检验局钢质海船入级与建造规范第三篇第一章表1.3.3.2的有关规定。4.2.5 产品的操作手柄或手轮应设有指示其作用、工作位置和动作方向的耐久标志，应保证其在受到冲击、振动时不改变工作位置。4.2.6具有内部接线的产品，均应附上带有接线编号的原理图或接线图。产品的接

8、线端头，应具有相应于图纸的耐久标志或符号。4.3 幢能要求4.3.1 产品的刻度盘应清晰，照明亮度应能连续可调，在额定电压及正常视力下，在表4中所规定的距离处应能读出刻度值。表4刻度盘直径，mmll 寓，m100 1.5 4.3.2 产品工作时产生的噪声限值，对安装于驾驶室、控制室、起居她所的产品，噪声声功率级不应超过70dB(A线性计权网络）J对于安装于机舱、舵机舱的产品，噪声声功率级不应超过lOOdB(A）。4.3.3产品的指针和活动刻度盘的阻尼时间，不超过3s。4.3.4产品在正常工作情况下，电源端端于无线电干扰电压允许值或干扰电流允许值应在表5规定范围内。3 CB揭8245一臼表5频率

9、电平（.odB1lV或lA)10kHz lMHz 100线性降至60ftr 件带干扰电压lMHz30MHz 60 1okHz 150kHz 90线性降至56宽带I15okHzlMHz 76线性降至60lMHz 30MHz 60 1okHz lMHz 90线性降至17窄带干扰电流1MHz 30MHz 17 1okHz 150kHz 70线性降至26宽带150kHz 1MHz 46线性降至17!MHz 30MHz 17 4.3.5产品的音响装置应有足够大的声强，使在其安装处所所规定的噪声条件下，能被清晰区分。如达不到上述声响要求时，可采用双频和l多频声响，或补之以光信号。4.3.6极限允许温升4.

10、3.6.1 在额定电压和（或）额定发热电流下，产品中电机的允许温升应不超过表6规定的极限值。表6i绝缘等级电机部件L一一一一一- 一一一 j 测量方法I A级IE级lB级l线圈绕组I 50 -1 65 I 10 | 电阻法注z上表以环境空气温度50为基准，如果环境空气温度高于（或低于该基准值时，应从表中数值减去或增加相应值。4.3.6.2 产品中电测量指示仪表及其配合使用的单独附件（如分流器、附加电阻器、附加阻抗器及分压器等的允许温升应符合GB776一76电测量指示仪表通用技术条件的有关规定。4.3.6.3 产品中变压器（阻流圈在额定负载下的允许温升应符合SJ297-78电子设备用电源变压器和

11、滤波阻流圈总技术条件的有关规定。4.3.6.4产品中其他高发热元件（如灯泡、电阻元件、热元件等）的极限允许温升由该类产品技术条件规定。4.3.7 绝缘性能4.3.7.1 产品中两个不同电位的带电部件之间、带电部件与其他接地金属外壳之间的爬电距离和电气间隙，应能承受按其绝缘材料的性质及工作条件所规定的工作电压，具体要求由产品技术条件规定。4.3.7.2 产品在正常试验大气条件下测得的绝缘电阻应不小于表7中的规定值。表7额定电压，V兆欧表电压等级，V绝缘电阻，MQ65 - 500 100 4 CB骨3245-854.3.7.3产品在正常试验大气条件下应能承受表8所规定的介电强度试验电压，历时lmi

12、n而无击穿或闪络现象。表8产品分类不带电机的产品机的产品额定电压，V 65 500 10 4.3.10 耐低温性能产品应具有耐低温的性能，即产品在表10所规定的环境条件下，通电应正常工作。表10条件 室内，露天甲板，试验时间，h产品一般船内通信设备-10土3-25土3v 2 带电子器件的船内通信设备-10土3-25土316 5 CB善3245-854.3.11 耐盐雾性能4.3.11.1 产品的电镀件应具有耐盐雾的性能，即试样经48h的连续喷雾后，应符合表11的规定。表11底金阳l口一类别后处理| 盐雾试验后合格要求碳钢铜和铜合金铜锦络低锡青铜络绊镶铅镇或高锡青铜锡银抛光| 主要表面无棕锈钝化

13、抛光钝化主要表面无白色或灰黑色腐蚀物主要表面无浅绿色腐蚀物主要表面无灰黑色或浅绿色腐蚀物主要表面无灰黑色腐蚀物主要表面无铜绿4.3.11.2 安装于露天甲板的产品经七天、四循环的盐雾试验后，涂复层、材料及部件应无过分的腐蚀和质变现象。恢复后，通电作主要性能指标的测量应在技术条件规定的范围内。4.3.12 耐霉性能产品的绝缘材料和涂料应具有耐霉性能，即绝缘材料和涂料经历28天的长霉试验后，长霉面积应小于GB2423.16-81电工电子产品基本环境试验规程试验J：长霉试验方法中规定的二级要求。注，如产品制造厂具备相同工艺的试样及绝缘材料的长霉试验合格报告（在有效期内可免做本项试验。4.3.13 耐

14、受机械力作用的性能4.3.13.1 耐倾斜摇摆的性能产品应具有耐倾斜和耐摇摆的性能，即当产品的结构具有下列特性之一时，通电进行倾斜试验和摇摆试验应能正常工作，试验后检查应无异常及受损现象。a. 导致产品系统原有作用力平衡的破坏。b. 轴承受力条件的改变。c. 轴承润滑条件的恶化。d. 因内部自由液面位置变化而导致工作失常。e. 内部液体外泄。叫因摇摆产生的附加惯性力有可能造成附加动载荷而使产品工作失常或发生结构损坏。注s有记号的只做摇摆试验。倾斜试验和摇摆试验严酷等级如下za. 倾斜z前、后、左、右各向22.5。b. 摇摆前后、左右二个水平轴22.5。，周期lOso4.3.13.2 耐振动性能

15、产品应具有耐振动的性能，即在通电状态下，按表12规定振动参数进行危险频率检查和耐振试验时，产品应能正常工作。试验后，应无机械损伤、接触不良和紧固件松动等现象F在进行危险频率检查时，不允许有放大率5倍以上的共振。注，产品应在三个轴向垂、横、纵依次进行上述试验。产品如有多种安装方式，则每种方式都需考核。6 CB棚萨钝表12搁一，：I-般 在往舰上机频率，Hz2.0 13.2 I 13,2 so.o I 2.025.0 I 25.0 100.0 柴油机排气管之类振动剧烈场所振幅土了！土：一一二 I 士1.6I I 按具体情况作特殊规定加速度，g土0.7土4.04.3.13.3 耐碰撞性能产品应具有耐

16、碰撞的性能，即产品经包装后，按表13规定的参数进行碰撞后，应无机械损伤、接触不良、紧固件松动等现象，通电应能正常工作。不能使用碰撞台的产品允许以时速40km在二级公路上运输300km，或以时速30km在三级公路上运输200km。表13峰值加速度值，g脉冲持续时间，ms垂向碰撞次数10士111土21000土104.3.13.4 耐自由跌落性能产品应具有耐自由跌落的性能，即产品经包装后，按表14规定的参数自由跌落后，应无机械损伤、接触不良、紧固件松动等现象，通电应能正常工作。表14跌落高度，mm产品类别跌落次数质量lOOkg质量10ok8带表头的产品100 2 一般产品包装箱有“小心轻放”标志者2

17、50 100 4.3.13.5 耐角倾跌性能产品应具有耐角倾跌的性能，即产品经包装后，底面与地面成30。角，每角倾跌一次，倾跌后检查应无机械损伤、接触不良、紧回件松动等现象，通电应能正常工作。5试验方法5.1 性能试验5.1.1 绝缘电阻的测量5.1.1.1 测量绝缘电阻的兆欧表电压等级，应按表7的规定。5.1.1.2 测量绝缘电阻的部位a. 各导电部分之间￥b. 金属外壳的产品，在各导电部分与外亮之间，7 CB* s245;.;.95 c. 绝缘外壳的产品，在各导电部分与外壳的支架之间。5.1.2 介电强度试验！5.1.2.1 施加电压的部位同s.1.1.2项。5.1.2.2、试验台的容量不

18、小于o.skVA，试验电源的电压应当是正弦波，频率取25lOOHz之间的任一频率。5.1.2.3 施加试验电压的时间为lmin，试验从试验电压的1/3开始，在lOs内均匀地升到规定值，保持ltin，.然后均匀地降到试验电压的1/3，切断电源。注z允许拆除半导体、电容器等元件5.1.3 电源变化试验5.1.3.1 在检查2.2.1.1项及2.2.2.1项规定的性能时，应按表15规定的组合1、2和3依次进行，每种组合运行15min。表15主机转速表、舵角指示器其他船内通信设备组合.% UH U干巴FH电压变化%UH I 频率变化% FH 1 + 10 +5 +6 +5 2 + 10 -5 +6 卢

19、53 -10 -5 -10 -5 5.1.3.2 在检查2.2.1.2项及2.2.2.2项规定的性能时，应在制定电压UH的变化分别为十10%、-10%及6%、10%的情况下，各运行15rnin。5.1.3.3 在检查2.2.1.3项及2.2.2.3项规定的性能时，应在额定电压UH变化分别为30%、25%及20%、20%的情况下，各运行15mino5.1.4在检查4.3.1款照明亮度时，将产品置于暗室中，在额定电压下，将亮度调节开关置于最大位置，按表4规定的距离应能读出刻度值。5.1 . 5 噪声试验5.1.5.1 试验应在自由声场或半自由声场、或混响声场、或半混响声场）中进行。5.1.5.2

20、产品的安装和测量点的配置，由产品技术条件规定。5.1.5.3 试验应在额定电压和额定负载状态下进行，并用精密声级计测量。5.1.5.4 背景噪声的要求及修正，声功率级的计算可参照采用GB2806一创电机噪声测定方法。5.1.6 阻尼时间的测量5.1.6.1 对带自整角机的产品，带额定负载按JB1239一72KL系列自整角机中的试验方法进行s对带电测量指示仪表的产品，按GB776-76电测量指示仪表通用技术条件中的试验方法进行。5.1.6.2 测量应进行三次，取其平均值。5.1. 7 电源端端子无线电干扰的测量产品在额定电压和额定负载的状态下，按GB3907-83工业无线电干扰基本测量方法进行测

21、量5.1.8 温升试验5.1.8.1 检查4.3.6.1项电机的极限允许温升时，在额定电压和或额定发热电流下，按GBn57一77微型控制电机基本技术要求的试验方法进行8 CB* 8245 . 85 5.1.8.2检查4.36.2项电测量指示仪表及其配合使用的单独附件的允许温升时，按GB77676 电测量指示仪表通用技术条件规定的电压、电流和试验方法进行。5. 1.8.3 检查4.3.6.3项产品中变压器阻流圈的允许温升时，应按SJ297一78电子跌备用电源变压器和滤波阻流圈总技术条件中规定的试验方法进行。5.1.8.4 4.3.6.4项产品中其他高发热元件的极限允许温升检查，按各类产品技术条件

22、规定的试验方法进行。5.1.9 滞燃试验产品中滞燃材料的滞燃试验按如下规定和方法进行z5.1.9. 1 试样长度不小于120mm、宽lOmm、厚3mm的长片，共10根。5.1.9.2 条件试验应在基本不通风的场所进行，试验用箱体由三面金属围框组成（一面敞开，箱体尺寸为z高约1200mm，宽约300mm，深约450mm，箱体顶部和底部封闭，底板应是非金属的。5.1.9.3 方法a. 试样需用细金属丝扎紧，使其纵轴相对水平面倾斜约45。b. 试验应使用煤气喷灯，其火焰高度在静止空气中和垂直位置时，调整到125mm左右，火焰的蓝色部分高度约为35mm，并使其火焰蓝色部分的尖端刚好与试样下端接触。c.

23、 用火焰烧试样5次，每次15s，两次间隔时间15s。在最后一次试烧后，应允许试样自行燃烧至熄灭为止。5.1.9.4要求如果试样烧掉部分或损毁部分的长度不超过60mm，则认为被试材料是合格的。试验结果10根试样应全部合格，若其中有一试样不合格时，应再用10根新的试样进行复试。5.1.10 除本标准规定外的产品其他性能的测试，按该类产品技术条件规定的试验方法进行。5.2 环境试验5.2. 1 低温试验5.2.1.1 对非散热产品应按GB2423.1-81电工电子产品基本环境试验规程试验Ab：非散热试验样品的温度渐变的试验方法进行p对散热产品应按GB2423.1-81中试验Ad：散热试验样品的温度渐

24、变的试验方法进行。5.2.1.2 有关试验细则还应符合如下规定za. 初始检测将产品以实际安装状态放入温度为室温的试验箱或室内，通电对产品的性能指标进行预测。注g允许上项试验的最后检测作为本项试验的初始检测下同。b. 严酷等级应符合4.3.10款表10的规定。c. 条件试验将试验箱（或室降温到所规定的严酷等级的温度，在产品达到温度稳定产品各部分的温度与规定温度在3以内后，接上产品技术条件所规定的负载后，通电工作。d. 恢复条件试验结束后，断电。按GB2423.1-81中试验Ab：或Ad：的恢复要求，恢复1尬，为了除去产品表面的水滴，可用手摇动，或用试验室温度的空气进行吹风。e. 最后检测恢复结

25、束后，通电工作，测量产品的性能指标。5.2.2 高温试验9 CB* at师二街s.2.2. r 对非散热产品3应t搂GB24!3, 2:.-81 电五电子产品基本环境斌撞规程中试验BbE非散热样品的温度渐变的试验方法进行，对散热产品应按GB2423.2.:.s1中试验Bh散热试、验样品的温度渐赏自尊试疆方法进行。5.2.2.2 有关试验细则还应符合如下规定z* 拗揄糠测将产品以实际安装状态放入温度为室温的试验箱或室内，通电对产品的性能指标进行预测。b. 严酷等级应符合4.3.8款的规定。c. 条件试验将试验箱或室）升温到所规定的严酷等级的温度，在产品达到温度稳定产品各部分的温度与规定温度在3以

26、内后，接上产品技术条件所规定的负载后，通电工作。乱中间检测条件试验终了，在试验箱或室内检查产品的性能指标由产品技术条件规定应符合该产品技术条件的规定。e. 恢复中间检测结束后，断唱。在正常试验大气条件下恢复1尬。f. 最后检测最盾，遍电工作，测量产品的性能指标。5.2.3倾斜和摇摆试验a. 安装方式将产品以实际安装状态直接或通过安装架紧固在摇摆试验台上。注s安装架的刚性应足以保证施加试验条件的过程中，不会因试验样品的重量和因倾斜、摇摆而形成的附加惯性力的作用而发生变形带减震器的产品，应连同减震器一起进行试验b. 初始检测通电对产品的性能指标进行预测。c. 试验按4.3.13.1项的严酷等级规定

27、，通电各向试验时间15min。试验的顺序是先倾斜后摇摆，先纵向后横向。d. 最后检测结束后，按4.3.13.1项的要求，进行性能指栋的测量和外观、结构的检查。5.2.4 振动试验5.2.4.1 试验应按GB2423.10-81电工电子产品基本环境试验规程中试验Fe：振动正弦试验方法进行。5.2.4.2 有关试验细则还应符合如下规定Ea. 安装方式将产品以实际安装状态直接或通过安装架紧困在振动试验台上。注a安装架应有足够的刚性：带减震糟的产晶，8带睹震器进行试验。b. 初始检测通电，对产品的性能指标进行预测。c. 报动方法扫频检查z按4.3.13.2项表12所规定的频率和振幅，以1倍频程min的

28、扫描速度扫描，往复510 CB备3245:;_85次。定频检查z扫频检查如出现危险频率，则在危险频率上按表12所规定的振幅值，振动2h；无危险频率，则在30日z上振础。注s扫频检查如出现二个以上危险频率，则应在每个危险频率上进行各拙的定频检查。d. 最后检测结束后，按5.3.13.2项要求，进行性能指标的测量和外观、结构的检查。5.2.5湿热试验5.2.5. 1 试验应按GB2423.4-81电工电子产品基本环境试验规程中试验Db：交变湿热试验方法进行。5.2.5.2 有关试验细则还应符合如下规定za. 初始检测将产品以实际安装状态放入温度为室温的试验箱或室）内，通电对产品的性能指标进行预测。

29、b. 严酷等级应符合4.3.9款的规定。c. 条件试验在循环阶段，按4.3.9.1项要求，接上产品技术条件规定的负载，通电工作各2hod. 恢复条件试验后，将产品从试验箱（或室内取出，在正常试验大气条件下恢复12h，允许用手抹去能接触到的产品表面上的水溃。e. 最后检测恢复结束后，立即按4.3.9.2项d进行绝缘电阻测量，接着按4.3.9.2项e进行介电强度的测量，随后通电对产品性能指标进行测量，最后按4.3.9.2项a. b., c进行外观检查。5.2.6 盐雾试验应按GB2423.17-81电工电子产品基本环境试验规程中试验Ka：盐雾试验方法进行。5.2.6.1 对4.3.11.1项产品电

30、镀件的试验，有关试验细则还应符合如下规定za. 试验持续时间应符合4.3.11.1项的规定。b. 最后检测结束后，按4.3.11.1项表11的规定进行检查。5.2.6.2 对4.3.11.2项规定的产品试验，有关试验细则还应符合如下规定za. 初始检测将产品按实际安装状态放入1535的盐雾试验箱内。通电对产品的性能指标进行预测，然后断电。b. 条件试验连续喷雾2h。此后将产品按实际安装状态放入35土2、相对湿度90%95怖的湿热试验箱（戎室）内，直至七天期满。上述周期应循环四次。每升盐溶液由蒸馆水中洛入下列溶质允许误差10%）配制而成。NaCl 26.5g., KCl 0.73g、MgS043

31、.3g., NaHC03 0.2g、CaCl2I.lg、NaBr0.28 MgCl2 2.4g。盐溶液的pH值为6.57.2(35之间c. 最后检测恢复结束后，通电对产品的性能指标进行测量，并按4.3.11.2项进行外观检查。、5.2.7 长霉试验u CB骨3245-85试验应按GB2423.16-81电工电子产品基本环境试验规程中试验1：长霉试验方法进行。结束后，按4.3.12款的要求进行检查。5.2.8 外壳防护试验试验按GB1498一79电机、低压电器外壳防护等级的试验方法进行。结束后，按防水试验合格条件进行检查。5.2.9 碰撞试验5.2.9.1 试验应按照GB2423.6-81电工电

32、子产品基本环境试验规程中试验Eb：碰撞试验方法进行。5.2.9.2 有关试验细则还应符合如下规定。a. 初始检测通电，对产品的性能指标进行预测。b. 严酷等级应符合4.3.13.3项表13的规定。c. 条件试验包装后，用绳索紧固在试验台上。d. 最后检测结束后，通电对产品的性能指标进行测量，并按4.3.13.3项要求进行外观和结柑检查。5.2.9.3 运输试验应符合如下规定a. 初始检测通电，对产品的性能指标进行预测。b. 严酷等级应符合4.3.13.3项的规定。c. 条件试验包装后，置于半载的汽车上，允许用绳索加以紧固。d. 最后检测结束后，通电，对产品的性能指标进行测量，并按4.3.13.

33、3项要求进行外观和结构检查。5.2.10 自由跌落试验5.2.10.1 试验应按照GB2423.8-81电工电子产品基本环境试验规程中试验Ed:自由跌落试验方法进行。5.2.10.2 有关试验细则还应符合如下规定za. 初始检测通电，对产品的性能指标进行预测。b. 条件试验包装后，按4.3.13.4项表14的高度要求，自由跌落二次。c. 最后检测结束后，通电，对产品的性能指标进行测量，并按4.3.13.4项要求进行外观和结构检查。5.2.11 角倾跌试验5.2.11.1 试验应按照GB2423. 7-81 （电工电子产品基本环境试验规程中试验Ee:倾跌与翻倒试验方法进行。5.2.11.2 有关

34、试验细则还应符合如下规定za. 初始检测12 通电，对产品的性能指标进行预测。b. 条件试验6 包装后，按4.3.13.5项的要求进行。c. 最后检测CB* 8245-85 结束后，通电，对产品的性能指标进行测量，并按4.3.13.5项要求进行外观和结构检查。检验规则6.1 船内通信设备的试验分验收试验和型式试验。6.2 验收试验6.2.1 验收试验指每台产品在出厂前进行的必要的技术检验。6.2.2 验收试验应按表16的规定进行。6.2.3 验收试验的每个项目必须合格后方可出厂。6.3 型式试验6.3.1 产品凡遇下列情况之一者应进行型式试验。6.3.1.1 新产品试制完成及产品转厂生产时，6

35、.3.1.2 不经常生产的产品停产，时隔一年以上再生产及对批量生产的产品进行的定期的例型试验；6.3.1.3 材料、设计及工艺上的变更足以引起某些性能或参数发生变化时。6.3.2 型式试验应按表16的规定进行。6.3.3 试验样品应从验收试验合格的成批产品中抽样，数量不得少于3台。进行型式试验时，若其中有一台一项不合格，则应重新抽取加倍数量的产品，重复该项及该项前与该项有关的型式试验项目。若仍有一台一项不合格，则作不合格论。6.3.4 性能试验的试验顺序，由各类产品的技术条件规定，环境试验在外观、结构及性能试验合格后进行，环境试验的试验顺序一般应按表16规定的顺序进行。表16试验类别试验内，是

36、，合验收试验a c 外观检查外观、结构绝缘电阻介电强度电源变化照明亮度、v 性能试验噪声v 阻尼时间端子无线电干扰温升滞燃试验其他性能低温环境试验高温、./ 1S CB* 3245-85 续表16型式试验试验类别试验内f，乡T, 验收试验a b c 倾斜和摇摆./ 飞./ 振动./ 、./ 湿热./ ./ ./ 盐雾./ !:. 环境试验长霉./ !:. 外壳防护./ ./ !:. 碰撞./ ./ 自由跌落./ 角倾跌 ./ 注E表中a、b、c分别表示6.3.1.1,6.3.1.2, 6.3.1.3项内容。表中符号J表示应试验项目，符号A表示当材料、设计及工艺变更足以引起某些参数或性能发生变化

37、时，应进行的有关项目的试验，具体由产品技术条件规定。7标志、包装、保证期7.1 标志7.1.1 产品应在不影响外观，而又易见的地方安装滞燃、耐久、耐腐蚀材料制成的铭牌。铭牌上的文字和数据应清楚、耐久。7.1.2 铭牌一般应包括下列内容za. 制造厂的名称或商标，b, 产品名称和型号，c. 电源种类、额定电压、额定频率，d, 产品重量，e. 产品编号sf, 防护等级，g. 船级社检验标志，h, 出厂年月。7.1.3 铭牌应按CB*3223-83船舶电器设备和仪器仪表铭牌与标牌的规定制造。7.2 包装7.2.1 产品及附件在包装前，应对所有经过加工，又无油漆或电镀保护的金属表面，采取临时性的涂封保

38、护措施。7.2.2 产品的包装应坚固结实，应能适应多次装卸运输的要求，并应具有防雨或防潮的性能。7.2.3包装箱箱面标志，内容如下14 a, 名称Fb, 箱号sc. 体积（长宽高，d, 净重与毛童，CB铃3245-85飞到站（港及收货单位，f. 发站（港及发货单位Fg. 包装贮运指示标志。7.2.4 包装贮运指示标志按GB191一73包装贮运指示标志执行。7.3保证期7.3.1 产品按使用维护说明书的规定，在正常运输、库存，正确使用的情况下，从制造厂交货日期算起，24个月应能正常工作。7.3.2 在保证期内，如因产品制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责无偿地消除故障、更换损坏的零部件或产品。8 备件、出厂文件s. 1 制造广应保证供应足够的备件，备件的数量和种类由产品技术条件规定。8.2 制造厂应保证有完整的出厂文件，一般应包括za. 产品原理图sb. 产品安装接线图，c. 产品出厂使用维护说明书Fd. 产品出厂合格证se. 备件和专用工具清单。8.3 根据用户要求，制造厂应能提供有关资料或图纸给用户认可。附加说明s本标准由船舶专用电器专业组提出，由南京航海仪器总厂归口。本标准由中国船舶工业总公司普航仪器仪表船舶用品设计室起草。本标准主要起草人孙盘法。本标准参照采用IEC92号出版物船舶电气设备。15