GB T 4306-1992 圆珠笔.pdf

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1、中华人民共和国国家标准珠笔BaIl polnt pen 1 住.内容与适用范翅本标准规定了圆珠笔的质量k要求和检验方法等.本标准适用于各种灌注圆珠笔用油攘的困珠笔芯及其圆珠笔.2 I用标准GB 191 包装储运00示标志GB 622 盐酸GB 679 乙醇GB 1910 新离纸GB 2828 逐批梭查计数抽样重序及抽样表适用于连续批的捻查GB 5945 轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法GB 6388 运输包装收发货标志3产品分类GB/T 4306-92 代替GB4306- 84 3. 1 圆珠笔芯的规格按其t去度、球珠直径、笔;芯头部直径分别命名为39.67.83.96.97.101.1

2、01-1.106.115 .140A ，140B费.上述圆珠笔芯的规格尺寸见附录以补充伶3. 2 根据部珠笔零部待所用的材料和虫害构不同，可分为离级、中级和普级自E珠笔.具有金属笔;芯和金属杆、套或圆珠笔的外表零配件俊装饰性工艺处理的为高级品，塑料童医芯和塑料杆、套且结构简单的为普级品多分子弱者之间的为中级品。4 技术要求4. 1 001珠笔笔芯部该能应符合表1窥定。国凉技术监督局1992-09-03批准1993-06-01实施21 GB/T 4306-92 表l序号项目名称技术要求l 初始书写角度主47。出墨量球珠直径。.6.0.7mm二三102 mm 球珠直径1.0 mm 二123 胃油迹

3、，个三三1039型二注200划线长度67.83.时.101-1型注5004 m 101.106 .140A .140B型二三100097.115型二三2000o 球珠固着度不落珠4.2 圆珠笔其他性能还应符合表2规定，表内外观技术要求细则见附录A(补充件表2序号项目名称技术要求笔芯露出笔杆t主度笔头直径不大于2.5rnro 主主2.01 自1m笔头直径大于2.5mm ;: 3. 0 2 出芯机构灵活性使用、复位转换灵活，复位时球珠不外露3 笔杆头部内径与笔头外径差值;0. 2 霄卫自1笔夹夹着力商、中级品注0.304 N 普级晶:;,0 0. 15 高级品4 min不露底镀锚层中级晶3 min

4、不露底5 抗腐蚀性高级品40 s不露底氧化膜中级晶20 s不露底6 耐冲击书写出墨正常，零部件无开裂变形、脱落零部件完整，外观标志字迹能识别，7 表面光洁s整笔及配件无明显歪斜、离缝5 试验方法5. 1 初始书写角度试验22 GB/T 4306 92 书写角度指经盖章废边与王求.I!Ii丰富切的切线与笔芯轴线所形成部夹角，(见吉普1).5. ,. 1 试验仪器:30倍以上投影仪.5.1.2 试验方法与步骤吉普1 把未经书写的圆珠笔芯的笔头擦清，然后置于投影仪的工作台上，使笔头图形显示在投影屏上。调节焦距使投影图象清晰。移动并转动工作台，分别使投影屏上的水平、垂直线标轴线绞球座边与球珠影象丰富切

5、，并分别读下丰富访时仪器所指示的角度筐儿，鸟，然后按式(1)草草式(2)计算书写角度a。当G大于45。时，用式(1)，当a小于45时，用武(2)，当=45时.投影屏上的水平、垂葳坐标轴线同时经球座边与球珠影象相切。I一，I= 45由+一一4。I，一卢，I = 45一2一式中:，一一分别为水平、呈垂直坐标轴线经球座边与球珠影象将切时的角度读数僚，。一一书写角度，5.2 出塞戴试验出墨量试验指笔芯却j线200m出援容量的试验.5.2. 1 试验仪器a. 8#字书写仪gb. 感最精度不低于0.001g的分析天平。5.2.2试验材料=符合GB1910约一号新同纸。5.2.3 试验条件a. 环境温度.2

6、0-25C!b. 环境格对泼皮:50%-70% 5.2.4 试验方法与步骤a 夜分析天子上称取未经书写的笔芯的:J;最G1; . ( 1 ) .( 2 ) b. 调整书写仪的8字:ttJ线速度为45土5mm/s，纸张移动速度为175士15mm/mi口，书写夹真荷道50士2臣， 将笔芯装入笔杆笔;忠和笔杆前总重重E应为5-8草，笔拧不得密封)，然后把笔装夹在书写仪G/T 4306-92 上，并调整试笔轴线与划线纸平面成65。士2.的倾斜角gd. 开机划线，并观察划线过程中有否断线现象.如发现断线现象，可将此笔芯取下.用酒精棉花擦去积聚在笔头上的油墨，然后徒手在试验用纸上连续划j!2025mm的圆

7、圈五个。此时若能划出线迹，继续将笔装夹在书写仪上划线。上述处理仅限于一次。如经处理，线条仍然中断，应作断线论处ge 划线长度为200m时，取下试验笔芯，用酒精棉花擦去笔头球座边上积聚的油愚，再在分析天平上称取此笔芯的重量G，; f. 按式(3)计算出墨量W.式中，W出墨量，mm3;G1一一未经书写的笔芯重量，mg;G, 书写200m后的笔芯重量，mg;D一一油墨密度.mg/mm。5.3 胃油试验测量书写时过多墨迹留于纸面上状态的试验。5.3. 1 试验仪器a. 8字书写仪gb. 读数精度为0.01mm的读数显微镜.5.3.2 试验材料g符合GB1910的一号新闻纸.5.3.3 试验条件a. 环

8、境温度，2025C; b. 环境相对湿度，50%70%。5.3.4 试验方法与步骤. ( 3 ) 用酒精棉花擦去经过出墨量试验的笔芯笔头球座边上积聚的油墨，按5.2. 4中的b、c，d继续划线50 m，并取该50m划线样纸作为冒泊迹取样纸.在该段样纸中，每支笔的冒泊迹个数必须在10个或10个以内。冒油迹的检查在200250lx照度的白炽灯下进行。用读数显微镜检查线迹宽度，当线迹宽度超过表3规定值时为冒泊迹.表3口1m球珠直径线迹宽度0.6.0.7 1.0 1. 0 运1.3凡连续的冒油迹不论长度计为一个，间隔小于等于一个8字的两个不连续冒泊迹也计为一个。39型笔芯不做冒油试验。5.4 划线长度

9、试验划线长度试验指圆珠笔芯必须达到的书写不断线的最短书写长度的试验。5.4.1 试验仪器:8字书写仪.5.4.2 试验材料=符合GB1910的一号新闻纸。5.4.3 试验条件GB/T 4306-92 a 环境温度:2025C; b. 环境相对湿度:50%70%。5.4.4 将经过5.2、5.3试验的笔芯继续装夹在书写仪上，按5.2. 4中的b、c，d规定继续划线，应达到表1中规定的划线长度(5.2、5.3试验时划线250m计算在内)。5.5 球珠圈着度试验球珠固着度试验指球珠与球座结合牢度的试验。5.5.1 试验仪器z离心沉淀器。5.5.2 试验材料g符合GB1910的一号新闻纸。5.5.3

10、试验方法与步骤3. 将未经书写的笔芯去除笔头保护膜，并徒手在新闻纸上划线至出墨正常，然后把笔芯装在安置有专用支架的离心器上，使笔头向下外)，并悬空gb. 开动离心沉淀祷，使其加速至沿笔芯方向加速度为5000士200m/s时维持305，然后关机gC. 停机后，取出笔芯，检查球珠有否脱落。经球珠固着度试验的笔芯不得用作其他项目试验。5.6 笔芯露出笔杆长度的测试5.6.1 测试量具z精度不低于0.02mm的游标卡尺.5.6.2 试验条件环绕温度;2025C0 5.6.3 测试方法与步骤用游标卡尺的深度尺和主尺端面测量笔芯露出饮度。5. 7 出芯机构灵活性试验5. 7. 1 试验材料2符合GB191

11、0的一号新闻纸。5.7.2 试验方法与步骤B. 撤动或旋转圆珠笔出芯机构，使用状态、复位状态转换成灵活，b. 使能正常书写的圆珠笔处于复位状态，然后使笔将与试验用纸纸面垂直，徒手在新闻纸上划线，以不能划出线为合格。5.8 笔杆头部内径与笔芯笔头外径差值的测试5. 8. 1 测试量具2精度不低于0.02mm的游标卡尺.5.8.2 试验条件环境温度:2025C。5. 8. 3 测试方法与步骤用游标卡尺分别量取笔杆头部的最小内径仇和笔芯笔头的最大外径仇，再接式(4)计算差值h0 h=;、一;，( 4 ) 式中:h 笔杆头部内径与笔芯头部外径差值，mm;仇一一量得的笔杆头部最小内径，mm;, 量得的笔

12、芯头部最大外径，mrno5.9笔夹夹着力试检5. 9. 1 试验仪器3. 笔夹疲劳仪，b 笔夹夹着力测定仪$ 表面粗糙度R.大于O.320. 63;厚度0.8土0.02mffi;表面硬度HRC不小于58的金属插片。21 5. 9.2 试验方法与步骤5. 9. 2. 1 笔夹疲劳试验GB!T 4306-92 将装有笔夹的笔套安装在笔夹疲劳仪的夹架上，并将推片插在笔夹与笔套之间夹珠以上3mm处，调整推片往返行程3土0.2mm，往返速度6070次/min，开动仪器进行笔夹疲劳。弹性夹疲劳100次，弹簧夹疲劳500次，固定夹不做疲劳试验。5.9.2.2 笔夹夹着力试验将经过疲劳试验的样笔的笔套固定在笔

13、夹夹着力测定仪的夹具上，并将插片插入笔套与笔夹之间，插入吉普度为10士1mmo开动仪器，使插片相对于笔套产生位移，直至插片脱离笔夹。插片与笔夹脱离时的仪器指示值即为试笔笔套的笔夹夹着力值。塑料笔夹不做夹着力试验。5.10 抗腐蚀性试验5.10.1 镀铅层抗腐蚀性试验5.10.1.1 试验器具a. 水浴锅，b. 精度不低于l的温度计sC. 容量为500mL的烧杯，d. 容量为500mL的量筒。5.10.1.2 试剂a. 盐酸(GB622); b 浓度为95%的乙醇(GB679)。5. 10. 1. 3 试验条件环境温度，25士2C。5.10.1.4 试验方法与步骤a 将盐酸和蒸缩水按1 2的比例

14、充分混合作为试验溶液$ b 用量筒量取上述试验溶液250田L.盛于500mL的烧杯内，然后置于水浴锅内加温至25士2C ; c 用棉花酿乙醇拭试件，除去表面油脂，并进行自然干燥，d. 将试件全部浸入试验溶液中，并保持至表2所规定的时间，e. 从试验溶液中取出试件，洗净，以目测不露底为合格(商标、线脚、切口处不作露底计)。5. 10. 2 氧化膜抗腐蚀性试验5. 10. 2. 1 试验条件环境温度，25士2C。5. 10. 2. 2 试验方法按GB5945中的2.2耐碱度滴定法进行.5. 11 耐冲击试验5. 11. 1 试验工具z厚度为30mm的杉木板.5.11.2 试验方法与步骤a. 在地上

15、放置杉木板:b. 有出芯机构的圆珠笔应处于复位状态(固定式圆珠笔应套上笔套).然后使圆珠笔与板面保持平行，从离地1m高度处向板面自由落下， 检查试笔，徒手书写，以能划出直径为2025mm的圈10个，且零部件不开裂、不变形、不脱溶为合格。5.12 外观测试26 GB/T 4306-92 在200250lx P.!度幸亏白炽灯下进行，详兑附录A(补充俘)06检验规则路珠笔的检验分裂式被验和出厂检盘。6. 1 型式检验6. 1. 1 出现亨列情况之一时，必须进行搜式检验g也正常生产时，应有每年不少于两次的定期检验Fb. 当设汁新产品、改进老产品设计及生产技术条件有较大改变时; 停产三个月或三个月以上

16、后，恢复生产对;d. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6. 1. 2 型式检验时，应从产品中随机抽取80个以上产品作为供验样本，取其中20个产品作为检验样卒，按第4:1壁所列全部项旨逐项检验，检验合格率按单项计算。外xt4项要求中除零部件完整按单项计算合格率外，其余三项综合计算合格率(详见附录A)。各检验项网中，划线长度、球珠固着度、零部件完赘及出芯机构灵活性的合格率必须达到100%。如出现不合格项目，可在供验草草本中取祥复击时一次，并以复测结果为准。其他技术要要求的合格率为90%。如出现不合格项目，可在供验样本中取样复测卒次，检测结果按累计合格率判定。6.2 出厂检验6. 2. 1

17、 出厂检验按0日2828执行.6. 2.2 出广检验的项目、不合格分类、抽样方案类型、检袭水平IL)、合格质量水平(AQL)按表4规定。表4检验项自不合格分类试事盘方法始祥方案类攘IL AQL 出芯机构灵活性A 5.7 0.25 零部件完整5.12 S-4 外观标志学迹能识别B 5. 12 4. 0 初始书写角度日5. 1 二次4.0 出墨囊B 5.2 4. 0 S-3 回油B. 5.3 4.0 骂在夹夹着力在5.9 4.0 6.2.3 批质量的判定批质量的判定按且在项每8单位产品的不合格品数表示。只有当产品同时达到A、B类规定的合格质量水平时，该检验批才能判为合格。6.2.4 检验后的处置壁

18、a. A类不合格品，不得出广，生产部门可对该产品葱理后再次提交检验e经检验舍楼，可出广o旦该批的初次检查仍作不合格论处。b. B类不合格的批，生产部门可以进行返了.处理或降级处理。作降级处理肘，产品上应有明显的画f品或奇事外品等降级中文标志。27 GB/T 4306-92 7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志? 1. 1 每支圆珠笔应有如下标志za 制造厂名或其简称或注册商标gb 产品型号。7. 1. 2 每支圆珠笔芯应有如下标志=a. 制造厂名或其简称或注册商标gb. 生产日期或批号$ 可用于档案书写的笔芯应有DA字样。7.2 包装7.2.1 圆珠笔包装盒上应有产品名称、型号、支数及制造厂

19、名、厂址.包装盒内应附有产品合格证。7.2.2 包装箱上应有本标准编号、产品名称、型号、制造厂名、厂址、重量、体积、内装产品数量、生产日期等标志。包装箱上的图示标志应符合GB191和GB6388的规定。7. 2.3 运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。7.3 运输成品在运输过程中严禁日晒雨淋并防止与有机气体接触。7.4 贮存7.4.1 圆珠笔应贮存于干燥并通风良好的仓库中。贮存温度。40.C.相对湿度不大于80%。7.4.2 圆珠笔的保质期自生产日起为两年。18 G/T 4306-92 附袋A圆珠笔外观技术要求细则、试验方法:i型式检验合格率配比(补充件Al B型珠笔外观技术要求细则及相应

20、的试验方法和型式检验合格率就比见袤的。我Al单个产品技术要求序号细四l试验方法单项告格率费远比% 零部件完1 鹦笔无缺件翻翻100 整南、中级品7裂纹，普级品口部隙裂*2 游标卡尺测:1:度2mm，杆套中部隐裂妖度10mm100 3 各零件毒草接功能完好，无疆法窃喜睡100 标志字迹随珠笔标志内容应符合7.L 1规定，并院测121 n 能识到1 能识到2 圆珠笔芯标志内容应符告7.L 2规定，并能识别因测121 n 3 包装盒标志及内容应符合7.2规定自满61 n 亵面光洁杆套丝纹议度15mm;宽度O.Z rnm l 其他零件宽度运0.1mm)，丝绞将在注理事事事卡尺，睡釜51 n 10 tt

21、ml丝纹条数;2z 籽套擦毛t是度运6mmJ宽度运1.5mmj 游标卡尺瓣擎51 n 擦毛间距注lOmmf擦毛条数;23 外表件杂也、污点平均直径运0.6mm; 游标卡尺糖量51 n 商量g:;1古m由3点数;3外表件麻J点平均直径运0.5mm，间距:;，4 lOmm.点数s籽套各2，其他零给各游标卡尺测量E51 n 1 5 警级品各外表件口无2mm的隐纹，各享F套中都无运;:10mm的穗纹游标卡尺测量101 n s 各零件的镀层不允许有脱壳因测101 n 察笔及重E1 擎笔弯草草您小子等子裹笔录给0.4%觅A2151 n 中无明显2 各零件之间配合离镜运0.3rnm 用塞片测量量51 n l

22、斜离缝3 各零件配合同寄自爱偏爱运0.3rnm 游标卡尺测量51 n 4 笔夹无明显歪斜与实样自测对照51 n 在，n为锥验祥本数。合格率检验样本合计合格$配合格率比% % 100 100 30 100 40 30 29 GB/T 4306-92 A2 整笔弯曲值试验方法A2.1 揪套式及旋转式结构圆珠笔弯曲值的试验方法将整笔基本水平置于弯曲仪上，V型架支点分别为笔杆近笔头端部和笔夹往笔头方向约1mm 处，将百分表的触头置于两端点近笔夹方向的1/3处，用手将笔周向旋转，百分量表所示读数的最大差值即为整笔弯曲值。A2.2 其他结构圆珠笔弯曲值的试验方法将整笔基本水平置于弯曲仪上，并使笔杆两端均露

23、出V型架约1mm，将百分表触头置于近笔杆前端整笔总长约1/3处，用手将笔周向旋转，百分表所示读数的最大差值即为整笔弯曲值。附录B圆珠笔笔芯规格补充件)凹HHU萄【也的$ t22 . 7.3:ELi 7.5 39.5土。.339咆笔芯 。.何-uda尊院可的-NS6.3 67土。.367写自草芯一.o. 。dao x $ 主二7.312 7.5 83.51U.3 m-NS 83咆草芯:Hl GB/T 4306-92 町、UT王sel -do 叫6.9.ti: 7.5 33主196!.O.3 96型电芯2 。白。.制嗖，电H弘-ZHm咱H $ 叫山3.。钊也97.3主0.397型草芯桐，.-2 l

24、 a-嗖当哼町、101.5主0.37.3.ELi 7. .5 101 &101严1割草IEHHj -$ 坦问+叫的 6.9:tii 叩33士1. S 电，W.fi主0.3106司向笔JE、:J 1 GB/T 4306-92 m cb 噜【弘.a s 1、夺 A 10 115士0.3il6!O.5 115型草芯例。+, 的N $ 7.5 10土。., 140A型草芯2AV忖3.-s-?、-一7.5 140土0.4140B型电芯附加说明s本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国制笔标准化中心归口。本标准由全国和l笔标准化中心负责起草。本标准主要起草人颜世琦、魏桂丽、陈其木。本标准参照采用JISS 6015圆珠笔、JISS 6039圆珠笔笔芯。31