GB T 31585-2015 煤制气中氧硫氰化物净化催化剂活性试验方法.pdf
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1、ICS 71.100.99 G 74 中华人民共和国国家标准GB/T 31585-2015 . 煤制气中氧硫氧化物净化催化剂活性试验方法. Test method of activity for oxygen and sulphur and cyanide removal purification catalyst from coal gas 确, 2016-01-01实施2015-06-02发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会飞飞叫什夕沪川户吼叫L中华人民共和国国家标准媒制气中氧磁氨化物净化催化剂活性试验方法GB/T 31585-2015 铃中国标准出版社出
2、版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室:(010)68533533发行中心1(010)51780238读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X 1230 1/16 印张0.75字数18千字2015年6月第一版2015年6月第一次印刷* 书号:155066.1-51739定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107咱-、目。本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。- = 1=
3、1 本标准由全国化学标准化技术委员会(SAC/TC63)归口。GB/T 31585-2015 本标准起草单位z华烁科技股份有限公司、福州大学化肥催化剂国家工程研究中心、南化集团研究院。本标准主要起草人z肖安陆、钱胜涛、江莉龙、邱爱玲、刘华伟、张清建、魏华、孔渝华。I 1 范围煤制气中氧硫氧化物净化催化剂活性试验方法本标准规定了煤制气中氧硫氟化物净化催化剂的活性试验方法。GB/T 31585-2015 本标准适用于焦炉煤气及IGCC煤制气等煤制工业原料气中同时用于耐硫脱氧、氢氨酸转化、氧硫化碳和二硫化碳水解转化的净化催化剂。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用
4、文件,仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 6003.1试验筛技术要求和检验第1部分z金属丝编织网试验筛GB/T 6678 化工产品采样总则3 原理原料气中的氧气、氧硫化碳、二硫化碳、氢氨酸在催化剂的作用下,分别发生化学反应,其化学反应方程式如下zOz+2H2 ;=!2H20 COS+HzO-=二H2S+C02CS2+2H20-=二2H2S+C02HCN+2H20-=二NH3+HCOOH用控氧仪分析反应前后气体中氧的体积分数,计算出氧的转化率z用微量硫分析仪分析反应前后气体中氧硫化碳和二硫化碳的体积分数,计算出氧硫化碳和二硫化碳
5、转化率F用氢靠酸检测管分析反应前后气体中氢氨酸的体职分数,计算出氢氨酸的转化率,以此表征催化剂活性。4 试验装置4.1 流程煤制气中氧硫氧化物净化催化剂活性试验装置示意图见图1.1 GB/T 31585-2015 说明21一一原料气s2一一硫化气z3一一质量流量计s4一一缓冲罐z5-一一水饱和器56一一恒温水浴57一一反应管;8一一加热炉.圄1煤审j气中氧砸氟化物净化催化剂活性试验装置示意圄4.2 主要性能煤制气中氧硫氨化物净化催化剂活性试验装置主要性能设计参数见表1.表1活性试验装置主要性能设计参数项目性能参数反应管规格(不锈钢)/mm+8Xl 反应器等温区长度a/mm 75 最高使用压力/
6、MPa.o 最高使用温度/C飞、600 平行性(极差值)/%运1 复现性(极差值)/%=二2 反应器等温区长度的测定按附录A的规定.4.3 技验正常情况下,检验装置的平行性、复现性每年用参考样或保留样至少测定一次,其测定方法接第6章和第7章的规定。5 采样5.1 实验室样晶按GB/T6678中的规定取得。2 GB/T 31585-2015 5.2 试样将实验室样品混合均匀,用四分法取约20g,置于瓷研钵内破碎研细,再用四分法取约10g,用孔径为0.45mm和0.90mm的试验筛(符合GB/T6003.1中R40/3系列)筛分。取粒度为0.45mm0.90 mm 的试样,置于烘箱中(120士5)
7、c干燥2h,取出放在干燥器中冷却至室温,按附录B的规定测定其堆棋密度。5.3 试料根据试样的堆密度,称取1.0mL对应质量的试样,精确至0.01g,待用。6 试验步骤警告-一本标准所涉及的试验用原料气和尾气含co、HCN、cos、乱臼2等)对人体健康和安全具有中毒、易燃、易爆危害,应严防系统漏气,现场严禁有明火,并且应配有必要的灭火器材和排凤设备等预防设施。6.1 原料气原料气(以体积分数计)由氢气(30%)、二氧化碳(8%)、一氧化碳(5%)、碗化氧(0.001% 0.100%)、氧气(O.1%O.4%)、氧硫化碳(0.01%-0.10%)、二硫化碳(0.01%-0.10%)、氢氧酸(0.0
8、01%-0.050%) ,其余为氮气组成。6.2 硫化气硫化气(以体积分数计)由硫化氢0%)、氢气(5%-10%),其余为氨气组成。6.3 试料的装填在反应器的反应管底部的筛板上垫一层干净细钢网,将处理好的粒度为0.45mm0.9 mm的石英砂装人反应管内,并敲实,填至测定等温区时所确定的位置。再在石英砂上加一层细钢网,将催化剂试料(见5.3)分次小心倒入反应管内,轻轻敲打管壁,使催化剂床层装填紧密,并测量其催化剂床层装填高度,然后加一层细钢网,用石英砂装填至距反应管人口截面10mm左右的位置。6.4 系统试漏将反应管接入系统。打开氯气总间,向系统内通人氮气,并稳定在0.8MPa,关闭系统进出
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