GB T 31471-2015 印制电路用金属箔通用规范.pdf

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1、., ICS 3 1. 180 L 30 道昌中华人民共和国国家标准G/T 31471-2015 印制电路用金属结通用规范General specification for metal foil for printed circuits 2015-05-15发布2016-01-01实施声惘，飞飞，/(、在年凡人)t 叫亨-二_ 8f，ftG高JS町忡问22中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 31471-2015 目次前言. . . . . . . 1 1 范围. . 1 2 规范性引用文件. 3 术语和定义. . . . . 1 4 金属锚的标识、代号、

2、型号.24.1 金属箱标识. . . . . . . . 2 4.2 代号. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4.3 金属锚的型号. . 4 5 要求. . . . . . . . . 4 5.1 ，总贝tl . . 4 5.2 一般要求45.3 外观.5 5.4 尺寸.5.5 物理性能要求. 7 5.6 工艺要求. . . . . . . . . . . . 8 5.7 金属锚的特殊要求. . . . . . . . . . . . 8 6 质量保证规定.6.1 检验职责. . . . . . . 9 6

3、.2 试验装置和检验设备. . . 6.3 试验条件. . . . . . 9 6.4 检验分类. . . . . .D. . . 10 6.5 鉴定检验. . . . . . . . . 10 6.6 质量一致性检验. . . . . . . 10 7 检验方法. . . . . 13 7.1 外观. 7.2 尺寸. . . . . . . . . 14 7.3 物理性能. . . . 14 7.4 工艺性能7.5 特殊要求. . . . . 15 8 包装、标志及运输贮存. . . . . . . 16 8.1 包装. . . . . 16 8.2 标志. . . . 16 8.3 运输及

4、储存. . . . . 16 9 订货文件. . . . . . . 16 附录A(资料性附录)国内外印制板用金属锚标准型号及详细规范编号对照表. 18 参考文献. . . . . . . 19 GB/T 31471-2015 前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由全国半导体设备和材料标准化技术委员会(SAC/TC203)提出并归口。本标准起草单位z广东嘉元科技股份有限公司、咸阳瑞德科技有限公司、中国电子技术标准化研究院、安徽铜冠铜锚有限公司、佛冈建滔实业有限公司、湖北中科铜箱科技有限公司、青海电子材料产业发展有限公司、山东金宝电子股份有限公司、荷泽广源铜带股份有限公司

5、。本标准主要起草人z高艳茹、王俊锋、陈定蒜、李永贞、王香、管琪、裴会JII、石晨、丁士启、刘雪萍。I 、GB/T 31471-2015 印制电路用金属第通用规范1 范围本标准规定了印制电路用有载体(膜或箱支撑和无载体支撑金属销(以下简称金属宿)的标识、代号、各项通用技术要求、质量保证规定、检验方法、包装、标志及储存和运输要求。本标准适用于刚性、挠性印制电路用金属倍。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2036 印制电路术语GB/T 8888 重有色

6、金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T 29847-2013 印制板用铜箱试验方法3 术语和定义GB/T 2036界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 延伸率el4)ngl11)! 试样在拉伸负荷下断裂时，试样有效部分标线间的距离增主与初始标线间距离之比，用百分卒表示。3.2 拉佛强度tensile strength 试样在拉伸负荷下断裂时，最大负荷与试样平均横截面权之比。3.3 轮廓因数profile faclor 金属锚样本的平均总厚度超出由规定金属箱密度和样本的实际单位面积质量计算的厚度的量。3.4 轮廓度foil profile 由加工和(或)增强粘接处理引起金属锢表面

7、的不平整度。3.5 轮廓算术平均偏差arithmetical m倒ndeviation of the profile Ra 在测量长度内，从中心线至粗糙轮廓所有绝对距离的算术平均值。3.6 微观不平度10点高度ten point height of irregularities Rz 在测量长度内，连续五个最大波峰至波谷之间距离的平均值。1 GB/T 31471-2015 3.7 光面smootb side; sbiny side 电解金属箱帖附阴极辑的面或未经粗化处理的压延金属箱面。3.8 粗糙面matte side; treatment side 与电解金属宿光面相对应的另一面或经过粗化处

8、理的压延金属箱面。4 金属锚的标识、代号、型号4.1 金属锚标识金属锚依次用本标准中金属锚的详细规范编号、稻种类、类型、序号、名义厚庚、粘结增强处理、轮廓度、质量等级代码标识。斗/二标识形式如下:本标准中详细规范编号GB/T 31471/ OX (见附录A)名义厚度L(见4.2.4)4.2 代号4.2.1 种类锚种类cu (见4.2.1)粘结增强处理P(见4.2.5)金属锚种类代号用两个英文字母表示zcu一一铜pNI一一镰pXX一一其他。4.2.2 类型金属锚类型代号如下zE:电解箱5W:压延倍。4.2.3 序号金属?自型号的两位数字编号(见4.3)。4.2.4 厚度和单位面积质量4.2.4.

9、1 铜锚铜锚的厚度和单位面棋质量代号见表1。2 类型序号E 01 见4.2.2)(见4.2.3)轮廓度质量等级S(见4.2.6)2(见4.2.7)/ 表1铜锚厚度和单位面积质量代号代号名义厚度单位面貌质量m g/mZ E 5 45.1 A 7 61.0 Q 9 75.9 B 10 84.3 T 12 106.8 J 15 133.9 H 18 152.5 C 22 19 1.7 M 25 228.8 1 35 305.0 w 50 445.0 2 70 610.0 Y 88 785.7 3 1CS 915.0 4 140 1 220.0 5 175 1 525.0 6 218 1 830.0

10、7 245 2 135.0 10 350 3 050.0 12 420 3 660.0 14 490 4270.0 -4.2.4.2 其他金属锚其他金属锚的厚度和单位面积质量代号由供需双方商定。4.2.5 增强粘结处理金属锚的增强粘结处理分五种类型，其代号如下zN:未经增强粘结处理，不防氧化;P:未经增强粘结处理，双面防氧化zS:粗糙面增强粘结处理，双面防氧化FD:双面增强粘结处理，双面防氧化zR.光面增强粘结处理，双面防氧化。4.2.6 轮廓度金属锚的轮廓度代号如下zGB/T 31471-2015 标称厚度(理论厚度m 5.1 6.8 8.5 9.4 12.0 15.0 17.1 21.5

11、25.7 34.3 50.0 68.6 88.0 102.9 137.2 171.5 205.7 240.0 342.9 409.9 480.1 3 GB/T 31471-2015 X:未经处理或粗化见4.2.4); S:标准轮廓度zL:低轮廓度zV:甚低轮廓度。4.2.7 质量/性能等级金属箱按质量/性能保证水平差异分为以下三个等级，分别用代号1、2、3标识z1级z适用于要求电路功能完整，机械性能和外观缺陷不重要的应用场合。2级z适用于电路设计、工艺合格率及一致性要求允许局部区域不符合的应用场合。3级z该级材料适用于要求高质量保证水平的应用场合。4.3 金属锚的型号、斗金属锚的型号由锚的种船

12、码仙2.1)、类型代号见4.2.2)Jft.两位数字码见4.2.3)组成。箱型号及名称见表2.表2结型号及名称型号名称CU E-Ol 标准电解铜销CU E-02 高延伸性电解铜锚CU E-03 高温延伸俭电解铜锚CU E-04 / 可退火电解铜锚CU E-05 可低温退火电解铜箱CU W-Ol 压延铜箱CUW-02 退火压延铜锢CUW3 可低温退火压延铜街Nl E-Ol 标准电解镰锚/J5 要求5.1 总则除非供需双方协商另有规定，印制板用金属锚应符合本标准和相关产品标准规定的所有要求。如果订货未指明质量等级，视为1级。供需双方有争议时，优先次序如下za) 采购订单Fb) 相关产品标准zc)

13、本标准pd) 引用文件。5.2 一般要求5.2.1 片材每张金属锚应当适用于预期用途，符合5.3-5.7的要求。4 GB/T 31471-2015 5.2.2 卷材每卷金属箱应当适用于预期用途，符合5.35.7的要求。5.3 外观5.3. 1 凹点和压镇金属锚面不应有直径大于1.0mm的凹点和压痕(对于3级材料为0.38mm);每300mmX 300 mm区域，直径不大于1.0mm(对于3级材料为0.38mm)的凹点和压痕不应超过2个;对于直径不大于金属锚标称厚度5%的凹点和压痕可忽略不计。5.3.2 皱挤不应有永久变形性皱折。5.3.3 ltJ攘划痕的深度不应超过金属箱标称厚度20%;每30

14、0mm X 300 mm区域，划痕数不应超过3条;对任何深度小于金属宿标称厚度5%的划痕可忽略不计。5.3.4 缺口和撕裂不应有缺口和撕裂。5.3.5 针孔和孔醋度(染色浸透点)除非另有规定，金属锚的针孔和浸透点应符合以下规定:对于标称厚度为17.1m的金属锚，每300mmX 300 mm区域，染色浸透点不应超过3A.对于标称厚度大于17.1m的金属锚，每300mm X 300 mm区域，染色浸透点不应超过1个;对于，掘和军二二于17.1m金属锚，染色浸透点个数由供需双方商定。5.3.6 清洁度金属锢面不应有灰尘、污物、腐蚀、盐类、油脂、指印、外来物等影响金属锚使用寿命、加工性能的外观缺陆。5

15、.4 尺寸5.4.1 片状金属锚的长度和宽度按7.2.1检验时，片状金属锚的长度和宽度应符合相关产品标准规定或采购文件规定，长度允许公差不超过采购文件规定飞.0mm，宽度允许公差不超过采购文件规定飞.0mm或由供需双方商定。5.4.2 卷状金属锚的宽度按7.2.1检验时，卷状金属锚的宽度应符合相关产品标准规定或采购文件规定，卷状金属锚的宽度允许公差为寸。mm或由供需双方商定。5.4.3 厚度5.4.3.1 铜锚按7.2.2检验各种代号铜箱(见4.2.4)的标称单位面积质量时，包括任何处理在内总厚度应符合GB/T 31471-2015 表3规定。表3铜锚单位面积盾量和厚度a，b，e单位面积质量最

16、大允许偏差名义厚度单位丽积质量标称厚度g/m2 代码m g/m2 m E型?自W型锚E 5 45.1 5.1 A 7 61.0 6.8 Q 9 75.9 8.5 B 10 84.3 9.4 T 12 106.8 12.0 J 15 133.9 15.0 H 18 152.5 17.1 C 22 19 1.7 21. 5 M 25 228.8 25.7 1 35 305.0 34.3 w 50 445.0 50.0 士10%土5%2 70 610.0 68.6 Y 88 785.7 88.0 3 105 915.0 102.9 4 140 1 220.0 137.2 5 175 1 525.0

17、171. 5 6 210 1 830.0 205.7 7 245 2 135.0 240.0 10 350 3050.0 342.9 12 420 3 660.0 409.9 14 490 4270.0 480.1 注1:表中的数值并不代表金属锚的机械厚度，机械厚度应在所有数值上增加处理面租糙度的允许偏差。注2:铜销以单位面积质量供货，名义厚度只作为规格的代称。a对于未列入表1规定的标称单位面积质量的锚，厚度与单位面积质量的换算关系2铜?自厚度(m)=0.112X单位面积质量(g/m勺，式中0.112是按铜的密度为8.93g/cm确定的一个系数。对于8.81g/cm -8.99 g/cm密度的

18、铜锚，该系数的误差在1%之内。对于任何不在此密度范围以内的合金或金属，箱厚度应采用合适的系数计算。b对于双面处理锚，标称单位面职质量应当在表3的数值上增加4.58g/m2以此确定公差上限或由供需双方商定。c未列入表1的铜锚，单位面积质量和厚度由供需双方商定。名义厚度每增加35m.单位面积质量增加305 g/m2标称厚度增加34.3m。L一一一一一一一一-6 GB/T 31471-2015 5.4.3.2 其他金属锚按7.2.2检验时，包括任何处理在内，金属箱的总厚度应符合该型号锚的规定值(见4.1和5.4.3.1)。5.4.4 单位面积质量5.4.4.1 铜错包括任何处理在内，各种型号铜锚的单

19、位面积质量及其允许偏差应符合表3规定。除非另有规定.E型箱和W型铜锚的单位面积质量公差分别为表3规定标称值的:1:10%和士5%。对于双面处理金属锚，标称单位面积质量应在表3的数值上增加4.58g/m2为其公差上限或由供需双方商定。5.4.4.2 其他金属锚当用户有规定时，其他金属锚的单位面积质量由供需双方商定。5.4.5 轮廓度当按7.2.4用Rz参数测定时，金属锚的最大轮廓度应符合表4规定。轮廓度类型x-一未处理或租化S 标准轮雳度L一一低轮廓度V一一甚低轮廓度5.5 物理性能要求5.5.1 抗拉强度表4金属锚最大轮廓度轮廓度m 不适用不适用10.2 5.1 当按7.3.1检验时，金属锚的

20、最小抗拉强度应符合相关产品标准的规定。5.5.2 疲劳延展性当接7.3.2检验时，金属锚的最小疲劳延展性应符合相关产品标准的规定。5.5.3 延伸率当接7.3.3检验时，金属锚的最小延伸率应符合相关产品标准的规定。5.5.4 剥离强度当按7.3.4检验时，剥离强度应符合相关产品标准规定或采购文件的规定。7 GB/T 31471-2015 5.5.5 载体分离强度当按7.3.5检验时，金属锚与载体膜或精)分离强度应符合相关产品标准或采购文件规定。5.5.6 表面粗糙度表面粗糙度要求适用于未经处理的电解稿的光面及未经处理的压延锚的双面。按7.3.6测定时，金属箱表面粗糙度算术平均值Ra不大于0.4

21、30ID.5.6 工艺要求5.6.1 可蚀J性当按7.4.1检验时，金属锚及其表面处理层能用正常的蚀刻工艺除去。在同一批中，处理层应均匀一致。5.6.2 化学清洗性当按7.4.2检验时，金属偌应显示外观均匀。5.6.3 可焊性当按7.4.3检验时，金属销不应有焊料半润湿或不润湿迹象。该要求不适用于带载体铜倍。5.6.4 处理完善性当按7.4.4检验时，处理完善性的实际要求应符合相关产品标准规定或采购文件的规定。5丘5抗菌温氧化性当按7.4.5检验时，金属箱表面不应有氧化变色。5.7 金属锚的特殊要求5.7.1 铜锚5.7.1.1 纯度当按7.5.1检验时，未经处理的压延箱和电解锚的最低纯度(银

22、含量按铜计应分别符合:99.9%和99.8%。有要求时，供方应提供未经处理的铜锚样品以供分析。5.7.1.2 质量电阻率当按7.5.2检验时，未经处理电解铜锚，在20c时的质量电阻率应符合表5规定。未经处理的压延铜铺在20c时的质量电阻率应符合表6规定。8 GB/T 31471-2015 表5电解铜锚的质量电阻率(所有类型质量代码质量电阻率。.g/m2 E 0.181 Q 军三0.171T 0.170 J 0.166 H 0.166 M 0.164 35m及其以上0.162 表6压延铜锚的质量电阻率(所有质量)铜锚型号质量电阻率。.g/m2 W-02 骂王0.155W-Ol、W-030.160

23、 5.7.2 镇锚和其他金属锚镰箱和其他金属锚的特殊性能应符合相关产品标准规定或采购文件的规定。6 质量保证规定6.1 检验职责供货方应对保证本标准规定的所有检验要求及执行的相关文件负责。供货方应使用适合的检测装置执行本标准规定的检验。采购方保留对供方完成本标准规定应具备的试验检测设备进行审查的权力，以确保供应和服务满足本标准要求。6.2 试验装置和检验设备供货方应当建立并保留能执行本标准检验，具有足够精度、质量、数量的试验检测装置及检验设备，为了确保测量和试验装置的精度，校准系统的建立和维护应符合有关规范。6.3 试验条件6.3.1 标准试验条件标准试验条件如下z一一温度:15C35 C;

24、一一相对湿度:45%75%;一一气压:86kPa106 kPao 9 GB/T 31471-2015 6.3.2 仲裁试验条件仲裁试验条件如下z一一温度:23 c士1C; 一一相对湿度:48%52%;一一气压:86kPa 106 kPao 6.4 检验分类本标准规定的检验分为两类zu 鉴定检验:b) 质量一致性检验。6.5 鉴定检验6.5.1 通则鉴定检验应在有资质的质量鉴定机构或双方同意的试验室进行。鉴定检验按表7的规定。鉴定检验若有一项不合格，则判定鉴定检验不合格。鉴定检验样本从申请鉴定的产品型号中随机抽取一卷，在卷头切去1m后取样，样品长度为1m，宽度为金属锚的幅宽。6.5.2检验频度除

25、非另有规定，每种型号的金属牺都应进行一次鉴定检验。当要求时，供货方应提供鉴定合格的数据，以证明提供的材料符合本标准。除非供需双方协商同意，才需进行再次鉴定试验。6.5.3 鉴定扩展3级材料的鉴定合格可以扩展覆盖2级和1级材料，2级材料的鉴定合格可以扩展覆盖1级材料。6.6 质量一致性检验6.6.1 通则质量一致性检验应包括A组、B组和C组检验。除非另有规定，质量一致性检验按表7规定。A组和B组检验为产品交货检验;C组检验为周期检验。通过A组检验的产品，在B组检验结果出来之前可以发货。表7鉴定检验和质量一致性检验质量一致性检验序号项目鉴定检验要求章条方法章条试样数A组B组C组频度1 外观7.1

26、凹点和压痕5.3.1 7.1.1 皱折5.3.2 7. 1.1 划痕 抽查a5.3.3 7.1.1 1 缺口和撕裂5.3.4 7. 1.1 针孔和孔隙度5.3.5 7.1.2 清洁度5.3.6 7.1.3 10 GB/T 31471-2015 表7(续)质量一致性检验序号项目鉴定检验要求章条方法章条试祥数A组B组C组频度2 尺寸7.2 长度5.4.1 7.2.1 抽查a1 宽度5.4.2 7.2.1 厚度5.4.3 7.2.2 3 可分离载体金属锚的厚度 抽查a7.2.2 3 5.4.3 4 可蚀刻载体金属销的厚度 抽查a7.2.3 3 5 单位面积质量 抽查a5.4.4 7.2.3 3 6

27、轮廓度 抽查a5.4.5 7.2.4 1 7 表面粗糙度 抽查a5.5.6 7.3.6 抗拉强度抽查a8 交收态纵向横5.5.1 7.3.1 抗拉强度向各29 3个月180 c 10 疲劳延展性e 3个月5.5.2 7.3.2 3 延伸率抽查a11 交收态5.5.3 7.3.3 2 延伸率3个月12 3 e 180 c 13 剥离强度c fl 抽查a5.5.4 7.3.4 1 14 载体分离强度回也抽查a5.5.5 7.3.5 3 15 可蚀刻性 目12个月5.6.1 7.4.1 1 16 化学清洗性 12个月5.6.2 7.4.2 1 17 可焊性 12个月5.6.3 7.4.3 1 18

28、处理完善性 3个月5.6.4 7.4.4 2 19 抗高温氧化性 抽查a5.6.5 7.4.5 1 20 纯度 12个月5.7.1.1 7.5.1 1 21 质量电阻率 12个月5.7.1.2 7.5.2 3 必检项z一不检项。a抽样方案见表8.6.6.2批在同一生产线上，采用基本相同的制造工艺生产的金属锚卷，质量不超过4500 kg 1自卷为一批。6.6.3 单位产晶单位产品是用来确定质量一致性检验时，从制造厂的一批中抽取样本的数量。金属锚的一个单位GB/T 31471-2015 产品规定为45kgo 对厚度大于70m的金属箱不按此要求，由供需双方确定合适的抽样。6.6.4 样本单位一个样本

29、单位规定为1m。6.6.5 A组检验6.6.5.1 检验项目A组检验项目按表7规定。6.6.5.2 抽样方案除非另有规定，A组检验3级和2级材料的抽样方案按表8的规定，1级材料的抽样方案由供货方规定。3级材料抽样方案的允许缺陷数为1%，2级材料抽样方案的允许缺陷数为4%。表8A组检验抽样方案批质量允许不合格品数批量要求的样本数kg 3级材料2级材料。-350。-82 。一35! -780 9-15 3 。701-1 15C 16-25 5 。1 151-2 3JC 26-50 8 1 2301-4 CCC 51-90 13 1 4 001-4 500 91-100 20 2 注:对于连续无接头

30、的超过350国的卷，样本数经供需双方同意可以减少。6.6.5.3 拒收批如果A组检验不符合表7规定，则该检验批不合格被拒收。供货方可以筛选出有缺陷的产品后重新提交检验，对重验批采用供需双方协商的抽样方案。复验批应与正常批分开，并清晰地标明是复验批。6.6.6 B组检验6.6.6.1 检验项目B组检验项目按表7规定。6.6.6.2 抽样方案B组检验样本从已通过A组检验各批中选出的样本单位中随机抽取。抽样方案按表9的规定。对3级材料在3个月中任意选择3批进行检验F对2级材料在3个月中任意选择1批进行检验;1级材料的抽样方案，由供货方规定。GB/T 31471-2015 表9B组、C组抽样方案等级B

31、组C组3 3批/3个月4批/12个月2 1批/3个月4批/12个月1 由供货方规定6.6.6.3 不合格7 栓瞌方法7.1 外观7.1.1 凹点和压捷、蜘浏镇、缺口和撕裂凹点和压痕、皱折、划痕及缺口和撕裂按GB/T29847-2013中6.1进行检验。7.1.2 针孔针孔和孔隙度检查应按GB/T29847-2013中6.2进行检验。对于附载体铜锚的针孔评定应按以下方法进行za) 从每卷上切下一块300mm X 300 mm附载体的薄锚样品zb) 将载体措样品与两张浸肢料或其他半透明载体压合sc) 压合之后，剥掉载体，将层压板的金属锢面朝上放在灯光台的上方zd) 用10倍放大镜进行检验，针孔和孔

32、隙度以光亮点显示，记录针孔个数。7.1.3 清洁度用校正后不低于1.0的视力检查整张试样。13 GB/T 31471-2015 7.2 尺寸7.2.1 长度和宽度用适当精度直尺和卷尺测量，测量精确至0.5mm. 7.2.2 厚度金属锚的总机械厚度用能测准至金属箱标称厚度的1%以内的任何一种方法进行测量。精厚度的仲裁方法按GB/T29847-2013中6.3进行测量。7.2.3 单位面积盾量7.2.3.1 无载体金属锚金属箱的单位面积应按GB/T29847-2013中6.4进行测量。允许使用较小的样品，试样的面积应测准确至1%，用每个单独试样的质量来确定产品的合格性。7.2.3.2 可分离载体薄

33、金属第可分离载体薄金属锚的单位面积质量厚度应按GB/T29847-2013中6.5进行测量。对于鉴定检验和质量一致性检验，从卷的横向切取3个试样，每个宿卷至少应测试一次。7.2.3.3 可蚀刻载体薄金属锚可蚀刻载体薄金属锚的单位面积质量应按GB/T29847-2013中6.6进行测量。每个精卷至少应测试一次。7.2.4 轮廓度轮廓度按GB/T29847-2013中6.7进行测定。7.3 物理性能7.3.1 抗拉强度抗拉强度应按GB/T29847-2013中7.1进行测定。对于鉴定检验和质量一致性检验，批检方案所需的每张样本最少应测试一块试样。7.3.2 擅劳延展性疲劳延展性应按GB/T2984

34、7-2013中7.2进行测定。批检方案所需的每个样本，每种型号，每种质量的精最少应测试一个试样。7.3.3 延伸率延伸率应按GB/T29847-2013中7.1进行测定。对于鉴定检验和质量一致性检验，批检方案所需的每张样本最少应测试一块试样。7.3.4 剥离强度高温和交收态金属锚的剥离强度应按GB/T29847-2013中7.3进行测定。鉴定检验和质量一致卢GB/T 31471-2015 性检验，批捡方案所需的每张样本最少应测试一块试样。对于厚度小于17.1m附载体薄金属锚的剥离强度试验，应在剥掉载体之后进行。(如果适用，金属锚应采用无光亮剂的酸性镀液加厚至0.03mm0.04 mm)。对于鉴

35、定检验和质量一致性检验，批检方案所需的每个样本最少应测试一块试样。7.3.5 载体分离强度载体分离强度应按GB/T29847-2013中7.4进行测定。7.3.6 表面粗糙度表面粗糙度按GB/T29847-2013中6.7进行测定。7.4 工艺性能7.4.1 可蚀刻性/ / / / 可蚀刻性应按GBffm47-m3中认8.2、8.1进行测定。对于鉴定检验和质量一致性检验，批 检方案所需的每个样本最少应测试一块试样。7.4.2 化学清洗性化学清搅性应按GB/T29847一2013中8.4进行评定。7.4.3 可焊性可焊性应按GB/T29841-2013中8.5进行测定。以下附加条件也适用za)

36、在助焊剂处理之前，精可进行预清洗，在60.C，10%的HCl(体积比)中浸泡15s，然后水洗、烘干处理Eb) 从卷状锚的两边朝卷的中部切取三条25mm宽的笛条，其长度足够浸入约50mm深的焊料中。对于鉴定捡验和质量一致性检验，批检方案所需的每个样本、每种钝化类型的锚最少应测试一块试样。7.4.4 处理完善性处理完善性应按GB/T29&47-2013中8.在进行测定。对于鉴定检验和质量一致性检验，批检方案所需的每种质量、每种处理类型的精样本，最少应测试一块试样。7.4.5 抗菌温氧化性在样本的幅宽等距离切取三块尺寸200mm X 200 mm的试样，分别将试样悬挂于恒温箱中，在200 c处理30

37、min，取出试样，立即目检金属锚表面有无氧化变色。7.5 特殊要求7.5.1 纯度纯度应按GB/T29847一2013中9.1进行测定。7.5.2 质量电阻率质量电阻率应按GB/T29847-2013中9.2进行测定。对于鉴定检验和质量一致性检验，批检方GB/T 31471-2015 案所需的每张样本，每种厚度34.3m的金属锚，最少应测试一块试样。8 包装、标志及运输贮存8.1 包装8.1.1 卷状锚的包装8. 1. 1. 1 除非供需双方另有规定，对于卷重200kg以上，17.1m以下厚度的金属锚，每卷中接头数不应超过3个;17.1m以上厚度的锚，每卷中接头数不应超过两个。对于卷重200k

38、g以下，卷的重量和接头数由供需双方商定F每个接头位置应该用清楚、耐久的标志标明，伸出卷外的最大尺寸为6.5mm。8.1.1.2 卷状锚应采用防潮材料密封包装，然后装人平板包装箱中，每箱中锚的质量由供需双方商定。每个包装应足以保证在运输过程中不被损坏。8.1.2 片状锚的包装片状锚应摆放整齐，先用防潮材料密封包装，然后装人平板包装箱中，每箱中锚的质量由供需双方商定。每个包装应足以保证在运输过程中不被损坏。8.2 标志每个包装箱应作以下标志za) 制造厂名豫zb) 产品名称、产品标准编号;c) 毛重和净重pd) 金属福等级、型号、规格pe) 制造厂的卷号zf) 厚度或单位面积质量FU 宽度;h)

39、生产日期及储存期。8.3 运输及储存8.3.1 运输金属锚的运输应按GB/T8888的规定。8.3.2 储存经检验合格的金属锚应原包装储存于室温、清洁、干燥、无腐蚀性气体、无腐蚀性化学药品及无潮湿物品的库房内。储存期由从生产日期算起为3个月或由供需双方商定。9 订货文件订货文件应规定以下各项内容za) 本标准的名称、标准编号及日期;b) 箱型号、规格、等级;16 GB/T 31471-2015 c) 接头要求(见8.1.1); d) 订货数量ze) 最小剥离强度要求(见5.5.4)1 f) 金属锚宽度(见5.4.2); g) 采用的增强粘接处理属性说明见4.2.5); h) 其他特殊要求。A

40、，嘈17 GB/T 31471-2015 附录A(资料性附录)国内外印制板用金属第标准型号及详细规范编号对照表国内外印制板用金属箱标准型号及详细规范编号对照见表A.l.表A.1 国内外印制板用金属锚标准型号及详细规范编号对照表GB/T 31471 IPC 4562A 名称GB/T 5230 JISC 6515 IEC 61249-5-1 型号详细规范编号型号详细规范编号E 标准电解铜销CU E-01 01 E-Ol STD-E IPC4562A/01 E1 1 高延伸性电CU E-02 E-02 HD-E IPC4562A/02 E2 E2 02 解铜锚高温延伸性CU E-03 E-03 IPC4562A/03 E3 03 E3 电解铜箱可退火电解CU E-04 04 E-04 A-E IPC4562A/ll 铜f自可低温