GB T 3114-1994 铜及铜合金扁线.pdf

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1、中华人民共和国国家标准铜及铜b c 金扁钱Copper and copper alloy rectangular wires 1 主题内容和适用范围G/T 3114- 94 代替(;n311482 本标准规定了纯铜、黄钢、青铜刷线的产品分类、技术要求、试验厅法、杭验姐则、标志、包装、运输、贮存。木标准适用于各主业部门用的纯铜、黄钢、青铜扁线。2 I用标准G 228 金属拉伸试验方法GB 238 金属线材反复弯曲试验方法GB厅5121铜化学分析h法GH月5122黄铜化学分析方法C;H 5231 加工铜化学成分和产品形状GB 5232力IL黄铜化学成分和产品形状GB 5233 加t青铜化学成分和产

2、品形状G 6397 金属拉仲试验试样GB/T 6520 硅青钢、破黄铜化学分析方法GB!T 8002 锡青铜化学分析方法GB 8888 重有色金属加工产品包装、标志、运输、贮存3 产品分类3- 1 牌号、状态、规格产品的牌号、状态及规格应符合表1的规定。表1牌在J 状态12 软(M).硬(Y)H62、H町、H68软(M).半硬(y2) ，硬(Y)QSn 6. 5-0. 1、QSn6.5-0.4 软(M).半硬(Y2) ，硬(Y)QSn .j-3 QSi 3-1 硬(YJ注:扁线的厚度之比小于等于1l 7，但经双方协议可供届其他规格的扁线。3- 2 标记示例坝丰岛(厚度宽度)Il.且._6.0X

3、(.G-1:J.n。.5,_. 6. OXO. 5l2. 0 0.5-6. OX O. 5 12. () O. 56. OXO. 512. 0 用T2拉制成的，厚度为1.02mm.宽度为4mm，较高精度软线.标记为z扁线T2M较高1.02X 4 GB/T 3114-94 mm 国家技术监督局1994-0220批准1994-1201实施、(ji、二G/T 311 4 - 94 4 技术要求4. 1 化学成分线材的化学成分应符合GB5231、GB5232、GB5233的规定。4.2 尺于允许偏差4. 2. 1 线材规格及允许偏壳j也符合友2的规定。表2规格允许偏差(中牌号(，付边距离)普通级H 6

4、2 0.5-1.0 o. 02 H 65 1.0-.-3.0 。.04 H 68 3.0-6.0 (.05 6. Q_.-._.l O. 0 。.07 10.0 O. 10 O，51.O 0.03 T2 QSn 6.5.0. 1 1.0-3.0 O. 06 QSn 6.5-0.1 3. O6. 0 O. 08 QSn 4-3 6.0-10.0 O. 10 QSi 3-) 三10.0 Q.20 4. 2. 2 扁线偏差等级应在合同中注明，杏IJlIJ按普通级供应。4.2.3 扁线不限相拧，扁线厚度的单向公差不应超出允许偏差的数值。4. 2. 4 需方要求单向偏差时其值为表2中数值的2倍。4.2.

5、5 侧面弯曲度从RE线端2m处卉始测量线材的侧而弯曲度应符合表3的规定。表3扁线宽度侧面弯曲度不大I4.3 力学性能O. 5严.5.0 5.0 线材的军拖拉伸试验结果应符合表4的规定E表4)0 抗拉强度brnrn 较高级0.015 0.03 。0:1(). 0马O. O o. 02 01 0.05 O. 07 J.I0 口1m规格伸长率占，川.(L-100 mm) :Umm2 牌号状态(对边距离)不小f如4Q. 5-15. Q 175 25 T2 Y 0.5-15.0 325 岛fQ. 5-12. 0 295 95 H62 y , 0.5-12. Q 345 10 Y O.512.0 460

6、t60 GB/T 3114-94 续表4抗拉强度伸长率，护，(JJ-100 mrnj 规恪吁Imm2牌号状态(对边距离)韦小于民4O. 5-12. 0 245 TI(S y. 0.512.0 295 H58 Y O.512.0 4040 M 0.5-12.0 :l 70 Q只6.5-0. 1 QSn 6. :;-0. 1 y , o. 512. 0 390 Y O. 5, -12. 0 540 QSn .1 J Y O.5-lZ.O 735 QSi , 1 i主经双)，协议可供其他力学性能的扁线。4.4 工艺性能半硬线和硬线应进行反复弯曲试验，半硬线不少于3次，倾线不少于2次。4. 5线材断门

7、线材断II ro立致密、无缩尾、气孔、分层和央杂。4. 6 表面质量4. 6. 1 线材表面应光滑、清洁，不允许有裂纹=起皮、起刺、粗拉道、折叠和夹杂。4. 6. 2 线材表面允许有轻敬的、局部的不使线材尺寸超出偏差的压入物和划伤。轻微的发红、发暗丰n氧化色及轻微的局部的水迹、油迹不作报废依据。4. 7 线卷(铀)重量4. 7. 1 线卷(铀)重量应符合表5的规定。表5扁线宽度每卷重散，kg不小于mm 时十较轻卷。.J【5. 0 5.0 5 2.5 4. 7. 2 每批词可交付重量不大于10%的较轻线卷(铀)。5 试验方法5. 1 化学成分仲裁分析h法化学成分仲裁分析按GH/丁5121、G/T

8、5122、GB/T6520和G厅8()02进行b5. 2 力学性能检验h法扁线的主温拉伸试验按GB228的规定进行。5.3 T.2:性能检验方法扁线的室温反复弯曲试验按GB238的规定进行。5. 4 尺寸测量方法线材的外形尺寸用相应精度的测量工具测量。5. 5 表面质量检验方法线材j是囱质量用臼视检验。28 :1 0 l I 日G6 检验规则6. 1 检验GB/T 311 4 _, 94 6. 1. 1 线材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量保证什6. 1- 2 需方应对收到的产品按本标准的规定逅行检验，如检骄结果与本标准规定不相符时，则在收到!-品之日起.

9、3个月内向供方提出，由供、需kl、方协商解决。6. 2组批线材应成批提交检验，每批应由同一牌号、规格和状态组成，每批茧量应不超过sookg 6.3 检验明H6. 3. 1 每批线材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能及表面质量的检验。6. 3- 2 每批硬态、.f硬态线材应进行反复弯曲试验。6.4 取样位青和取样数最6. 4. 1 化学成分的取样，供方在熔铸过程巾每炉取1个试样，需方在每批线材中任取1个试样。6.4.2 室温拉伸试验应由每批中取2卷(铀)线材，每卷(轴)从距线端1m处取1个试样。试样旺的tTGB 6397的规定，试样号为R17。6.4.3 反复弯曲试验时.每批中任取Z卷(轴)线材，每卷(轴)从J!I.!线端1m处取1个试样。6.4.4 供方叮不进行线材断口试验，但必须保证。6.4.5 外形尺f的测量和表面质量的俭验应遂卷(轴)进行。6. 5 重复试验各项试验即使有1个试样的试验结果不合格时，应从该批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果即使自i1个试样不合格，则鞍批报废或逐卷检验，合格者单独编批验收。7 标志、包装、运输和贮存标志、包装、运输和贮存按GB8888的规定进行。附加说明:本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由k海有色含金线材厂负责起草。本标准主要起草人赵进卿、毛绍君、胡晓芳。日(12