GB T 3098.9-1993 紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母.pdf

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1、中华人民共和国国家标准紧固件机械性能六角锁有效力矩型钢紧螺母Mechanical propertles of fasteners Prevailing torque type steel hexagon nuts GB/T 3098.9-93 代替G928-80 本标准等效采用国际标准IS023201983o 8 9 10 12 5 8 9 10 12 拧入拧出拧出拧入拧出拧出max mm mm max 盯11nmm ) 3 0.5 2.62 4.02 5. 2 5.8 1. 43 2. 19 3. 13 3.66 0.43 O. 12 0.08 O. 6 O. 15 O. 10 岛HO. 7

2、 1. 57 7. 02 9.13 10. 1 2.50 3.82 5. 47 6 39 0.90 。自18O. 12 1. 2 O. 22 O. 15 M5 0.8 8.24 11. 5 13 14. 8 16.5 4.05 6. 18 7.03 8.85 10. 4 1. 6 0.29 0.20 2.1 0.35 。.S4 M6 11. 7 16.3 18.4 20. 9 23. 1 5. 73 8. 78 9.82 12.5 14. 6 3.0 O. 45 0.30 4.0 O. 55 0.40 154 GB/T 3098.9 93 续表2螺母保证载荷，kN夹紧载荷，kN有效力矩.N.m

3、 性能等级性能等级性能等级5、8和9级性能等级10和12级螺纹螺距规格P 第J次第-吹第五次第一次第次第五次d mm 5 8 9 10 12 5 8 9 10 12 拧入拧出拧出拧人拧出拧l, max mm 口Hnmax mm rnm M8 1. 25 21. 6 30.4 34.4 38. 1 42.5 10.4 15.9 11.8 22.8 26. 6 6.0 0.85 0.60 8. 0 . 15 0.80 MI0 1. 5 34.2 48.1 54.5 60.3 67.3 16. 5 25.2 28.3 36. 1 42. 2 10.5 1. 5 1. 0 14 2.0 1. 4 M1

4、2 1. 75 51. 4 70.8 80. 1 88.5 100 24.0 36. 7 41. 1 52.5 61. 4 15. 5 2. 3 1. 6 21 3. 1 2. 1 M14 2 70. 1 96.6 109 121 139 32.8 50.0 56. 1 11. 6 84 24 3. 3 2.3 31 4. 4 止。M16 2 95. 8 132 149 165 187 44.8 68.3 76.5 97.5 114 32 4. 5 3. 0 42 6.0 4. 2 M18 2. 5 121 177 204 230 54.8 86.3 119 140 42 6. 0 4.2 5

5、6 8.0 5. F M20 2. 5 154 225 260 294 69. 8 110 152 178 54 7. 5 5. 3 72 10.5 1. 0 M22 2.5 191 279 321 364 86. 2 136.5 189 220 68 9. 5 6. 5 90 13 9.0 M24 3 222 325 374 424 100 159 220 256 80 11.5 8.0 106 15 10. 5 M27 3 289 422 487 551 79.5 206 286 334 94 13. 5 10 123 17 12 M30 3. 5 353 516 595 673 96.7

6、5 253 350 408 108 16 12 140 19 14 M33 3. 5 437 638 735 833 120 312 432 505 122 18 14 160 2 1. 5 15. 5 M36 4 515 752 866 980 141 368 509 594 136 21 16 180 24 17. 5 M3 91 4 615 898 1030 1170 168 440 608 710 150 23 18 200 25.5 J 9. 5 注z对5级螺母的夹紧载荷g当螺纹规格为M3M24时，等于5.8级螺栓保证载荷的75%;当螺纹规格大TM24 时，则为4.6级螺栓的75%.

7、8、9和10级螺母的夹紧载荷分别等于8.8、9.8和10.9级螺栓的保诏载荷的75%。7 试验方法7.1 保证载荷将螺母试件装于试验用螺栓或淳硬芯棒上，使3扣或更多的螺纹伸出辉、母顶商;测出并记录第-tlJ完整螺纹穿过有效力矩部分后出现的最大有效力矩。当仲裁试验时，对非金属嵌件锁紧螺母应使用摔硬芯棒$对全金属锁紧螺母应使用试验用螺栓进行试验。试验时，由试验用螺栓或淳硬芯棒对螺母施加轴向拉力载荷.其值应等于规定的保证载荷.保持15 s，螺母不应脱扣或断裂。卸除轴向载街，在拆卸螺母的过程中，测试卸F螺母最后半圈内出现的最大有效为矩但u该值不应超出安装时记录的最大有效力矩值。有效力矩的测试应在螺母平

8、稳转动中进行。7. 1. 1 保证载荷试验用螺栓l51 GB/T 3098.9-93 试验用螺栓与第7.3. 5条规定的要求相同，但螺栓保证载荷应大于被试验螺母的保证载荷。7. 1. 2 保证载荷试验用摔硬芯棒试验用摔硬芯棒的硬度为450510HV(4550 HRC);其螺纹按5h6 g制造，但其螺纹大径应控制在6日公差带靠近下限的四分之一的范围内。7.2 硬度试验常规检查，在螺母的支承面上进行硬度试验，并取间隔1200的三点数值之平均值作为该螺母的硬度值;试验前应去除试件的电镀或其他涂层并经适当加工。如有争议，硬度试验w.在通过螺母轴线的纵向截面上，尽量靠近螺母螺纹大径处进行，并以维氏硬度(

9、30HVl为仲裁试验。7.2. 1 维氏硬度试验按GB4340规定。7.2.2 洛氏硬度试验按GB230规定。7.3 有效力矩试验本标准规定了两类试验方法，即A类试验和B类试验。A类用于常规检验，B类为仲裁检验方法。一般认为，A类试验合格者，即可视为满足了B类要求的产品质量而应予接收。7.3.1 A类试验先将试验用螺栓装在扭矩测试装置中，再将试验用垫圈及螺母试件装在试验用螺栓上。拧入螺母试件直至有2扣以t完整的螺栓螺纹伸出螺母顶面$继续拧入螺母，并在其转3600的一周中测量出现的最大力矩值。该值即为第一次拧入有效力矩值。再旋进螺母，使其与试验用垫圈靠紧;应至螺栓产生的拉力载荷达到表2规定的夹紧

10、载荷值。在螺母拧紧的过程中，应防止垫圈转动。然后，拧松螺母，直至试验用螺栓的投力载荷降回到零$继续拧退螺母，并在其转3600的一周中测最出现的最大力矩值。该值BP为第一次拧出有效力矩值。7.3.2 B类试验先按A类试验规定的方法进行试验，测出第次拧出有效力矩值。再将螺母试件拧松到有效力短部分完全脱离螺栓螺纹。然后，将试验用螺栓再反复拧入和拧出螺母试件四次。每次拧入时，应使螺栓螺纹露出螺母顶面47扣(但不需使螺母承受夹紧载荷h每次拧Itl时，应使螺母有效力矩部分完全脱离螺栓螺纹。在最后一次，即总计第五次拧出过程中，在拧退螺母的第个3600内，测量出现的最大力组值。该值即为第五次拧出有效力矩值。为

11、避免试验中试件过热，施加与部除力矩的速度不应超过30r/min，并应是连续和均匀的。试验时应加润滑油(脂)。一般可不测试第二次到第五次拧入过程中出现的街效力量巨值。7.3.3 扭短测量装置扭矩测量装置的精确程度应精确到该装置规定的最大力矩的士2%。7. 3. 4 负载测量装置负载测量装置的精确程度应精确到该装肯规定的最大夹紧载荷的士5%。7. 3. 5 扭矩试验用螺栓直径等于和小于24mm的螺栓采用碾制螺纹。螺栓的表面处理应与螺母试仲A致，镀后螺纹应符合6h，表面氧化和不经表面处理的螺纹应符合6g;螺栓长度应能保证当螺母试件与试验用垫圈靠紧时，应使螺栓螺纹露出螺母顶面47扣g螺纹长度应能保证当

12、螺母试件靠紧垫圈后，仍有2扣以上的完整螺纹留在夹紧部分内;螺栓末端院平整并倒角(如图所示)。每试验一个蝶母，应更换一个新的螺栓。156 GB!T 3098.9 93 试验用铿圃蜡母证件4Pmln 7P.,. p-一-螺距ZPrn阳注1)垫圈不得转动。8 性能等级的标志8. 1 标志在产品t的标志代号应与第4章性能等级的标记A致或按GB3098.2第9.1条的规定团8.2 标志要求及方法性能等级二?8级的必须在螺母顶面用凸字或凹字标志，或在侧面用凹字标志。螺纹直径二三5mm的螺母才需要标志。8.3 左旋螺纹的标志左旋螺纹的标志应按GB3098.2第9.3条的规定。8.4 商标(鉴别)对所有标志佳能等级的产品，在产品上必须制出商标(鉴别)。附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国紧回件标准化技术委员会归口。本标准由机械工业部机械标准化研究所负责起草。本标准于1980年首次发布。157