GB T 308.2-2010 滚动轴承 球 第2部分：陶瓷球.pdf

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1、ICS 21.100.20 J 11 中华人民滚动轴承GB 共和国国家标准GB/T 308.2-201 O/ISO 3290-2: 2008 球第2部分:陶瓷球Rolling bearings-Balls-Part 2 : Ceramic balls (ISO 3290-2: 2008 , IDT) 2010-12-23发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2011-06-01实施发布GB/T 308.2-201 O/ISO 3290-2: 2008 目U吕GB/T 308(滚动轴承球分为两个部分:一一一第1部分z钢球;第2部分z陶瓷球。本部分为GB/T30

2、8的第2部分。本部分等同采用ISO3290-2: 2008(滚动轴承球第2部分:陶瓷球。本部分等同翻译ISO3290-2: 2008。为了便于使用，本部分做了下列编辑性修改:一一本文件一词改为本部分;-一一删除了国际标准的前言;一一用小数点代替作为小数点的逗号，。本部分的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。本部分起草单位:洛阳轴承研究所有限公司、江苏力星钢球有限公司、洛阳轴研科技股份有限公司。本部分主要起草人:马素青、张永乾、沙小建、马林。I GB/T 308.2-201 O/ISO 32

3、90-2: 2008 滚动轴承球第2部分:陶瓷球1 范围GB/T 308的本部分规定了滚动轴承用成品氮化硅球的技术要求。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T308的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 4199一2003滚动轴承公差定义CISO1132-1: 2000 , MOD) GB/T 6930一2002滚动轴承词汇CISO5593: 1997 , IDT) GB/T 781

4、1一2007滚动轴承参数符号。SO15241: 2001, IDT) GB/T 10610-2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法(lSO4288: 1996 ,IDT) GB/T 24632. 1产品几何技术规范(GPS)圆度第1部分:词汇和参数(GB/T24632. 1-2009 ,ISO/TS 12181-1: 2003 , IDT) ISO 26602: 2009 精细陶瓷(高级陶瓷，高级工程陶瓷)滚动轴承球用氮化硅材料3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 3.5 GB/T 4199-2003、GB/T6930一2002确立的以及下列术语和定

5、义适用于本部分。球公称直径nominal ball diameter 一般用于标识球尺寸的直径值。GB/T 6930-2002,05.04. 01J 球单一直径single ball diameter 与球实际表面相切的两平行平面间的距离。GB/T 6930 2002 ,05.04.02J 球平均直径mean ball diameter 球的最大与最小单一直径的算术平均值。GB/T 6930-2002 ,05.04. 03J 球直径变动量variation of ball diameter 球的最大与最小单一直径之差。GB/T 6930-2002,05.04. 04J 球表面形状误差devia

6、tion from spherical ball surface 偏离理想球表面形状的各种误差，这些误差沿整个球表面均匀或不均匀分布并重复出现。1 G/T 308.2-201 O/ISO 3290-2: 2008 注:这些误差起因于:二一球形误差;一一波纹度;一一表团粗糙度;一一表面缺陷。3.5.1 球形误差deviation from spherical form 与最小二乘方球同心的最小外接球体与最大内切球体之间的径向距离。注:本定义替代GB/T6930一2002，05.06.03。3.5.2 波纹度waviness 随机或周期性偏离理想球形的表面不平度。注1:一般情况下，波纹度可以用速度

7、幅值评定。注2:实际上，波纹度可用波纹度分析仪(滤波器从理想表面分离出来。3.5.3 表面粗糙度surface roughness 具有相对较小间距的表面不平度，一般受到所采用的加工方法和(或)其他因素的影响。注:这些不平度是在一些常规定义的范围内予以考虑的，例如:取样长度范围内。3.5.4 表面缺陆surface defect 在加工、贮存、转运威使用过程中，元意或偶然造成的实际表面的单元体、不规则体或成组的单元体、不规则体。3.6 3. 7 3.8 3.9 3. 10 2 注1:这些单元体或不规则体与构成表面粗糙度的那些单元体或不规则体有明显的区别，在测量表面粗糙度过程中不予以考虑，注2:

8、GB/T 308的本部分未规定表面缺陷的限值。球批ball lot 假定制造条件相同并可视为一个整体的定数量的球。GB/T 693。一2002，屿.04.05J球批平均直径mean diameter of ball lot 球批中，最大球与最小球的平均直径的算术平均值。GB/T 69302002 ,05.04. O6J 球批直径变动量variation of ball 10t diameter 球批中，最大球与最小球的平均直径之差。GB/T 69302002 ,05.04. 07J 球等级ball grade 球的尺寸、形状、表面粗糙度及分选公差的特定组合。GB/T 69302002 ,05.

9、04. 08J 注:球等级用字母G和数字来识别，例如:G20. 球规值ball gauge 球批平均直径与球公称直径之间的差量，此量为一已定系列中的一个量。GB/T 308.2-20 1 O/ISO 3290-2:2008 GB/T 6930一2002，05.04. 09J 注1:每一个球规值均是按该球等级确定的球规值间距的整倍数。注2:球规值与球等级、公称直径组合，可作为用户订货时所用的最确切的球尺寸规格。3. 11 球批规值偏差deviation of a ball lot from ball gauge 球批平均直径减去球公称直径与球规值之和。GB/T 6930-2002,05.04.

10、10J 3. 12 球分规值ball subgauge 最接近球批规值实际偏差的一己定系列中的量。GB/T 6930一2002，05.04. 11J 注1:每一个球分规值均是按该球等级确定的球分规值|可距的整倍数。注2:球分规值与公称直径、球规值组合，可作为制造厂表示球批平均直径，但通常不作为用户订货之用。3. 13 硬度hardness 通过特定的测试方法确定的滚动轴承抗压人能力的度量。注:对于陶瓷球，该测试方法为维氏硬度法。4 符号寸尺称公-A 表均值数。一瓜分所部中本3于表用销表符洞百7外下除及号以阵的差出公E、hA口(毒ZS7号径动量+山幽邱吉ZLdm如称平批单级值批直形规n山T有睐琼

11、品球等规肆球球柑=W另-um叫.牛肆球M叫h川JG除DDDDGS贝贝AA注5 技术要求5. 1 球尺寸优先采用的球公称直径见表1，相应的英制尺寸仅作参考。5.2 几何公差和表面质量规定如下:一-一球直径变动量，见表2;球形误差，见表2; 一一波纹度，见注1; 一表面粗糙度，见表2;一一外观和表面缺陷，见注2和注3。3 G/T 308.2-201 O/ISO 3290-2: 2008 表面粗糙度的测量按GB/T10610一2009的规定。注1:波纹度的限值及其测结方法由用户和供货商协商确定。注2:在局部颜色不均匀、致密度、成形缺陷、雪花痕等方面以及加工过程中产生的或材料本身固有的裂纹由用户和供货

12、商协商确定。注3:由于机械加工和人为造成的局部缺陷由用户和供货商协商确定。5.3 分选公差和球规值表3规定了以下参数的值:一一球批直径变动量;一一规值间距;6 材料优先规值;分规值间距5分规值。氮化硅球的材质应符合lSO26602: 2009的规定。7 尺寸和公差优先采用的球公称直径规定在表1中，形状误差和表面粗糙度规定在表2中，分选公差和球规值规定在表3中。表1优先采用的球公称直径球公称直径相应的英制尺寸球公称直径相应的英制尺寸球公称直径相应的英制尺寸Dw/ (参考)/Dw/ (参考)/Dw/ (参考)/口1口1m 口1口1m 盯1mm O. 3 2.778 12 7/64 7.143 75

13、 9/32 0.396 88 1/64 3 7.5 0.4 3.175 1/8 7.540 62 19/64 O. 5 3. 5 7. 937 5 5/16 O. 508 O. ()2 3.571 88 8 0.6 3.968 75 5/32 8.334 38 21/64 0.635 0.025 4 8. 5 O. 68 4.365 62 11/64 8.731 25 11/32 0.7 4.5 9 0.793 75 1/32 4.762 5 3/16 9. 128 12 23/64 0.8 5 9.5 1 5. 159 38 13/64 9.525 3/8 1. 190 62 3/64 5.

14、 5 9.921 88 25/64 1. 2 5. 556 25 7/32 10 1. 5 5.953 12 15/64 10.318 75 13/32 10.5 1. 587 5 1/16 6 1. 984 38 5/64 6. 35 1/4 11 2 6.5 11. 112 5 7/16 2. 381 25 3/32 6.746 88 17/64 11. 5 2. 5 7 11. 509 38 29/64 4 GB/T 308.2-201 O/ISO 3290-2: 2008 表1(续)球公称直径相应的英制尺寸球公称直径相应的英制尺寸球公称直径相应的英制尺寸Dw/ (参考)/Dw/ (参考

15、)/Dw/ (参考)/盯1mm 口1口1m mm m 11. 906 25 15/32 20.637 5 13/16 34 21 34.925 1% 12 21. 431 25 27/32 35 12. 303 12 31/64 36 12. 5 22 36.512 5 1i6 12.7 1/2 22. 225 7/8 13 22.5 38 23 38.1 131 13.493 75 17/32 23.018 75 29/32 39，687 5 1% 14 40 14. 287 5 9/16 23.812 5 15/16 41. 27S 1% 15 24 15.081 25 19/32 24.

16、 606 25 31/32 42.862 5 J1活25 44.45 1% 15.875 5/8 25.4 1 45 16 46.037 5 1% 16.668 75 21/32 26 47.625 1Ys 17 26.193 75 1Yz, 17.4625 11/16 26. 987 5 n倍49.212 5 1% 28 50 18 28. 575 1)1 50.8 2 18. 256 25 23/32 53.975 2)1 19 30 5S 19.05 3/4 30.1625 1% 19.843 75 25/32 31. 75 l Y. 57.15 2Y. 32 20 33 20.5 33

17、. 337 5 1% 表2形状误差和表面粗糙度单位为微米球直径变动量a球形误差a表面粗糙度a球等级V Dw, RSw Ra max max 口1axG3 0.08 0.08 0.01 G5 O. 13 O. 13 0.014 G 10 0.25 0.25 0.02 G 16 0.4 0.4 0.025 G 20 O. 5 0.5 0.032 G 24 0.6 0.6 0.04 G 28 0.7 O. 7 0.05 G 40 1 1 0.06 G 60 1. 5 1. 5 0.08 G 100 2.5 2.5 O. 1 a数值未考虑表面缺陷，因此，测量时应避开这样的缺陷。5 GB/T 308.2

18、-201 O/ISO 3290-2: 2008 表3分选公差和球规值单位为微米球批直径变动盐球规值球分球等级V DwL 间距优先球规值规值球分规值盯lax间距G3 o. 13 o. 5 5 , -0.5, 0 , +0.5 , +5 o. 1 一0.2，-0.1，0 , 十0.1，+0.2G5 0.25 1 5 , 1, 0 , 十1，+5o. 2 一0.4，一0.2，0 , 十0.2，+0.4G 10 O. 5 1 -9, 1, 0 , 十1，+90.2 一0.4，一0.2，0 , +0.2, +0.4 G 16 O. 8 2 10 , 2, 0 , +2 , +10 0.4 -0.8，一0

19、.4，0 , 十O.七十O.8 G 20 1 2 10 , -2, 0 , +2 , +10 0.4 -0.8，一0.4，0 , +0.4，十0.8G 24 1. 2 2 12 , -2, 0 , +2 , +12 0.4 0.8 ,-0.4, 0 , +0.4，十0.8G 28 1. 4 2 一12，2，0 , +2 , +12 0.4 0.8 ,-0.4, 0 , 十0.4，+0.8G 40 2 4 一16，4，0 , +4 , +16 0.8 -1. 6 ,-0. 8 , 0 , +0.8,+1. 6 G 60 3 6 一18，6，0 , 十6，+181. 2 一2.4，一1.2 , 0

20、 , +1. 2 , +2.4 G 100 5 10 -40, 10 , 0 , +10 , +40 2 4,-2, 0 , +2, +4 6 GB/T 308.2-201 O/ISO 3290-2: 2008 附录A(规范性附录)球形误差的评定方法球的球形误差的测量应在三个彼此互成90。的单一赤道平面内通过测量圆度误差来完成。通过以符合GB/T24632. 1规定的最小二乘方圆圆心得出的计算结果可估算单一赤道平面内圆度误差。假定球形误差为任意单一赤道平面内的最大圆度误差。评定圆度误差方法的详细说明参见GB/T72352004。如果使用不同的评定方法，应由用户和供货商协商确定。7 GB/T 3

21、08.2-201 O/ISO 3290-2: 2008 附录B(规范性附录)球规值和分选原理图解B.l 球规值和球分规值图B.l给出了5级球的球规值和球分规值的示例。8 一1a球分规值间距;b球分规值刻度zc球规值刻度zd球规值间距Ee球公称直径，Dwo一0.4一0.2。 叫+0. 2 +0. 4 - O. 4 - o. 2 。+0. 2 +0. 4 - O. 4 - o. 2 +1 d 图B.l单位为微米b 。+0.2 +0.4 +2 c B.2 球批和球规值偏差图B.2给出了一球批及其球规值之间的关系。l I I 4 1一一球批中的最小球;2一一球批;3一一球批中的最大球;-:J h 4一

22、一属于球规值S的最小DwmL的球批;5一属于球规值S的最大DL的球批。a球批直径变动址，VDwL;b球直径变动量，VDws;c球批平均直径，DwmL;d球分规值刻度;e球规值刻度;f球批规值偏差，L1s;E球批选定的球分规值;h球规值，5;1球规值S的球批平均直径范围。山-6图B.2GB/T 308.2-201 O/ISO 3290-2: 2008 2 3 匕de d e 9 GB/T 308.2-201 O/ISO 3290-2: 2008 附录C(资料性附录缺陆类型和检验方法示例C.1 缺陷氮化硅轴承球可能存在c.1. 1所列的缺陷，其检验/检查方法列在C.1. 2中。巳1.1 缺陆类型缺

23、陷类型有z夹杂物;气孔;一一麻点;一一擦痕;一一划痕;一一磨伤;一一裂纹;一一色差。C. 1.2 检验方法检验方法有:10 一一可视自光(目视或放大); 一一荧光渗透剂检验法(FPD(目视或放大); 一超声波检验。注:下列方法目前正在完善，但还需要进行广泛的评估以确定其试用性za) 共振检验(共振超声波分光镜); b) 雷利波pc) 声学显微镜。GB/T 308.2-201 O/ISO 3290-2: 2008 参考文献lJ GBjT 7235-2004 产品几何技术规范CGPS)评定圆度误差的方法半径变化量测量OON NtomN的。自EON-N.O肉问阁。中华人民共和国国家标准潦动轴承球第2部分:陶瓷球GB/T 308. 2-2010/1S0 3290-2: 2008 峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X 1230 1/16 印张1字数18千字2011年5月第一版2011年5月第一次印刷* 书号:155066. 1-42127定价18.00元GB/T 308.2-2010 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533打印H期:2011年5月19日F002A