GB T 3039-1994 石棉水泥输水管及其接头.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB/T 3039-94 石棉水泥输水管及其接头代替GB3039-82 Asbeslos-cemenl pressurepipes and joints for water 本标准非等效采用国际标准化组织ISO160-80(石棉水泥压力管与接头儿1 主题内容与适用范围本标准规定了石棉水泥输水管及其接头的产品分类与规格、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装和运输等。本标准适用于铺设工、农业与城镇供水用的石棉水泥压力管及其接头。2 51用标准GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 7019 石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率测定方法GB

2、 8071 温石棉3 产品分类3. 1 根据管道工作压力，石棉水泥输水管及其接头分成表l中所列的七种级别。表l管子级别MPa 级别1 r 1 r r lV r v r VI r vI 工作压力0.3 I 0.5 10.75 10.9 I 1. 2 I 1.5 I 1.8 L 3.2 质量等级:根据管子的外观质量、尺才允许偏差及试验水压与管壁吸水率等分为优等品(A)、-等品(B)、合格品(C)。3.3 代号、标记z以产品名称(SNG)、管子级别(罗马数字)、质量级别(英文字母、公称直径(mm)、标准编号表示，汉语拼音字头组合SNG表示石棉水泥输水管。示例z石棉水泥输水管，公称直径300mm，管子

3、级别为V级，优等品。SNG V A 300 GB 3039 4规格尺寸4. 1 管子规格基本尺寸应符合圈1和表2的规定。-l 图1d 内径山革削端外径，S车削端壁厚，l-车即I长度，L管于标准长度国事技术监督局1994-12-22批准1995-08-01实施21 G/T 3039-94 表2各种级别I E I 公称内径际准长度车削端参考重量车削端参考重量车削端参考重量直径d L 厚度外径w 厚度外径w 厚度外径w m S D kgim 5 D kg/m S D kg/m 四mm盯1m盯1mm 75 75 Z、3、49 93 5. 5 10 95 6.1 11 97 6. 6 100 100 2

4、、3、49 118 7. 1 10 120 7.8 11 122 8. 5 125 125 2、3、410 145 8.7 II 147 9.5 13 151 1l.3 150 150 2、3、4、512 174 1l.3 II 172 12. 3 14 178 15. 4 200 200 3、4、513 226 16.1 13 226 17. 4 16 232 22.8 250 250 3、4、514 278 23.1 16 282 26.4 19 288 33. 1 300 300 3、4、516 332 33. 3 19 338 35. 2 23 346 47.2 350 350 4、5

5、19 388 43.0 22 394 45. 3 27 404 63. 9 400 400 4、521 442 56.5 25 450 59. 1 30 460 80.3 450 450 4、524 496 69.0 28 506 83.1 33 516 93.6 500 500 4、527 554 89.2 31 562 102.2 38 576 125.5 600 600 4、532 664 125. 2 37 674 144.8 44 688 164.6 700 700 生、5古1774 1.7.4 42 784 190.2 47 794 213 Z 800 800 4、541 882

6、21.6 47 894 241.7 50 900 246.9 900 900 4、545 990 258. 6 52 1004 299.3 55 1010 316.3 1000 1000 4、550 1 100 317.8 57 1 114 393.0 60 1 120 369.5 注2经供需双方协议可生产其他规格尺寸的管子.生产厂可暂时采用原有内径尺寸生产，147(41)吨195(18的、243(236)、291(279)、338(322)、386(368)、482(458) mm等的管子，但新建的厂或更新管芯时，一律按表2的规定. GB/T 3039-94 管子l!Hfi! ,j I￥ V

7、 飞飞车!IIJ端车削端车削端车削端厚度外径参考重量w 厚度外径参考重量饵F厚度外径参考重量w 厚度外径参考重量w 5 D 5 D S D 5 D kg/m kg/m kg/m kg/m mm mm mm 自3口B11 97 6.6 12 99 7.2 14 103 8. 5 16 107 9. 7 11 122 8.5 12 124 9. 3 15 130 11.6 18 136 13 , 9 15 155 13. 1 15 155 13. 1 18 161 15.9 20 165 17.8 16 182 17. 6 18 186 19. 8 20 190 22.0 22 194 22.0

8、21 242 29.8 25 250 35.6 2S 250 35.6 27 256 386 23 296 40.0 27 304 i7.0 30 310 82.4 33 316 57. 9 26 352 57. 5 30 360 61.7 35 370 72.4 38 376 79. 0 30 410 71- 0 34 418 80.8 39 428 93. 1 43 436 103.3 35 470 94.0 40 480 110. 7 44 488 119.2 48 496 130.7 39 523 117.0 45 540 135. 8 49 548 148.4 53 556 161.

9、 3 43 586 142.0 50 6日。166.8 54 604 180.9 58 616 195自249 69B 192.3 58 716 230.0 62 724 246.9 68 736 272.4 55 810 250.7 66 832 293.7 70 840 322.9 76 851 352. 5 61 922 315.8 74 948 375.7 78 956 409.0 86 972 453.9 66 1 032 382.4 82 1 064 467.8 86 1 072 505. 1 95 1 090 561. 8 71 1 144 455.0 90 i 1 180 56

10、9. 9 1 192 625.1 105 1 210 688. 1 23 GB/T 3G39-94 4.2 接头型式与规格z连接管子用的接头为柔性接头，应安装方便、密封性能好、使用安全。接头具体型式，套管或管子承口的规格尺寸与尺寸允许偏差，以及套管外观质量与检验规定，由厂方确定，并通知用户。5 技术要求5. 1 原材料5. ,. 1 石棉z应采用符合GB8071规定的五级和五级以上的温石棉，也可掺用适量对制品性能与输送水质无害的其他纤维。5. 1. 2 水泥:应采用符合GB175规定不低于425号的硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥，但不得使用掺有煤、炭粉作助磨剂及页岩、煤哥干:百作混合材料的普通硅酸

11、盐水泥。若管子在硫酸盐含量高的土壤中使用，应采用GB748的抗硫酸盐硅酸盐水泥，也可选用砂质水泥，但需要录用压蒸养护。5. ,. 3 水:应采用清洁的淡水或循环系统的水，淡水中不应含有泊、盐、酸类等杂物。5.1. 4 连接管子用的石棉水泥套管与接头配件所用的材料应特合本标准5.1.15.1.3条规定的要求回如经供需双方协议，也可用其他材料制作，但应符合有关标准规定。选用的橡胶圈的品种、性能与形状规格等应符合接头与管道技术性能的要求，并要符合有关标准的规定囚5.2 外现质量各种质量等级的管子外现质量应符合表3规定。表3外观质量外观质量允许范围检验项目优等品一等晶合格品未加工的不准许有伤痕和脱深度

12、不大于2mm的伤擅和脱皮，每探度不大于2mm的仍痕和脱皮，每处处商帜不大于10cm气真J总面积不大面积不得大于10c时，其总面积不大于外表面皮于30cm2 50 cm2 深度不太F2mm的脱皮，每处面积深度不大于2mm的脱皮，每处面积不内表面不准许有伤痕脱皮不得大于10c.时，其且面积不大于得大于10cm2!其总面积不大于3Qcm2 20 cml 车削部位不准许有伤痕、脱皮和起鳞外表面5.3 尺寸允许偏差5. 3. 1 尺寸允许偏差应符合表4的规定口表4尺寸允许偏差mm 允许偏差公称直径内径车削端外径长度.%优等品一等品合格品优等品、一等品、合格品优等晶一等品合格晶75125 士0.8士l:1

13、: 1 士11 -1. 5 -2 150-350 士1.5士1.8+2 士1一1-1.5 2 4001日00士2.4士2.8士3士2一1一1.5Z 注.管于长度正偏差不作规定E21 GB/T 3039-94 5.3-2管子同一端内径的最大与最小值相差不得大于表5的规定，管子两端面必须切割成与中心轴线相垂直，不应有毛剌和起层。表5管子内径的极差m口1公称直径75 100 150 200 250 300 350 ,00 优等晶0.7 0.9 1. , 1.8 2. 3 2. 7 3. 2 3. 6 允许值一等品合格晶0.8 1.0 1.50 2. 0 2.5 3.0 3.5 4.0 公称直径450

14、 500 600 700 800 900 1日00优等品4. 1 4. 5 5.4 6. 3 7.2 7.9 9. 0 允许值一等晶古格晶4.5 5.0 6. 0 7.0 8.0 9.0 10.0 5.3.3管子弯曲度不得大于表6的规定。表6管子的弯曲度管子标准长度，m2、34、5优等品-等晶8 10 允许值，mm合格品10 14 5.3.4 短管在优等晶中不允许有-等品、合格品的每批中短管数量不允许超过10%。这种短管*度比标准长度不得短300mmo但所供应的管子总长以实数计算，宜不少于用户订货单上提出的所规定的数量，5.4 物理力学性能5.4.1 管子5.4.1.1 各种级别的管子应承受表

15、7中所规定的试验水压，在此压力下，保持30S，管子外麦丽不应有泪水现象。表7管子的试验水压MPa 试验水压管于级JjlJ优等品-等品合格晶0.8 0.7 0.6 E 1. 2 1. 1 .0 E 1.7 1. 6 1. 5 W 2.0 1.9 1. 8 v 2. 6 2.5 2. 4 VI 3.2 3. 1 3.0 咀3.8 3. 7 3.6 5. 4. l 2 各种级别管子的破坏水压值与抗张强度不低于表8、表9的规定.25 GB/T 3039-94 表8管子的破坏水压公称直径管于破坏水压.MPa四】盯1I E E N 飞虫u 咀75 2.79 3.76 4.09 5.12 6. 07 6.

16、92 7.74 100 2.15 2. 91 3.17 4.29 4.71 5.74 6.71 125 1. 93 2. 59 3. 01 4. 29 4.71 5.54 6.07 150 1. 93 2. 19 2. 73 3.85 4.71 5. 18 5. 63 200 1. 58 1. 95 2.37 3.80 5.54 4.89 5. 23 250 1. 37 1. 92 2.26 3.37 4.29 4.71 5. 13 300 1. 32 1.90 2.28 3. 19 4.00 4. 59 4.97 350 1.33 1.89 2.29 3.16 4.00 4.41 4. 81

17、 400 . 30 1.88 2.23 3. 22 4.00 4.36 4.71 450 1. 32 1. 87 2. 19 3. 19 4.00 4.32 4. 64 50口1. 33 1. 87 2. 26 3. 17 4.00 4.29 4. 57 600 1. 31 . 85 2. 18 3.02 3.88 4.12 4.48 700 1. 30 1.81 Z.01 2.91 3.79 4. QO 也31800 1. 28 1. 78 1.88 2.83 3.73 4. 92 4.27 900 1.24 1.74 1.84 2.73 3.67 3.84 4.20 1 000 1.24

18、1.72 1. 81 2. 65 3. 63 3.78 4. 18 表9管子的抗张强度MPa 管子级别抗张强度3. 0 E、E16. 0 N 20.0 V 、飞币、1而22.0 5.4.3 各种级别管子的抗折强度不应低于表10的规定。表10管子的抗折强度MPa 管于级别抗折强度21.0 E、E25.0 N、V、町、飞t26. 0 5.4. 1-4 各种级别管子的外压强度不应低于表11的规定。表11管子的外压强度MPa 管于级别外压强度I 33.0 35.0 E、N33.0 V、町、四44.0 26 GB/T 303994 5.4.1.5 管子的管壁吸水率不应大于表12的规定。表12管子管壁的吸

19、水率% 管于与套管吸水率管子级JjJJ优等品一等品A格口口I、I、E18 19 20 N、V、U、四17 18 20 5.4.2 接头5.4.2.1 各种级别的套管应承受表7中所规定的试验水压，在此压力下，保持30s，套管外表面不应有捆水现象。5.4.2.2 各种级别套管的破坏水压值不应低于表8的规定。5.4.2.3 接头水压密封应达到管子级别工作压力的2倍，不泪水u5.4.2.4 各种级别套管的外压强度不应低于表11的规定。5.4.2.5 套管的吸水率不应大于表12的规定。E 试验方法6. 1 管子试验方法6. 1. 1 外观质量检查用目测与最小刻度为0.5mm的钢板尺测量管子内外表面伤痕和

20、脱皮。6. 1. 2 规格尺寸检验6.1.2.1 管子长度用最小刻度为1mm的钢卷尺测量，对称位置测2处.测量结果的算术平均值作为管子的长度。管于壁厚用精确度为0.1mm的游标卡尺测量，以管子两端垂直对称位置各测四处，测量结果的算术平均值作为管壁厚度a6.1.2.2 管子的内、外径分别用内、外卡钳及精确度为0.5mm的铜板尺测量，以管子两端垂直对称位置各测四处，测量结果的算术平均值作为管子的内、外径尺寸。用饲样方法测定同一管端的最大与最小的内径值。6.1.2.3 管子的弯曲度用长度不小于管子长度的金属尺或木尺作靠尺，用精确度为1mm的铜板尺测量，管子外表面与靠尺之间的最大间隙作为管子的弯曲度。

21、6. 1. 3物理力学试验6.1.3.1 水压抗渗试验以整根经车削加工后的管子作试验，采用管端密封后管子轴肉不受压力的水压试验设备。在不少于1 mn的时间内，使管内水压逐渐上升至本标准表7所规定的试验水压值，恒压30S，检查管子外表面状况。6.1. 3- 2 破坏水压试验用1m t主的管段作试验，管段先在温度为20士5C的水中浸泡48h后，在水压试验机上进行试验该设备要求同6. 3. 1的规定)，升压应平稳，速度为O.1O.2 MPa舟，直至管段破裂，按公式(1)计算管子抗张强度:式中:Rt-抗张强度，MPa;P，一破坏水压，MPa;d一管段实际内径，mm;5，-破裂处管壁实际厚度，mmoR

22、PE(d+S1) 二二f 2S1 (1) ., GB!T 3039-94 6.3.3 抗折强度试验采用一点加荷试验方法测定管子抗折强度。如图2所示，在管段中部及两侧支点放上1200V型钢制托架，管段与托架之间应垫有厚度约10mm的橡胶垫。120 拥荷-1000 120D 图2试验需先在温度为20士5C的水中浸泡48ho试样长度和支承托架中心距离应符合表13规定。公称直径r l口。-150表13试样长度和支距mm 试样长度L1 200 主距L1 000 在材料试验机上，按图2装置好后开始试验，以40日6ON!s勾速加荷，直至管段折断，按公式(2) 汁算管子抗折强度:式中，R, 抗折强度，MPa;

23、P, 破坏荷载，N;L 支距，mm;d一一管段实际内径，mm;S，一一折断处管壁厚度，mm-o6. 1-3- 4 外压强度试验RBLJ PKd+2SJ E-7z瓦歹丁d-(2) 管子外压试验是用30cm长的管段作试验，试样需先在温度为20:c5C的水中浸泡48h后，取出擦干，按国3所示放在材料试验机上进行试验。l 图3, 1 压块，2橡胶垫，3石棉水泥管;4托架28 GB/T 3039-94 试样底部垫板形状为150V型托架，压块、托架与试样之间需垫入厚度为15mm，硬度为邵氏60士5度的橡胶垫.托架与压块用同样材料的金属或硬木制成、压块的宽度b根据管径而定，b值列于表14.公称直径350 4

24、00450 500 700800 9001口。表14mm 宽度b35 50 60 85 105 按图3装置好后开始试验，以400600N!s匀速加荷，直至管段开裂。按公式(3)计算管于外压强度.式中:R，-外压强度，MPa;P，一一破坏荷载，N;d 试样实际内径，mm;51一-破裂处实际厚度，mm;L一一试样长度，mmJn一一系数，取O.3. 6.1. 3. 5 吸水率试验R Pc(3d+551c = n-丁言了一管子的吸水率试验方法按照GB7019规定进行。6.2接头与套管6.2. 1 外观质量检查同6.1. 1. 6.2.2规格尺寸检验6.2.2.1 套管的长度、厚度测量测量方法同6.1.

25、2.1.6.2.2.2 套管的内、外径测量测量方法同6.1.2.2。6.2.2.3 套管与接头密封性能试验试验方法同6.1.3.1.6.2. 2.4 套管破坏水压试验试验方法同6.1.3.2.6.2. 2. 5 套管外压试验试验方法同6.1.3.4.6.2.2.6 套管的吸水率试验试验方法按照GB7019规定进行。F检验规则7. 1 检验分类(3) 29 分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验7.2.1 检验项目7.2.1. 管于GB/T 3039-94 外观质量、尺寸允许偏差、水压抗渗试验，破坏水压试验、抗折强度试验(管予公称内径小于、等于150皿m时进行)。7.2.2接头与套管外观质量、

26、尺寸允许偏差、水压抗渗试验也7.2.2 批量每批管子与套管应为同质材料、同A规格、同一级别的产品。每批的数量应符合表15的规定，不足批量下限数时亦可作为一个批量。表15管子与套管的批量公称直径.mm批量根数范围，根或个75-125 200-800 150-250 100-400 300-500 100-200 600-1日00100-150 7.2.3 检验与判定规则7.2.3. , 外观质量与尺寸允许偏差检验从每批管子或套管中随机抽取5%(至少20根或个)进行检验，若不符合该等级的试样不多于2个，则判该批产品符合该等级品，若多于2个，则该批产品应降等或判为不合格晶。7.2.3.2 水压抗掺试

27、验全部管子与套管应逐根个进行水压抗渗试验，出厂检验时，从每批产品中随机抽取3根(个)试样作水压抗渗试验。检验结果全部符合技术要求中相应等级，则判为符合该等缀，若有1根个不符合，ltl 再取3根(个重新试验，若仍有1根(个)不符合，则该批产品应降等降级或判为不合格晶。7.2. 3- 3 破坏水压试验从龄期14天的每批管子或套管中任意抽取2根(个作破坏试验，若破坏水压不低于表8相应级别的规定，则判为符合该等级。若有1根(个)不符合，则试验龄期延长至28天，加倍抽取试样重新检验。若仍有l根(个不符合时，则该批产品应降级或判为不合格晶。7.2.3.4 抗折强度试验:从龄期为14天的每批管子中，随机抽取

28、2根作抗折强度试验，若试样的抗折强度均符合表10相应级别的规定，则判为符合该级别:若有1根不符合，则试验龄期延长至28天，加倍抽取试样重新检验，若仍有1根不符合，则该批产品应降级或判为不合格品口7.2. 3- 5 判定规则，当试样的外观质量、只寸允许偏差、物理力学性能均符合技术要求中相应等级要求时，则判为该等级，若有一项不符合，则应降等降级或判为不合格品。7.3 型式检验7. 3. 1 遇有下列情况之一时，产品应进行型式检验a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定sb. 正式生产后如产品结构、材料、工艺高较大改变，可能影响产品性能时事 正式生产时，至少每年进行一次检验;d. 产品t主期停产后

29、，恢复生产时ge. 出厂检验结果与_t次型或幢验有较大差异时sf. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。30 GB!T 3039-94 7.3.2 检验项目z包括技术要求中的全部项目.7.3.3 批量抽样与检验z外观质量、尺寸允许偏差、水压抗掺试验、破坏水压试验、抗折强度试验、批量抽样与检验，同出厂检验。7-3.3. 1 外压强度试验z从龄期14天的每批管子或套管中，随机抽取2根个)作外压强度试验，若试样的外压强度均符合表11相应级冽的规定，则判为符合该级别z若有1根(个不符合，如i试验龄期延长至28天，加倍抽取试样重新检验，若仍有1根(个不符合，则该批产品应降级或判为不合格品。7.3.

30、 3. 2 吸水率试验z从龄期14天的每批管子或套管中任意抽取2根(个)作吸水率试验，若试样的吸水率均符合表12相应级别的规定，则判为符合该级别，若有1根(个不符合，如j试验龄期延长至28天，加倍抽取试样重新检验，若仍有1根(个)不符合，则该批产品应降级或判为不合格品。7.3.4 判定规则z当试样的所有检验结果均符合技术要求中相应等级要求时，则判为该等级。若有一项不符合，则应降等级或判为不合格品。8 标忘、包装、运输与保管8. 1 标志与出厂证明书8. 1. 1 标志管子与套管的外表面必须用不掉色的颜料注明标志，其内容与格式如下2标志小心轻放注册商标、生产厂名称t严禁抛掷8.1.2 出厂证明书

31、发货时，必须将出厂证明书随同发货单寄给用户，其内容包括:a. 产品名称、级别、质量等级、数量;b. 生产厂名称、商标、厂址Fc. 批量编号z生产日期3d. 产品检验结果se. 标准编号$r. 生产厂检验部门及检验人员签名盖章。8.2包装每根管子与套管在出厂前必须妥善捆扎，但不要遮住标志，每根管子捆扎不应少于三个部位，管子与套管两端须严加保护。8.3运输用各种运输工具运管与套管时，必须设法使管子与套管固定，在运输过程中，减少震动，防止碰撞，装卸时严禁抛掷n8.4 保管堆放场地必须坚实平坦，不同级别、不同质量等级、不同规格的管子与套管，应分别堆放。堆放时，最下一层的管子与套管应固定好，以防塌落。管子堆垛高度如表16规定，套管堆垛高度由生产厂根据实际条件确定G公称直径75250 30050口6001 000 表16堆垛高度堆垛高度运1500 2000 运3000口1m31 GB!T 3039-94 附加说明:本标准由国家建筑材料工业局提出，由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院归口，本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院、华新水泥厂、吴桥石棉水泥管厂、陕西省石棉水泥带j管厂等负责起草。本标准主要起草人叶启汉、张勤、崔景山、陈桂琴、张志武、朱连荣。本标准委托国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥带l品研究院负责解释囚32