GB T 28013-2011 非连续累计自动衡器.pdf

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1、ICS 17. 100 N 13 道雪和国国家标准-tI: -、中华人民GB/T 28013-2011 非连续累计自动衡器Discontinuous totalizing automatic weighing instruments COIML RI07-1 :2007 ,MOD) 2011-10-31发布2012-02-01实施数码防伪/ 中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 28013-2011 目次前言.皿1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义.2 3. 1 通用定义.3.2 结构.3.3 计量特性3.4 示值与误差3.5 影响量和参考条件-3.6

2、 试验3. 7 缩写和符号.10 4 产品型号规格四4. 1 型号104. 2 规格.10 5 要求.105. 1 计量要求105.2 技术要求.135. 3 电子衡器的要求186 测试方法206. 1 静态称量测试.20 6.2 自动称量测试.21 6.3 检查和试验237 型式评价237.1 文件7.2 通用要求.24 7.3 模块.24 7.4 检验规则.25 8 出厂检验258.1 检验规则258. 2 检验项目259 标志、包装、运输和贮存m9. 1 说明标志269.2 包装标志279.3 包装279.4 运输27G/T 28013-2011 9.5 贮存.27 附录A(规范性附录)

3、型式评价的测试程序.mA. 1 文件的检查.28 A. 1. 1 文件(7.1)nA. 1. 2 结构与文件的比较(7.1)nA. 2 性能的检查.28 A. 3 通用试验要求.nA.3.1 电源mA. 3. 2 置零mA. 3. 3 温度nA. 3. 4 恢复nA. 3. 5 预加载荷.28 A. 3. 6 试验标准(6.2)mA.4 试验程序.mA.5 计量试验mA.5.1 物料试验要求.29 A. 5. 2 物料试验步骤(6.2.1,A. 9) n A. 5. 3 预热(5.3.2.5) n A.5.4 置苓(5.2.的A.6 其他功能.33 A.6.1 平衡的稳定性试验(5.2.2.1

4、0)mA. 6. 2 指示和打印装置的一致性(5.1.的.A. 6. 3 自动操作模式的调整(5.2.2.7) . A. 6. 4 器件和预置控制的保护(5.2.3)A. 6. 5 称量结果的指示(5.2.4)A. 6. 6 交流供电断电后总数的保持(5.3.2.7).34 A. 6. 7 直流电源或电池供电的电压变化(5.3.2.的.34 A. 6. 8 零点偏移锁定(5.2.8.3).MA. 7 影响因子和干扰试验.34 A.7.1 概述MA. 7. 2 模拟器要求MA. 7. 3 影响因子试验A.7.4 干扰试验(5.3.1.2)uA.8 量程稳定性试验(6.3.3)的A.9 现场试验步

5、骤.51 A. 9. 1 概述51A. 9. 2 控制衡器.51 附录B(资料性附录)本标准章条编号与OIMLR107 : 2007章条编号对照及技术性差异和原因54Il GB/T 28013-2011 目U吕本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准使用重新起草法修改采用国际法制计量组织107号国际建议OIMLR107-1: 2007(非连续累计自动衡器)(Discontinuous totalizing automatic weighing instruments) 2007 (E)版(英文版)。在附录B中列出了本标准章条编号与OIMLR107-1 :2007章条编写的对照

6、一览表。OIML R107 :2007是一个计量规程，其编写方式及部分内容并不适合本标准采用。为此，本标准在编制时，按GB/T1. 1-2009(标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则和GB/T20000. 2-2009(标准化工作指南第2部分:采用国际标准的规则的有关规定做了如下修改:一一增加了第2章规范性引用文件的内容:一一增加了第4章产品产品型号规格的内容;一一增加了5.2.9承载器的要求;一一增加了5.3.3安全性要求的要求;增加了5.3.4称重传感器的要求;一-增加了5.3.5称重指示器的要求;一一删除OIMLR107 :2007第5章计量控制中首次检定、后续检定、使用中检验的

7、相关内容;一一增加了第8章出厂检验的内容;一一增加了第9章标志、包装、运输和贮存的内容;一一删除了OIMLR107-1 附录A中的A.2首次检定的检查E一一一增加和修改的内容，在标准正文中所涉及条款的页边空白处用垂直单线标识;在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国衡器标准化技术委员会(SAC/TC97)归口。本标准负责起草单位:济南金钟电子衡器股份有限公司。本标准参加起草单位:上海大和衡器有限公司、江苏赛摩集团有限公司、梅特勒-托利多(常州)称重设备系统有限

8、公司、蓝星沈阳轻工机械设计研究所。本标准主要起草人:张朝霞、徐剑、刘允波。本标准参加起草人:陈日兴、何福胜、葛道南、尹建刚。而皿G/T 28013-2011 非连续累计自动衡器1 范围检验22222号32自动衡器(累计料斗秤，以下简称衡器)的要求、测试方法型式评价出厂|本标准适用于具有料斗式承载器，通过把一批散料分成分离载荷，依次称量每份分离载荷的质量，累计称量结果，并将分离载荷卸出的衡器。本标准不适用于以下类型的衡器:一一动态称量式衡器;一一通过预置的恒定载荷的质量与称量循环次数的乘积来对散料进行累计的衡器。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日

9、期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T191-2008, ISO 780:1997 , MOD) GB/T 2423. 1 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温(GB/T2423. 1 2008 ,IEC 60068-2-1: 2007 , IDT) GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温(GB/T2423. 2 2008 ,IEC 60068-2-2: 2007 , IDT) GB/T 2423. 3 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ca

10、b:恒定湿热试验方法GB/T 2423.3-2006 , IEC 60068-2-78: 2001 , IDT) GB/T 2424. 1 电工电子产品环境试验高温低温试验导则(GB/T2424. 1-2005, IEC 60068-3-1: 1974 ,IDT) GB/T 2424.2 电工电子产品环境试验湿热试验导则(GB/T2424. 2-2005 , IEC 60068-3-4: 2001, IDT) GB/T 2887 电子计算机场地通用规范GB/T 7551 称重传感器GB/T 7724 称重显示控制器GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 13384 机电产

11、品包装通用技术条件GB 14249. 1 电子衡器安全要求GB/T 14250 衡器术语GB/T 15395 电子设备机柜通用技术条件GB/T 17214.2 工业过程测量和控制装置的工作条件第2部分:动力(GB/T17214. 2-2005 , IEC 60654-2 :1 979 ,IDT) GB/T 17626.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论(GB/T17626. 1-2006 , IEC 61000-4-1 : 2000 ,IDT) GB/T 17626. 2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(GB/T17626. 2-2006 , GB/T 28013-2011 I

12、EC 61000-4-2:2001 ,IDT) GB/T 17626. 3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(GB/T17626. 3二2006 ,IEC 61000-4-3: 2002 , IDT) GB/T 17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(GB/T17626.4-2008 ,IEC 61000-4-4: 2004 , IDT) GB/T 17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(GB/T17626. 5-2008 , IEC 61000-4-5: 2005 , IDT) GB/T 17626.6 电磁兼容试验和测量技术射频

13、场感应的传导骚扰抗扰度(GB/T17626.6 2008 ,IEC 61000-4-6: 2006 , IDT) GB/T 17626. 11 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验(GB/T 17626. 11-2008 ,IEC 6100O-4-11:2004 ,IDT) GB/T 18039.5 电磁兼容环境公用供电系统低频传导骚扰度及信号传输的电磁环境(idtIEC 61000-2-1) GB/T 21437.2-2008道路车辆由传导和藕合引起的电骚扰第2部分:沿电摞线的电瞬态传导(lSO7637-2:2004 ,lDT) QB 1563 衡器产品型号编制方法

14、QB/T 1588. 1 轻工机械焊接件通用技术条件QB/T 1588.2 轻工机械切削加工件通用技术条件QB/T 1588.3 轻工机械装配通用技术条件QB/T 1588.4轻工机械涂漆通用技术条件。IMLR76 非自动衡器ISO 7637-3: 2007 道路车辆由传导和搞合引起的电骚扰第3部分:除电源线以外的其他导线通过容性和感性藕合的电瞬态发射(Roadvchicles-Electrical disturbanccs from conduction and cou pling Part 3: Elcctrical transient transmission by capacitivc

15、 and inductivc coupling via lines other than supply lincs) ISO 16750-2道路车辆电气和电子装备的环境条件和试验第2部分:电气负载(Roadvchi-clcs-Environmcntal conditions and testing for electrical and clectronic equipmcnt-Part 2: Electrical loads) 3 术语和定义GB/T 14250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 通用定义3. 1. 1 非连续累计自动衡器(累计料斗秤)discontinuous t

16、otalizing automatic weighing instrument (total izing hopper weigher) 把一批散料分成不连续的载荷，依次称量每份不连续载荷的质量，累计称量结果，并将不连续载荷卸出的一种自动衡器。3.1.2 控制衡器control instrument 用于确定被测衡器的动态试验(或物料试验)中，被测载荷(物料)的约定真值(参考值)的非自动衡器。控制衡器可以是:G/T 28013-2011 与被测衡器分开的另外的一台独立衡器，称作分离式控制衡器;若被测衡器具有静态称量模式，被测衡器本身也可作为控制衡器，称作集成式控制衡器。3. 1. 3 计量相关

17、metrologically relevant 影响称量结果或任何其他主要指示的衡器的任何装置、模块、部件、元件、功能或软件均可被认为是计量相关。3.2 结构本标准中，术语装置用来完成某一特定功能的任何手段，而不考虑实现机理。例如，通过一个机械装置或一个按键启动某一操作;装置可以是衡器的一个小部件或主要部件。3.2.1 主要装置3.2. 1. 1 承载器load receptor 衡器中用于接受载荷的部件。3.2. 1. 2 载荷传递装置load-transmitting device 衡器中将作用于承载器上的载荷所产生的力传递到载荷测量装置的部分。3.2. 1. 3 载荷测量装置load-m

18、easuring device 衡器中借助平衡装置(用于平衡载荷传递装置传递过来的力)以及显示器或打印装置等，用来测量载荷质量的部件。3.2.2 数字装置digital device 只执行数字功能并提供数字输出或显示的电子装置。示例:打印机，远程指示器，终端，数据存储装置，个人计算机。3.2.3 累计装置totalization device 计算依次称量并卸出的载荷的总量的装置。3.2.4 置零装置zero-setting device 当承载器上元载荷时，将示值调整到零点的装置。3.2.4.1 非自动置零装置non-automatic zero-setting device 靠操作人员将

19、示值调整到零点的装置。3.2.4.2 半自动置零装置semi-automatic zero-setting device 给一个手动指令后，即能将示值自动调至零点的装置。3.2.4.3 自动置零装置automatic zero-setting device 元需操作人员干预，即能将示值自动调至零点的装置。3 GB/T 28013-2011 3.2.4.4 初始置零装置initial zero-setting device 在衡器接通和使用之前，即能将示值自动调至零点的装置。初始置零装置的范围应不大于最大秤量的20%。3.2.4.5 零点跟踪装置zero-tracking device 自动地将

20、零点示值保持在一定界限之内的装置。置零装置和零点跟踪装置的范围应不大于最大秤量的4%。3.2.5 打印装置(打印机)printing device (printer) 产生称量结果的打印件的装置。3.2.6 空气密闭系统air-enclosed integrated system 衡器的安装具有适当的安全性和粉尘控制作用。3.2.7 模块module 衡器中完成一种或多种特定功能的可识别部件，并且可以按照相关标准所规定的计量和技术要求进行单独评价。衡器的模块服从规定的衡器局部误差限的要求。注:典型的衡器模块为:称重传感器、称重指示器、模拟或数字数据处理装置、称重模块、远程指示器、终端等。3.2

21、.7. 1 称重传感器load cell 考虑了使用地重力加速度与空气浮力影响后，通过把被测量(质量)转换成另一个被测量(输出信号)，来测量质量的力传感器。注:配备了包括放大器、模数转换器(ADC)和数据处理装置(可选)等电子器件的称重传感器称为数字式称重传感器。3.2.7.2 称重指示器indicator 对称重传感器的输出信号，可能进行模拟量到数字茧的转换，并进一步处理此数据，同时以质量为单位显示称量结果的衡器电子装置。3.2.7.3 模拟数据处理装置analog data processing device 对称重传感器的输出信号进行模拟量到数字量的转换，并进一步处理此数据。并且元需显示

22、这些数据，而是通过一个数字接口来提供数字格式的称重结果的衡器电子装置。它可以带有一个或多个键(或鼠标、触摸屏等)来操作衡器。3.2.7.4 数字数据处理装置digital data processing device 进一步处理数据，并且无需显示这些数据，而是通过一个数字接口来提供数字格式的称重结果的衡器电子装置。它可带有一个或多个键来操作衡器。3.2.7.5 称重模块weighing module 包含所有机械和电子装置(即:承载器、载荷传递装置、称重传感器、模拟数据处理装置或数字数据处理装置)、但不包括用于显示称重结果的衡器的部件。它可以有多个装置来进一步处理(数字的)数据并操作衡器。4

23、3.2.7.6 远程指示器remote display 一种远距离显示衡器的主要指示和/或次要指示的辅助显示器。3.2.7.7 软件3.2.7.7.1 法定相关软件legally relevant software GB/T 28013-2011 属于衡器或模块的程序、数据和型式及装置特定参数，并能定义或执行受法定管理的功能。法定相关软件的例子有:最终测量结果，如毛重、净重和皮重/预置皮重(包括小数点符号和单位), 称重范围与承载器(如过多个承载器同时在使用)的识别和软件识别。3.2.7.7.2 法定相关参数legally relevant parameter 受法定管理的衡器或模块的参数。应

24、区分下面法定相关参数的类型:型式特定参数和装置特定参数。3.2.7.7.3 型式特定参数type-specific parameter 带有数值的法定相关参数，仅取决于衡器的型式。它们是法定相关软件的一部分，是在衡器的型式批准时确定的。型式特定参数的例子有:用于重量计算、稳定度分析或价格计算和化整、软件标识的参数。3.2.7.7.4 装置特定参数device-specific parameter 带有一个取决于特定衡器的值的法定相关参数。装置特定参数包括标定参数(如:量程调整、其他调整或修正)和配置参数(如:最大秤量、最小秤量、计量单位等)。其调整和选择只在衡器的专用操作模式下进行。装置特定参

25、数可分为应当受保护的和可以由授权人访问的参数。3.2.7.7.5 软件标识software identification 一个可读的软件序列号且与该软件有密不可分的对应关系(如:版本号、校验和)。3.2.8 数据存储装置data storage device 一种数字数据处理装置，用于存储称重结果，用于事后数据复现或与法定相关目的的数据处理。3.2.9 接口interface 能够使信息在衡器和模块之间自动传递的电子的、光学的、无线的或者其他硬件和软件接口。3.2.10 用户接口llser interface 能够使信息在用户和衡器或者衡器的硬件或着软件之间传递的接口，如开关、键盘、鼠标、指示

26、器、监控器、打印机、触摸屏。3.2. 11 保护接口protective interface 一种接口(硬件和/或软件)，只允许数据传人衡器、模块或电子元件的数据处理装置中，而不能:显示那些未经明确定义而可能被当作称量结果的数据;-伪造已显示过的、己处理过的或己存储过的称量结果或原始指示;一调整衡器或改变任何调整因子。5 G/T 28013-2011 3.3 计量特性3.3. 1 分度值scale interval 以质量单位表示的下述值2一一对于模拟指示，系指相邻两个标尺标记所对应的值之差;一一对于数字指示，系指相邻两个示值之差。3.3. 1. 1 累计分度值(d.)totalization

27、 scale interval (d.) 总累计装置或部分累计装置以质量单位表示的两个相邻示值的差值。3.3. 1. 2 控制衡器分度值(d)control scale interval (d) 控制衡器的显示器的分度值。3.3.2 称量周期weighing cycle 称量操作按下述程序完成一次操作过程=一一把载荷送到承载器上(或中); 一一作单次称量操作;将一次分离载荷卸出。3.3.3 自动称量范围automatic weighing range 衡器最小秤量到最大秤量之间的范围。3.3.3.1 最大安全载荷(Lim)maximum safe load (Lim) 衡器所能承受的，不致使其

28、计量性能发生永久改变的最大静载荷。3.3.3.2 超载overload 承载器上大于Max十9dt的载荷。3.3.4 最终称量值final weight value 当衡器完全处于静止和平衡时得到的称量值。此时没有干扰作用于衡器。注:这一定义只适用于静态称量，不适用于动态称量。3.3.5 稳定平衡stable equilibrium 当将衡器指示器件偏离平衡位置，并自由而无扰动地释放时，它将返回原来的平衡位置或在其附近摆动的一种平衡。或者当衡器指示值充分接近其最终称量值时，达到的稳定平衡。3.3.6 最小累计载荷(2: min) minimum totalized load ( 2: min)

29、 以质量单位表示的量，衡器的累计值低于该值时就有可能超出规定的相对误差。3.3.7 6 非自动(静态)操作non-automatic (static) operation 用于试验目的的静态称量模式。3.3.8 耐久性durability 衡器在规定的整个使用周期内保持其性能特征不变的能力。3.3.9 动态称量weighing-in-motion 在称量过程中，被称载荷与承载器之间具有相对移动的称量方式。3.3.10 型式评价pattern evaluation GB/T 28013-2011 为确定衡器的型式是否予以批准，或者是否应当签发拒绝批准文件，而对该衡器型式进行的一种检查和试验。3.

30、4 示值与误差3.4.1 衡器的示值indication (of ameasuring instrument) 衡器所提供的一个量值。注指示器、示值或指示部件既包括显示也包括打印。3. 4. 1. 1 主要指示primary indications 符合产品标准和相关规程要求的示值、信号和符号。3.4. 1. 2 次要指示secondary indications 主要指示之外的示值、信号和符号。3.4.2 指示方式methods of indication 3.4.2.1 模拟示值analog indication 可以用分度值的分数，来评定平衡位置的示值。3.4.2.2 数字示值digit

31、al indication 由一串排列数字组成标尺标记，不允许用分度值的分数来内插值的指示。3.4.3 累计显示器totalization indicating device 指示经过称量并卸出的连续载荷总量的装置。3.4.3.1 主累计显示器principal totalization indicating device 指示经过称量并卸出的连续载荷总量的装置。该显示器在自动操作过程中，不能被使用者重设为零。3.4.3.2 部分累计显示器partial totalization indicating device 显示一定时间内输送载荷质量的装置。3.4.3.3 辅助累计显示器supplem

32、entary totalization indicating device 显示相当长的运行时间内输送载荷质量的显示装置。其分度值大于主累计显示器的分度值。7 GB/T 28013-2011 3.4.3.4 控制显示器control indicating device 用于控制目的，能够作为控制衡器使用来称量分离载荷的显示器。3.4.4 读数reading 3.4.4. 1 简单并列读数reading by simple juxtaposition 无需经过计算，只需把给出称量结果的相邻数字进行简单的并列，即可获得称量结果的一种读数。3.4.4.2 读数总不准确度overall inaccur

33、acy of reading 模拟指示衡器的读数总不准确度，等于在正常使用条件下由几个观测者读取同一示值的标准偏差。3.4.5 误差eor 3.4.5.1 (示值)误差e01 (of indication) 衡器称量的示值与约定真值之差。3.4.5.2 数字示值的化整误差rounding error of digital indication 数字示值与衡器以模拟示值给出的结果间的差值。3.4.5.3 固有误差intrinsk error 在标准条件下确定的衡器的误差。3.4.5.4 初始固有误差initiaJ intrinsice error 衡器在性能测试和量程稳定性测试之前确定的固有误差

34、。3.4.5.5 增差fault 衡器的示值误差与固有误差之差。注，:原则上讲，增差是由于存储在衡器中的数据或经过衡器的数据产生的不应有的变化所引起的结果。注2:从定义可以看出，本标准中增差是一数字值。3.4.5.6 8 显著增差significant fault 大于ldt的增差。下述增差不被认为是显著增差:一在衡器或其校验设施中，同时发生的又相互独立的原因引起的增差;不可能进行任何测量的增差;一一由示值瞬间变动引起的暂时性增差，这种变动无法作为测量结果解释、存储或传送;严重到势必被关注测量结果的人员所察觉的增差。GB/T 28013-2011 3.4.5.7 量程稳定性span stabi

35、lity 在整个使用周期内，衡器将最大秤量示值与零点示值之间的差值，保持在规定极限之内的能力。3.4.5.8 最大允许误差(MPE)maximum permissible error (MPE) 对于给定衡器，其规格、校准等允许误差的极限值。3.5 影响量和参考条件3.5.1 影晌量influence quantity 不属于测量对象、但却对称量结果有影响的量。注z影响量不影响已经称量的载荷的实际质量但影响衡器的(称重结果的)示值。3.5. 1. 1 影晌因子influence factor 一种影响量，其值处于衡器规定的额定操作条件之内。3.5. 1. 2 干扰disturbance 一种影

36、响量，其值处于本标准规定的极限之内，但处于衡器规定的额定操作条件之外。3.5.2 额定操作条件normal operating conditions 设定影响量数值范围的使用条件，在这个范围内使用时，衡器的计量特性将处于本标准规定的最大允许误差之内。3.5.3 标准条件reference conditions 为保证称量结果能有效地相互比较而设立的一组影响因子的特定值。3.5.4 额定称量条件normal weighing conditions 衡器规定的条件，包括物料型式、操作的地点和方法等。3.6 试验3.6. 1 物料试验material test 在完整的被测衡器上，使用衡器预期称量的

37、物料对其整机所进行的一种试验。3.6.2 模拟试验simulation test 在衡器整机或局部上所进行的模拟其在称量操作中所执行的某一功能的一种试验。3.6.3 性能试验performance test 为证实被测衡器(EUT)能否执行预定功能所做的测试。3.6.4 量程稳定性试验span stability test 检验被测衡器(EUT)在经过一个使用周期后能否维持其性能特征的一种试验。9 G/T 28013-2011 3. 7 缩写和符号下列符合适用于本文件。符号含义I 示值In 第n个示值L 载荷.L 到下一闪变点的附加载荷P I+1/2e-，L=化整前示值E I-L或P-L=误差

38、E% (P-L)/L% E。零点误差d 实际分度值pl 适用于独立测试衡器模块的最大允许误差(MPE)的系数MPE 最大允许误差EUT 被测衡器sf 显著增差Max 衡器的最大秤量Min 衡器的最小秤量Unom 衡器标记的额定电压值Umax 衡器标记的电压范围的最高值Umin 衡器标记的电压范围的最低值Vmin 最低操作速度V max 最高操作速度DC 直流电源AC 交流电源4 产品型号规格4. 1 型号按QB1563编制，制造商也可根据自身情况自行编制。4.2 规格衡器的规格以最大秤量或额定流量表示。以最大秤量表示时，单位为g，kg或t，以额定流量表示时单位为kg/h、t/h或m3/h。5

39、要求5. 1 计量要求5. 1. 1 准确度等级衡器分为四个准确度等级:0.2、o.5、1、20准确度等级应按照5.1.2中的最大允许误差规定，并按照9.1.2中要求在衡器上标记。准确度等级应按照预期的用途，如被称物料种类、安装方式和第7章规定的其他操作条件。注:对于特定用途，可按相关标准规定确定准确度等级的使用。10 GB/T 28013-2011 5.1.2 最大允许误差5. 1.2. 1 自动称量每个准确度等级的最大允许误差应为表1中的对应值，其值应化整到最接近的累计分度值上。最大允许误差应用于不小于最小累计载荷的载荷(见5.1.5示例。表1累计载荷的质量分数准确度等级首次检定使用中检验

40、0.2 士0.10%士0.2%0.5 士0.25%士0.5%1 土0.50%士1.0%2 土1.00% 士2.0%5.1.2.2 静态称量准确度等级0.2、0.51、2最大允许误差级级首次检定使用中检验。dt的载荷，或向不具有自动置零装置衡器的承载器施加一个0.5dt的载荷。确认不再可能进行自动操作。A. 6. 8. 2 负向偏移向具有自动置零装置衡器的承载器施加一个dt的载荷，或向不具有自动置零装置衡器的承载器施加一个0.5dt的载荷。按照A.5.4.2中用于试验的方法将衡器置零。取下试验硅码确认不再可能进行自动操作。检查在自动称量循环中是否能自动置零。A.7 影响因子和干扰试验A. 7.1

41、 概述影响因子和干扰试验是有意检测电子衡器在预期的环境和规定的条件下，能够运行和履行功能。每次试验适当的指示在参考条件下确定的固有误差。影响因子和干扰试验应在正常操作下应用于在一台完整的衡器上。在此规定，使衡器在静态条件下和模拟操作下被施加影响因子或干扰，影响因子和干扰试验应用于在正常操作下的衡器是不可能的。在每次试验开始列出试验设备下模拟器的最低要求，在这些条件下，每次试验都要列出影响因子和干扰的允许效果。当一个影响因子的效果被评价时，其他所有因子要接近正常值并保持相对恒定。在每次试验后下次试验前允许衡器充分恢复。衡器的模块被分离检测时，误差应按照7.3.2进行分配。每次试验后在进行后面的试

42、验前应允许衡器充分恢复。应记录衡器和模拟装置每次试验时的运行状况。当衡器被连接在不同的正常装置中，计量机构与申请者要相互达成一致。A.7.2 模拟器要求A. 7. 2.1 概述模拟器的设计应使其能够对称重功能的准确度、存储累计值的完整性和指示功能进行检定。如可能应检测自动程序控制和数据处理功能。34 GB/T 28013-2011 如果可能模拟器应包括所有称量处理系统的所有电子装置。它也应包括称重传感器和施加标准试验载荷的方法。例如，对于不可能做到的大秤量衡器来说，就需要用一个称重传感器模拟器或更换一个替代的称重传感器接口来组成一个比例因子以得到较小试验载荷的设计输出。称重传感器模拟器的重复性和稳定性应使得用其来确定衡器的性能至少与衡器用硅码测试时具有相同的准确度是可能的。A. 7. 2. 2接口(5.3.2.6)在