GB T 27876-2011 压缩天然气汽车维护技术规范.pdf

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1、ICS 03.220.20 R 16 中华人民11: .，.、道昌和国国家标准G/T 27876-2011 压缩天然气汽车维护技术规范Technical specification for the maintenance of compressed natural gas vehicle 2011-12-30发布棋队防伪中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会2012-06-01实施发布目lJJ:I 本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由全国汽车维修标准化技术委员会(SAC/TC247)提出并归口。本标准起草单位:交通运输部公路科学研究院、交通运输部

2、科学研究院。G/T 27876-2011 本标准主要起草人:许书权、张红卫、郝盛、冯桂芹、谢素华、全晓平、牛会明、金鑫。I GB/T 27876-2011 压缩天然气汽车维护技术规范1 范围本标准规定了压缩天然气(以下简称CNG)汽车维护的作业安全、分级和周期、基本作业项目和技术要求以及质量保证。本标准适用于压缩天然气汽车，包括压缩天然气单燃料汽车和压缩天然气/汽油两用燃料汽车。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 17258 汽车用压缩天然气钢瓶GB/

3、T 17676 天然气汽车和液化石油气汽车标志GB/T 17895 天然气汽车和液化石油气汽车词汇GB 18285 点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)GB/T 18344 汽车维护、检测、诊断技术规范GB/T 19240 压缩天然气汽车专用装置的安装要求GB/T 20735 汽车用压缩天然气减压调节器GB 24160 车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶TSG R0009 车用气瓶安全技术监察规程3 术语和定义GB/T 17895所确立的术语和定义适用于本文件。4 作业安全4.1 CNG汽车维护作业应在符合安全防护要求的专用车间内进行，车间应通风良好，顶部不应有

4、可能形成气体积聚的死角，在有CNG可能泄漏的场所应明示防明火、防静电的标志。4.2 CNG汽车维护作业前，应首先进行CNG专用装置的密封性检查，如有泄漏应先排除故障，在确认系统密封良好后再进行维护作业。4.3 维护作业中应先进行涉及CNG使用的检查、维护等作业，然后关闭储气瓶截止阀并使管路内的CNG排尽，再进行其他项目的维护。4.4 当需要进行焊割等有明火的作业时，应拆掉蓄电池及重要总成的电控元件。应安全拆卸气瓶并放入专用库房妥善保管;或在符合安全防护要求的专用场地将CNG供气系统(包括储气瓶)卸压，严禁带压作业，保证供气系统内无CNGo4.5 如需在气瓶附近打磨或切割时，应先将其拆掉或有效隔

5、离。应由具备认可资格的单位、人员从事气瓶维护与检测，严禁在气瓶上进行挖补、焊割等作业。4.6 CNG汽车如发生漏气，应立即关闭电源和储气瓶截止阀，然后在专用场地进行处理。如果高压管1 G/T 27876-2011 路破裂或脱落导致气体大量泄漏而无法关闭储气瓶截止阔时，应立即将现场进行隔离，不允许人、车人内，隔离火源，待天然气散尽后再作处理。4. 7 如发生火情，除立即关闭电源和储气瓶截止阅外，应隔离现场，立即采取有效的灭火与救援措施。4.8 气瓶储存、使用应符合TSGR0009和有关部门的规定。5 分级和周期5.1 CNG汽车的维护分为日常维护、一级维护、二级维护。日常维护由驾驶员进行，一级维

6、护、二级维护由取得CNG汽车维修资格的汽车维修企业进行。5.2 CNG汽车维护的周期应符合GB/T18344规定，如CNG汽车制造企业有特殊要求，应参照执行。6 基本作业项目和技术要求6.1 CNG汽车日常维护6. 1. 1 驾驶员应在出车前、行车中和收车后对车辆进行日常维护，并重点查看并确认CNG专用装置有元泄漏和异常情况。6. 1. 2 除GB/T18344规定外，还需进行的作业内容=检视CNG专用装置各功能部件、系统的工作状态及其连接和密封，要求状态正常且无松动、泄漏、损坏。气瓶及固定支架固定牢固、元损伤，必要时更换;CNG管线不得与其他部件擦碰。一检查CNG储气量，降至规定值以下时应立

7、即加充CNG。-一一对于CNG/汽油两用燃料汽车，所用的CNG和汽油应符合车辆使用规定及燃料质量要求。当长期使用燃油时，应把储气瓶的燃气用完;当交替使用两种燃料时，应确保两种燃料供给及其转换系统工作正常。行车中，应随时观察车辆各系统工作状况，当发现CNG专用装置有过热、过冷、异味等异常现象时，应立即关闭CNG储气瓶截止间，并及时送CNG汽车维修企业进行维修。6.2 CNG汽车一级维护序号1 一一一2 ., 除GB/T18344规定的基本作业项目外，增加的基本作业项目、作业内容及技术要求见表L表1CNG汽车一级维护增加的基本作业项目、作业内容及技术要求作业项目作业内容技术要求1) 气瓶检定审验有

8、效zCNG气瓶及固定1) 检查气瓶检定证明;2) 气瓶表面元严重划伤、凹凸、裂纹等缺陷;2) 检查气瓶外观;3) 固定支架及扎带完好、元裂纹，固定牢固，支架储3) 检查气瓶紧固情况垫层完好、无损坏，气瓶固定可靠，无窜动和旋动现象;气4) 安装位置、方式符合GB/T19240的要求装1) 高压管路及接头元擦伤及其他损伤;置1) 检查紧固管路及接头;2) 接头紧固良好，元漏气现象;CNG管路及卡箍2) 检查各连接部位有元3) 软管元老化、泊垢、裂纹，连接可靠，与其他泄漏部件元擦碰z的卡箍齐全完好，安装牢固，位置布局合理;5) 安装位置、方式符合GB/T19240的要求GB/T 27876-2011

9、 表1(续)序号作业项目作业内容技术要求手动截止阀、充气1) 各种阀密封良好、开闭灵活有效，相关仪表工作正常、安装牢固可靠;3 阀、组合阀等各类控检查密封和工作性能储制阀及相关仪表2) 安装位置、方式符合GB/T19240和出厂气技术规定的要求装置1) 检查加气口的安装及紧1) 加气口固定牢固、清洁;4 加气口固情况z2) 加气口、单向阀工作可靠元漏气现象，防尘2) 检查单向阀盖可靠有效1) 外观检查;2) 卸下排污塞，放掉残液;1) 外观清洁，安装牢固，元泄漏现象;5 减压调节器3) 检查滤网、滤芯，必要时清洗12) 各部件性能良好C N 的视情检修调试各部件-G 供混合器检查各部件连接状况

10、和接口1) 混合器清洁，装配正确，牢固可靠;6 给密封状况2) 各气道通畅、无阻塞、无泄漏一一装检查各电磁阀及其控制装置7 置高压电磁阀连接可靠、工作正常技术状况-一8 CNG电喷控制检查使用性能各参数均正常装置燃燃料转换开关及1) 检查开关使用性能;1) 燃料转换开关标识准确，转换灵活、可靠;9 料仪表2) 检查压力显示器性能2) 压力显示与储气瓶气压协调一致卜一-一转1) 检查安装接线情况z1) 接线牢固、可靠;10 换CNG电磁阀2) 检查使用性能2) 开闭性能良好、无泄漏卜一一一及控1) 检查安装及接线情况;1) 电磁阀及油管安装牢固，管路无碰擦现象;11 制汽油电磁阀及管路2) 检查

11、泊路及接头;2) 汽油管路元老化及损伤，接头密封良好;要3) 检查使用性能3) 电磁阀开闭性能良好，元泄漏求12 线束检查线束及接头线束插接可靠，元破损及摩擦现象整车1) 工作性能测试;1) 燃料供给系统工作正常;13 2) 标志检查2) CNG汽车标志符合GB/T17676规定6.3 CNG汽车二级维护6.3.1 CNG汽车二级维护作业应按照GB/T18344规定的作业过程进行维护前检验、过程检验和竣工检验，并依据进厂检验结果及车辆实际技术状况确定附加作业项目或内容。6.3.2 除GB/T18344规定的基本作业项目外，增加的基本作业项目、作业内容及技术要求见表203 GB/T 27876-

12、2011 表2CNG汽车二级维护增加的基本作业项目、作业内容及技术要求序号作业项目作业内容技术要求1) 气瓶检定审验有效。2) 气瓶及支架安装紧固，安装位置符合GB/T 19240的规定。3) 气瓶有下列情况应更换:CNG气瓶及固定1) 检查气瓶检定证明;一一瓶体或附件出现裂纹、灼伤、鼓范、渗1 2) 紧固连接部位;漏或明显的凹陷、膨胀、弯曲z支架3) 视情更换安全装置一一外表明显损伤、瓶口螺纹损伤或严重铐蚀，的更换用的气瓶应符合GB17258、GB24160 的规定一一一一1) 检查紧固卡箍、高压1) 管路及接头无损伤及挤压变形，CNG管路储管路及接头z元老化、腐蚀，与相邻部件无碰擦现象;2

13、 气CNG管路及卡箍2) 视情更换密封圈、卡2) 接头紧回良好，无漏气、阻塞现象，涂检漏装箍、管路及接头;液至少观察1min后，元气泡出现;置3) 检查导流管3) 卡箍齐全完好，安装牢固，位置布局合理一一一一一-1) 紧回阀门接头;手动截止阀、充气2) 检查各阀门工作性能阀门开关灵活，紧固处元松动，阀门元泄漏，性3 阀、组合阀等各类控及接口有无泄漏;制阀及相关仪表3) 视情拆检阀门，更换能满足要求密封圈、垫-一1) 清洁、紧固加气口;1) 加气口无油污、灰尘;4 加气口2) 视情更换单向阀阀芯2) 单向阀工作可靠，无渗漏;及防尘盖3) 防尘盖完好卜-压力传感器及压1) 紧固压力传感器螺栓z传感

14、器信号准确，压力表显示准确;1) 5 2) 视情送检或更换压连接处元泄漏力表2) 力表6 滤清器清洁或更换滤网或毛毡清洁、工作良好高压电磁阀消除电磁阀滤芯中的杂工作正常7 物、沉淀物，必要时更换8 安全阀检查在标定压力范围内能及时开启和关闭C N 1) 拆检总成，清洁各工作G 腔，定期更换滤网;1) 装配好后的减压调节器外观清洁，工作正供2) 高压进气装置泄漏检常、可靠; 查，视情更换密封圈;2) 各处无泄漏，气密性等指标符合装减压调节器3) 检查各级压力，视情GB/T 20735的规定;9 置更换弹簧、膜片;安全阀工作可靠;3) 4) 检查安全阀;热循环装置工作正常，各密封胶圈完好，水检查热

15、循环装置，并4) 5) 管及接头元漏水现象视情更换恒温器、密封胶圈等部件4 GB/T 27876-2011 表2(续)序号作业项目作业内容技术要求C 1) 各部件清洁zN 1) 拆洗混合器各部件;10 混合器2) 各处密封良好，无泄漏，工作正常，连接牢G 2) 检查、更换密封胶圈一一一供固、可靠品4 1) 管路完好，元泄漏;11 装低压管路及卡箍检查并视情更换置2) 卡箍齐全完好，安装牢固，位置布局合理1) 检查开关及控制电路;1) 开关标识准确，转换灵活、可靠;2) 检查电源、插接件及2) 开关转换至气位时，当发动机不运转时，燃料转换开关及搭铁是否良好;气路电磁阀能在规定时间范围内自动关闭;

16、12 仪表3) 视情更换相关部件;3) 各接插件及搭铁性能良好;燃的检查仪表。气量显示正确一一一一料1) 线束连接可靠，无磨损现象;转线束1) 清理、检查线束;2 线柬接头连接正确、可靠;13 换2) 视情更换线束或接头3) 电路电源连接正确一-一一及1) 检查工作性能;1) 开闭灵活可靠，关闭时密封良好，不漏气;14 控CNG电磁阀2) 检查线圈电阻值2) 线圈电阻值符合规定要求户一-制15 汽油电磁阀检查工作性能开闭灵活可靠，关闭时密封良好，不漏油-装16 置步进电机检查、调整工作正常一一一一一-电控单元(ECU)17 用故障诊断仪检查各传感各传感器信号正常，系统无故障码显示，工作正及传感

17、器器信号及电控系统工作性能常、可靠一一一一18 泄漏报警装置检查工作性能装有泄漏报警装置的汽车，报警装置应完好，功能有效6.3.3 二级维护基本作业项目完成后，应进行发动机性能调试，按要求调整发动机点火提前角、火花塞间隙等，便发动机达到正常工作状态。6.4 CNG汽车二级维护竣工检验6.4.1 检验要求CNG汽车二级维护竣工检验除执行GB/T18344规定内容外，同时还应进行紧固程度、气密性、排放性能和标志等项目的检验。6.4.2 紧固程度检验6.4.2. 1 储气瓶、管路、电路及专用装置等主要部件安装紧固程度应符合相关技术要求，卡固可靠，无窜动、松动现象。6.4.2.2 各类控制问阅门接头、

18、管路连接处应连接可靠，无松动。6.4.3 气密性检验6.4.3. 1 储气装置、燃料供给装置、燃料转换及控制装置应密封良好，元气体泄漏。检验方法可采用检漏液检验或气体检漏仪检验方法进行:5 GB/T 27876-2011 一一检漏液检验方法:在各部件正常工作压力下，用肥皂水等非腐蚀性起泡水涂于所有管路接头上，观察有元气泡持续产生，试验持续时间不得少于1min; 一一气体检漏仪检验方法z使用气体检漏仪检查所有管路接头，不应出现漏气现象。当气体检漏仪发现泄漏后，需采用检漏液检验方法确定泄漏部位。6.4.3.2 如管路有气体泄漏，应关闭气瓶间，待管路中的气体排出后，再紧固接头。不应带压紧固。6.4.

19、4 排放性能符合GB18285及相关要求的规定。6.4.5 CNG汽车标志符合GB/T17676的规定。7 质量保证7. 1 维修企业应对所承修的CNG汽车实施进厂检验、过程检验和竣工检验，除了填写GB/T18344要求的检验单外，还应填写CNG汽车二级维护检验单(样式参见附录A)。各种检验单均应归入维修档案。7.2 二级维护竣工出厂的汽车应由取得行业主管部门核发的维修质量检验员资格，并经过CNG汽车维修专业技术培训的专职检验员签发竣工出厂合格证。7.3 承担汽车二级维护竣工检验的检测机构或维修企业，应当使用符合有关标准的检测设备，并在检定有效期内。7.4 汽车维护的质量保证期，自签发维修竣工

20、出厂合格证之日起，一级维护车辆行驶不少于2000 km 或10日;二级维护车辆行驶不少于5000 km或30日，以先到者为准。6 GB/T 27876-2011 附录A(资料性附录)CNG汽车二级维护检验单CNG汽车二级维护进厂检验、过程检验、竣工检验单分别见表A.l、表A.2和表A.3 D 表A.1二级维护进厂检验单托修方联系电话车辆牌号车辆型号进厂日期进厂编号发动机号码底盘号码里程表读数上次维护时间检验项目及检验结果检验项目检验结果检验项目检验结果起动性能怠速工况稳定性加速工况稳定性燃气系统密封性水温油温异口向燃料转换正常、可靠CNG气瓶及固定支架仪表工作状况电路连接可靠CNG管路及卡箍电

21、控单元元故障码泄漏报曹装贯技术档案及车主反应的车辆状况附加作业项目检验结果z完好填检验员签字:送修人签字2维护厂家(签章)年月日年月注:GBjT 18344规定的进厂检验项目由企业自行制表。日7 G/T 27876-20门表A.2二级维护过程检验单托修方车辆牌号车辆型号合同编号发动机号底盘号检验项目检验数据及结果作业人员CNG气瓶及固定支架气瓶检定证书编号:紧固力矩zN. m;六个方向紧回性能zCNG管路及卡箍管路:管接头:储气卡箍间距2口1m装置截止阀、充气阀、组合阀等各类控制截止阀z充气阀:阀及相关仪表组合阀g仪表:加气口单向阀:防尘盖2压力传感器及压力表压力传感器z压力表示值2kPa 滤

22、清器工作状况:高压电磁阀工作状况zCNG供给安全阀标定压力=kPa 装置减压调节器密封性能z热循环装置2混合器密封住:工作性能z低压管路及卡箍密封性:紧回程度z燃料转换开关及仪表工作性能z气量显示值:kPa 线束燃料转CNG电磁阀工作性能z线圈电阻值:。换及控汽油电磁阀工作性能:密封性:制装置步进电机工作性能:电控单元(ECU)及传感器工作性能z故障码:泄漏报警装置工作性能:修理情况记录更换主要零部件记录项目修理情况摘要名称规格数量产地备注检验员(签字): 年月日注:GB/T 18344规定的过程检验项目由企业自行制表。8 GB/T 27876-20门表A.3二级维护竣工检验单托修方车辆牌号车

23、辆型号合同编号发动机号底盘号CNG汽车标志CNG气瓶CNG管路及卡箍加气口压力传感器及压力表高压电磁阀外安全阀减压调节器观检燃料转换开关及仪表混合器测线柬CNG电磁阀汽油电磁阀电控单元步进电机泄漏报警装置性紧固程度检验能气密性检验检测排放性能怠速:CO:%;HC: 10-6;高怠速:CO:%;HC: 检测结论=检验员(签字): 检测机构(公章年月日承修单位(公章)年月注:GB/T 18344规定的竣工检验项目由企业自行制表。9 FFON|hhNH阁。华人民共和国家标准压缩天然气汽车维护技术规范GB/T 27876 2011 国中 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室，(010)64275323发行中心，(010)51780235读者服务部，(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1字数19千字2012年3月第一版2012年3月第一次印刷* 书号，155066. 1-44385 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价GB/T 27876-2011 打印H期:2012年4月20HF002A