GB T 27797.10-2011 纤维增强塑料.试验板制备方法.第10部分：BMC和其他长纤维模塑料注射模塑.一般原理和通用试样模塑.pdf

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1、ICS 83. 120 Q 23 GB 国家标准和国11: ./、中华人民GB/T 27797. 10一20门/ISO1268-10 :2005(E) 纤维增强塑料试验板制备方法第10部分:BMC和其他长纤维模塑料注射模塑一般原理和通用试样模塑Fibre-reinforced plastics-Methods of producing test plates-Part 10: Injection moulding of BMC and other long-fibre moulding compounds一General principles and moulding of multipurp

2、ose test specimens (lSO 1268-10: 2005 , IDT) 2011-12-30发布d酬白3，(;，.Gl06D吨手豆苗、f$ tlli马防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2012-08-01实施发布GB/T 27797.10-2011/ISO 1268-10 :2005(E) 目。自GB/T 27797(纤维增强塑料试验板制备方法分为11个部分:一一第1部分:通则;一一第2部分:接触和喷射模塑;一一第3部分:湿法模塑;一一第4部分z预浸料模塑;一一第5部分:缠绕成型;一一第6部分:拉挤模塑;一一第7部分z树脂传递模塑z一一第8部分

3、:SMC及BMC模塑;一一第9部分:GMT/STC模塑;一一第10部分:BMC和其他长纤维模塑料注射模塑一般原理和通用试样模塑;一一第11部分:BMC和其他长纤维模塑料注射模塑小方片。本部分为GB/T27797的第10部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分使用翻译法等同采用ISO1268-10:2005(EH纤维增强塑料试验板制备方法第10部分:BMC和其他长纤维模塑料注射模塑一般原理和通用试样模塑。与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:一-GB/T2035-2008 塑料术语及其定义CISO472: 1999 , IDT); 一-GB/T11

4、997一2008塑料多用途试样CISO3167: 2002 , IDT); 一-GB/T19467.2-2004 塑料可比单点数据的获得和表示第2部分:长纤维增强材料CISO 10350-2: 2001 , IDT); 一一GB/T27797. 1纤维增强塑料试验板制备方法第1部分:通则CISO1268-1: 2001 , IDT); 一-GB/T27797. 11 纤维增强塑料试验板制备方法第11部分:BMC和其他长纤维模塑料注射模塑小方片CISO1268-11: 2005 , IDT)。本部分做了下列编辑性修改z将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述;一一在4.2.4、5.1中

5、加条号。本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口。本部分起草单位z北京玻钢院复合材料有限公司、常州天马集团有限公司、中国兵器工业集团五三研究所。本部分主要起草人:宁珍连、马玉敬、宣维栋、孟祥艳、张力平。I GB/T 27797.10-2011/ISO 1268-10 :2005(E) 范围纤维增强塑料试验板制备方法第10部分:BMC和其他长纤维模塑料注射模塑一般原理和通用试样模塑GB/T 27797的本部分规定了注射模塑团状模塑料(BMC)试验试样的一般原理，给出了用重复性注塑条件注塑同一类型试样的模具设计细节。在适当情况下，GB/T27

6、797的本部分也适用于片状模塑料(SMC)注射模塑。其目的是提升注塑工艺中主要参数的一致性，在注塑条件报告中建立统一的操作规程。特殊条件下，注塑用于比较实验的试验板，需要变更所用的注射料。这些条件应在相应注射料的方法标准中给出，或者双方达成一致。注:试验表明，模具设计是重复注塑试样的重要因素。GB/T 27797的本部分与GB/T27797. 1一并使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。IS0 472塑料术语(Plastics-Vocabulary) I

7、S0 2577塑料热固性模塑料收缩率测定(Plastic-Thermosetting moulding materials一Determination of shrinkage) IS0 3167塑料多用途试样(Plastic-Multipurposetest specimens) IS0 1268-1纤维增强塑料试验板制备方法第1部分:通则(Fibre-reinforcedplastics Methods of producing test plates-Part 1 : General conditions) IS0 1268-11 纤维增强塑料试验板制备方法第11部分:BMC和其他长纤维

8、模塑料注射模塑小方片(Fibre-reinforcedplastics-Methods of producing test plates-Part 11: lnjection moulding of BMC and other long-fibre moulding compounds-Small plates) IS0 10350-2塑料可比单点数据的采集和表示第2部分:长纤维增强塑料(Plastics-Acqui sition and presentation of comparable single-point data-Part 2: Long-fibre-reinforced pla

9、stics) ISO 10724-1 塑料热固性粉末模塑料注射试样(PMCs)第1部分:一般原理和多用途试样的模塑Plastics-lnjectionmoulding of test specimens of thermosetting power moulding compounds (PMCs)-Part 1: General principles and moulding of multipurpose test specimens ISO 10724-2 塑料热固性粉末模塑料注射试样(PMCs)第2部分:小试样Plastics-lnj ection moulding of test s

10、pecimens of thermosetting power moulding compounds (PMCs)-Part 2: Small plates IS0 11403-1塑料可比多点数据的采集和表示第1部分:力学性能(Plastics-Acquisition and presentation of comparable multipoint data-Part 1: Mechanical properties) IS0 11403-2塑料可比多点数据的采集和表示第2部分:热学性能及加工性能(Plastics-Acquisition and presentation of compar

11、able multipoint data-Part 2: Thermal and processing proper ties) 1 GB/T 27797.10-2011/ISO 1268-10 :2005(E) ISO 11403-3 塑料可比多点数据的采集和表示第3部分:环境对性能的影响(PlasticsAcquisition and presentation of comparable multipoint data-Part 3: Environmental influences on properties) 3 术语和定义3. 1 ISO 472中界定的术语和定义以及下列术语和定义适

12、用于本文件。模具温度mould temperature Tc 当系统达到热平衡时所测量的模腔表面温度和模具开启瞬间所测量的模腔表面温度的平均值(C)。3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3. 7 2 注射料温度tmperature of material TM 注射前塑性注射料温度CC)。注射料压力pressure 00 material ? 注塑过程中，施加在螺杆前的塑性注射料上的压力(MPa)(见图口。注:施加在注射料上的压力由液压产生，大小可由作用在螺杆纵向的力Fs推算得出，见公式(1)l 式中z41035Fs X D p一一施加在注射料上的压力，单位为兆帕(MPa); Fs 螺杆上

13、的纵向压力，单位为千牛(kN); D一一摞杆直径，单位为主运米(mm)。注射料最大压力maximum pressure 00 material m皿施加在注射料上的最大压力(MPa)。保压压力hold pressure PH 保压时间内施加在注射料上的压力(MPa)(见图1)。注塑周期mouldiog cycle 在注塑工艺中完成一个试样制备所需的完整工序(s)(见图1)。周期时间cycle time tT 完成一个注塑周期所需要的时间(s)。注:周期时间是注射时间tr，固化时间tCR及开模时间to之和。. ( 1 ) G/T 27797.10-2011/ISO 1268-10 :2005(E

14、) 3.8 3.9 注射时间injection time t, 从螺杆开始前进到注射结束所用的时间以及保压时间的总和(s)。p 说明:1一一压力;2一一螺杆的纵向位置;3一一注射时间tl;4 保压时间tH;5一一固化时间tCR;6一一周期时间tr;4一一-一一-10 2 ./ / ./ 3 I 4 5 6 7 开模时间to;8一一开模;9一一合模;10-一一保压压力归;11一一一时间。8 ./ ./ / ./ 9 7 11 t 图1注射模塑周期示意图f显示了施加在注射料上的压力(实线)和螺杆的纵向位置(虚结)与时间的函数关系圄化时间cure time tCR 注射结束到模具开启所用的时间(s)

15、。3. 10 保压时间bold time tH 注射结束到卸除压力所用的时间(s)。3.11 开模时间mould-open time to 从开始开模到模具合上并紧固所用的时间(s)。3 GB/T 27797.10-2011 /ISO 1268-10: 2005 (E) 模腔cavity 注塑试样所用模具的空腔部分。3.12 3.13 双腔模具two-cavity mould 有两个平行排列相同模腔的模具(见图2)。注:两个模腔有相同的几何流程、位置对称，确保一次注塑的所有试样性能相同。单位为毫米G G P P A-A 170 -B 6.25土0.25mm.-H啊mN.四说明:1一一最佳长度8

16、2mm; Sp一一注入口;G一一进料口;p-一一压力传感器。注射容积Vs=30000 mm门设计面积Ap=6500 mm。A型ISO双腔模具图24 GB/T 27797.10-20门/ISO1268-10 :2005(E) 3. 14 ISO模具ISO mould 重复制备用于比较性能的试样的任何一种标准模具(A型设计，Dl和D2)。注1:模具由一块含有一个中心注射孔的固定板和一个3.13描述的双腔板组成。其他细节在4.1.4中给出。注2:一套完整模具的示例参见附录C.3. 15 关键区横截面面积critical cross-sectional area Ac ISO模具模腔中试样关键区的横截

17、面面积(rnrn勺，在此处测量试样的尺寸。注2对条状拉伸试样，试样的关键区是试验中承受最大应力的狭窄部分。3.16 3. 17 3. 18 注塑件体积moulding volume VM 注塑件质量与密度之比(mm3)。投影面积projected area Ap 注塑件投影到平面上的轮廓面积(mrn2)。锁模压力locking force FM 锁紧闭合模具中的模腔板所用的力(kN)。注:所需的最小锁模压力可由不等式(2)推算得出zFM 二三ApXE皿X 10-3 式中zFM一一锁模压力，单位为千牛(kN); Ap -一一投影面积，单位为平方毫米(mm2);max施加在注射料上的最大压力，单位

18、为兆帕(MPa)。3. 19 注射速度i时四tionvelocity v, 注射料经过关键横截面Ac时的平均速度(rnrn/s)。注:仅适用于多腔模具(本例为双腔模具)，可由公式(3)推算zV M 3.20 式中=v，一一注射速度，单位为毫米每秒(mm/s); VM一一注塑件体积，单位为立方毫米(mm3); t，一一注射时间，单位为秒(s)。v, =百五33A , 关键横截面面积，单位为平方毫米(mm2);2一一模腔个数。注塑件质量mass of the moulding mM 注塑件总质量，包括试样质量、流道和注入口中的残留物的质量(g)。( 2 ) . ( 3 ) 5 GB/T 27797

19、.10-20门/ISO1268-10: 2005 (E) 3.21 注射窑量shot capacity Vs 注射机最大行程与螺杆横截面面积的乘积(mm3)。4 设备4.1 A型ISO模具(双腔)4. 1. 1 采用ISO模具(见3.14)，以便注塑能获得可比性数据的试样(见ISO10350-2、ISO11403-1、ISO 11403-2和ISO11403-3;以及ISO10724-1和ISO10724-2) ，也可以用于解决包括国际标准在内的争议。4. 1.2 ISO 3167中规定的通用试样应由z-流道(参见附录A)A型ISO双腔模具注塑而成，模具示意见图2，并符合4.1.4的相关规定。

20、4. 1. 3 沿A型试样(见ISO3167)中心线，在两侧切割成尺寸为80mmX10 mmX4 mm的矩形试样。4.1.4 A型ISO模具的详细描述见图2，并符合以下要求:6 a) 喷嘴侧注入口的直径至少为(4.4土0.5)mm;b) 流道的宽度和高度分别为(6.25土0.25)mm和(5.25士0.25)mm。在进料口处，流道底部和流道壁之间有半径1mm的倒角;c) 模腔应有一如图2所示的端部进料口;d) 进料口高度至少为模腔高度的三分之二，进料口宽度应等于进料口嵌入处模腔的宽度;巳)进料口长度为(3.5士0.5)mm，所有倒角半径的最小值为1mm; f) 流道的倾斜角度为130:f:30

21、。除了拉伸试样的肩部位置倾斜角不超过2。外，模腔其他位置的倾斜角度不大于1。;g) 模腔尺寸应与相关测试标准中规定的试样尺寸一致，由于注塑件具有不同程度的收缩性，因此模腔尺寸应在试样所需基准尺寸与公差上限之间。对A型ISO模具而言，模腔的尺寸应符合以下要求:深度4.0mm-4. 2 mm; 一一中心部位宽度10.0mm-10. 2 mm; 中心线平行长度80.0mm-82. 0 mmo h) 起模杆应在试样测试区域的范围之外，例如，对于A型ISO模具，位于哑铃型试样肩部位置;i) 加热装置的设计应满足:在工作状态下，模腔表面任一点间的温差小于5oC; j) 建议可拆卸的模腔板和进料口嵌入件从注

22、塑一种型号试样到另一种型号试样时可快速更换，为了更换简便，注射容量Vs尽可能相同。不同流道外形示例和所用进料口嵌入件参见附录A;k) 压力传感器应位于通道中心，以便注射期间进行适当控制(lSO2577中强制规定必须使用传感器)，传感器的安装位置见图2;1) 为保证模腔板可以在不同的ISO模具间互换使用，除了注意图2所示和ISO1268-11规定的细节外，还需要重点注意以下几点:1) 用A型ISO模具注塑通用试样时，模腔的长度为170mm，模具的最大空腔长度不超过180 mm; 2) 模具板的宽度可能受加热槽连接点间的最小距离的影响;3) 在试样测试区域外标记记号线，沿记号线切割试样，比如A型I

23、SO模具相隔170mm。另GB/T 27797.10-2011 /ISO 1268-10: 2005 (E) 两条间隔80mm的标记线用于从A型ISO模具注塑的通用试验板上切割条状试样;m)为了便于检查一个模具注塑的所有试样，推荐在试样测试区域见4.l. 4h) 以外对每个模腔做标记，在起模杆的端部刻下记号即可轻易解决这个问题，还能避免破坏模腔板表面。其他标记位置参见附录B;n) 表面缺陷影响测试结果，特别是力学性能，因此，模腔表面应高度抛光，抛光方向应与试验加载时试样放置的方向一致。4. 1. 5 模具其他组件的更多信息可参考其他国际标准，见参考文献。4.2 注塑机为使重复注塑的试样具有可比

24、较的测试结果，只能使用可以控制注塑条件的往复式螺杆注塑机。4.2. 1 注塑件体积除非相应注射料规范另有要求或供应商推荐，否则注塑件体积VM(见3.16)与注射容量(见3.21)之比应在30%70%之间。4.2.2 控制系统注塑机的控制系统应能满足以下注射条件:一一注射时间tI:l: 0. 2 S; 一一保压压力PH:l:5%;保压时间tH:士5%;注射料温度TM:土5.C (通过调节螺杆筒壁的温度获得); 模具温度Tc:土3.C; 注塑件质量mM:l:2%。4.2.3 螺杆螺杆型号应适用于团状注塑料。推荐安装止逆阅。4.2.4 锁模压力4.2.4. 1 模具锁模压力FM应足够高以防止任何工作

25、条件下产生的大面积溢料。4.2.4.2 A型ISO模具的最小锁模压力FM由公式FM二三6500XmaxX103(见3.18)给出，如最大锁模压力为520kN时，施加在注塑料上的最大压力为80MPa. 4.2.4.3 对于D1型和D2型ISO模具，其投影面积Ap为11000 mm2，要求更高的锁模压力。4.2.5 温度计采用精度为土1.C的探针式温度计，测量注塑料温度TM(见3.2);采用精度为:l:1 .C的表面温度计，测量模腔表面温度，该温度即模具温度Tc(见3.1)。5 步骤5. 1 材料状态调节5. 1. 1 注塑前，按相关注射料规范要求对团状注射料进行状态调节，如果缺乏这方面的资料，按

26、注射料供应商推荐的方法进行状态调节。7 GB/T 27797.10-20 11/ISO 1268-10 :2005(E) 5. 1. 2 避免将注射料暴露在显著低于车间温度的大气中，防止湿气在注射料上凝结。5.2 注射模塑5.2. 1 将注塑机设置到相关注射料规范要求的条件，如果缺乏这方面的资料，双方协商确定。5.2.2 对大多数注塑料来说，使用A型ISO模具时的最佳注射速度为(150士50)mm/s。对于给定的注射速度Vl来说，注射时间tl与模腔的数量n见3.19中公式(3)J成反比，注射期间应尽量减少注射速度的变化。5.2.3 保压压力PH通常不做专门规定，确定该参数的简便方法如下:从0开

27、始逐渐增大注射料上的压力，直到注塑件元凹痕、孔隙、和其他可视的缺陷，并且溢料最少，用此时的压力作为保压压力。注2这一方法可用于多数注射模塑工艺。5.2.4 确保保压压力持续稳定，直到进料口区域的注射料固化。即注塑件的质量达到要求的上限值。5.2.5 注塑机达到稳定状态前制备的注塑件按废品处理。记录稳定状态下的各个参数，并开始收集试样。注塑期间，用适当方法维持状态的稳定，比如称量注塑件的质量mMo5.2.6 如果注射料发生任何改变，清空机器并彻底清理。用新注射料重新注塑试样，在正式收集试样前，至少废弃前10个注塑件。5.3 模具温度的测定系统达到热平衡后立即打开模具以确定其温度Tco在模腔每边选

28、取几个点，用表面温度计测量其温度。在两次读数之间，至少间隔10个周期才能开始下次测量。记录每个测量值并计算其平均值。5.4 注射料温度的测定5.4. 1 采用下列方法之一测定注射料的温度TMo5.4.2 一种方法，达到热平衡后，往一个合适大小的非金属容器注射30cm3注射料，然后立即将预热的高灵敏度针式探头温度计插人到注射料的中心，缓慢移动温度计直到其读数达到最大。确保预热温度接近注射料的温度，可采用与注塑试样条件相同的空射来确定预热温度，每次空射的时间基本相同。5.4.3 另一种方法，注射料的温度可以采用适当的传感器测量，这种方法同样可以得到与空射法相同的测量结果。传感器导致的热量损失应很低

29、，并且能快速响应注射料温度的变化。将传感器固定在适当位置，如注塑机的喷嘴处，若有疑问，采用5.4.2的方法。5.5 试样的后处理脱模后，将试样以相同速率逐渐冷却至室温，以避免试样间的个体差异。注:经验表明，冷却时间至少会影响BMC制品的固化程度。6 试验板制备报告8 试样制备报告应包含如下信息:a) 依据本部分;b) 试样注塑的地点、时间;c) 所用注射料清单(型号、名称、制造商、批号); d) 注塑前注射料状态调节详情;e) 试样型号、相关标准及进料口尺寸和位置;。所用注塑机的详细情况(制造商、注射容量、锁模压力、控制系统hg) 注塑条件:GB/T 27797.10-2011 /ISO 12

30、68-10: 2005 (E) 注射料温度TM(见3.2)，摄氏度(C); 一一模具温度Tc(见3.1)，摄氏度(C); 一一-注射速度VI(见3.19)，毫米每秒(mm/s); 一一注射时间tl(见3.的，秒(s); 一一保压压力如(见3.5)，兆帕(MPa); 一一如果安装了压力传感器，施加在注射料上的最大压力4见3.的，兆帕(MPa); 保压时间tH(见3.10)，秒(s); 一一固化时间tCR(见3.的，秒(s); 一一周期时间tT(见3.7)，秒(s); 注塑件质量mM(见3.20)，克(g)。h) 其他相关细节(如每个模腔产生的废品数、剩余数量、后处理儿9 GB/T 27797.1

31、0一2011/ISO1268-10: 2005 CE) 附录A(资料性附录)流道排到示例如图A.l所示，模具的排列因为进料口嵌板Ca-a或b-b)的变化而变化。2 a) 本标准规定的注塑模具(Z通道)说明:1 可拆卸的进料口嵌板52 可拆卸的双腔模板;3一一压力传感器。b) 变化的双T流道(如用于研究胶结强度)圄A.1不同方式的流道排列10 GB/T 27797. 10-20门/ISO1268-10: 2005 (E) 附录B(资料性附录)试样标识对试样进行标识的目的在于，即使将试样末端的标号切除(如获得80mmX 10 mmX4 mm的条形试样)，仍然可以确定两块试样在模具中的原始位置。除了

32、起模杆上的标记外，宜另行标记见4.1.4中m)和h门。所用数字以及在模腔中的定位如下(见图B.l): 一一编号应采用反写的1和2;一一编号应清晰，与注射料流动的方向一致;一一编号应位于试样在弯曲试验时加载的范围之外，且应在80mm长的条状试样内;编号应凸出(而非凹痕)，以避免应力集中;编号应位于模腔进料口的末端。说明21一一最佳长度82ffiffi; 2一模腔个数。76 max 图B.1摸腔编号的定位单位为毫米11 GB/T 27797.10-2011/ISO 1268-10 :2005(E) 附录C(资料性附录)注射模具示例C.l 图C.l所示的是一件可拆卸双腔模板注塑模具的分解图，模块对应

33、ISO模具的A型、B型、C型、Dl型、D2型，模具可定做并改进。000 100 。， 。 000 2 3 4 5 图C.1可拆卸双腔模板注望模具的模板分解图C.2 图C.l所示模腔板的参数见表C.L表C.1 模腔摄的详细情况图C.1中的数字1 2 3 ISO模具型号A DCDl和D2)C BMC、SMCISO 1268-10 ISO 1268-11 ISO 294-3 ISO标准其他热固性注射料ISO 10724-1 ISO 10724-2 ISO 527-4 模具ISO 294-1 ISO 294-3 热塑性注射料ISO 527-4 ISO 527-4 通用A型试样小方片4型条状拉伸试样型号

34、及对应ISO标准ISO 10724亿小试样ISO 3167 ISO 294-3 ISO 8256 试样尺寸150/80/10X4 60 X 60 X 2(Dl) 60X10X3 mm r=20-25 60 X 60 X 4(D2) r=15 12 4 5 B X ISO 294-1 ISO 527-4 无矩形ISO 3167 将来改进80X 10X4 (如螺旋形流动)GB/T 27797.10-20 11/ISO 1268-10 :2005CE) 参考文献lJ ISO 294-1 Plastics-Injection moulding of test specimens of thermopl

35、astic materials-Part 1: General principles and moulding of multipurpose and bar test specimens. 2J ISO 294-2 Plastics-Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials-Part 2 : Small tensile bars. 3J ISO 294-3 Plastics一Injectionmoulding of test specimens of thermoplastic materials-Part

36、 3: Small plates. 4J ISO 527-4 Plastics-Determination of tensile properties-Part 4: Test conditions for iso tropic and orthotropic fibre-reinforced plastic composites. 5J ISO 6751 Tools for moulding-Ejector pins with cylindrical head. 6J ISO 6753-2 Tools for pressing and moulding-Machined plates-par

37、t 2: Machined plates for moulds. 7J ISO 8017 Mould guide pillars, straight and shouldered, and locating guide pillars, shoul-dered. 8J ISO 8018 Mould guide bushes, headed , and locating guide bushes ,headed. 9J ISO 8256 Plastics-Determination of tensile-impact strength. 口oJISO 8404 Tools for mouldin

38、g Angle pins. 11J ISO 8405 Tools for moulding-Ejector sleeves with cylindrical head-Basic series for general purposes. 口2JISO 8406 Tools for moulding-Mould bases Round locating elements and spacers. 13J ISO 8693 Tools for moulding-Flat. 14J ISO 8694 Tools for moulding-Shouldered ejector pins. 口5JISO

39、 9449 Tools for moulding-Centring sleeves. 16J ISO 10072 Tools for moulding -Sprue bushes- Dimensions. 17J ISO 10073 Tools for moulding- -Support pillars. 18J ISO 10907-1 Tools for moulding-Locating rings-Part 1: locating rings for mounting without thermal insulating sheets in small or medium moulds

40、-Type A and B. 19J ISO 12165 Tools for moulding-components of compression and injection moulds and diecasting dies-Terms and symbols. 13 (国)mooqoTSN-02=ON|2.hmhhNH目。华人民共和国家标准纤维增强塑料试验板制备方法第10部分:BMC和其他长纤维模塑料注射模盟一般原理和通用试样模塑GB/T 27797. 10-2011/1S0 1268-10: 2005(E) 国由t祷中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数28千字2012年6月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2012年6月第一版提书号:155066. 1-45133定价21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 27797.10-2011 打印H期:2012年7月31日F002