GB T 27744-2011 超高效三相永磁同步电动机技术条件(机座号132～280).pdf

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1、ICS 29.160.30 K 21 道昌中华人民=lI工_，、和国国家标准GB/T 27744-2011 超高效三相永磁同步电动机技术条件(机座号132280)Specification for premium efficiency three-phase permanent magnet synchronous motor (frame size 132-280) 2011-12-30发布2012-05-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 27744-2011 目次前言.I1 范围2 规范性引用文件.3 型式、基本参数与尺寸.4 技术

2、要求.8 5 检验规则6 标志、包装及保用期.14 GB/T 27744-2011 前言本标准按照GB/T1. 12009给出的规则起草。本标准由中国电器工业协会提出。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会CSAC/TC26)归口。本标准负责起草单位:上海电器科学研究所(集团)有限公司、上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、江苏爱尔玛电机制造有限公司、安徽明腾机电设备有限公司、江苏微特利电机制造有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、上海曼科电机制造有限公司、中国电科二十一所。本标准参加起草单位:浙江中龙电机股份有限公

3、司、开封电机制造有限公司。本标准主要起草人z姚丙雷、张宝强、周志民、梅浩东、赵炳荣、叶叶、许跃敏、鲍周清、凌良义。I 1 范围起高效三相永磁同步电动机技术条件(机座号132-280)GB/T 27744-2011 本标准规定了超高效三相永磁同步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装及保用期的要求。本标准适用于自起动超高效三相永磁同步电动机(机座号132280)。本标准规定的超高效三相永磁同步电动机(以下简称电动机)适用于油田游梁式抽油机及类似高起动转矩负载，极数为6极、8极，转子带笼型起动绕组。本标准不包含交流伺服永磁同步电动机。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用

4、是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB 755-2008旋转电机定额和性能GB/T 997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(1M代号)GB 1971-2006旋转电机线端标志与旋转方向GB/T 1993-1993旋转电机冷却方法GB/T 4772. 1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56400和凸缘号551080 GB/T 4942. 1-2006 旋转电机整体结构的防护等级OP代码)分级GB 10068-2

5、008 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T 10069. 1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法GB/T 12665-2008 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB 14711-2006 中小型旋转电机安全要求GB/T 22669-2008 三相永磁同步电动机试验方法GB/T 22719.1-2008 交流低压电机散嵌绕组臣间绝缘第1部分z试验方法GB/T 22719.2-2008 交流低压电机散嵌绕组匣间绝缘第2部分:试验限值3 型式、基本参数与尺寸3. 1 电动机的外壳防护等级为1P55(按GB/T4942. 1-20

6、06的规定)。3.2 电动机的冷却方法为1C411(按GB/T1993-1993的规定)。3.3 电动机的结构及安装型式为1MB3、1MB5、1MB35、1MV1(按GB/T997一2008的规定)。3.4 电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.5 电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V , Y接。3.6 电动机应按下列额定功率制造:2.2 kVV , 3 kVV , 4 kVV , 5. 5 kVV , 7. 5 kVV , ll kVV , 15 kVV , 18. 5 kVV , 22 kVV , 30 kVV , 37 kVV , 45 kVV , GB/T

7、27744-2011 55 kW。3. 7 电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表1的规定。表1机座号与转速及功率的对应关系转速r/min 机座号1 000 750 功率kW 132S 3 2.2 132M1 4 3 132M2 5.5 160M1 4 7.5 160M2 5.5 160L 11 7.5 180L 15 11 200L1 18. 5 15 200L2 22 225S 18.5 225M 30 22 250M 37 30 280S 45 37 280M 55 45 注:S、M、L后面的数字1-2分别代表同一机座号和转速下不同的功率。3.8 电动机尺寸及公差3.8. 1 电动机

8、的安装尺寸及公差应符合表2表5和图l图4的规定，外形尺寸应不大于表2表5和图l图4的规定。2 机座号132-280机座号160-280 机座号132机座带底脚，端盖上无凸缘的电动机图1。因时，M咄咄晶晶|MO-机座带底脚，端盖上无凸缘的电动机安装尺寸及公差外形尺寸口1m口1口1机座号极数A A/2 B C D E F C H Kb 基本基本基本基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限位置度AB AC AD HD L 尺寸尺寸尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差132S 140 。470 216 108 178 89 土2.038 80 土0.3710

9、 一0.03633 132 12 l. O 270 275 210 345 同IE132M +0.018 H一一-一十0.43160扣f210 615 6 ,8 254 127 254 108 42 十0.00212 37 160 。320 330 255 420 同于160L 14.5 土3.048 110 土0.4314 晴:叮5。180L 279 139. 5 279 121 一0.5355 380 280 455 740 t-一l. 2 200L 318 159 305 133 55 16 。49 。200 395 420 305 505 770 0.043 忏-一0.20225S 8

10、 286 18. 5 820 356 178 149 60 53 225 435 470 335 560 一-一225M 311 +0.030 18 +0.52 845 +0.011 忏一-一-一。250M 406 203 349 168 士4.065 140 土0.5058 250 490 510 370 615 910 6 ,8 280S 368 。24 2. O 985 457 228. 5 419 190 75 20 -0.052 67. 5 280 1. 0 550 580 410 680 280M 1 035 , C=D-CE，CE极限偏差为(十;20)。b K孔的位置度公差以轴伸

11、的轴线为基准。表2飞且。因时aMU司晶晶llMOd-1-1-创 卡V子。flD ， 机座号225-280机座号1322机座号160-280 机座号132机座带底脚，端盖上有凸缘(带通孔)的电动机圈2机座带底脚，端盖上有凸缘(带通孔)的电动机安装尺寸及公差外形尺寸mm mm 机I叫极A A/2 B C D E F G H Kb N Rd Sb T 座缘数基基基基极基极基极限基极基极基极基极位基极基极基极限位基极凸号号直M 置缘AB AC AD HD L 本本本本限本限本本限本限本限本限本限P 本限本本限于L尺尺尺尺偏尺偏尺偏重主尺偏尺偏尺偏尺偏度尺偏尺偏尺偏度尺偏数公公寸寸寸寸差寸差寸寸差寸差寸

12、差寸差差寸差寸差寸差差寸差132S 140 。1. o 十0.4327 自45470 I 132M FF265 216 108 1178 89 土2.038 80 土0.3710 33 132 12 265 230 300 土2.014.5 4 -0.036 。510 +0.018 一一牛0.43+0.016 忏一-160M 210 615 币正6.8 254 127 lz54 108 42 +0.002 12 37 160 。-0.013 33C 255 陆2C670 FF300 14.5 300 250 350 币正土3.048 110 土0.43114 42.5 r80 。土3.0380

13、 279 139.5 279 121 -0.5 1. 2 280 455 740 、-1-6-。49 。一一骨1.2 。200L FF350 318 159 305 133 55 0.043 一0.20200 350 300 土0.()164001 0 -0.12 505 770 -一一+0.52 225S 8 286 18.5 18.5 5 820 225如fFF400 -356 178 -149 60 53 225 400 3.50 土0.018450 。701335 56C 阳王311 +0.030 18 +0.52 65 +0.011 58 压55一。土4.0510 问70;61525

14、0M 406 203 349 168 土4.0140 土0.50910 280S 6.8 2.0 500 985 FF500 368 。28白。24 450 土0.020550 010168C 280M 457 228.5 419 190 75 20 -0.052 67.5 -1.白58 口35G=D一田，臼极限偏差为(+;叭。b K、S孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。, p尺寸为放大极限值。dR为内缘配合面至轴伸府的距离.表3比民机座号225-280机座号132-200机座号160-280机座号132机座不带底脚，端盖上有凸缘(带通孔)的电动机图3。国时M习晶晶|MO-机座不带底脚，端盖上

15、有凸缘(带通孔)的电动机安装尺寸及公差外形尺寸机凸盯1口1口1口1座缘极D E F G N Rd Sb T 数凸缘号号基本极限基本极限基本极限基本极限M 基本极限P 基本极限基本极限位置度基本极限孔数AC AD HF L 尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸偏差132S 。+0.43 470 FF265 38 80 土0.3710 -0.036 33 265 230 300 土2.014.5 。4 275 210 315 132M 510 +0.018 +0.016 160M 615 6 ,8 42 十0.00212 37 一0.0134 330 255 385 1

16、60L FF300 300 250 350 670 口E110 士0.43厅r日75士3.0180L 380 280 430 740 200L FF350 55 厅。口r。350 300 土0.016400 。l. 2 。420 305 480 770 一0.043-0.20 -一十0.52一O.12 225S 8 18.5 5 820 FF400 卜一-一60 53 400 350 士0.018450 。470 335 535 225M +0.030 18 845 一一一一+0.011 一-一250M 65 140 士0.5058 士4.08 510 370 595 910 6 ,8 -28

17、0S FF500 。500 450 士0.020550 985 75 20 -0.052 67.5 580 410 650 280M 1 035 G=D-GE，GE极限偏差为(+;20)。b S孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。, P尺寸为最大极限值。dR为凸缘配合面至轴伸肩的距离。表4ul 。国时aM习主|MO-商量口、机座号225-280机座号180-200立式安装，机座不带底脚，端盖上有凸缘(带通孔)，轴伸向下的电动机图4立式安装，机座不带底脚，端盖上有凸缘(带遇害L)，轴伸向下的电动机安装尺寸及公差外形尺寸机凸口1口1口1口1座缘极数D E F G N Rd Sb T 号号基本极限基本

18、极限基本极限基本极限M 基本极限P 基本极限基本极限位置度基本极限凸缘AC AD HD L 尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸偏差孔数180L FF300 48 +0.018 14 42.5 300 250 +0.016 350 380 280 500 800 6 ,8 +0.002 110 土O.43 一0.013士3.04 -200L FF350 55 16 49 350 300 士0.016400 420 305 550 840 。一225S 8 0.043 910 FF400 -60 53 。400 350 土0.018450 。18.5 十0.521.

19、2 5 。470 335 610 225M 18 -0.20 。一O.12 935 一+0.030 一250M 65 +0.011 140 土O.50 58 土4.08 510 370 650 1 015 6 ,8 280S FF500 。500 450 土0.020550 1 110 75 20 -0.052 67. 5 580 410 720 280孔41 150 G=D-GE，GE极限偏差为(+;20)。b S孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。, P尺寸为最大极限值。d R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。表5GB/T 27744-2011 3.8.2 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表6的规定

20、。表6轴伸键的尺寸及公差单位为毫米轴伸直径键宽键高38 10_.022 8-.090 42 12 _. 027 48 14_.027 9 _. 090 55 16_.027 10_.090 60 18 _. 027 11_.1l0 65 75 20_.033 12_.1l0 3.8.3 轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表7的规定。表7径向国跳动公差单位为毫米轴伸直径圆跳动公差38-50 0.050 50-75 0.060 -一-一一3.8.4 凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合表8的规定。表8径向固跳动及端面固跳动公差单位为毫米凸缘止口直径圆跳动

21、公差230 O. 100 230-450 O. 125 3.8.5 电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表9的规定。表9平行度公差单位为毫米机座号平行度公差132-250 0.40 250-280 O. 75 3.8.6 电动机底脚支承面的平面度公差应符合表10的规定。7 GB/T 27744-2011 表10平面度公差AB或BB中的最大尺寸平面度公差250-400 0.20 400-550 0.25 注:AB为电动机m:;脚外边缘间的距离(端视);BB为电动机底脚外边缘间的距离侧视)。3.8.7 电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表11的规定。表11对称度公差键槽宽度F对称度公差10 0

22、.022 12 14 0.030 16 18 20 0.037 4 技术要求4. 1 电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 在下列的海拔和环境空气温度条件下，电动机应能额定运行。4.2. 1 海拔不超过1000m。4.2.2 最高环境空气温度随季节而变化，但不超过400C。单位为毫米单位为毫米注:如电动机指定在海拔超过1000m或最高环境空气温度高于或低于40c的条件下使用时，按GB755-2008的规定。4.2.3 最低环境空气温度为一15oC。4.3 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755-2008的规定。4.4 电动机在功率、电压及

23、频率为额定时，其效率的保证值应符合表12的规定。4.4.1 电动机的效率由测量输入-输出功率的损耗分析法确定(按GB/T22669-2008中10.2.2的规定)。4.4.2 在计算中，效率值取四位有效位数。4.4.3 测定效率时应卸下轴密封圈。表12效率的保证值功率1 000 kW 2.2 3 85.6 8 转速r/min 750 效率问% 85.4 85.4 4 嗖GB/T 27744-2011 表12(续)转速r/min 功率1 000 750 kW 效率(币)% 4 87 86.8 5.5 88 87.6 7.5 89.5 88.5 11 90.5 90.1 15 91. 5 91.

24、5 18.5 92.2 92.2 22 92.5 92.5 30 92.9 92.9 37 93.6 93 6 45 94 94 55 94.5 4.5 电动机在功率、电压及频率为额定时，其功率因数的保证值为o.94。在计算中，功率因数值取三位有效位数。4.6 在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表13的规定。表13培转转矩对额定转矩之比的保证值转速功率r/min kW 1000 750 堵转转矩/额定转矩2.2 3 4 2.8 5.5 7.5 11 15 2.8 18.5 22 2.7 30 37 45 55 9 GB/T 27744-2011 4. 7 在额定电压下，电

25、动机失步转矩与额定转矩之比的保证值为2.2。4.8 在额定电压下，电动机牵入转矩与额定转矩之比的保证值为1.3。4.9 在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩与额定转矩之比的保证值为1.2。4.10 在额定电压下，电动机堵转电流与额定电流之比的保证值应符合表14的规定。表14堵转电流对额定电流之比的保证值转速功率r/min kW 1000 750 堵转电流/额定电流2.2 3 4 5.5 7.5 11 9.0 15 9.5 18.5 22 30 37 45 55 4. 11 电动机电气性能保证值的容差应符合表15的规定。对4.64.10数值修约间隔规定为0.01。表15电气性能保证值的窑差序号

26、电气性能名称甘. 差1 效率(币一0.15(1-1)2 功率因数(cos伊)-0.02 3 堵转转矩倍数保证值的一15%，十25%(经协议可超过+25%)4 失步转矩倍数保证值的一10%5 最小转矩倍数保证值的15% 6 堵转电流倍数保证值的+20%7 牵人转矩倍数保证值的一10%4.12 电动机定子绕组温升。4. 12. 1 电动机采用155(F)级绝缘，当海拔和环境空气温度符合4.2规定时，电动机定子绕组的温升(电阻法)按80K考核。温升数值修约间隔为1010 GB/T 27744-2011 如试验地点的海拔或环境空气温度与4.2的规定不同时，温升限值应按GB755-2008的规定修正。4

27、.12.2 用电阻法测量绕组温度时，应在热试验结束就尽快使电动机停转。电动机断电后能在表16给出的时间内测得第一点读数，则以此读数计算得到的温升不需要外推至断电瞬间。表16断电后间隔时间额定功率断电后间隔时间kW s 2. 245 30 55 90 如不能在上述间隔时间内测得第一点读数，则应按GB755-2008的规定。4. 12.3 电动机轴承的允许温度(温度计法应不超过95oc。4.13 电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.7规定的失步转矩值(计及容差)历时15 s的短时过转矩试验雨无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。4.14 电动机在空载情况下，

28、应能承受1.2倍的最高额定转速，历时2min的超速试验而不发生有害变形。4.15 电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于0.38Mn。4.16 电动机的定子绕组应能承受历时1tnin的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的颇率为50Hz, 并尽可能为正弦波形，电压的有效值为1760 V , 在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1s，而试验电压的有效值为2110 V。4.17 电动机定子绕组应能承受阻间冲击耐电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值按GB/T22719.2 2008的规定。4. 18 电动机的定子绕组在按GB/T12665-2008所规定的40

29、oc交变湿热试验方法进行6周期试验后，绝缘电阻应不低于0.38Mn，并应能承受4.16所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压的有效值为1500 V，试验时间为1min。4. 19 电动机的机械振动4. 19. 1 电动机在空载时测得的振动强度应不超过表17的规定。在测得振动速度、加速度有效值的数值时，修约间隔为0.1;在测得振动位移有效值的数值时，修约间隔为104. 19.2 电动机在检查试验时，只需测量振动的速度。型式试验时，所有三种振动量值都应测量。检查试验是在自由悬置安装条件下做的，型式试验则必须包括在刚性安装情况下的试验。表17不同轴中心高H(mm)用位移、速度和加速度表示的振动强度限

30、值(方均根值)轴中心高H132 132H280 盯11安装方式位移速度加速度位移速度加速度m mm/s m/s2 m mm/s m/s2 自由悬置25 1. 6 2.5 35 2.2 3.5 刚性安装21 1. 3 2.0 29 1. 8 2.8 11 GB/T 27744-20门4.20 电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应符合表18所规定的数值，噪声数值的容差为+3dB(A) ，修约间隔为1。表18空载最大A计权声功率级值LWA(dB)转速r/min 功率1000 1000 kW 声功率级dB(A) 2.2 71 3 73 71 4 73 72 5.5 73 72 7.5 73

31、72 73 76 15 77 79 18.5 80 79 22 80 80 30 80 80 37 82 82 45 85 82 55 85 4.21 当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。4.22 电动机在检查试验时，空载电流和损耗应在某一数据范围之内，该数据范围应能保证电动机性能符合4.44.11的规定。4.23 电动机有一个圆柱形轴伸，双方另有协议时允许电动机制成两个轴伸，第二轴伸应能传递额定功率，但只能用联轴器传动。4.24 电动机应制成具有六个出线端。从主轴伸端视之，电动机的接线盒应置于机座右面或顶部。电动机的接线盒内应有接地端

32、子，应在接地端子的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。4.25 在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转(按GB1971-2006的规定)。4.26 电动机的安全性能应符合GB14711-2006的要求。5 检验规则5.1 每台电动机须检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。5.2 每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括:GB/T 27744-2011 a) 机械检查(按5.5、5.6的规定); b) 定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态时绝缘电阻不低于4.15的

33、规定); c) 定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;d) 耐电压试验;e) 臣间绝缘试验;f) 空载电流和损耗的测定;注:在型式试验时需量取空载特性曲线。g) 噪声的测定(按5.6的规定); h) 振动的测定(按5.6的规定); i) 旋转方向的检查;j) 空载反电动势的测定。5.3 凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验:a) 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;b) 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时Fc) 当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时zd) 成批生产的电动机定期的抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适当延长

34、，但至少每两年抽试一次。5.4 电动机的型式试验项目包括:a) 检查试验的全部项目;b) 热试验;c) 效率、功率因数的测定;d) 堵转电流、堵转转矩和损耗的测定;e) 短时过转矩试验;f) 失步转矩的测定;g) 起动过程中最小转矩的测定;h) 超速试验(当有协议作出规定时进行); i) 牵入转矩的测定。5.5 电动机的机械检查项目包括:a) 转动检查:电动机转动时，应平稳轻快，元停滞现象;b) 外观检查:检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀、元污损、碰坏、裂痕等现象;c) 安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合3.8.1的规定;键的尺寸应符合3.8

35、.2的规定;d) 圆跳动、底脚支承面的平行度和平面度及键槽对称度的检查z圆跳动应符合3.8.3和3.8.4的规定。底脚支承面的平行度和平面度应分别符合3.8.5和3.8.6的规定。键槽对称度应符合3.8.7的规定。底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。5.6 5.5的a)和b)必须每台检查，5.2的g)和h)及5.5的c)和d)可以抽查，抽查办法由制造厂制定。5.7 5.2(其中的e)，g)，h)，i)除外)和5.4所规定的各项试验，其试验方法按GB/T22669-2008的规定进行，5.2的e)按GB/T22719.1-2008的规定进行。5.2的g)按GB/T10069.

36、12006的规定进行。5.2的h)按GB10068-2008的规定进行。5.2的i)按GB1971-2006的规定进行。5.5所规定的安装尺寸及公差的检查按GB/T4772.1-1999的规定进行。5. 8 电动机外壳防护等级的试验，偶然过电流试验及40C交变湿热试验，可在产品结构定型或当结构13 G/T 27744-2011 和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按GB/T4942. 1-2006的规定进行。40.C交变湿热试验按GB/T12665-2008的规定进行。6 标志、包装及保用期电在迹宇其灭证磨保易应不并附志工有期翩翩应相个有蛐应均动上电忏置在女迹目铀忠字项、川接规叫一则

37、阳的的板9保标君在植树峨表主按法部同、川在志财且她棚叫hUM昧刻的相作.，.mU盯线3的座三另W盯.，.，咽h出巨据机效许kHAVUH制必门配数机已高允为为为为为3BV易耻制机唱原靴靴靴靴靴阳川川剧不去苟摆在拉他就胁rz可料固造动动壳定定定定定分线率率造量准rd用材J制电电外额额额额额热接效功制质标唰喉牌牌铭铭uwddDuwo川剧。电乱世123机6.a丘动表19出钱端标志定子绕组名称出线端标志始端末端第相ul U2 第相Vl 第相V2 Wl W2 6.4 电动机的轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。凸缘式电动机必须在凸缘的加工面上加防锈及保护措施。6.5 电动机的轴伸平键、使用说明书(同一用户同

38、一型式的一批电动机至少供应一份，使用说明书需标明制造厂地址及产品合格证书应随同每台电动机供给用户。6.6 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。6.7 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下:a) 发货站及制造厂名称;b) 收货站及收货单位名称;GB/T 27744-2011 c) 电动机型号和出品编号;d) 电动机的净重及连同箱子的毛重ze) 箱子外形尺寸;。在箱子的适当位置应标有小心轻放、怕雨等字样，其图形应符合GB/T191-2008的规定。6.8 在用户按照使用说明书的规定正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在

39、开始使用一年内，或自制造厂的出品日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。-FON|咕咕hhNH阁。华人民共和国家标准超高效三相永磁同步电动机技术条件(机座号132-280)GB/T 27744-2011 国白祷中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销非印张1.25 字数31千字2012年4月第一次印刷开本880X12301/16 2012年4月第一版9导干5号:155066. 1-45007定价21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 27744-2011 打印扫期:2012年5月4HF002A