GB T 27724-2011 普通长网造纸机系统能量平衡及能量效率计算方法.pdf

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1、ICS 85-010 Y 30 GB 和国国家标准11: ./、中华人民GB/T 27724-20门普通长网造纸机系统能量平衡及能量效率计算方法Calculation method of energy equilibrium and energy efficiency in fourdrinier paper machine system 2011-12-30发布2012-07皿01实施量生饲IJj伪中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准普通长网造纸机系统能量平衡及能量效率计算方法GB/T 27724-2011 晤中国标准出版社出版发行北京市朝

2、阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X 1230 1/16 印张1.5字数40千字2012年5月第一版2012年5月第一次印刷陪书号:155066.1-41760定价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电情:(110)68510107 前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会(

3、SAC/TC141)归口。GB/T 27724-20门本标准起草单位:大连工业大学、芬欧汇JII(常熟)纸业有限公司、中国制浆造纸研究院、山东晨鸣集团齐河板纸有限公司。本标准主要起草人:刘秉饿、张清文、宁玲玲、邱文伦。I GB/T 27724-2011 1 范围普通长网造纸机系统能量平衡及能量效率计算方法本标准规定了制浆造纸企业普通长网造纸机系统能量平衡及能量效率的计算方法。本标准适用于制浆造纸企业普通长网造纸机系统能量平衡及能量效率测试与计算。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有

4、的修改单)适用于本文件。GB/T 27736-2011 制浆造纸企业生产过程的系统能量平衡计算方法通则3 能量平衡方框圄3.1 普通长网造纸机系统能量平衡方框图见图10Q6 Q7 Q8 Q. Q5 Ql Q2 Q3 图1普通长罔造纸机系统能量平衡方框图3.2 体系边界:从浆料进入造纸车间开始，至最后成纸送出车间为止。3.3 图1中符号说明:Ql一一浆料带人的热量;Q2 加入化学药品带人的热量;也一加入清水带人的热量;Q4一一新鲜空气带人的热量;Q5一一通人过热蒸汽带入的热量;也一一-成纸带出的热量;Q7一一排渣带出的热量;Q. QlO Ql 1 G/T 27724-2011 Q8一一排水带出的

5、热量;Q9一冷凝水带出的热量;QO一二湿热空气带出的热量;Q一一-散热损失的热量。图1中符号的单位为MJ。4 能量平衡计算公式说明(以生产1t纸为基准)4. 1 输入热量4. 1. 1 浆料带人的热量Q按式(1)计算:Q=CC纤m纤+c水m水) (t一to)C1 ) 式中:C纤绝干纤维的比热容，kJ/Ckg.C); C水一水的比热容，kJ/Ckg.C); m纤一一一绝干纤维的量，kg;m水一一纤维中含水的量，kg;t 一一浆料的温度:C;to 基准温度，O.C。4.1.2 加入化学药品带入的热量Qz按式(2)计算(药品白身的热值忽略不计): Qz =C;j;. mz;j;. (t2tQ) 式中

6、:mz水化学药液的送入量.kg;tz 一一药液送人的温度，.C。4.1.3 加入稀释水、清水带人的热量也按式(3)计算zQ3 =C水m3水(t3-to) 式中:m3水一一加入稀释水的量，kg;t3 加入稀释水的温度，.C。4.1.4 新鲜空气带入的热量G按式(4)计算:2 式中:m4一一新鲜空气的量，kg;I入一一新鲜空气的热熔值，kJ/kg。其中，m4按式(5)和式(6)计算:式中:D一-_干空气的量，kg;Q4 =m4 I入m4 =D. (1 + H人)D=W/(H出-H人)H人一一新鲜空气的含湿量，kg水/kg干空气zW一二干燥1t纸所蒸发的水量，kg;H出一湿热空气的含湿量，kg水/k

7、g干空气。 C 2 ) . ( 3 ) ( 4 ) ( 5 ) . ( 6 ) GB/T 27724-20门4.1.5 通入过热蒸汽带人的热量Qs按式(7)计算:Qs =C汽.ms (tg一九)+ms Yb + C水.ms (tb - to) ( 7 ) 式中zc汽通人过热蒸汽的比热容，MJ/(t.C); tg 通人过热蒸汽的温度:C;tb 通人过热蒸汽在相应压力下的饱和温度:C;Yb一一通人过热蒸汽在相应压力下饱和蒸汽的汽化热，MJ/t;m一一通人过热蒸汽的量，t. 4.2 输出热量4.2. 1 浆料(成纸)带出的热量也按式(8)计算=Q6=(C纤m四十C水m昧) (t6 - to) ( 8

8、 ) 式中zm6纤一一绝干纤维的量，kg;m6水一一纤维中含水的量，kg;t6 浆料温度，OC。4.2.2 排渣带出的热量Q7按式(9)计算:Q7=(C纤m7固+C水m7水) (t7 - to) ( 9 ) 式中zm7固一一排渣中含绝干固体的量，kg;m7水一一排渣中含水的量，kg;t7 一一排渣的温度，.C。4.2.3 排水带出的热量Q8按式(10)计算:Q8 =C水m8水(t8- to) 式中:m8水排水的量，kg;t8 排水的温度，.C。4.2.4 冷凝水带出的热量也按式(11)计算z式中:mg 冷凝水的量，kg;i; -t.C冷凝水的热;晗值，kJ/kg;t;-一o.C时水的热熔值，k

9、J/kg.Qg =mg Ci:-i) 4.2.5 湿热空气带出的热量QlO按式(12)计算:QIO =m10 11fl 式中:m lO 湿热空气的量，kg;I出湿热空气的热熔值，kJ/峙。其中，mlO按式(13)计算:m10 =D. (1 + H出)式中zD一一干空气的量，kg;H出一一湿热空气的含湿量，kg水/kg干空气。. ( 10 ) . ( 11 ) . ( 12 ) . ( 13 ) 3 GB/T 27724-2011 4.2.6 散热损失的热量Qll按式(14)计算:Qll =Q人一Q出. ( 14 ) 式中:Q人输入的热量，MJ;Q出输出的热量，MJ。4.3 电能计算(计算全系统

10、的总用电负荷p)计算全系统的总用电负荷P见式(1日，即:P =I. K . Pi =1. (K1 P1十K2.P2+十Kn Pn) 、，/EU -EA ，、. . . . . . . . . . . 式中:1一一参差系数，一般取=0.8O. 9; 瓦一一用电设备的需要系数pPi 用电设备的装机容量，kW。5 普通长网造纸机系统有关效率的计算5.1 生产1t纸所需热能Q(GJ/t纸)和蒸汽量M(t/t纸)按式(16)、式(17)计算:Q=Qs M=ms(附蒸汽参数)5.2 生产1t纸所消耗的电能(kW.h/t纸)按式(18)计算:p工22.5.P/G.( 16 ) . ( 17 ) ( 18 )

11、 式中222. 5 每天工作的时间，h;P 一一全系统的用电负荷，kW;G 普通长网造纸机的日产量，t/d, 5.3 生产1t纸消轩的水量M(t/t纸)5.4 普通长网造纸机的热效率1)(%)按式(19)式(21)计算:甲=Q有效/Q供给X100% . ( 19 ) Q有效=Qa十Q=(C水m水十C纤m纤)Ct2 - t) + W(i-i) ( 20 ) Q供给=Qs-Qg ( 21 ) 式中:Qa 把压榨部湿纸页的温度加热到成纸的温度所需要的热量，k; Qb一把湿纸页中的水分由进干燥部的温度蒸发为烘缸罩水蒸汽所需要的热量，k; m水进入纸机干燥部的水的量，kg;m纤-一进入纸机干燥部的纤维的

12、量，kg;t 纸料进入纸机干燥部的温度:C;t2 纸料离开纸机干燥部的温度:C;t3 烘缸罩内排出的湿热空气的温度:C;W干燥1t纸所蒸发的水量，kg;tj-一一烘缸罩湿热空气中的水蒸气在t3.C时的热熔值，kJ/kg;t; 一一湿纸页中的水分在t1.C时的热熔值，kJ/kg。注2普通长网造纸机系统能量平衡及能量效率的具体计算实例参见附录A。4 G/T 27724-2011 6 能量平衡表普通长网造纸机系统能量平衡表见表10表1普通长罔造纸机系统能量平衡表输入能量输出能量序号数量数盐项目项目MJ MJ 1 浆料带入的热量Ql2 加入化学药品带入的热量也3 加入清水带入的热量Q34 新鲜空气带入

13、的热量也5 通入过热蒸汽带人的热量Q56 成纸带出的热量也7 排渣带出的热量。8 排水带出的热量Q89 冷凝水带出的热量也10 湿热空气带出的热量QlO11 散热损失的热量QllI口L 计l口L 计7 能量流向图按照GB/T27736-2011中5.3.5的要求绘制普通长网造纸机系统能量流向图。5 GB/T 27724-2011 附录A(资料性附录)普通长网造纸机系统能量平衡及能量效率计算实例A.1 能量平衡有关数据(以生产1t纸为基准)A. 1. 1 消耗针叶木浆166.74kg，干度85%，温度25.C;消耗阔叶木浆721.04 kg，干度85%，温度25 .C;日产量80t/d。A. 1

14、.2 水的比热容4.187kJ/(t. .C)，纤维的比热容1.423 kJ/(t. .C)。A.1.3 浆料制备系统加入的化学药品参数填料:172.87kg/t纸，浓度10%，留着率92.06%，温度25.C; 中性胶:1. 45 kg/t纸，浓度5%0温度25.C;增白剂:4.45kg/t纸，浓度5%0，温度25.C; 助剂:0.32kg/t纸，浓度1%0，温度25.C;品蓝、品紫:0.21kg/t纸，浓度5%口，温度25.C。A. 1.4 损纸浆浓度3%;排渣浓度1.2%，排渣率约为1%。A.1.5 浆料进人网部的浓度0.8%，温度25.C;网部洗涤水为20t/t纸;湿损纸率2%。A.

15、1.6 浆料进入压榨部的干度20%，温度25.C;湿损纸率0.5%。A. 1.7 浆料进入干燥部的干度40%，温度25.C。A. 1.8 表面施肢的胶液为36.24kg/t纸，浓度7.5%，温度50.C。纸页出干燥部干度95%，温度50.C。A. 1.9 卷曲复卷部干损纸率1.5%;抄造率97%，成纸温度45.C。A. 1. 10 吨纸配药消耗的清水用量3.1 t，压榨部洗毛布清水用量1.7 t。A. 1. 11 吨纸消耗蒸汽量为3.2t;蒸汽参数:压力0.25MPa，温度210.C (过热蒸汽)，查0.25MPa饱和水蒸汽表得:温度127.C时i=2719. 7 kJ/峙，扩=534.39k

16、J/kg;蒸汽比热1.926 kJ/(kg .C);冷凝水的压力0.05MPa，温度80.C，查饱和水蒸汽表得:io=339.80 kJ/峙。A. 1. 12 进入干燥部的新鲜空气平均温度20.C，相对湿度50%，查湿空气熔湿图表得:含湿量0.007 kg水/kg干空气，热熔值38.63kJ/kg;排出干燥部的湿热空气温度70.C，相对湿度65%，查表得:含湿量0.156kg水/kg干空气，热熔值479.80kJ/kg. A. 1. 13 查饱和水蒸汽表得，io=2624. 4 kJ/kg;i5=104. 68 kJ/峙。A. 1. 14 普通长网造纸机系统电器设备的需要系数(K)和装机容量(

17、P)见表A.10 A.2 能量平衡方框图普通长网造纸机系统能量平衡方框图见图A.1。6 G/T 27724-2011 Q1. 1 Q1. 8 Q1. 9 457 444 QO-Q Q5.4 Q2.3 Q5.2 Q3.3 1 Q2.1 Q1. 3 Q1. 4 Q, , Q;.6 水处理系统成纸Q5.3 7 普通长网造纸机系统能量平衡方框图图A.1图中符号说明浆料制备系统:Q1.1一一一针叶木浆带人的热量;Q1.2一一阔叶木浆带入的热量zQ1. 3 品蓝、品紫带人的热量;Q1.4一-增白剂带入的热量;Q1.5一中性胶带入的热量;Q1. 6 稀释水带人的热量;Q1.7一一-助剂带入的热量;Q1.8一

18、一填料带入的热量;Q川损纸浆带入的热量;Q1. 10 排渣带出的热量;Q1.11一一浆料带出的热。网部:Q1.11-一浆料带入的热量;Q2.1一一洗涤水带入的热量;GB/T 27724-20门Q2.2二一排水带出的热量;Q2.3一损纸浆带出的热量;Q2.4二一浆料带出的热量。压榨部:Q2.4 浆料带人的热量;Q3.1一二洗毛布水带入的热量zQ3.2 排水带出的热量zQ3.3 损纸带出的热量;也.4一一浆料带出的热量。干燥部和施胶部:Q3.4一一浆料带入的热量zQ4.1一一胶液带人的热量;Q4.2一一新鲜空气带人的热量;Q4.3一蒸汽带入的热量pQ4.4一一湿热空气带出的热量;也5一一冷凝水带出

19、的热量;Q4.6一一浆料带出的热量pQ4.7一一散热损失的热量。压光、卷取、复卷部:Q4.6一一浆料带人的热量;QS.l 成纸带出的热量pQS.2一一损纸带出的热量;QS.3一一去碎浆机的稀释水带入的热量FQS.4一一散热损失的热量。损纸浆系统:Q2.3一一网部损纸带入的热量;Q3.3一-压榨部损纸带入的热量zQS.2 复卷部损纸带入的热量;Q1.9 去浆料制备系统的损纸带出的热量。水处理系统:Q1.6一去浆料制备系统的水带走的热量;Q2.1-网部洗涤水带出的热量;Q2.2 网部排水带入的热量;Q3.Z一-压榨部排水带人的热量;QS.3一一去碎浆机的稀释水带出的热量zQ6.1一去自制浆车间的水

20、带出的热量。.3 能量平衡计算(以生产1t纸为基准，基准温度为o.C) .3.1 浆料制备系统能量平衡计算. 3. 1. 1 针叶木浆带入的热量Ql.l8 ml.l纤=166.74X85%=141.73(kg); m1.1水=166.74-141. 73=25. 01 (kg) Ql.l=(C纤.ml.l纤+C水m1.1水) (t 1.1 - to ) = (1. 423 X 141. 73+4. 187 X 25.01) X (25一0)=7.66(MJ) GB/T 27724-2011 A. 3. 1. 2 阔叶木浆带入的热量Q1.2ml.2纤=721.04X85%=612.88(kg);

21、 ml.2水=721.04-612. 88=108.16 (kg) Q1.2 = (c纤ml.四十C水m1.2水) (t1.2 -to) = (1. 423 X 612.88+4.187 X 108.16) X (25一0)=33. 12(MJ) A. 3. 1. 3 品蓝、晶紫带入的热量Q1.3(染料易溶于水，其比热按水的比热计算)ml.3水=0.21-:-5%0=42(kg) QI.3=C水.ml.3水(t1.3-to) =4.187X42X(25一0)=4. 40(MJ) A. 3. 1. 4 增白荆带入的热量Q，.4(增白剂易溶于水，其比热按水的比热计算)ml.4本=4.45-:-5%

22、0=890(kg) Q1. 4=C* ml.4水(t1.4-to) =4.187X890X (25一0)=93.16(MJ) A. 3. 1. 5 中性肢带入的热量Q1.5(中性胶为乳液，其比热按水的比热计算)ml.S水=10X14.5%-:-5%0=290 (kg) Q1.5 =C水.ml.S水(t1.5-to) =4.187 X 290 X (25一0)=30. 35(MJ) A. 3. 1. 6 助剂带入的热量Q1.7(P47助剂易溶于水，其比热按水的比热计算)ml.7水=0.32-:-1%0=320(kg) QI.7=C水m1.7水(t1.7-to) =4.187X320X (25一0

23、)=33. 50(MJ) A. 3. 1. 7 填料带入的热量Q，.8(填料为固态，其比热按纤维的比热计算)ml.8填=172. 87 (kg) ml.8水=m1.时/10%-m1.8填=172.87-:-10%-172.87=1555.83(kg) Q1.8 = (C纤m1.8填十C水m 1.8*) (t1.8 - to) =(1. 423X172. 87十4.187 X 1 555.83) X (25一0)= 169.01 (MJ) A. 3. 1. 8 损纸带入的热量Q1.9mZ.3纤=(抄造量/抄造率)X干损纸率=950-:-97%X2%=19.59(kg) m3.3纤=(抄造量/抄造

24、率)X干损纸率=950-:-97%XO.5%=4. 90 (kg) mS.2纤=(抄造量/抄造率)X干损纸率=950-:-97%X 1. 5% =14.69 (kg) ml.9纤=m2.四十m3.3纤+mS.2!f=19.59十4.90+14.69=39.18(kg) ml.9水=mZ.3水+m3.3水十mS.2水=633.41+158.43+474.98=1266.82(kg) Q1.9 = (C纤m1.四十C水.m1.9水) (t1.9 - to ) = (1. 423 X 39. 18+4. 187 X 1 266.82) X (25一0)=134. OO(MJ) 9 GB/T 2772

25、4一2011A. 3. 1. 9 排渣带出的热量Ql.l0ml.10固=m1.8填.(1一留着率)=172.87X(1-92.06%)=13.72(kg) ml.10水=m1.10固/1.2%-mI.10固=13.72+1.2%-13.72=1129.61 (kg) Ql. 10 = (C纤.ml.10困+c水.ml.10水) (tI.lO-to) = (1. 423 X 13.72十4.187X1129.61)X (25一0)=118.73(MJ) A.3. 1. 10 稀释水带入的热量Ql.6ml.6水=ml.ll水+m1.10水-m1.1水-mI.2Jj(-m1.3点-m1.4水-mI.

26、SJj(-m1.7水-m1.8水-m1.9水=118195.56十1129.61-25.01-108.16-42890-290-320-1555.85-1274.90=114796.34 (kg) QI.6=C水ml.6水(t1.6-t o) =4.187 X 114796.34 X (25一0)= 12016. 31(MJ) A. 3. 1. 11 浆料带出的热量Ql.l1ml.ll纤=m1.1纤+ml.四+mu纤十m1.8圾一m1.10回=141. 73+612. 88十172.87十39.18-13.72=952.94(kg) ml.ll水=ml.ll纤/0.8%-mI.11纤=952.

27、94+0.8%-952.94=118164.60(kg) Q1.11=(C纤.ml.ll纤+C水m1.11水).(tI.11-tO) = (1 .423 X 952.94+4.187 X 118164.60) X (25-0) = 12402. 78(MJ) A. 3. 2 网部能量平衡计算A. 3. 2.1 浆料带入的热量Ql.llQl. ll =12402. 78(MJ) A. 3. 2. 2 洗涤水带入的热量Q2.1m2.1水=20000(kg) Q2.1=C水m2.1水(t2.1 - to) =4.187X20 000X(25一0)=2093. 50(MJ) A. 3. 2. 3 损纸

28、带出的热量Q2.3m2.3纤=19.59(kg) m2.3水=m2.3纤/3%-m2.3纤=19.59+3%-19.59=633.41 (kg) Q2.3 = (C纤m2.3纤十C水m2.3水) (t 2. 3 - to ) = (1. 423 X 19.59十4.187 X 633.41) X (25一0)=67.00(MJ)A. 3. 2. 4 浆料带出的热量Q2.4m2.4纤=ml.ll纤-m2.3纤=952.94-19.59=933.35(kg) m2.4水=m2.4纤/20%-m2.4纤=933.35+20%-933.35=3733.40 (kg) Q2.4 = (C纤mZ.4纤+C

29、水m2.4水) (t2.4 -to) = (1. 423 X 933.35+4.187 X 3733.40) X (25一0)=424. OO(MJ) 10 GB/T 27724-20门. 3. 2. 5 排水带出的热量Q2.2mZ.Z水=ml.ll水十mZ.1水-mZ.4水-mZ.3水=118164.56+20000-3733.40-633.41=133797.75 (kg) QZ.Z =C水m2.2水(t-to) =4. 187X133 797. 75X(25一0)= 14005. 28(MJ) . 3. 3 压榨部能量平衡计算. 3. 3.1 浆料带入的热量Q2.4QZ.4 =424.

30、OO(MJ) . 3. 3. 2 洗毛布水带入的热量Q3.1m3.1水=1 700 (kg) Q3.1=C水.m3.1水(t3.1-t o) =4.187X1 700X(25-0)=177. 95(MJ) . 3. 3. 3 损纸带出的热量Q3.3m3.3纤=4.90(kg) m3.3水=m3.3纤/3%-m3.四=4.90-;-3%-4.90=158.43 (kg) Q3.3 = (C纤m3.3纤十C水m3.3水) (t3.3 -to) = (1. 423 X 4.90+4.187 X 158.43) X (25一0)=16.76(MJ) . 3. 3. 4 浆料带出的热量Q3.4m3.4纤

31、=mZ.4纤-m3.3纤=933.35-4.90=928.45(kg) m3.4水=m3.四/40%-m3.4纤=928.45-;-40%-928.45=1392.68(kg) Q3.4 = (C纤m3.4纤十C水m3.4水) (t3.4 -to) = (1. 423 X 928.45+4.187 X 1 392.68) X (25一0)= 178. 8ICMJ) . 3. 3. 5 排水带出的热量Q3.2m3.Z水工mZ.4水+m3.1水-m3.3水-m3.4水=3733.40+1700一158.43-1392.68=3882.29(kg) Q3.Z=C水m3Z水(t3.2 -to) =4.

32、187 X 3882.29 X (25一0)=406. 38(MJ) .3.4 干燥部和施肢部能量平衡计算. 3. 4.1 浆料带入的热量Q3.4Q3.4 = 178. 8ICMJ) . 3. 4. 2 表面施肢的胶液带入的热量Q4.1(其比热按纤维的比热计算)m4.1肢=36.24;m4.1水=m4.1胶/7.5%-m4.1肢=36.24-;-7.5%-36.24=446.96 Q4.1 = (C纤.m4.1胶十C水m4.1本) (t4.1 -to ) = (1. 423 X 36.24十4.187X 446.96) X (50一0)=96. 15(MJ) 11 GB/T 27724-20门

33、A.3.4.3 浆料带出的热量Q4.6m4.四=m3.4纤+m4.1纤=928.45+36.24=964.69(kg) m4.6水=m4.6纤/95%-m4.四=964.69-;-95%-964.69=50.77 (kg) Q4.6 = (c纤m4四+c水m46水).(t4,4 -to) = (1. 423 X 964.69+4.187 X 50.77) X (50一0)=79.27(MJ) A. 3. 4. 4 新鲜空气带入的热量Q4.2W=m3，4水+m4.1水-m4.6水=1392.68+446.96-50.77=1788.87 (kg) D=W/(H出-H人)=1788.87-;-(0

34、.156一0.007)=12005.84kg/t纸m人=D.O+H入)= 12 005.84 X 1. 007 = 12 089. 88 kg/t纸Q4.2 =m人.I人=12089. 88X 38.63=467. 03(MJ) A. 3. 4. 5 湿热空气带出的热量Q4.4m出=D.O+H出)= 12005.84 X 1. 156 = 13878.75 kg/t纸Q4.4 =m出I出=13878. 75X479. 80=6659. 02(MJ) A. 3. 4. 6 蒸汽带入的热量Q4.3蒸汽的量m=3.2(t)Q4.3 =c汽.m. (t21O-t127)+m. (i27-i:27)+C

35、水m (t 127 - to ) =1. 926X83+(2 719. 7-534. 39)+4.187X127X3. 2=2876. 92X3. 2=9 206. 13(M) A. 3. 4. 7 冷凝水带出的热量Q4.5Q4.5 = (斗。-i) m = (339.80一0)X 3.2=1 087. 36(M) A. 3.4. 8 散热损失的热量Q4.7Q4.7 =Q3.4 +Q4.1 +Q4.2十Q4.3-Q4.4 -Q4.5 -Q4.6 =178.81十96.15+467.03+9206.l3-6 659.02-1 087.36-79.27=2 122. 47(MJ) A.3.5 压光

36、部、卷取部、复卷部能量平衡计算A. 3.5.1 浆料带入的热量Q4.6Qu =79. 27(MJ) A. 3. 5. 2 去碎浆机的稀释水带入的热量Q5.3m5.3水=m5.1水+m5.2*-m46水=474.98+1000-1015.46=459.52(kg) Q5.3 =c水m丘地(t5.3 -to) =4.187 X 459.52 X (25-0) =48. 10(MJ) 12 .3.5.3 成纸带出的热量Q1m5.1纤=950(kg) m51水=mS.1纤/95%-m5.1纤=950-:-95%-950=50(kg) Q5.1 =(C纤m5.1纤+c水.mS.1水) (t5.1 - t

37、o ) = (1. 423 X 950+4.187 X 50) X (45一0)= 70.25 (MJ) . 3. 5. 4 损纸带出的热量Q5.2m5.2纤=14.69(kg) m52水=m52纤/3%-m5.2纤=14.69-:-3%-14.69=474.98(kg) Q 5.2= (C纤.mS.2纤十C水mS2水) (t5. 2 - to ) = (1. 423 X 14.69+4.187 X 474.98) X (25一0)=50. 24(MJ) . 3. 5. 5 散热损失的热量Q，S.4Q5.4 =Q4.6 +Q5.3 -Q5.1 -Q5.2 =79.27+48.10一70.25-

38、50.24=6. 88(MJ) .3.6 损纸浆系统能量平衡计算. 3. 6.1 同部损纸带入的热量Q2.3Q2.3 = 67. OO(MJ) . 3. 6. 2 压榨部损纸带入的热量Q阜3.Q3.3 = 16. 76 (MJ) . 3. 6. 3 复卷部损纸带入的热量QS.2Q5.2 = 50. 24(MJ) A. 3. 6. 4 去浆料制备系统的损纸浆带出的热量Q1.9Q1.9 = 134. OO(MJ) . 3. 7 水处理系统能量平衡计算. 3.7.1 去浆料制备系统的水带出的热量Q1.6Q1.6 =12 016. 31(MJ) . 3. 7.2 罔部洗涤水带出的热量Q2.1Q2.1

39、=2093. 50(MJ) . 3. 7. 3 网部排水带入的热量Q2.2Q2.2 = 14 005. 28(MJ) . 3. 7. 4 压挥部排水带入的热量Q3.2Q3.2 =406. 38(MJ) . 3. 7. 5 去压光卷曲复卷部稀释水带出的热量Q5.3Q5.3 =48. 10(MJ) GB/T 27724-2011 13 GB/T 27724-2011 A. 3. 7. 6 去自制浆车间的水带出的热量Q6.1m6.1水=m2.2水+m3.2Jj(.-m1.6水-m2.1水-mS.3水=133797.75+3882.29一114796.34-20000-459.52=2424.18(k

40、g) Q6.3 =c水m6.3水(t6.3 - to) =4.187X2 424.18X (25一0)= 253. 75(MJ) A.3.8 各部消耗电能计算按式(15)计算出各用电设备消耗的电能，见表A.lC计算中1J.r取o.8日。表A.1普通长网造纸机系统电器设备的装机容量(p)、需要系数(K)和系统用电负荷(p)用电设备序号电机名称装机容量(P)数量需要系数(K)用电负荷(户)kW kW 1 水力碎浆机75 2 0.8 102.00 2 提浆泵11 1 0.5 4.68 3 3拌搅拌器18.5 1 0.55 8. 65 4 18寸盘磨机185 1 0.85 133.66 5 450盘磨

41、机110 1 0.8 74.80 6 2拚浆泵11 1 0.5 4.68 7 2符搅拌器11 1 0.5 4.68 8 搅拌器7.5 1 0.5 3.19 9 浆泵30 1 0.65 16.58 10 侧压浓缩机5.5 2 0.5 4.68 11 7拌搅拌器22 1 0.6 11. 22 制12 7件浆泵11 1 0.5 4.68 浆13 26寸盘磨机240 1 0.85 173.40 系14 450盘磨机132 1 0.8 89. 76 统15 8符搅拌器22 1 0.5 9.35 16 俨浆泵22 1 0.5 9. 35 17 5桦搅拌器11 1 0.5 4. 68 18 5排浆泵11 1

42、 0.5 4. 68 19 6样搅拌器18.5 1 0.5 7.86 20 6徘浆泵15 1 0.6 7.65 21 冲浆泵110 1 0.8 74.80 22 一段除砂器22 1 O. 6 11. 22 23 二段除砂器18.5 l 0.5 7.86 24 三段除砂器22 1 O. 6 11. 22 25 四段除砂器5.5 1 0.5 2.34 14 G/T 27724-2011 表A.1(续)用电设备序号电机名称装机容量(P)数量需要系数(K)用电负荷()kW kW 26 压力筛110 1 0.8 74.80 27 提浆泵11 1 0.5 4.68 28 药泵11 2 0.5 9. 35

43、29 浆钙储存电机11 1 0.5 4.68 制30 浆钙搅拌器3 1 0.5 1. 28 浆31 振筛电机0.55 1 O. 5 0.24 系32 螺杆泵4 1 O. 5 1. 70 统33 助剂泵4 2 0.5 3.40 34 助剂储存电机3 1 0.5 1. 28 35 助剂溶解电机1. 5 1 0.5 0.64 36 匀浆辘电机0.75 2 0.5 0.64 37 罗茨风机4 1 O. 5 1. 70 38 伏辐电机90 1 O. 7 53. 55 39 摇振箱电机5. 5 1 0.5 2.34 40 驱网辗110 1 0.8 74.80 41 吸移辗45 1 O. 7 26. 78

44、42 升降电机1. 1 1 0.5 0.47 43 一压上辐电机90 日.7557.38 .4 一压下寝电机75 1 0.65 41. 44 45 引纸辐电机1. 1 1 0.5 0.47 46 张紧辘电机1. 1 3 0.5 1. 40 抄47 平螺旋电机7.5 1 O. 5 3.19 纸48 二压下辘电机90 1 O. 75 57.38 系引纸辘电机49 5.5 1 0.5 2.34 统50 一烘上热风机15 1 0.5 6.38 51 张紧辘5.5 1 0.5 2.34 52 传动电机55 4 0.7 130.90 53 二烘上热风机15 1 0.6 7.65 54 二烘下热风机7.5

45、1 0.5 3.19 55 三烘热风机7.5 1 0.5 3. 19 56 施胶上辑电机45 l 0.65 24.86 57 回流泵4 1 O. 5 1. 70 58 施胶下辘电机37 1 0.6 18.87 15 GB/T 27724-20门表A.l(续)用电设备序号电机名称装机容量(P)数量需要系数(K)用电负荷(p)kW kW 59 振筛电机0.6 1 0.5 0.26 60 囚烘热风机7.5 2 0.5 6.38 61 压光传动电机75 1 O. 7 44. 63 62 升降电机7.5 l O. 5 3.19 63 冷风电机18.5 1 0.5 7.86 64 刮刀电机1. 1 1 0

46、.5 0.47 65 卷纸传动电机37 1 0.6 18.87 66 副摇臂电机4 1 0.5 1. 70 67 卷纸轴电机3 1 0.5 1. 28 抄68 东复卷机37 1 0.6 18.87 纸69 东纸边风机22 1 O. 5 9.35 系70 西复卷机37 1 O. 6 18.87 统71 西纸边风机22 1 0.6 11. 22 72 1符-4样真空泵185 4 0.85 534.65 73 东淀粉熬制电机2.2 1 0.5 0.94 74 西淀粉熬制电机3 1 0.5 1. 28 75 东淀粉泵4 1 0.5 1. 70 76 西淀粉泵5.5 1 0.5 2.34 77 施胶回流

47、振筛0.55 1 O. 5 0.24 78 施胶回流泵3 1 O. 5 1. 28 79 淀粉储存电机4 l 0.5 1. 70 80 淀粉输送泵5.5 1 0.5 2.34 81 冷凝水泵4 1 0.5 1. 70 82 白水泵55 1 0.65 30.39 83 圆网白水泵30 1 O. 6 15.30 水84 网部白水泵15 1 O. 6 7.65 处85 真空白水泵15 l 0.6 7.65 理86 高压水泵37 1 0.7 22.02 系87 浓白水泵18.5 1 0.6 9.44 统88 溢流白水泵22 1 0.65 12. 16 89 清水泵15 1 0.6 7.65 90 热水

48、泵5.5 1 0.5 2.34 91 水针泵5.5 1 O. 5 2.34 合计2220.74 16 A.4 普通长网造纸机系统能量效率的计算A.4.1 普通长网造纸机生产1t纸所需热能Q(GJ/t纸)和蒸汽量M(t/t纸)Q=Qu =9206. 13(MJ) =9.21 (Gl/t纸)M=m4.3 =3.20 (t) 过热蒸汽参数:压力0.25MPa，温度2100CA.4.2 普通长网造纸机生产1t纸所消耗的电能p(kW. h/tll) 用电负荷P= _L;IJI. K Pi =2220.74 (kW) 折算为单位产品(日产量80t纸)的用电量，即=22.5 P/G =22.5 X 2220.74-;-80=624.58 (kW h/t纸)A.4.3 普通长罔造纸机生产1t纸所消耗的水量M(t/tll) M=配药消耗清水量+洗毛布消耗清水量=3.1 +1. 7=4. 8 (t/t纸)A.4.4 普通长罔造纸机的热效率(%)Q有效=Q.十Qb=(C水m46水十C纤m4.6纤).(tSO-t2S)+W. (io-is)