GB T 18881-2002 汽油车排气净化催化剂.pdf

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1、ICS 71. 100.40 G 75 笃主、E.、12飞;共GB/T 18881 2002 Catalyst for petrol vehicle exhaust purification 2002-11-19发布中华国人民共和国监督检验检菇总局2003-06-01实施发布句一中华人民共和国国家标准汽油车排气净化催化剂GB/T 18881-2002 峰中国标准出版社出版北京复兴门外三里何北街16号邮政编码，100045电话，6852398、B轴方向1.5热膨胀系数(室温-800C)/C;-2.2XIO-6 软化温度/.C二三11004. 5 产品的外观质量应符合表3的规定。表3缺陷名称缺陷允

2、许范围边裂纹载体周边可视裂纹长度不大于15mm.深度不大于4mm边棱缺损最大缺陷尺寸不超过7mmX15 mmX20 mm(半径弧长高度)5 试验方法5. 1 尺寸偏差检测方法产品尺寸偏差检测方法应按JC/T686中的规定进行。5.2 催化性能试验方法5.2.1 产品转化效率、起燃温度配气试验方法应按本标准附录A(规范性附录)中的规定进行。5.2.2 产品转化效率、起燃温度台架试验方法应按HCRJ007中的规定进行。5.2.3 产品整车催化性能试验方法应按GB18352.1-2001附录C中的规定进行。5.2.4 产品整车催化性能寿命试验方法应按GB18352. 1-2001附录F中的规定进行。

3、5.3 物理性能试验方法产品物理性能试验方法应按JC/T686中的规定进行。5.4 外观检测方法产品外观检测采用目视检查。5.5 数值修约5. 5. 1 转化效率试验结果按GB/T8170中的规定修约成两位有效位数。5.5.2 起燃温度试验结果按GB/T8170中的规定修约成三位有效位数。6 检验规则6. 1 检查和验收6. 1. 1 产品应由供方质量技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。6. ,. 2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起的3个月内向供方提出，并由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取祥在需方

4、共同进行。6.2 组批产品应成批提交检验，每批应由同一牌号、同一生产工艺、同一规格、同一批号的产品组成。6. 3 检验项目每批产品出厂前应进行尺寸偏差、外观、催化性能配气检验或合架检验.整车催化性能、寿命和产品物理性能检验出供方根据生产情况进行定期检验或拍检，但供方应以工艺保证产品可达到本标准的质量要求，如用户要求按批做这些性能的出厂检测，应在合同中注明。3 J GB/T 18881-2002 6.4 取样产品取样应符合表4的规定。表4检验项目取样规定合格质量水平一般检查水平要求的章条号试验方法AQL IL 的章条号尺寸偏差逐件检验表l5. 1 配气按本标准附录A中A.4.2.2规定4. 3.

5、 1 5. 2. 1 台架按GB;T2828的规定4.0 S-2 4. 3. 1 5. 2. 2 催化性能整幸按GB;T2828的规定4. 0 S-2 4. 3. 2 5. 2. 3 寿命按G;T2828的规定4.0 S-2 4. 3. 3 5. 2. 4 物理性能按GB;T2828的规定4.0 S-2 4.5 5.3 外观逐件检验4. 5 5. 4 6. 5 检验结果判定6. 5. 1 尺寸偏差、外观不符合本标准规定时，按件判定不合格。允许逐件检验，合格者交货。6.5.2 催化性能、物理性能试验结果不合格时，可按GB/T2828中规定的抽样方案进行不合格项目的重复试验，若仍有一项结果不合格，

6、则该批产品为不合格。7 标志、包装、运输和贮存7. 1 标志产品包装箱上应打印上产品名称、产品规格、批号、数量、标准编号、供方名称、供方地址、出广日期以及防水、防酸、防压、防摔等标志。7.2 包装包装箱设计应考虑产品防水、防碰撞，保证产品在运输途中不受损伤。7.3 运输运输途中严禁强烈震动，防止水或其他液体渗入。7.4 贮存产品应装箱贮存于通风、干燥、无腐蚀的仓库内，并定期检查。?5 质量证明书4 每箱产品应附有产品质量证明书，注明za) 供方名称、地址、售后服务电话，b) 产品名称:c) d) e) f) g) h) 产品牌号g规格p生产批号g件数;各项分析检验结果和质量技术监督部门印记p本

7、标准编号;出厂日期(或包装日期)。GB/T 18881-2002 附录(规范性附录)催化剂催化性能配气评价测定方法A 范围A.1 本方法规定了催化剂催化性能配气评价(转化效率、起燃温度)的测试方法。本方法适用于催化剂催化性能配气评价(转化效率、起燃温度)的测试。方法提要A.2 催化剂催化性能配气评价测定方法即以氮气作为平衡气，采用标准钢瓶气按比例混合模拟汽车排气，在一定的升温条件下流经催化反应床，分别测定不同时间、不同温度条件时催化反应器人口与出口气体浓度，计算出催化剂的转化效率，并通过曲线查出催化剂起燃温度，从而实现对催化剂性能的评价。其工作原理示意图如图A.l所示。幅度传居器温度显示器H2

8、0 排水半导体除水器排空HC NO, 温度显示醒化反应炉革E炉CO 口2打印机量据罪集器CO 排空N, NO, SO, 5 催化界l催化性能配气评价测定方法原理示意图图A.1i GB/T 18881-2002 A.3 仪器、设备A. 3- 1 非扩散型红外分析仪(NDIR)主要用于分析CO，在仪器最佳工作条件下，凡能达到下列指标者均可使用2量程，O3%.05%。线形偏差，士1%。响应灵敏度，O.2%。A. 3. 2 氢火焰离子分析仪(FID)主要用于分析HC.在仪器最佳工作条件下，凡能达到下列指标者均可使用g量程，O1%，OO. 5% .00.1%。精密度z在20%测量范围精度，P20O.02

9、吨。在80%测量范围精度，P，O.03问。响应时间，58(95%时间)。A. 3- 3 化学发光分析仪(CLD)主要用于分析NOx在仪器最佳工作条件下，凡能达到下列指标者均可使用z量程，OO.2% .OO. 1 % .OO. 05%. A.4 精密度，0.00005%或1%读数，取其较大值。滞后时问，258。测定步骤A. 4.1 安全措施试验前应注意检查各气瓶接口、分析仪接口及反应炉各接口处的密封性，如有泄漏应及时解决。A. 4. 2试样A.4.2.1 试样规格试样为蜂窝状、圆柱形载体，以体积表示，试样尺寸应满足3每小时流过每升催化剂的气体体积(&P空速)为，SV=50.000h-l55.00

10、0 h-1，具体体积根据用户所采用气体流量确定。A. 4. 2. 2 取样试样取样遵循下述方法z将催化剂载体从纵向1/2和横向1/2处分为四份，于左上(下)部或右下(上)部靠近中心处选取一份试样进行检测，需要重复试验时应在原取样试样轴心对称处取祥。如图A.2所示z横向取样部位图A.26 一一一一纵向A !:11?1 : . 且d二十_-1 2 时IN催化剂取样示意图GB/T 18881-2002 A. 4. 3 测定A.4.3.1 接通质量流量计、多组分分析仪、计算机采样系统等仪表电源，预热。A. 4. 3. 2 将催化剂放入催化反应炉中。A. 4. 3. 3 打开气源，通过质量流量计，配气。

11、根据汽油发动机的排气成分，模拟配气并均匀混合。配气情况如表A.l所示。表A.1气体NO, CO THC SO, H,O 0 , H, N, 体积分数目1%O. 1士O.01 1.5土0.150.15士0.0150.002 2.0-10 。-50.4-0.8 平衡气注:CaHJC3Hs=2 I 10 A. 4. 3. 4 从室温升至100C恒温10min后，按10C/min的升温速率进行程序升温，并通过切换检测阀记录反应器人口与出口的各种气体含量，平均1min记录一个数据。A. 4. 3. 5 测试结束，关闭气源，切断质量流量计及分析仪电源，使催化剂自然冷却至室温，取出催化剂。A. 4. 3.

12、6 数据处理、作图。分析结果计算与表述A.5 ( A. 1 ) 按下式计算程序升温过程催化剂转化效率=X(pj)=LilL二二出X100 CU (i) 式中sX 转化效率;句反应器人口气体浓度;CI(。一一-反应器出口气体浓度;i一一分别为反应气体CO、HC、NOx或0确定催化剂的起燃温度T500) ，以温度为横坐标，催化剂转化效率为纵坐标绘制催化剂起燃温度特性曲线，如图A.3所示。100 80 L mm山咽汉内四钳迫在20 550 500 250 T 5O(i) 300 350 400 450 反应器入口气体温度T/C200 。催化剂起燃温度特性曲线 图A.3NOON-EF GB/T 18881-2002 允许差A.6 同一实验室、同一试样测试结果之间的差值应不大于表A.2所列允许差。表A.2H筒。测试项目允许差起燃温度T/C5 转化效率XI%5 书号，1550661-19207 侵权必究祷版权专有