GB T 13489-2008 橡胶涂覆织物燃烧性能测定.pdf

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1、ICS 5908040G 42 国亘中华人民共和国国家标准GBT 1 3489-2008代替GBT 13489-1992橡胶涂覆织物燃烧性能测定2008-05-14发布Rubber coated fabricsDeterminationof the burning behaviour200810-01实施车瞀鹛紫瓣訾矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会识19刖 置GBT 1 3489-2008本标准代替GBT 13489 1992橡胶涂覆织物燃烧性能测定。本标准与GBT 134891992相比主要变化如下：引用文件由HGT 2867替代GBT 7539；删除了原标准416表中“大于”一词(199

2、2年版的416；本版的3216中表1)；增加了警告词。本标准附录A为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会(SACTC 35SC lO)归口。本标准起草单位：中橡集团沈阳橡胶研究设计院。本标准主要起草人：马琳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 13489 1992。橡胶涂覆织物燃烧性能测定GBT 13489-2008警告使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。1范围本标准规定了垂直向橡胶涂覆织物试样受小

3、火焰作用和受酒精喷灯作用的原理、仪器、试样、试验步骤和结果等。方法A(垂直向试样小火焰试验方法)适用于以棉纤维、尼龙纤维、聚酯纤维等为骨架材料的各种橡胶涂覆织物或制品的燃烧性能试验，也适用于涂覆织物材料燃烧性能的质量控制和配方对比试验。以橡胶为主的橡塑并用涂覆织物或制品的燃烧性能试验也应参照使用。方法B(垂直向试样酒精喷灯试验方法)适用于以玻璃纤维或石棉纤维等为骨架材料的各种橡胶涂覆织物或制品的燃烧性能试验，也适用于涂覆织物材料燃烧性能的质量控制和配方对比试验。以橡胶为主的橡塑并用涂覆织物或制品的燃烧性能试验也应参照使用。本标准不适用评定实际使用条件下的着火危险性。2规范性引用文件下列文件中的

4、条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。HGT 2867橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境(HGT 2867-1997，idt ISO 2231：1989)3 方法A(垂直向试样小火焰试验方法)31原理把试样夹紧在框架里，垂直悬挂，其下端在规定的火焰中燃烧一定时间，测定移开火焰后，试样的有焰燃烧时间、无焰燃烧时间及损毁长度，用以评定试样的燃烧性能。32仪器321垂直燃烧试验仪3211燃烧试验

5、箱用薄金属板或其他材料制成的前面装有玻璃门的直立长方形燃烧箱，箱内尺寸为329 mm329 mm767 mm。箱顶有排气孔，为防止箱外气流的影响，距箱顶外30 mm处加装顶板一块。箱两侧下部开有通风孔。箱顶有支架可承挂试样夹，使试样夹与前门垂直并位于试样箱中心。试样夹的底部位于点火器喷口顶点之上17 mm20 mm处。箱底铺有石棉板。仪器构造如图1所示。注：如不具各自动测试燃烧仪。可以参照附录A装置进行试验。3212试样夹用以固定试样，防止卷曲并保持试样于垂直位置。试样夹由两块厚20 mm、长422 mm、宽89 mm的u型不锈钢板制成，其内框尺寸为356 mmX 51 mm，如图2所示。试样

6、固定于两板中间，两边用夹子夹紧。1GBT 13489-2008正前门试样夹支架试样夹试样架固定装置焰高测量装置电火花发生装置点火器通风孔门石棉扳安全开关iS、r、po图吊图1燃烧试验箱构造图图2试样夹3213点火器采用如图3所示的点火器。点火器管口内径为11 Inm，管头与垂直线成25。角。图3点火器3214燃气丙烷或丁烷，火焰温度应为52020。2控制板GBT 13489-20083215控制部分有电源开关、电火花点火开关、条件转换开关、点火器自动开关、试样点燃时间设定器、有焰燃烧时间计时器、有焰燃烧时间计量停止开关、气源供给指示灯、气体调节阀等。3216重锤应附加挂钩，以便将重锤挂在测试后

7、试样一侧的下端，用以测定损毁长度。共有不同质量的重锤五个，按照表1中所规定的试样单位面积质量不同而选择使用。表1 试样单位面积质量与选用重锤质量的关系试样单位面积质量(gm2) 重锤质量g101以下 54510l207以下 1134207338以下 2268338650以下 3402650以上 4536322手动计时器具有02 s或更小分度值的秒表等计时装置。323量具不锈钢直尺，分度值为l mm。33试样331 样品应距整卷涂覆织物边部最少01 m，端部最少1 m处裁取。每一待试样品取六个试样为一组，三个经向，三个纬向。纬向试样：试样的宽度方向应与样品的经向边平行，纬向试样不应取自同一纬纱。

8、经向试样：试样的宽度方向应与样品的纬向边平行，经向试样不应取自同一经纱。332试样尺寸300 mm80 mm，长的一边要与织物经向或纬向平行。333试样应在HGT 2867规定的标准环境中停放16 h以上，停放后立即进行试验。34试验步骤341接通电源及燃气气源。342将试验箱前门关好，按下电源开关，指示灯亮表示电源已通。将条件转换开关放在火焰高度测定位置，打开气体供给阀门，连续按点火开关，点着点火器。按启动开关，使点火器移动。打开左侧气孔门，用火焰高度测量装置测量并用气阀调节火焰高度至40 mm土2 mm。移开火焰高度测量装置，将条件转换开关定于试验位置。343检查有焰燃烧时间是否在零位。3

9、44将点燃时间设定于规定时间，应根据不同涂覆织物情况选定点燃时间，范围是5 s15 s，通常为12 s。345将停放处理后的试样放人试样夹中，试样下沿应与试样夹两下端相平齐。将试样夹连同试样垂直悬挂于试验箱中。346关闭箱门，按着点火器，待30 s火焰稳定后，按启动开关，使点火器移至试样中间正下方，点燃试样。347规定的点燃时间后，点火器恢复原位，有焰燃烧计时器开始自动计时，待有焰燃烧停止，立即按计时器的停止开关，计时器上所示数值乘以01即为秒数或用手动计时器计时。如有无焰燃烧时，待有焰燃烧熄灭后(如无有焰燃烧，则为点火器离开试样后)即启动秒表直至无焰燃烧熄灭再停止秒表，观察并记录试样的滴落情

10、况。点燃试样期间，决不可以向上移动火焰去追随正在收缩的试样自由端。348取出试样夹，卸下试样，先沿其长方向炭化处对折一下，然后在试样下端一侧，距底边约6 ram处，挂上与试样单位面积质量相称的重锤(见3216)，再用手缓缓地提起试样下端的另一侧，让重锤悬空，测量试样断开的长度即为损毁长度。3GBT 13489-2008349待试样移开后，清除试样箱中的烟雾再进行下一个试验。35结果表示试样的有焰燃烧时间(s)、无焰燃烧时间(s)、损毁长度(ram)各以六个试样的平均值表示，并列出各试样的实测值。有焰燃烧和无焰燃烧时间应精确到01 s，损毁长度应精确到1 mm。36试验报告试验报告应包括下列内容

11、：a) 本国家标准编号及试验方法A；b)试样名称、橡胶、织物种类；c)试样的停放步骤；d)试验结果：有焰燃烧时间、无焰燃烧时间、损毁长度(均为平均值)及各个结果的实测值；e)点燃试样的时间；f)点火器、燃气种类；g)燃烧时试样的状态，如炭化、卷曲、收缩等情况；h)试样环境温度、湿度；i)试验日期和人员。4方法B(垂直向试样酒精喷灯试验方法)41原理试样垂直夹持在支架上，其下端在规定的酒精喷灯火焰中燃烧一定时间，测定移开火焰后，试样的有焰燃烧时间、无焰燃烧时间，用以评定试样的燃烧性能。单位为毫米图4酒精喷灯试验装置GBT 1 3489-200842装置421试验装置(如图4所示)：燃料从燃料瓶经

12、过透明聚乙烯塑料软管进入酒精喷灯。喷灯、试样支架均放在通风试验箱内，以保证在弱光下进行试验。422酒精喷灯：燃烧管内径19 mm，管长150 mm。结构特征和尺寸符合图5的要求。单位为毫米图5酒精喷灯423试样支架；配有试样夹，能调节试样的垂直高度和试样的左右位置。424滑座及拉杆：能使喷灯垂直或与水平面成45。放置，并能调节喷灯火焰在试样前后的位置。425通风试验箱：试验在通风的试验箱内进行，在试验过程中不能排风。426量具：不锈钢直尺，分度值为1 mrs。427计时器：具有02 S或更小分度值的秒表或自动计时装置。43燃气95乙醇和5甲醇的混合物。44试样441试样应距整卷涂覆织物边部最少

13、01 m、端都最少1 m处裁取。每一待试样品取六个试样为一组，三个经向，三个纬向。纬向试样：试样的宽度方向应与样品的经向边平行，纬向试样不应取自同一纬纱。经向试样：试样的宽度方向应与样品的纬向边平行，经向试样不应取自同一经纱。GBT 13489-2008442试样长为360 mm土5 mm，宽为50 mm1 mm。443若试样要求水浸处理，长为460 mm=E5 mm，宽为50 mm士1 mm。水浸方法如下：为除掉试样上疏松的表面物，将试样绕在一根直径为6 mm8 mm的固定杆上，随后从一头拉至另一头，然后再拉回。如图6所示位置。该操作在每条试样正反两面各进行十次。在拉扯试样期间，试样与杆的接

14、触面成180。角。然后在每件试样的两端各剪掉50 mm，并于室温下把试样浸没在水中3 h4 h，接着将试样放在不超过50的环境中彻底干燥。圈6试样处理方法图444试样制备后，在试样表面距点火端280 mm处划一条标记线，在HGT 2867规定的标准温度和湿度下自由悬挂，停放16 h以上。停放后立即进行试验。45试验步骤451 喷灯垂直放置。关闭控制阀，打开容器开关，核对燃料瓶中的液面在液位线上，然后点燃预热盘中的燃料，加热燃烧器。当预热盘中燃料消耗6080时，打开喷灯控制阀，点火。调节火焰高度为150 mm180 mm。火焰稳定后，测定火焰温度，应为960士60。用热电偶来检测火焰温度。也可以

15、用一根直径为07 mm的裸黄铜丝来进行，把裸黄铜丝放在酒精喷灯口上端垂直高度约50 mm处，若6 s内能熔化，火焰温度即达到要求。452测试时，酒精喷灯与试样检测位置应符合图4要求，即试样垂直吊挂，酒精喷灯倾斜45。角，其试样下端离燃烧器喷口中心为50 mm。试样下端的一个角用夹子夹住，以防燃烧时试样打卷、漂移。453将喷灯火焰移到试样下端。每个试样在火焰中保持规定的时间后，立即撤离火焰。撤离火焰的同时，按动秒表，直至试样或滴落物上的任何有焰燃烧或无焰燃烧停止为止。记下试样的有焰燃烧和无焰燃烧持续时间。454试样的点燃时间以引燃为准，薄的试样(厚度为小于10 ram)为5 s15 s；厚的试样

16、(厚度为大于或等于10 mm)为15 s60 S。从开始施加火焰到试样有焰燃烧或无焰燃烧熄灭后至少30 S内，应仔细地、连续地观察试样的燃烧情况。455如果发现试样的有焰燃烧或无焰燃烧蔓过标记线时，该材料不应再用此法进行试验。456燃烧试验从开始到结束，燃料液面与喷灯口距离应始终保持600 mm士20 mm。46结果表示六个试样测得的有焰燃烧时间之和与无焰燃烧时间之和(以秒表示)即为试验结果。并分别列出有焰燃烧时间与无焰燃烧时间的最大值。47试验报告试验报告应包括下列内容：a)本国家标准编号及试验方法B，试样的名称，牌号，制造单位b)试样的制备方法；c)试样的尺寸和预处理情况；d)试验结果；e

17、)其他试验现象(熔融、卷曲、滴落、滴落物是否燃烧等)；f)试样环境温度、湿度；g)试验日期和人员。GBT 13489-2008GBT 13489-2008附录A(资料性附录)可选用的试验装置A1若不具备自动测试燃烧仪，可以使用简易的垂直燃烧试验装置。点火器可用本生灯(灯口内径为95 ram)或其他类似点火器，但火焰高度应保持40 niIn士2 miD。试样下端中心距点火器灯口距离应为20 mm土1 mnl。有焰燃烧时间和无焰燃烧时间可用秒表测量。A2若无试样夹，可用简易夹子夹住样品，但试样一定要保持所要求的位置。A3在不具备燃气的情况下，可使用石油液化气和天然气等燃气气源。上述测试结果仅供非仲裁性试验。