GB T 13477.16-2002 建筑密封材料试验方法 第16部分;压缩特性的测定.pdf

《GB T 13477.16-2002 建筑密封材料试验方法 第16部分;压缩特性的测定.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 13477.16-2002 建筑密封材料试验方法 第16部分;压缩特性的测定.pdf（7页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 91. 100.50 Q 24 中华人民共和国国家标准GB/T 13477. 16-2002 建筑密封材料试验方法第16部分:压缩特性的测定Test method for building sealants Part 16: Determination of resistance to compression (lSO 11432: 1993 ，Building-Sealants一Determination of resistance to compression, MOD) 2002-12-17发布2003-06-01实施中华国家质人民共和国督检验检菇总局发布465 GB/T 134

2、77. 16-2002 前言GB/T 13477(建筑密封材料试验方法分为20个部分=一-第1部分z试验基材的规定，一一第2部分s密度的测定，一第3部分z使用标准器具测定密封材料挤出性的方法;一一第4部分=原包装单组分密封材料挤出性的测定g一一第5部分z表于时间的测定g一第6部分z流动性的测定g一一第7部分=低温柔性的测定$一一第8部分z拉伸粘结性的测定，一一第9部分z浸水后拉伸粘结性的测定，一第10部分2定伸粘结性的测定s一一第11部分z浸水后定伸粘结性的测定，第12部分=同一温度下拉伸一压缩循环后粘结性的测定，一一第13部分z冷拉热压后粘结性的测定B一一第14部分s浸水及拉伸一压缩循环后粘

3、结性的测定:一一第15部分2经过热、透过玻璃的人工光源和水曝震后粘结性的测定s一一第16部分g压缩特性的测定;一第17部分z弹性恢复率的测定pd 第18部分z剥离粘绪性的测定，一一第19部分z质量与体积变化的测定g一第20部分z污染性的测定。本部分为GB/T13477的第16部分.本部分修改采用ISO11432，1993建筑结构密封材料抗压缩性能的测定以英文版)。本部分根据ISO11432，1993重新起草。在附录A中列出了本部分章条编号与ISO11432，1993章条编号的对照一览表.考虑到我国国情及ISO密封材料试验方法标准的修订情况，在采用ISO11432，1993时，本部分做了一些修改

4、，在附录A中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考.为便于使用，本部分还对ISO11432，1993做了下列编辑性修改2a) 对标准的名称做了修改;b) 本国际标准一词改为GB/T13477的本部分或本部分，c) 删除了ISO11432:1993 5.2、7.3的注的编号，d) 删除了ISO11432，1993的前言，除编辑性修改处外，本部分章条编号与ISO11432: 1993章条编号均相同且内容相对应。本部分的附录A为资料性附录.本部分与GB/T13477-1992相比是新增加的部分。本部分为首次制定。本部分由国家建筑材料工业局(原)提出.467 GB/T 13477. 16-200

5、2 本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位:河南建筑材料研究设计院、广州白云粘胶厂。本部分参加起草单位z江门市精细化工厂、苏州非金属矿工业设计研究院。本部分主要起草人:邓超、I苏华、李谷云、王跃林、黄细杰、沈春林。468 GB/T 13477. 16-2002 1 范围建筑密封材料试验方法第16部分:压缩特性的测定GB/T 13477的本部分规定了用于建筑结构接缝的密封材料抗压缩性能的测试方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T13477的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所布的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用

6、于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分，GB/T 14682 建筑密封材料术语3 术语和定义GB/T 14682 确立的术语和定义适用于GB/T13477的本部分。4 原理将待测密封材料粘结在两个平行表团之间制成试件，在规定条件下压缩试件至规定值，记录压力和应力，5 试验翻具5. 1 铝基材用于制备试件(每个试件要求用两块基材)，尺寸见图1, 5.2 隔离垫块z用于制备密封材料截面为12mmX12 mm的试件，表面防粘(见图1)。注2若隔离垫块所周材料与密封材抖相粘，其麦丽应进行防粘处理.如薄的蜡涂层e5.

7、3 防粘材料s防粘薄膜或防粘纸，如聚乙烯薄膜等，宜按密封材料生产厂的建议选用。用于制备试件.5.4 鼓风式干燥箱=能控制温度在(70土2)C，用于B法处理试件。5. 5 容器g装有蒸馆水，用于B法处理试件。5.6 试验机:具有记录装置，能以(5-6)mm/min速度压缩试件。6 试件制备lIltJ备三个试件。每个试件也两个基材(5.1)和两个隔离垫块(5.2)装配后见图1)放置在防粘材料(5. 3)上。按密封材料生产方的要求制备试件，如是否使用底涂料及多组分密封材料的混合程序。用已在(23土2)C条件下放置24h的密封材料填满基材和隔离垫块装配的空腔，并采取以下预防措施2a) 避免形成气泡，4

8、69 GB/T 13477. 16-2002 b) 将密封材料在基材粘结面上压实gc) 修整密封材料表面，使之与基材和垫块表面齐平。将试件侧放，尽早除去防粘材料，以使密封材料充分固化或干燥。在国化期内.应使隔离垫块保持原位。单位为毫米国EN-A A :5 1 由BN-【AA l 铝基材32、3隔离挚块s4 试样u固1压缩特性用试件7 试件处理7. 1 一般要求根据有关各方要求，试件可按A法或B法进行处理.7.2 A法试f午在(23士2)C、相对湿度(50土5)%下放置28d. 7.3 B法试件按7.1处理后，再按下列步骤处理三个循环2a) 在(70士2)C干燥箱(5.的中3d , b) 在盛有

9、(23士1)C蒸馆水的容器(5.5)中1d, c) 在(70士2)C的干燥箱中2出d) 在(23士1)C的蒸馆水中1d. 此循环也可按c-d a.-b顺序进行。注:日法是利用热和水的影响的般处理程序.不宜给出有关密封材料耐久性的信息.470 GB/T 13477. 16-2002 8 试验步骤试验应在(23士2)C温度下进行.去除垫块，用试验机(5.6)压缩试件至初始宽度的75%或80%.速度为(5-6)mm/min，表l给出试件压缩后的接缝宽度W，(mm)。试件初始宽度Wo为12mm。记录试件达到规定的压缩率时压力(N)。褒1压缩后的接缝宽度比例W1/Wo% 75 80 9 试验报告试验报告

10、应写明下述内容2a) 采用的GB/T13477的本部分gb) 样品的名称和类型，c) 样品的批号(如果已知hd) 所用底涂料(如果已知), e) 试件处理方法(A法或B法); 0 试件压缩率(见第8章)，g) 每个试件的压缩力(N)和计算应力(N/mm) h) 与本部分规定试验条件的不同点。最终接缝宽度W，mm 9.0 9.6 471 GBjT 13477. 16-2002 附录Ai资料性附录)本部分与ISO11432，1993技术疆界及某原因表A.1给出了本部分与ISO11432: 1993的技术差异及其原因的一览表。表A.1 本部分与ISO11432: 1993技术差异及其原因本部分的章编

11、号技来性差异原因l 增加了用于表述更清楚2 引用了我国标准以适合我国国情以用于制备密封材料截面为12mmX 12 mm S. 2 的试件代替15011432:19935.2中尺寸为12mm 以与GB/T13477的其他部分一致X 12 mmX 12.5 mm，用于试件制备以防粘薄膜或防粘纸，如戴乙烯薄膜等代替以适合我国国情5. 3 150 11432.1993 5. 3中聚四氟乙烯(PTFEl薄膜或牛皮纸5. 4 删除了换气率每小时30:t5次以适合我国国情删除了lSO11432.1993第6章第l段中其表该措施有可能影响试件的粘结效果面应使用掺有洗涤剂的水润湿.以便以后从试件上除去在15011432.1993第6章第2段中增加了多以与GB/T13477的其他部分-致6 组分密封材料的混合程序删除了15011432.1993第6章最后一段中使以与GR/T13477的其他部分一致试件保持这种状态48h.增加了在困化期内，应使以与GB/T13477的其他部分一致隔离垫块保持原位9 e) 以(A法或B法)代替(参见第7节)以使表述更清晰9 l 以每个试件的压缩力代替适当压缩时的力以使表述更清晰472