GB T 13460-2008 再生橡胶.pdf

《GB T 13460-2008 再生橡胶.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 13460-2008 再生橡胶.pdf（13页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 8304001G 48 a雪中华人民共和国国家标准GBT 1 3460-2008代替GBT 13460-2003200805-12发布再 生 橡 胶Reclaimed rubbers2008-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局磐士中国国家标准化管理委员会厘111刖 吾GBT 1 3460-2008本标准对应于日本工业标准JIS K 6313：2006再生橡胶，与BS K 6313：2006的一致性程度为非等效。本标准与JIS K 6313：2006的主要差异如下：对一些编排格式进行了修改。再生橡胶的品种分类，由三类废旧橡胶：内胎、轮胎及其他，按制取再生橡胶所使用的材料

2、重新归为四类。即：通用型再生橡胶、丁基再生橡胶、乙丙再生橡胶、丁腈再生橡胶(第4章，表1)。原材料分类的细化。通用型再生橡胶再细分为：轮胎再生橡胶、胶鞋再生橡胶、杂胶再生橡胶和浅色再生橡胶四类，其中轮胎再生橡胶又细分为四个等级，其中特级再生橡胶下分二个等级(第4章，表1)。本标准不对拉伸强度保持率进行测定。增加一项“加热减量”测定项目(622)。增加一项“有害物质”测定项目(625)。技术指标与规定内容均有所调整，以适应国内橡胶工业产品材料的特点。本标准代替GBT 13460一2003(再生橡胶。本标准与GBT 13460 2003的主要差异如下：再生橡胶按品种分类，改为按制取再生橡胶所使用的

3、材料来源和质量进行分类(见第4章)；将轮胎再生橡胶、胶鞋再生橡胶、杂胶再生橡胶和浅色再生橡胶统归为一类，即通用型再生橡胶，并将轮胎再生橡胶类按原料细分的四个类别改为特级、优级、一级和合格，特级下分二个等级(见第4章的表1)；增加一类浅色再生橡胶(见第4章的表1)；将“低污染再生橡胶”一类删除；增加了二个新再生橡胶胶种：乙丙再生橡胶和丁腈再生橡胶，并增加乙丙再生橡胶和丁腈再生橡胶的鉴定配方(见第4章的表1)；将丁基再生橡胶细分的三类简化为一类(见第4章的表1)；测试名称由“水分”改为“加热减量(见622)；增加有害物质限量(见53)；修改通用型再生橡胶和丁基再生橡胶的鉴定配方(见6331的表3)

4、；修改再生橡胶物理性能测试试样制备的混炼程序和硫化条件(见6331的表4、表5)。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会归口(SACTC 35)。本标准负责起草单位：天津市橡胶工业研究所。本标准参加起草单位：中橡集团沈阳橡胶研究设计院、南通回力橡胶有限公司、福建环科化工橡胶集团有限公司、唐山兴宇橡塑工业有限公司、江西国燕高新材料科技有限公司、湖南省吉首橡胶厂、隆昌海燕橡胶有限公司、莱芜市福泉橡胶股份有限公司、京东橡胶有限公司、焦作市弘光橡胶有限责任公司、上海肖友橡胶有限公司。TGBT 1 3460-2008本标准主要起草人：孙

5、新、李子安、刘惠春、倪雪文、严国民、高世兴、张燕斌、高耀富、吴富明、魏军吉、何双成、陈庆海、肖平忠。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 134601992，GBT 13460-2003。再生橡胶GBT 1 3460-2008警告使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围本标准规定了再生橡胶的分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和运输等。本标准适用于由各种废旧橡胶制取的再生橡胶。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引

6、用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GBT 5281998，eqv ISO 37：1994)GBT 533硫化橡胶密度的测定(GBT 533 1991，eqv ISO 2781：1988)GBT 12321未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定 第l部分：门尼粘度的测定(GBT 12321 2000，neq ISO 289 1：1994)GBT 2449-2006工业硫磺GBT 2941橡

7、胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(GBT 2941 2006，ISO 23529：2004，IDT)GBT 3185-1992氧化锌(间接法)GBT 3516 2006橡胶溶剂抽出物的测定(ISO 1407：1992，MOD)GBT 4498 1997橡胶灰分的测定(eqv ISO 247：1990)GBT 6038橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序(GBT 6038 2006，ISO 2393：1994，MOD)GBT 91031988工业硬脂酸GBT 9881橡胶术语(GBT 9881-2003，ISO 1382：1996，MOD)GBT 11407-2003硫化促进剂MHGT

8、 2334-1992硫化促进剂TMTDHGT 2744 1996硫化促进剂NSSJT 11365-2006 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法3定义GBT 9881确立的以及附录A中的术语和定义适用于本标准。4分类再生橡胶依据其所使用的材料来源和质量进行分类，方法如表1所示。1GBT 13460-2008表1再生橡胶分类品 种 代号 所用材料TA，特级 废载重子午线轮胎胎面部分TA2轮胎再生橡胶 优级 A1 废载重子午线轮胎胎体橡胶部分通用型 一级 Az 废载重轮胎胎体橡胶部分为主，添加非矿物系软化剂再生橡胶 合格 A3 不同规格的废胎橡胶部分胶鞋再生橡胶 C 废旧胶面鞋、布面鞋橡胶部分杂胶

9、再生椽胶 D 通用型橡胶等为主体的橡胶制品混合废橡胶浅色再生橡胶 E 非黑色原料丁基再生橡胶 B 废丁基橡胶为主要原料丁腈再生橡胶 F 废丁腈橡胶为主要原料乙丙再生橡胶 G 废乙丙橡胶为主要原料5要求51外观质量再生橡胶应质地均匀，不得含有金属片、木片、砂粒及细小纤维等杂质。52指标性能再生橡胶的化学、物理性能指标如表2所示。表2再生橡胶性能性能指标项 目TA TA2 Al A2 A3 C D E B F G加热减量 最大 10 1o 10 1o 12 12 12 12 1o 10 1o灰分 最大 10 10 lO 12 15 38 30 48 10 12 20丙酮抽出物 最大 18 18 2

10、2 25 28 20 20 25 15 30 30密度(Mgm3) 最大 118 118 124 126 135 200 135 200 124 135 135门尼黏度MLl00(1+4) 最大 95 95 80 85 85 80 70 80 70 70 65拉伸强度MPa 最小 140 120 90 8O 65 46 38 40 68 75 55拉断伸长率 最小 420 400 360 330 300 200 180 240 460 280 26053有害物质限量当有要求时，铅(Pb)、汞(Hg)、镉(cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等有害物质的限量应符

11、合相关规定。6试验方法61外观目视检验。2GBT 13460-200862化学分析试验621试样制备6211从所抽取的每个胶片(件)中用不带润滑剂的刀各切割相同数量的再生橡胶，根据试验的要求，胶样的总质量应在1 000 g以上。切取时应注意，块状再生橡胶的切割方向应垂直于胶块的最大表面，其他形状再生橡胶的切割方向应垂直于胶片表面。应除去表面覆盖层。6212用符合GBT 6038的开放式炼胶机将上述方法抽取的胶样在辊温为505C，辊距为05 mm条件下折叠过辊三次，使试样混合均匀后，轧成胶片备用。622加热减量的测定6221仪器a)称量瓶：40 mm35 mm。b) 干燥器：内装无水氯化钙或变色

12、硅胶。c)恒温箱：配备温度均恒自控装置，控制精度2。d)天平：感量为0000 1 g。6222试验步骤将称量瓶6221a)置于802的恒温箱6221c)中烘干至恒量，然后，将621中随机抽取的胶片剪成约2 mm宽质量m约为2 g的胶条放人恒重的称量瓶内称量，其质量为mo(精确至0000 2 g)，再连同称量瓶一起置于上述温度恒温箱中烘干2 h取出，立即放入干燥器6221b)内冷却25 rain后，在1 h内称量，其质量为ml。6223计算加热减量w以质量分数表示，按式(1)计算：一7nO-ml100 仇式中：mo烘干前的试样(包含称量瓶)质量，单位为克(g)；m1烘干后的试样(包含称量瓶)质量

13、，单位为克(g)；m烘干前的试样(不包含称量瓶)质量，单位为克(g)。623灰分的测定按GBT 4498 1997中72方法B中不添加浓硫酸操作步骤测定灰分。624丙酮抽出物的测定按GBT 3516 2006中82规定的方法，测定丙酮抽出物，试剂为丙酮，仪器选用快速抽提器。丙酮抽出物x以质量分数表示，按(2)式计算：X一m2-m3100一wm2式中：mz丙酮抽出前试样的质量，单位为克(g)；m丙酮抽出和干燥后试样的质量，单位为克(g)。625有害物质的测定6251重金属含量的测定按SJT 11365-2006标准中第5章规定测定重金属的含量，采用XRF光谱法，设备采用x射线荧光仪，取样方式采用

14、直接测量样品(不破坏样品)。测试范围包括铅(Pb)、汞(Hg)以及镉(cd)。6252多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)含量的测定按SJT 11365-2006标准中第6章规定测定多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)的含量，采用3GBT 1 3460-2008气相色谱一质谱(GC-MS)法，选用离子监测模式(SIM)。6253六价铬(c一+)含量测定按SJT 11365-2006标准中82测定六价铬(Cr6+)含量，采用比色法。63物理性能试验631密度的测定按GBT 533测定密度。632门尼黏度的测定直接抽样检测。按GBT 12321测定门尼黏度。633拉伸强度、拉断伸长率的

15、测定6331试样制备取6212的胶样，在室温下停放4 h24 h后，按下列程序制备试样。a)按表3进行配合，各种配合剂应符合相应产品标准的规定。b) 用符合GBT 6038的混炼机进行混炼，混炼温度为50士5。c)混炼程序见表4。d) 混炼胶停放按GBT 6038规定进行。e)硫化条件见表5。表3试验配方通用型再生 丁基再生 丁腈再生橡胶 乙丙再生橡胶原材料名称 执行标准橡胶配合g 橡胶配合g 配合g 配合g再生橡胶 300 300 300 300促进剂NS 24 2 HGT 2744 1996氧化锌75 85 9 15 GBT 3185 1992(间接法一级)硫磺 35 35 45 45 G

16、BT 2449 2006硬脂酸 10 3 30 GBT 9103 1988促进剂M 08 15 GB，T 11407 2003促进剂TMTD 17 3 HGT 2334 1992表4混炼程序工艺程序 过辊次数次 加料时间min 辊距ram 挡板距离ram再生橡胶 20 2O促进剂 15 15氧化锌 20 20 150土010150士20硬脂酸 10 10硫磺 15 15薄通 10 1O 080土020出片 10 10 150200合计 100 1004表5硫化条件GBT 1 3460-2008分 类 硫化温度 硫化时间通用型再生橡胶硫化 145士1 lO rain、15 rain、20 rai

17、n丁基再生橡胶硫化 160士1 40 rain、50 rain、60 rain乙丙再生橡胶硫化 160土l 10 rain、20 rain、30 min丁腈再生橡胶硫化 150土1 20 rain、30 min、40 min6332测定按GBT 2941进行调节，按GBT 528用1型试样测定拉伸性能、拉伸强度、拉断伸长率取三个硫化时间中最佳硫化时间的数值。7检验规则71抽样从一批成片再生橡胶中抽取的片数越多，所制备试样的代表性越强，但在多数情况下，要根据实际情况考虑一个限度。随机选择成片再生橡胶数量应符合表6规定。表6批与抽样数批量片 抽取数量片少于100 3100200 5200以上 87

18、2同一班组生产的同一品种的产品可划为一批或若干批。对每一批产品出厂前都应进行物理性能全项检验，抽样应符合71的相应规定，试样的制备应符合621和6331的相应规定。73当有指标不符合时，应取双份试样对不符合项目进行复验；复验结果中有一项不符合时，允许该批产品重新处理。处理后的产品应再进行全项检验，检验中有一项不符合(包括原不合格项目)，应再取双份试样进行复验；复验结果仍有一项不符合时，则该批产品应降级或做不合格品处理。8包装、标志、贮存和运输81包装产品出厂时，其包装材料及要求由供需双方商定。82标识在每一包装上至少应给出以下信息：a)生产厂名或商标；b)本标准的编号；c)产品名称；d)产品标

19、号；e)产品批号；f)生产日期。83贮存和运输贮存和运输过程中应有遮盖物，严禁与酸、碱、油和其他影响产品质量的物质一起贮存和运输，贮存环境温度应40(2，距热源1 m以上，并离地面、墙壁一定距离。在满足上述贮存要求的条件下，产品自交货之日起45 d内，其性能应符合本标准规定。GBT 13460-2008附录A(规范性附录)术语及定义A1再生橡胶reclaimed rubber再生胶经热、机械和或化学作用塑化的硫化橡胶，主要用作橡胶稀释剂、增量剂或加工助剂。GBT 9881-2003A11无污染再生橡胶non contaminated reclaimed rubber降解(脱硫)反应时，采用无污

20、染型软化剂或采用无污染工艺制成的符合相应环保要求的再生橡胶。A12苯乙烯丁二烯再生橡胶styrene butadiene reclaim丁苯再生橡胶由苯乙烯丁二烯橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶。A13丁基再生橡胶butyl reclaim用以丁基橡胶为主体的废汽车内胎、废胶囊、废水胎、密封条、瓶塞及其他橡胶制品的橡胶部分制取的再生橡胶。A14丁二烯丙烯腈再生橡胶butadiene-acrylonitrile reclaim丁腈再生橡胶由丁二烯丙烯腈橡胶为主体的各种废旧硫化橡胶制品制取的再生橡胶。A15氟再生橡胶fluoro reclaim由氟橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡

21、胶。A16硅再生橡胶silicone reclaim由硅橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶。A17胶鞋再生橡胶reclaimed rubber of footwear用废旧胶面鞋、布面鞋橡胶部分制取的再生橡胶。A18氯丁再生橡胶chloroprene reclaim由氯丁橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶。A19内胎再生橡胶inner tube reclaim以天然橡胶为主体的废旧内胎为主要原料制取的再生橡胶。6GBT 13460-2008A110浅色再生橡胶non blackness reclaimed rubber使用非黑色的浅色废橡胶原料制取的再生橡胶。A111轮胎再生橡

22、胶reclaimed rubber of whole tire用废轮胎的橡胶部分制取的再生橡胶。A112乙丙再生橡胶ethylene-propylene-dient reclaim由乙烯丙烯共聚物橡胶(三元乙丙)为主体的废汽车密封条及其他橡胶制品的橡胶部分制取的再生橡胶。A113丁二烯再生橡胶butadiene reclaim顺丁再生橡胶由丁二烯橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶。A114胎面再生橡胶reclaimed rubber of tread用废旧轮胎的胎面橡胶制取的再生橡胶。A115通用型再生橡胶reclaimed rubber of general用以通用型硫化橡胶(包括天

23、然橡胶、异戊橡胶、TZ烯橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等)为主体的废轮胎、废汽车内胎橡胶、废力车胎、废自行车内外胎、废胶鞋橡胶及其他橡胶制品的橡胶部分制取的再生橡胶。A116杂胶再生橡胶reclaimed rubber of mechanical goods以天然、顺丁、丁苯橡胶等为主体的橡胶制品混合废橡胶制取的再生橡胶。A117再生橡胶水分散体aqueous dispersoid of reclaim均匀分散在水中的再生橡胶悬浮体，可做胶粘剂或沥青的改性材料。A2再生工艺reclaim technology用废橡胶制取再生橡胶的技术及方法。A21超声波脱硫法ultrasonic devulcani

24、zation通过超声波的能量切断硫化橡胶中部分交联键，以使硫化橡胶恢复部分生胶特性的脱硫方法的统称。A22低温脱硫法devulcanizing，cold reclaim method硫化橡胶粉同再生剂按顺序加入搅拌装置，凭借硫化橡胶粉同再生剂在低于80条件下反应进行脱硫的方法。A23动态高温脱硫法devulcanizing，dynamic heated method将硫化橡胶粉与再生剂混合均匀，装入旋转式或带搅拌器的动态脱硫罐内，用蒸气介质加热进行脱硫的方法。GBT 13460-2008A24废胶scrap rubber报废的橡胶或橡胶制品。A25废胎scrap tires失去使用价值的轮胎。

25、A26高温连续脱硫devulcanizing，continual high temperature method硫化橡胶粉同再生剂均匀混合，连续加入带有加热装置的螺旋式脱硫机，进行高温脱硫的方法。A27化学脱硫法chemical devulcanization通过化学反应使硫化橡胶恢复部分生胶特性的脱硫方法的统称。A28挤压脱水squeezing process用挤压设备去除水油法脱硫胶料中部分水份的过程。A29精炼refining operation经捏炼、滤胶后的胶料在精炼机上进行薄通，排除未增塑的颗粒，使胶料进一步增塑和改善再生橡胶外观的过程。A210快速搅拌脱硫devulcanizin

26、g，high speed mixing method硫化橡胶粉同再生剂均匀混合，加入快速搅拌脱硫机，凭借高速搅拌摩擦生热进行脱硫的方法。A211密炼机法脱硫devulcanizing，banbury method硫化橡胶粉同再生剂均匀混合，加入特制的本伯里式密炼机，经短时间机械剪切、高温降解的脱硫方法。A212胎面剥离机rubber stripping machine用于将废旧轮胎胎面部分从胎体上剥离的机械。A213废胎面橡胶peels废旧轮胎胎面部位的橡胶。A214脱硫devulcanizing用不同加热方式或其他传能及相应设备，使硫化橡胶粉在再生剂的参与下，获得具有类似生胶性能的化学物理降

27、解过程。A215微波脱硫法microwave devulcanization通过微波的能量切断硫化橡胶中的部分交联键以使硫化橡胶恢复部分生胶特性的脱硫方法的统称。8GBT 13460-2008A216微生物降解法microbial degradation通过微生物所引发的化学反应使硫化橡胶恢复部分生胶特性的脱硫方法的统称。A217压出脱硫法devulcanizing，reclaimator method硫化橡胶粉同再生剂均匀混合，连续加入螺杆式压出脱硫罐，由机壳夹套中的加热介质加热的脱硫方法。A218再生活化剂reclaim activator提高塑化反应活性，缩短再生时间的专用助剂。A219

28、再生软化剂reclaim softener浸润胶料以提高塑性的物理增塑剂。A2191矿物系焦油mineral tar矿物焦化过程中产生的以芳烃含量为主的低馏程组分。A2192石油系产品petrolic products分馏过程中产生的低挥发分石油系材料。A2193植物系焦油botanic tar由植物系材料制取的以有机羧酸酯为主的低馏程组分。A3粉碎grinding将废旧橡胶加工成更小尺寸(粒径)的加工工艺。A31常温粉碎ambient grinding在自然环境温度条件下进行粉碎的方式的统称。A32磁选magnetic separation用磁选装置去除胶粉中可被磁力吸引的金属类杂质的过程。

29、A33粗粉碎coarse grinding废橡胶粉碎至粒径大于1 000 pm(20目)的粉碎过程。A34废胶分选 scrap rubber selection按废旧橡胶制品种类和质量标准分类挑选，剔除硬质橡胶和老化发黏变质物质的过程。A35废胶切碎scrap rubber chopping用机械将废橡胶制品剪切成碎块的过程。A36废胶洗涤scrap rubber washing在洗涤机中用清水冲洗废胶块上的沙粒、尘土及其他杂质的过程。9GBT 13460-2008A37感应分选inductive separation用静电感应装置去除胶粉中金属类及其他杂质的过程。A38纤维分离defibering通过风选、筛选或静电分离装置去除胶粉中纤维的过程。10