GB T 13041-2005 包装容器 菱镁砼箱.pdf
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1、ICS 55.020 A 82 道B中华人民共和国国家标准GB/T 13041-2005 代替GB/T13041-199 包装容器菱镶石全箱Packaging containers-Magnesium oxychloride concrete case 2005-07-15发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会2006-01-01实施发布GB/T 13041一2005前言本标准是对GB/T13041-199H包装容器菱镜吐箱的修订,与GB/T13041-1991相比,主要差异如下:1.将原强制性标准改为推荐性标准;2.增补了标准的前言部分;3.修改了标准的2规范性引
2、用文件部分内容;4.修改了标准的3结构型式部分内容;5.修改了标准的4技术要求部分内容;6.修改了标准的5试验方法部分内容;7.修改了标准的7标志、储存,使用及装卸部分内容;8.修改原材料质量标准,提高轻烧氧化镜含量,并增补活性氧化模含量,同时,还降低了术屑含水率等性能指标,列入本标准的附录。本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。本标准由中国物流与采购联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准起草单位:大连渤海新型建材有限公司、哈尔滨市长城菱镜险制品厂、沈阳市菱镜金属制品厂、大连耐固包装制品有限公司、河南省宁陵县菱镜制品厂、长清县归德木材厂、济南市天桥区菱镜险制品厂、莱
3、州市虎头崖镇鲁鹏菱镜制品厂、苏州市长青菱镜制品厂。本标准主要起草人:张秀茹、王杰、邱发成、李文民、张瑛、杨华、官建民、高大礼、李玉江、侯秀岭、任玉两、沈宝泉。I G/ T 13041-2005 包装容器菱续险箱1 范围本标准规定了菱镜包装箱(以下简称包装箱)的结构型式、要求、试验方法、检验规则和标志、储存、使用说明书及运输。本标准适用于菱镜险制作的或以菱镜吐为主于单独使用的菱馍硅包装构件也可参照2 规范性引用文件的修改单(不包括勘误的GB/ T 4857 . 9 GB/ T 5398大GB 81 - 1990 GB 107- 1987 3 结构型式菱镇吐包装箱3. 1 构件3. 1. 1 底座
4、3. 1. 1. 1 底座的型式一般可分为整体式和框架式两种,见图2。飞飞i可a)整体式b)框架式图2GB/T 13041-2005 3. 1. 1.2 根据内装物的质量、宽度、重心、固定位置,纵梁可采用两根或多根均匀布置或偏心布置。3. 1. 1.3 纵梁两端应设吊槽和滚杠导人角,见图3。E二气! 飞二士; a) b) 固33. 1. 1. 4 需要横向叉运的包装件,纵梁应设有叉槽,小于和等于5000 kg的包装件叉槽一般型式如图4及表1。L 固4表1单位为毫米包装件质量/kgL I h 王三2000 60 2 0015 000 400 75 3. 1. 1. 5 包装件质量大于5000 k
5、g,纵梁的吊点处应设置起吊护铁,起吊护铁应有足够的强度,转角半径r不小于30mm,应固牢在构件上,见图5。起吊护铁纵梁固53. 1.2 顶盖3. 1. 2. 1 顶盖一般采用平顶,也可采用屋脊顶、弧顶和斜顶结构,见图60口。口U平顶屋脊顶弧顶斜顶固63. 1. 2. 2 顶盖一般结构型式如图7a)。当宽度为1.0m1.5m时可在中部设置一根或多根纵向支撑。如图7b)。2 GB/T 13041-2005 门U内Unu内Unu门UUnu川【Ua) ) to 固73. 1. 3 侧板和端板3. 1.3. 1 侧板和端板的一般型式见图8,框边和立柱的宽度、厚度应满足布筋要求和联接要求。框边和立柱结合部
6、位应制成圆角或倒角,必要时端板应预留通风口。口口口口口口a) 、B/D 口口口N 图c) d) e) f) 图83. 1. 3.2 包装箱尺寸较大时,侧板和端板可制成拼接式结构,见图9。必要时可用螺栓联接,见图10。a) b) 圄93 GB/ T 13041-2005 a) 顶盖d) e) 图114 4 要求符合科学、经4. 2 菱镇吐4. 3 菱模4.4 缺陷名称疏松蜂窝裂纹露筋不允许不允许4.5 尺寸极限偏差应符合表3规定。GB/T 13041-2005 不允许不允许5 GB/T 1304 1-2005 表3单位为毫米项目尺寸范围极限偏差十5三二1200 宽度B一5十51200 一10十5
7、:1 200 长度L一10+10 1200 -15 底座+10 : 2000 (见图12)对角线D一15十102000 -20 高度h+10 纵梁宽度b一5两侧纵梁高度差a主主5框边厚度d十3-3 框边宽度t+6 上套(框架式)-2 (见图13)十5侧板、端板、顶盖、运1500 -15 对角线E十101500 一15预留孔位置度3 起吊位置1土20王三1500 王三5封闭箱组合缝隙1500 主主6注:如有特殊要求,应按设计图样规定。E L 主主图12固136 GB/T 13041-2005 4.6 底座由三根或三根以上纵梁组成时,中间不得高于两侧。且纵梁、垫楞和底托的底面中部均不得凸出。4.
8、7 构件的强度、刚度应满足设计要求和包装箱试验要求。4.7. 1 受弯构件静载强度试验加载至出厂检验载荷q,时:a) 试件挠度值fL/150(L为试件支点间距离,见图18);b) 受压区菱镜吐不被压溃;c) 试件不出现裂纹。4.7.2 受弯构件静载强度试验加载至定型检验载荷qp时:a) 试件挠度值fL/120;b) 试件受拉区出现的裂纹宽度小于1.5 mm,长度不超过试件高度的二分之一;c) 受压区菱镜吐不被压溃;d) 试件不出现纵向顺裂或斜裂;e) 筋材不被拉断。4.8 包装箱按规定的项目试验后检验构件各部位不得有明显破损、变形等缺陷。滚运时,纵梁底面总剥落面积不得超过其底面积的四分之一,且
9、不能露筋。封闭箱在喷淋试验后,箱内不得漏水。装高精度产品或电工产品时,箱内不得有渗水。4.9 隐蔽工程记录应完整、正确。5 试验方法5. 1 菱镶硅抗压强度试验方法菱镜硅抗压强度的检验评定应符合GBJ107一1987的规定。5. 1. 1 试块5. 1. 1.1 在构件生产时,按相同原材料,相同配比的菱镜吐制成100mmX 100 mmX 100 mm试块。每批制作三组(每组三块),试块抗压强度应大于或等于12MPa。5. 1. 1. 2 试样应置于室温230C士50C,相对温度60%75%的环境下,养护龄期不应少于28d。5.1.2 菱镜险抗压强度按式(1)计算:K = P/A 式中:K一一
10、试块抗压强度,单位为兆帕斯卡(MPa); P一一破坏载荷值,单位为牛顿(N); A一一试块承压面积,单位为平方毫米(mm2)。5.2 底座构件强度试验方法试验时,载荷布置应符合设计规定,允许按等效载荷原则换算加载。5.2. 1 载荷值的计算a) 构件出厂检验载荷q,按式(2)计算:q, = Kl X qb 式中:q,-一构件出厂检验载荷,单位为牛顿(N); Kl一一系数,取1.5; qb一-设计额定载荷或换算的等效载荷,单位为牛顿(N)。b) 构件出厂检验载荷qp按式。)计算:qp = K2 X qb 式中zqp一构件出厂检验载荷,单位为牛顿(N); . ( 1 ) . ( 2 ) . ( 3
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